Маностат для газового котла что это
Принцип работы прессостата газового котла и правила ремонта
Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.
Для чего нужен прессостат
Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.
Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.
Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.
Как работает устройство
Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.
Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.
Проверка работы продукта
Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.
Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.
Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.
Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей
Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.
Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:
Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.
| Контролируемая среда | Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально) |
| Наибольшее рабочее давление среды, бар | До 500 |
| Наименьшее значение, бар | Не менее 0,5 |
| Материал | Силумин, жаропрочная пластмасса |
| Диапазон температурной работоспособности, °С | –15…+ 80 |
| Контактная нагрузка по току, А | 0,05…5 |
Замена и ремонт
[adsense-vstat]
Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:
Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.
Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:
Вверх
Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.
Что такое маностат в газовом котле?
Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года
Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.
Для чего нужен прессостат
Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.
Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.
Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.
Как работает устройство
Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.
Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.
Проверка работы продукта
Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.
Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.
Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.
Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей
Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.
Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:
Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.
| Контролируемая среда | Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально) |
| Наибольшее рабочее давление среды, бар | До 500 |
| Наименьшее значение, бар | Не менее 0,5 |
| Материал | Силумин, жаропрочная пластмасса |
| Диапазон температурной работоспособности, °С | –15…+ 80 |
| Контактная нагрузка по току, А | 0,05…5 |
Замена и ремонт
Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:
Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.
Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:
Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.
Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года
Прессостат, реле давления воздуха, маностат, пневмореле газового котла
Прессостат воздуха, маностат, пневмореле, дифференциальное реле давления дыма, датчик дыма, датчик тяги — это одна и та же запчаcть газового котла, без которой работа котла с закрытой камерой сгорания невозможна. Гарантом надежной и защищенной работы газового оборудования является датчик воздуха. Но современные технологии не стоят на месте и достижения для усовершенствования газовых котлов прогрессируют. На украинском рынке газового оборудования уже появились котлы турбированные без встроенного датчика дыма.
Какой принцип работы прессостата в газовом котле?
Реле давления воздуха контролирует работу вентилятора котла и процесс дымоудаления, сообща с электронной платой управления контролирует приток воздуха для сжигания горелки.Прессостаты для газовых котлов конструктивно отличаются:
Корпус прессостата снабжен специфической мембраной и микропереключателем, который может быть вмонтирован внутри или выведен снаружи. К прессостату воздуха подсоединяются силиконовые трубки, с помощью которых происходит отвод конденсата, они присоединены к корпусу вентилятора и трубке вентури. Вентилятор выбрасывает дымовые газы и создает атмосферное давление воздуха, что воздействует на мембрану реле давления воздуха. Создаваемое вентилятором давление воздействует на мембрану прессостата, которая в свою очередь меняет положение микропереключателя из нормально-разомкнутого в состояние нормально-замкнутого.
В алгоритме работы платы управления процессор опрашивает реле давления дыма, после подтверждения его срабатывания, запускает процесс розжига горелки. После включения вентилятора в работу, мембрана реле давления дыма переключает контакты микропереключателя, происходит замыкание его контактов. В результате процессор платы управления подключает в работу электрод розжига и ионизации пламени. После завершения работы контакты микропереключателя прессостата размыкаются.
Основными производителями прессостатов воздуха являются:
Хотим обратить Ваше внимание, новинкой в нашем магазине является прессостат от Bitron, что универсален практически для всех котлов.
Заводы по комплектации газовых котлов имеют право менять конструкцию комплектующих, сохраняя их функциональные свойства. Прессостаты, что изначально были установлены в котлах от производителя Honeywell (возьмем, к примеру бренды Ariston, Ferroli) на данный момент заменены круглыми пластиковыми от Huba Control.
Не имеет значения как выглядит прессостат, главное, чтоб он выполнял свои функции.Вы хотите заменить прессостат, но Вас не удовлетворяет ценовая категория, Вы разочарованы в ранее установленном, хотите сэкономить и купить качественный датчик дыма — обратитесь в магазин «Kotel.kr.
ua» за квалифицированной консультацией по замене реле давления дыма.
На что нужно обратить внимание при приобретении реле котла?
При подборе прессостата для газового котла — основным является давление срабатывания и количество задействованных контактов микропереключателя. Измерительная единица величины давления всегда указана на датчике воздуха. Параметры включения и блокировки должны быть аналогичны или меньше, ранее установленного (но не значительно). Вентилятор со временем эксплуатации теряет свою мощность, поэтому при наличии прессостата с меньшим давлением срабатывания, вентилятору намного легче выполнять свои функции.
У Вас есть необходимость купить прессостат на котел — звоните. Мы посоветуем аналог, по Вашему желанию подберем оригинал согласно Вашему оборудованию, и подскажем, как проверить прессостат на его исправность.
Замена и ремонт прессостата котла
При неисправности датчика давления воздуха в котлах с дисплеем высвечивается обусловленный код ошибки для конкретной модели (самый распространенный E03), в агрегатах на ручках управления — индикация по блокировке с символом дымохода. Информирование о поломке может быть многозначительным.
Решение о дефекте или ремонте прессостата турбины задача не сложная, но требует исключения выхода со строя других комплектующих: засорения или разрушения вентури, загрязненность лопастей вентилятора, коаксиального дымохода, реле платы управления. Необходимо диагностировать все комплектующие, что взаимосвязаны с дымоудалением, после обследования делать заключение о повреждении детали котла.
Правильный подбор дифференциальное реле давления осуществляется исключительно по технической документации газового оборудования, или по номинальным характеристикам, указанным на корпусе неисправного устройства.
Как проверить реле давления сможет помочь информационное видео о работе прессостата для газового котла.Цена реле для котла варьируется в зависимости от производителя и качества изготовления, но на срок службы в первую очередь влияют условия эксплуатации: образование конденсата, сопутствующее окислению контактов, запыленность компонентов камеры сгорания, сила тяги дымососа.
Что такое маностат в газовом котле?
Что такое маностат в газовом котле?
Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года
Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции. Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа. Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.
Для чего нужен прессостат
Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.
Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.
Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.
Как работает устройство
Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.
Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.
Проверка работы продукта
Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.
Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться. Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится. Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.
Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень. При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака. Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.
Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей
Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.
Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:
Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик. Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления. Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.
| Контролируемая среда | Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально) |
| Наибольшее рабочее давление среды, бар | До 500 |
| Наименьшее значение, бар | Не менее 0,5 |
| Материал | Силумин, жаропрочная пластмасса |
| Диапазон температурной работоспособности, °С | –15…+ 80 |
| Контактная нагрузка по току, А | 0,05…5 |
Замена и ремонт
Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:
Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.
Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:
Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести. Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.
Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года
Прессостат, реле давления воздуха, маностат, пневмореле газового котла
Прессостат воздуха, маностат, пневмореле, дифференциальное реле давления дыма, датчик дыма, датчик тяги — это одна и та же запчаcть газового котла, без которой работа котла с закрытой камерой сгорания невозможна. Гарантом надежной и защищенной работы газового оборудования является датчик воздуха. Но современные технологии не стоят на месте и достижения для усовершенствования газовых котлов прогрессируют. На украинском рынке газового оборудования уже появились котлы турбированные без встроенного датчика дыма.
Какой принцип работы прессостата в газовом котле?
Реле давления воздуха контролирует работу вентилятора котла и процесс дымоудаления, сообща с электронной платой управления контролирует приток воздуха для сжигания горелки.Прессостаты для газовых котлов конструктивно отличаются:
Корпус прессостата снабжен специфической мембраной и микропереключателем, который может быть вмонтирован внутри или выведен снаружи. К прессостату воздуха подсоединяются силиконовые трубки, с помощью которых происходит отвод конденсата, они присоединены к корпусу вентилятора и трубке вентури. Вентилятор выбрасывает дымовые газы и создает атмосферное давление воздуха, что воздействует на мембрану реле давления воздуха. Создаваемое вентилятором давление воздействует на мембрану прессостата, которая в свою очередь меняет положение микропереключателя из нормально-разомкнутого в состояние нормально-замкнутого.
В алгоритме работы платы управления процессор опрашивает реле давления дыма, после подтверждения его срабатывания, запускает процесс розжига горелки. После включения вентилятора в работу, мембрана реле давления дыма переключает контакты микропереключателя, происходит замыкание его контактов. В результате процессор платы управления подключает в работу электрод розжига и ионизации пламени. После завершения работы контакты микропереключателя прессостата размыкаются.
Основными производителями прессостатов воздуха являются:
Хотим обратить Ваше внимание, новинкой в нашем магазине является прессостат от Bitron, что универсален практически для всех котлов.
Заводы по комплектации газовых котлов имеют право менять конструкцию комплектующих, сохраняя их функциональные свойства. Прессостаты, что изначально были установлены в котлах от производителя Honeywell (возьмем, к примеру бренды Ariston, Ferroli) на данный момент заменены круглыми пластиковыми от Huba Control.
Не имеет значения как выглядит прессостат, главное, чтоб он выполнял свои функции.Вы хотите заменить прессостат, но Вас не удовлетворяет ценовая категория, Вы разочарованы в ранее установленном, хотите сэкономить и купить качественный датчик дыма — обратитесь в магазин «Kotel.kr.
ua» за квалифицированной консультацией по замене реле давления дыма.
На что нужно обратить внимание при приобретении реле котла?
При подборе прессостата для газового котла — основным является давление срабатывания и количество задействованных контактов микропереключателя. Измерительная единица величины давления всегда указана на датчике воздуха. Параметры включения и блокировки должны быть аналогичны или меньше, ранее установленного (но не значительно). Вентилятор со временем эксплуатации теряет свою мощность, поэтому при наличии прессостата с меньшим давлением срабатывания, вентилятору намного легче выполнять свои функции.
У Вас есть необходимость купить прессостат на котел — звоните. Мы посоветуем аналог, по Вашему желанию подберем оригинал согласно Вашему оборудованию, и подскажем, как проверить прессостат на его исправность.
Замена и ремонт прессостата котла
При неисправности датчика давления воздуха в котлах с дисплеем высвечивается обусловленный код ошибки для конкретной модели (самый распространенный E03), в агрегатах на ручках управления — индикация по блокировке с символом дымохода. Информирование о поломке может быть многозначительным.
Решение о дефекте или ремонте прессостата турбины задача не сложная, но требует исключения выхода со строя других комплектующих: засорения или разрушения вентури, загрязненность лопастей вентилятора, коаксиального дымохода, реле платы управления. Необходимо диагностировать все комплектующие, что взаимосвязаны с дымоудалением, после обследования делать заключение о повреждении детали котла.
Правильный подбор дифференциальное реле давления осуществляется исключительно по технической документации газового оборудования, или по номинальным характеристикам, указанным на корпусе неисправного устройства.
Как проверить реле давления сможет помочь информационное видео о работе прессостата для газового котла.Цена реле для котла варьируется в зависимости от производителя и качества изготовления, но на срок службы в первую очередь влияют условия эксплуатации: образование конденсата, сопутствующее окислению контактов, запыленность компонентов камеры сгорания, сила тяги дымососа.
Что такое маностат в газовом котле?
3. Приборы для измерения и регулирования давления
Манометры (вакуумметры). Для измерения остаточного давления обычно пользуются ртутным манометром. Простейшим манометром является трубка длиной более 760 мм, одним концом погруженная в сосуд с ртутью, а другим соединенная с системой. Разность между высотой столба ртути в манометрической трубке и показаниями барометра равна остаточному давлению. Однако, более удобными являются U-образные манометры, так называемые вакуумметры, при помощи которых непосредственно измеряется остаточное давление, равное разности высот столбов ртути в обоих коленах. Так как вакуумные перегонки большей частью проводят при давлениях не свыше 150 мм, то вакуумметры делают обычно укороченными.
На рис. 60, 1 изображен наиболее употребительный тип вакуумметра. В колене, заполненном ртутью, рекомендуется делать сужение, что уменьшает чувствительность манометра к колебаниям давления, а также возможность поломки от удара ртути о конец закрытого колена.
Наполнение вакуумметров описанного типа ртутью — операция весьма трудная (об этом см. 9, 11 ). Значительно легче и проще наполнять ртутью вакуумметр, изображенный на рис. 60, 2. Закрытое колено этого вакуумметра снабжено краном, ниже которого трубка имеет перетяжку в виде узкого капилляра. Воздух из манометра легко удалить, соединив кран с вакуум-насосом. Когда ртуть заполнит трубку и кран, последний закрывают (подробнее см.11).
Рис. 60. Вакуумметры: 1 — вакуумметр; 2 — усовершенствованный вакуумметр с краном; 3 — кран усовершенствованного вакуумметра
Основным недостатком такого рода маностатов является то, что они применимы лишь к таким вакуум-насосам, которые могут быть остановлены, оставаясь присоединенными к эвакуированной системе. Между тем большинство вакуум-насосов, которыми пользуются в лабораториях, требует при остановке немедленного впуска воздуха для того, чтобы масло не засасывалось в систему. Засасывания масла можно избежать, поместив в систему между насосом и очистителями специальный клапан, закрывающийся при подъеме масла. Таким клапаном может служить трубка с перетяжкой, к (которой пришлифован полый поплавок. Поплавок этот поднимается маслом вверх и запирает выход.
Рис. 61. Маностат с резиновой диафрагмой: 1 — материальная банка; медный цилиндр; 3 — резиновый диск; 4 — латунный стержень; 5 — латунная шайба; 6 — отрезок резиновой вакуумной трубки; 7 — трубка, соединенная с вакуум-насосом; 8 — пружина; 9 — винт; 10 — металлическая пластинка; 11 — вращающаяся гайка; 12 — деревянная крышка
Принцип действия этого маностата заключается в следующем. При эвакуации системы давление атмосферного воздуха прогибает резиновый диск; при этом пружина 8 растягивается, а отрезок резины, надетый на латунный стержень, закрывает отверстие трубки 7 и тем самым разобщает вакуум- насос и остальную систему. Остаточное давление, при котором закрывается трубка 7, устанавливается винтом 9, подъем или опускание которого осуществляют поворотом гайки 11. Когда в системе давление повысится, сила, с которой тянет пружина, превысит силу, с которой атмосферный воздух давит на резиновый диск, прогиб последнего уменьшится и конец трубки 7 снова откроется и остается открытым до тех пор, пока давление в системе не станет прежним.
Рис. 62. Маностат с ртутным затвором: 1, 2 — краны, регулирующие вакуум; 3 — сосуд, давление в котором определяет давление в системе; 4 — сосуд со стеклянной пористой пластинкой
Более точными приборами являются маностаты, в которых используется плохая смачиваемость стекла ртутью 74 (рис. 62). Этот маностат состоит из трех сосудов, из которых два разделены пластинкой из пористого стекла (№ 2 или 3); через эту пластинку ртуть может проходить лишь под значительным давлением.
Систему эвакуируют при открытых кранах 1 и 2. По достижении требуемого давления краны 1 и 2 закрывают. Если давление в системе возрастает, то уровень ртути в сосуде 4 понижается и система соединяется с вакуум-насосом. Тотчас некоторая порция газа отсасывается, и ртуть закрывает пористую перегородку при установленном давлении.
При, изготовлении маностатов описываемого типа весьма существенно, чтобы стекло трубки, в которую впаяна пористая пластинка, не выступало на стороне, обращенной к ртути.
Маностат для остаточного давления 0,1 — 0,5 мм 73 изображен на рис. 63. Он состоит из трубки 1, содержащей ртуть или дибутилфталат. Внутренняя трубка имеет широкую верхнюю часть 2, служащую ловушкой для жидкости в случае переброса. Зазор между трубками в этой части составляет 2 мм. К нижней части внутренней трубки припаяны две стеклянные пластинки 4, препятствующие движению жидкости при прохождении пузырьков газа. Зазор между пластинками 4 и внешней трубкой 1 равен 2 мм. Нижний край внутренней трубки слегка разведен, что увеличивает чувствительность регулятора. Отводы регулятора расположены на одной прямой и служат осью для вращения регулятора под действием микрометрического винта 5 с головкой.
Рис. 63. Маностат для остаточного давления ОД-0,5 мм рт. ст.: 1 — наружная трубка; 2 — расширение внутренней трубки; 3 — узкая часть внутренней трубки; 4 — стеклянные пластинки, припаянные к внутренней трубке: 5 — микрометрический винт; 6 — трубка, соединенная с вакуум-насосом; 7 — трубка, соединенная с перегонным прибором; 8 — палочка, в которую упирается микрометрический винт; 9 — кран на соединительной трубке
Отвод, соединенный с внутренней трубкой, сплавлен в одном месте трубки 7 так, что диаметр отверстия равен 1 мм. Это также препятствует перебросу жидкости в систему. Микрометрический винт 5 упирается в металлическую палочку 8, помещенную под углом 45° к регулятору и укрепленную в муфточке, которая надевается на наружную трубку регулятора и закрепляется на ней. Отвод из внутренней трубки и наружная трубка соединены соединительной трубкой с краном 9. В регулятор заливается примерно 20 мл ртути или бутилфталата. Мениск жидкости должен быть на несколько миллиметров ниже расширения внутренней трубки на уровне черты, нанесенной на верхнюю трубку на расстоянии около 50 мм от нижнего отверстия.
Рис. 64. Схема расположения приборов при ректификации в вакууме: 1 — колонка; 2 — вакуумметр; 3 — маностат; 4 — очистители; 5 — вакуум-насос
Схема расположения приборов при ректификации в вакууме показана на рис. 64. При перегонках органических веществ, особенно в токе газа, следует перед масляным вакуум- насосом ставить систему очистителей, задерживающих пары, которые могут загрязнять масло, проскакивать в атмосферу или разъедать металлические части насоса. Очистители состоят из трубок (желательно U-образных) диаметром 25 — 30 мм, спаянных между собой при помощи трубок меньшего диаметра. В U-образные трубки помещают осушители (прокаленный хлористый кальций), затем едкое кали и адсорбенты (просушенные активированный уголь, силикагель, алюмогель). В некоторых случаях перед очистителями необходимо поставить ловушку, охлаждаемую жидким воздухом.
Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?
Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.
Конструкция прессостата газового котла
Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.
Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».
Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.
При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.
Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:
Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.
Как проверить функционирование устройства?
Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.
Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.
Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.
В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.
Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.
Поломки прессостата и советы по ремонту
Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.
Определение основных неисправностей
Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:
Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.
Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.
По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.
Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.
Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.
Как ремонтировать прессостат на газовом котле?
Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.
Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.
Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:
Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.
Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.
Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.
При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.
В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.
Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.
Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.
Выводы и полезное видео по теме
На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:
Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.
Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.
Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.
Избавляемся от тактования газового котла
Газовый котел часто располагается в домах вне городских условий, в небольших предприятиях и торговых центрах. Его задача — поддерживать необходимую температуру воздуха в помещении, в некоторых случаях — обеспечить горячее водоснабжение. Умная автоматика в современных котлах включает нагрев только в том случае, если температура теплоносителя (как правило, это вода) или воздуха в помещении опустится ниже заданной отметки. Таким образом предполагается не только сберечь топливо, но и уменьшить износ прибора в целом. При определенных сценариях может возникнуть так называемое тактование. Про него и поговорим.
Неожиданная проблема — тактование котла.
Как известно, если постоянно включать и выключать без веской причины какое-либо устройство — оно быстро выйдет из строя. Именно такая участь чаще всего постигает автоматические газовые котлы. Автоматика не в силах приспособиться к переменчивым условиям, каждые 10 (а то и 5) минут активирует подогрев. Техника не выдерживает таких скачков и буквально сгорает за несколько месяцев. Как ни странно, особенно это явление коснулось настенных газовых котлов, чувствительных к перепадам температуры.
Такое явление быстро укоренилось среди пользователей газовых котлов и мастеров под названием «тактование» — слишком частое повторение цикла нагрев-охлаждение.
Дефект или неправильная настройка?
Неприятное явление часто рассматривается как неисправность техники, но это не так. Термодатчик срабатывает на изменение температуры — горелка включается — котел нагревается. Все работает правильно и в соответствии с заданными условиями. А то, что цикл нерационально использует ресурс котла — проблема пользователя, а не заложенной программы.
Таким образом, тактование — это не дефект, а результат неправильно настроенных интервалов температур или плохо организованной отопительной системы. Есть несколько наиболее часто встречающихся причин некорректной работы котла:
Именно эти проблемы являются частым поводом для вызова мастера. Разумеется, обойтись можно и своими силами — достаточно следовать простым советам.
Располагаем термометр правильно
Есть два типа терморегулятора:
С первым типом все понятно — ничего изменить нельзя, термометр не предполагает переноса. Выносной же тип должен располагаться грамотно — в противном случае каждое проветривание или работа бытовой техники будут сбивать работу отопления во всем доме.
Опытные мастера советуют располагать прибор в той части помещения, которая остывает наиболее медленно. Как правило, она удалена от котла на значительное расстояние, поэтому прогрев также растянут во времени. Снижение температуры до нижнего предела будет означать охлаждение всего помещения — отопление начнет работу в штатном режиме.
Чтобы горелка совершала длительные равномерные циклы, не стоит ставить термометр:
Чувствительность — залог быстрого износа.
Разумеется, комфортная температура нравится всем. Современные системы предлагают тонкую настройку теплообменников, которые в состоянии поддерживать строго заданную температуру в помещении.
С объемными газовыми котлами все понятно — 100 или 200 литров воды будут остывать крайне долго, даже на один градус. Однако, совсем другая ситуация с настенными приборами, объемом до 10-12 литров. Там счет идет на минуты, что вызывает тактование. Особенно ситуация характерна для межсезонья.
Околонулевая температура за окном — сложная проблема для автоматики котла. Теплоотдача в окружающую среду недостаточно сильна для постоянной работы даже на малых мощностях, но все же проявляется при отсутствии нагрева. Небольшой диапазон в 2-4 градуса вызывает постоянный запуск и прерывание цикла, что изрядно изнашивает котел. Верным решением будет увеличить разброс до 10-12 градусов.
Каждому сезону — свой режим
Современные котлы очень хорошо поддаются настройке самых разных параметров, в том числе и интенсивности сжигания топлива. Данная функция введена не просто так, а для предотвращения перерасхода топлива вследствие тактования. Для каждого сезона рекомендуется подобрать свой режим:
Однако, эти настройки актуальны при соответствии котла размерам отапливаемого помещения. Немало людей берут технику «с запасом» мощности, подразумевая сильные морозы, ухудшение теплосберегающих свойств жилья или увеличение площади помещений. В этом случае рекомендуется сразу выставить пламя на минимум, особенно если котел настенный.
Регулировка горелки может со временем перестать работать или работать неправильно. Если ремонт котла невозможен, изменять мощность пламени можно с помощью вентиля на газовой трубе. Этот способ редко применяется на практике, так как износ вентиля может привести к утечкам.
Оптимальное решение — тепловой аккумулятор
Иногда перечисленные советы могут не работать: пользователю важен узкий интервал температур, термодатчик встроенный, а минимальная мощность котла превышает необходимую раза в четыре. Казалось бы — тактования не избежать. В этом случае от тонких настроек стоит перейти ко внесению конструктивных изменений в отопительную систему.
Суть проблемы — слишком быстрый прогрев и остывание теплоносителя. Это наблюдается при совокупности двух или трех факторов:
Первые два исправить невозможно, но это вторичные проблемы. Низкое содержание теплоносителя в сети — ключевой недостаток, вызывающий тактование. Избавиться от него просто — достаточно ввести в отопление новые элементы.
Тепловой аккумулятор — это герметичный бак с водой или иным теплоносителем, имеющий объемы 100 литров и более. Устанавливается он непосредственно у выхода нагревателя, соединяя тот с остальной системой труб.
В результате получается следующий процесс:
Разумеется, аккумулятор увеличивает инерцию — поэтому рекомендуется включать его параллельно основной трубе, с возможностью исключения из системы. Таким образом, проблема тактования решается комплексно и вряд ли вернется вновь.
Mora Top METEOR PLUS Инструкция по эксплуатации онлайн [21/36]. Что такое маностат в газовом котле
Mora Top METEOR PLUS Инструкция по эксплуатации онлайн [21/36]
2.6.6 Защита от замерзания и функция
попадания продуктов сгорания в помещение
обеспечивается маностатом воздуха
Защита от замерзания сработает, если температура
Маностат воздуха используется в газовых котлах с
воды в котле уменьшится до 7° C. Котёл включится
закрытой камерой сгорания с принудительным
на минимальную мощность и нагреет воду в
отводом продуктов сгорания. В случае выключения
отопительной системе до 20° C.
вентилятора происходит отключение маностата
воздуха. В случае, если блок управления даст
Функция защиты от замерзания в
команду на запуск вентилятора, произойдет
режиме Stand-by является не
включение маностата воздуха.
акт ивн ой. Реком енд уем котел
При засорении отвода продуктов сгорания (и
блокировать комнатным термос-
частичном) на ЖК дисплее отображается
татом или установить Летний режим
неисправность Е2. В течении 2 мин. (время защиты)
(кнопка управления ОВ — Р2 должна
происходит проветривание турбокамеры. В течении
находится в положении ).
этого времени нельзя реализовать ручной рестарт
котла (при отключении котла от электрической сети
Функция деблокирования сохраняет насос и
время защиты отменено). После истечения 2 мин.
трёхходовой вентиль от заклинивания (у котлов
котел попытается произвести розжиг. Если при
КОМБИ или в варианте с подключенным
водонагревателем). В том случае, если котёл не
уже не пытается производить розжиг. Рестарт этой
находится в эксплуатации больше 24 час., насос
неисправности возможен только после истечения 2
включится на несколько секунд, а трёхходовой
вентиль произведет одно переключение.
Неисправность Е2 может отображаться и при
неисправности маностата, когда маностат соединен
а вентилятор не работает (перед началом розжига
2.7 Cостояние неисправностей
происходит контроль функций маностата). В этом
В случае неисправности, на ЖК дисплее будет
случае нельзя провести рестарт неисправности Е2.
Отображение на дисплее
После окончания цикла зажигания
не произошло зажигание
Потеря пламени при отоплении
SW процессора не отвечает
Не обеспечен отвод продуктов
сгорания, маностат разъединен
Дефектный NTC датчик ОВ
происходит при помощи датчика ОВ
на температуру ГВС, установленную
кнопкой управления ГВС —
ГВС не происходит — автомат. рестарт
или дефектная модуляторная
Предохранитель обратной тяги
разъединен, утечка продуктов
разъединен, перетоп котла
Рестарт котла ручной
Датчик давления разъединен,
давление ОВ меньше, чем 0,4бар
Дефектный NTC датчик ГВС
Рестарт котла ручной
Рестарт котла ручной
Рестарт котла ручной
Рестарт котла ручной
катушка газовой арматуры
Ремонт газового котла своими руками: обслуживание отопительных газовых котлов
Производители, продукцию которых мы применяем, являются лидерами в своей области, отлично зарекомендовавшими себя на протяжении длительного времени. Все дистрибьюторы, с которыми мы работаем, являются официальными представителями заводов-производителей и осуществляют дополнительный контроль качества.
Газовые котлы являются широко распространенным отопительным оборудованием, что вовсе не удивительно – стоят они недорого, да и цена топлива невысока. Из соображений безопасности, обслуживание и ремонт газовых котлов должен производиться исключительно специалистами. Но в отдаленных населенных пунктах приезда мастеров можно ожидать длительное время. Разумеется, что зимой дом выстынет уже за день, поэтому недельное ожидание специалистов не может радовать. В таких случаях данная статья поможет сделать ремонт газового котла своими руками.
В случае необходимости можно осуществить ремонт газового котла своими руками, если дело не касается газовой трубы и автоматики.
Устройство газовых котлов
Газовое отопительное оборудование является сложной системой. Контроль над работой осуществляется комплексом устройств, об особенностях которых нужно знать перед тем, как приступать к ремонту. Как выглядят газовые котлы, можно посмотреть на фото.
Главные элементы системы безопасности:
Если неправильно или вовсе не работают газовые котлы отопления ремонт можно производить только в том случае, когда поломка не относится к автоматике безопасности.
Самостоятельный ремонт газовых котлов
Прежде чем начать ремонт газового котла своими руками, необходимо выявить причину поломки. Выходить из строя могут разные элементы отопительного оборудования. Чаще всего причинами поломок являются: нарушение требований эксплуатации, низкое качество деталей, удары.
Энергозависимые котлы часто выходят из строя из-за сброса настроек. Поэтому ремонт теплоагрегата нужно начинать с проверки настроек и наличия разомкнутых контактов. Выполняя поиск неисправностей, прибор включают на полную мощность в режиме «Зима». Ремонт отопительных газовых котлов начинается именно с этого шага.
Ремонт газового отопления своими силами возможен далеко не всегда, и лишь в том случае, если неисправности простые и заметные. Со сложными поломками смогут справиться лишь специалисты. Также не следует забывать о том, что газовые котлы являются опасным оборудованием, поэтому обращаться с ними нужно осторожно, и ни в коем случае не пытаться самостоятельно отремонтировать газовую трубу и элементы безопасности.
Регуляторы давления, или маностаты
При вакуум-перегонке очень важно поддерживать постоянное разрежение, так как при этом можно проводить операцию при совершенно определенной температуре кипения, являющейся характерной для перегоняемого вещества при достигнутом вакууме.
Рис. 302. Схема маностата, работающего по гидростатическому принципу.
Существует несколько способов регулирования давления. В качестве регуляторов давления используют различные маностаты. Наиболее распространенными являются маностаты, в основе работы которых лежит гидростатический принцип. На рис. 302 показана одна из многочисленных конструкций маностатов, придав меняемых для регулирования давления. Прибор представляет собой промывную склянку с нижним тубусом 2, соединенную через уравнительный сосуд 3 с вакуум-насосом. Кран 1 остается открытым до тех пор, пока не бу* дет достигнуто нужное разрежение, затем его закрывают. Рели в процессе работы давление в перегонной установке повысится, то в промывную склянку через слой жидко* сти поступит такое количество газа, что разность давлений снова окажется постоянной. Нужная разность давлений, а следовательно, и давление в аппаратуре устанавливаются путем ругулирования высоты положения уравнительной склянки 3.
В случае использования в качестве маностатной жидкости ртути область применения маностата значительно расширяется, однако при этом регулирование давления будет не очень точным. Для точного регулирования лучше всего применять масло для вакуумных насосов или силиконы.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Маностата
Маностаты, показанные на рис. 55 — 57 и 59, более сильно подвержены влиянию изменения температуры, потому что газ, заключенный в закрытом колене, расширяется или сжимается в согласии с газовыми законами. [1]
Маностаты Декарта, как и все маностаты с изолированным объемом воздуха, не обеспечивают постоянство давления, если изменяется температура газа. Кроме того, через такие маностаты нельзя пропускать тазы, взаимодействующие с ртутью. В этом случае вместо ртути применяют другие жидкости с низким давлением пара и устойчивые в атмосфере конкретного газа. [2]
Ртутные маностаты контактного действия с помощью реле замыкают или размыкают электрическую цепь, что сопровождается включением или выключением электродвигателя вакуумного насоса. Одна из моделей изображена на рис. 117, а. Маностат состоит из замкнутой О-образной стеклянной трубки с краном вверху и с боковым отводом, присоединяемым к вакууми-руемой системе. Нижняя часть трубки наполнена ртутью, которая постоянно соприкасается с одним нижним контактом и почти достигает второго контакта. Вначале устанавливают требуемое разрежение при открытом кране маностата, после чего кран закры-вают. При увеличении вакуума ртуть в правом колене поднимается и замыкает электрическую цепь, в результате чего реле отключает питание электродвигателя вакуум-насоса. [3]
Маностатами называются приборы, в которых поддерживается постоянное давление, большее атмосферного. Регулирование дав ления может производиться вручную или автоматически с помощью специальных приспособлений. Ниже в основном рассматриваются именно эти приспособления. [4]
Благодаря маностату давление с точностью до 0 01 мм рт. ст. оставалось постоянным в течение нескольких часов. [5]
Реометр и маностаты на линиях этилена и азота заполняли осушенным дибутилфталатом. [6]
Очень удобны маностаты контактного типа, при работе которых происходит замыкание или размыкание тока. [8]
Она состоит из маностата / для поддерживания равномерной скорости газа, двух поглотителей 2 с раствором едкого кали для очистки газа от двуокиси углерода, колонки 3 с плавленым хлоридом кальция или силикагелем для осушки газа и реакционной трубки 4 с пятиокисью иода. Реакционная трубка ( рис. 61 и 62) помещена в баню 5 с двойными стенками, снабженную электрообмоткой для обогрева. Баню заполняют ксилолом и доводят его до кипения. [9]
По характеру действия маностаты могут быть разделены на две группы. К одной группе относятся маностаты, при помощи которых можно регулировать давление путем периодического впускания в систему воздуха при слишком большом разрежении. Действие маностатов другой группы основано на периодическом включении или выключении вакуум-насоса при колебании давления. Последние удобнее при перегонке в атмосфере инертного газа. Кроме того, частота включения и выключения мотора характеризует качество сборки прибора; при хорошо собранном приборе постоянной работы насоса не требуется. [11]
По характеру действия маностаты могут быть разделены на две группы. К одной группе относятся маностаты, при помощи которых можно регулировать давление путем периодического впускания в систему воздуха при слишком большом разрежении. Действие маностатов другой группы основано на периодическом включении или выключении вакуум-насоса при колебании давления. Последние удобнее при перегонке в атмосфере инертного газа. [13]
В этом положении маностат установлен на 0 мм. Открывая нижний кран, можно спустить некоторое количество ртути из правого колена в резервуар и таким образом установить маностат на желаемое остаточное давление, при достижении которого ток будет прерван. Для уменьшения требуемого остаточного давления резервуар маностата, включенного в эвакуированную систему, соединяют при помощи трехходового крана с атмосферой, в результате чего ртуть в правом колене поднимается на нужную высоту. [14]