Материал уплотнения epdm или viton что лучше

Типы уплотнительных материалов для клапанов

NBR — эластомер на основе сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука. По сравнению с другими резиновыми эластомерами обладает высокой твердостью и устойчивостью к стиранию. Вследствие своей ненасыщенной структуры NBR обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. При высоких температурах, особенно в кислородной среде (воздух 80°С) ускоряется старение, материал становится твердым и хрупким. При перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла. Газопроницаемость относительно высокая, вследствие чего имеется опасность взрывной декомпрессии, при которой разрываются части материала. Применяется в тех областях, где наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и остаточная деформация (уплотнения цилиндра при низких давлениях).

EPDM — эластомер на основе сшитого переоксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. Обладает хорошими механическими свойствами и широким температурным диапазоном применения: −50°С. 150°С, горячий пар до 180°С. Устойчив к погодным воздействиям и старению. Вследствие своей неполярности неустойчив в гидравлических жидкостях на основе минеральных масел и углеводов. Используется в условиях горячей воды, пара, щелочей и полярных растворителей (в моющей и чистящей технике). При использовании в тормозных жидкостях на основе гликоля требуется согласование с региональными нормативами.

VITON — эластомер на основе сшитого бисфенолом фторокаучука (Viton — торговая марка Du Pont). Предназначeн для пазовых колец, грязесъемников, губчатых колец, шевронных манжет и др. Обладает высокой устойчивостью к температурам, химикатам, экстремальным погодным условиям и озону. Диапазон температур: −20°С. 200°С (кратковременно до 230°С). Применяется в гидравлических системах с тяжело-воспламеняющимися жидкостями группы HFD (на основе фосфора). Имеет низкую устойчивость к аммиачным и амминным средам, полярным растворителям (ацетону, метилэтилкетону, диоксану), к тормозным жидкостям на гликольной основе.

PTFE — кристаллический термопласт на химической основе политетрафтороэтилена (тефлона). Исключительно широкий температурный диапазон применения (−200°С. 200°С), самый низкий коэффициент трения (м=0,1) среди всех пластмассовых материалов и очень высокая степень устойчивости почти ко всем средам. PTFE имеет неприлипающую поверхность, не впитывает влагу и обладает очень хорошими электрическими свойствами. Важно учитывать зависящее от времени пластическое формоизменение PTFE даже при незначительной нагрузке (холодная текучесть). Устойчив почти ко всем химикатам, за исключением элементарного фтора, хлортрифторида и расплавленных щелочных металлов.

СИЛИКОН — эластомер на основе метил-винил-силикон-каучука. Пригоден для электроизоляции. Температурный диапазон: −60°С. +200°С. Применяется для О-колец, плоских и специальных уплотнений, в пищевой и химической промышленности. Из-за низких механических значений (по сравнению с другими резиновыми материалами) используется, прежде всего, в статических уплотнениях. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако зависит от состава масла.

Таблица взаимодействия материалов и сред

√ — пригодно, х — не рекомендуется, о — условно совместим, пустая ячейка — нет данных.

Источник

Свойства материалов: NBR, Viton, EPDM, PTFE

Запорная арматура с уплотнением сегодня выполняется со вкладышами из разных материалов. От выбора уплотнительного вкладыша зависит не только стоимость нового крана или затвора, но и сроки изготовления арматуры, и ее устойчивость к различным моющим или прочим составам в месте эксплуатации.

По этой причине относиться к выбору стоит ответственно. Для поиска нужно знать, к каким составам изделие должно быть устойчиво, и на какую температуру рассчитано.

Виды уплотнительных прокладок запорной арматуры

Современная арматура выполняется с уплотнительными вкладышами из полимеров и композитов. В списке популярных вариантов:

Этилен-пропиленовый каучук (уплотнение EPDM, EPR)

Уплотнение EPDM или EPR выполняется из атмосферостойкого каучука с электростойкостью. Свойства уплотнения EPDM:

Уплотнение EPDM может использоваться в системах, в которых запорная арматура контактирует с напитками, продуктами питания и т. д.

Бутадиен-нитрильный каучук (уплотнение NBR)

Уплотнение NBR – один из популярных вариантов в сфере производства запорной арматуры. Изготавливается из нитрила – бутадиен-нитрильного каучука (Buna N), который относится к эластомерам, синтетическим полимерам, получаемым в процессе радикальной сополимеризации бутадиена и акрилонитрила.

Характеристики уплотнения NBR:

Фторкаучук (уплотнение Viton, FPM, FKM)

Фторкаучук, из которого выполняется уплотнение Viton (FPM, FKM), представляет собой атмосферостойкую резину высокого качества c устойчивостью к окислению. Уплотнение Viton демонстрирует стойкость к действию:

Политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4 – (-C2F4-)n: уплотнение PTFE

Уплотнение PTFE (ПТФЭ – в расшифровке полимер тетрафторэтилена) – еще один вид материала запорной арматуры, который нашел широкое применение не только на производствах, но и в быту. Другое – «тефлон» – является торговой маркой компании DuPont, потому применяется редко. Кроме того, уплотнение PTFE также называют фторопластом или фотополимером. Популярность обусловлена отличными физическими и химическими свойствами, наряду со стойкостью к температурным нагрузкам.

Сфера применения различных видов прокладок запорной арматуры

Как материал уплотнителя запорной арматуры влияет на сферу ее применения.

Таблица характеристик и областей применения эластомеров

Заказать запорную арматуру с уплотнителями

Самый надежный способ правильно подобрать запорную арматуру – заказать проверенному производителю. Специалисты НПО «СпецНефтеМаш» всегда готовы помочь с выбором оптимального варианта изделий и при необходимости поставить как готовую арматуру, так и прокладки отдельно.

Источник

Как выбрать уплотнения к затвору, задвижке или обратному клапану

Гидравлические, химические и температурные особенности использования уплотнений EPDM, NBR, VITON.

Этиленпропиленовый каучук EPDM, EPR

Это электро и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислота, щелочи и полярные растворители) и очень гибкий при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

Бутадиен нитрильный каучук NBR

Нитрил известен как бутадиен-нитрильный каучук или Buna N и является одним из самых широко применяемых эластомеров в производстве уплотнений, благодаря относительно низкой ценой и присущему ему качеству устойчивости к нефтяному топливу и нефтянным смазкам. Бутадиен-нитрильный каучук представляет собой синтетический полимер, продукт радикальной сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом.

Фторкаучук FPM, FKM, VITON

Фторкаучук – это высококачественная тепло и атмосферостойкая резина, имеющая отличную стойкость к воздействию озона, окисления, минеральных масел, топлива, гидравлических жидкостей, ароматических и других органических растворителей и химических веществ.

PTFE, Политетрафторэтиле́н, тефло́н или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n

Полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.

Слово «Тефлон» является зарегистрированной торговой маркой корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт.

В дополнение приведу сравнительную таблицу из нашего каталога

Источник

Типы уплотнительных материалов для клапанов

NBR — эластомер на основе сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука. По сравнению с другими резиновыми эластомерами обладает высокой твердостью и устойчивостью к стиранию. Вследствие своей ненасыщенной структуры NBR обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. При высоких температурах, особенно в кислородной среде (воздух 80°С) ускоряется старение, материал становится твердым и хрупким. При перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла. Газопроницаемость относительно высокая, вследствие чего имеется опасность взрывной декомпрессии, при которой разрываются части материала. Применяется в тех областях, где наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и остаточная деформация (уплотнения цилиндра при низких давлениях).

EPDM — эластомер на основе сшитого переоксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. Обладает хорошими механическими свойствами и широким температурным диапазоном применения: −50°С. 150°С, горячий пар до 180°С. Устойчив к погодным воздействиям и старению. Вследствие своей неполярности неустойчив в гидравлических жидкостях на основе минеральных масел и углеводов. Используется в условиях горячей воды, пара, щелочей и полярных растворителей (в моющей и чистящей технике). При использовании в тормозных жидкостях на основе гликоля требуется согласование с региональными нормативами.

VITON — эластомер на основе сшитого бисфенолом фторокаучука (Viton — торговая марка Du Pont). Предназначeн для пазовых колец, грязесъемников, губчатых колец, шевронных манжет и др. Обладает высокой устойчивостью к температурам, химикатам, экстремальным погодным условиям и озону. Диапазон температур: −20°С. 200°С (кратковременно до 230°С). Применяется в гидравлических системах с тяжело-воспламеняющимися жидкостями группы HFD (на основе фосфора). Имеет низкую устойчивость к аммиачным и амминным средам, полярным растворителям (ацетону, метилэтилкетону, диоксану), к тормозным жидкостям на гликольной основе.

PTFE — кристаллический термопласт на химической основе политетрафтороэтилена (тефлона). Исключительно широкий температурный диапазон применения (−200°С. 200°С), самый низкий коэффициент трения (м=0,1) среди всех пластмассовых материалов и очень высокая степень устойчивости почти ко всем средам. PTFE имеет неприлипающую поверхность, не впитывает влагу и обладает очень хорошими электрическими свойствами. Важно учитывать зависящее от времени пластическое формоизменение PTFE даже при незначительной нагрузке (холодная текучесть). Устойчив почти ко всем химикатам, за исключением элементарного фтора, хлортрифторида и расплавленных щелочных металлов.

СИЛИКОН — эластомер на основе метил-винил-силикон-каучука. Пригоден для электроизоляции. Температурный диапазон: −60°С. +200°С. Применяется для О-колец, плоских и специальных уплотнений, в пищевой и химической промышленности. Из-за низких механических значений (по сравнению с другими резиновыми материалами) используется, прежде всего, в статических уплотнениях. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако зависит от состава масла.

Таблица взаимодействия материалов и сред

√ — пригодно, х — не рекомендуется, о — условно совместим, пустая ячейка — нет данных.

Источник

Как выбрать компенсатор: NBR или EPDM? В чем разница?

➤Что такое резиновый компенсатор?

Это гибкий соединитель, состоящий из двух фланцев, синтетических или натуральных эластомеров. Компенсаторы используют для снятия напряжения в системах трубопровода из-за тепловой и механической вибрации. Односферный резиновый компенсатор используется для поглощения вибрации и снижения шума.

➤ Параметры компенсаторов

Рабочая среда: зависит от выбора материала

Материал корпуса: NBR, EPDM

Материал фланцев: нержавеющие (12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т), углеродистые (качественные ст 20 и 09Г2С) и оцинкованные (ст.20 + оцинковка).

➤ Разница между компенсаторами EPDM и NBR

Плавающие стальные фланцы свободно вращаются, что упрощает процесс установки к контрфланцу. Прокладка в таком соединении не предусмотрена, поскольку конструкция армирующего корда у компенсатора успешно заменяет функции уплотнительного кольца. Компенсаторы ставят для трубопроводов воды, минеральных, растительных и животных масел, для газа, азотной кислоты и др. Различают несколько видов материала корпуса, где каждый предназначен под определенную внутреннюю среду.

Таблица 1. Характеристика и рабочая среда для двух видов компенсаторов из этиленпропиленового и бутадиен-нитрильного каучука.

Таблица 2. Сравнительная характеристика рабочих сред типов каучука NBR и EPDM

➤ Инструкция по установке резиновых компенсаторов

➤Перечень нормативных документов:

➤ Технический сериал о деталях трубопровода

Источник