Микросфера что это пенокерамическая
Микросфера (Пенокерамическая) 1 кг :
Пенокерамическая микросфера, применяется как наполнитель и загуститель для двухкомпонентных систем и жидких пластиков. Значительно уменьшает вес изделия и расход материала. Пропорция к смешиванию подбирается индивидуально в зависимости от задачи, можно добавлять до + 80% по объему.
| Фракция | 0,1 – 0,3 мм |
| Насыпная плотность, кг/м3 | 440±40 |
| Объемная (кажущаяся) плотность гранул, кг/м3 | 1100±140 |
Пенокерамическая микросфера, применяется как наполнитель и загуститель для двухкомпонентных систем и жидких пластиков. Значительно уменьшает вес изделия и расход материала.Пропорция к смешиванию подбирается индивидуально в зависимости от задачи, можно добавлять до + 80% по объему.
Стоимость:
Способ применения:
1) Рассчитать и приготовить необходимый для замеса объем микросферы.
2) Подготовить компоненты А и Б основного материала (например жидкого пластик) в необходимой пропорции для смешивания.
3) Медленно и равномерно засыпать микросферу в компонент А, и тщательно перемешать.
- 4) Добавить в полученную смесь компонент Б
5) Залить состав в форму.
Характеристики:
Насыпная плотность, кг/м3
Объемная (кажущаяся)
плотность гранул, кг/м3
Прочность при сдавливании
в цилиндре, МПа не менее
(ГОСТ 9758-2012, диаметр
цилиндра 150 мм)
Коэффициент теплопроводности,
Вт/(м·°К) не более
Водопоглощение за 24 часа
по массе, % не более
Стойкость против силикатного
распада, % не более
Содержание водорастворимых
сернистых и сернокислых
соединений, % не более
Морозостойкость, потеря
массы после 25 циклов
замораживания, % не более
Потеря массы при кипячении,
% не более
Влажность, % не более
Активность естественных
радионуклидов, Бк/кг, не более
Хранение:
Микросферу рекомендуется хранить в сухих помещениях в плотно закрытой таре.
Безопасность:
Используйте средства индивидуальной защиты, перчатки. Работайте при хорошей вентиляции. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу смойте водой с мылом.
Пенокерамика: производство, виды, цена
Подробный расчет
расходных материалов
Области применения пенокерамики:
Ячеистая структура придает ему способность хорошо удерживать тепло. При этом свойства и возможности пенокерамики позволяют ей легко выдерживать перепады температур и гарантируют такой изолирующей прослойке продолжительный срок службы. В зависимости от того, какие породы минералов используются при производстве продукции, материал также может менять свойства и характеристики, сохраняя основные параметры.
Принципы производства пенокерамики
Пенокерамика, купить которую экспортно-импортное предприятие «УралХим» предлагает на максимально выгодных условиях, выпускается в гранулах округлой правильной формы или в виде блочной продукции, ориентированной на ведение строительных работ. Мы одними из первых в России начали работать с этим видом материала и уже можем с уверенностью утверждать: спрос на него уже сейчас выглядит весьма многообещающе. Не говоря уже о том, что по соотношению стоимости и качества данный продукт имеет вполне очевидные конкурентные преимущества. Его создание не требует использования дорогостоящего сырья. В итоге, цена, по которой вы можете пенокерамику купить,гарантированно остается по-настоящему доступной.
Вы ищете засыпной материал с выгодной ценой? Интересуетесь производством пенокерамики или просто хотите узнать больше об этом инновационном продукте? Свяжитесь с нами или сделайте заказ уже сейчас. Мы работаем напрямую с компанией, осуществляющей производство пенокерамики, и готовы гарантировать высокое качество реализуемого товара даже при больших объемах закупок.
Свойства пенокерамических микросфер Kerwood ®
и материалов из них
Облегченный наполнитель Kerwood ® призван улучшать технические свойства материалов, делать их легче, а также повышать объем выхода готовой продукции. Малый вес гранул, впечатляющий набор преимуществ и возможных сфер применения, а также экономические выгоды использования причины, по которым пенокерамика Kerwood ® высоко востребована на рынке.
Пенокерамика Kerwood ®
Наполнитель представляет собой легкие сферические гранулы с плотной оболочкой внутренним строением напоминающей твердую мыльную пену. Такая форма позволяет гранулам максимально эффективно работать в составе конечных материалов (например, при нанесении штукатурки возникает эффект «качения»).
Размер пенокерамики Kerwood варьируется от 0,04 мм до 5 мм и делится на семь стандартно выпускаемых фракций.
Размеры стандартно выпускаемых фракций (диаметр гранул в мм)
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
У пенокерамики крайне низкая потенциальная реакционная способность, что позволяет при ее использовании отказаться от специальных добавок с цементосодержащими материалами.
Наполнитель Kerwood ® выпускается серийно, стабильность его характеристик подтверждена сертификатами, которые выданы официально аккредитованными лабораториями.
Производство гранул
Производственный цикл делится на несколько основных этапов
После каждого этапа материал проходит лабораторный контроль.
Основные преимущества облегченного наполнителя Kerwood ®
Благодаря всем этим качествам облегченный наполнитель Kerwood ® подходит для решения самого широкого круга задач. Он успешно применяется в производстве современных строительных материалов: легкого бетона, полимеров, сухих строительных смесей, красок, а также нефтегазовой и автомобильной отраслях.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Облегченный тампонажный раствор с добавлением пенокерамических микросфер
Обеспечение подъема цемента за эксплуатационной колонной с целью перекрытия проницаемых, поглощающих пластов, продуктивных пластов с обеспечением нормативной прочности тампонажного цемента и снижение затрат и времени при изоляции зон поглощений является актуальной задачей при строительстве скважин.
В статье представлены технические особенности и преимущества тех- нологии цементирования с использованием пенокерамических микросфер Kerwood® или сокращенно – пенокерамики.
Облегчение тампонажных растворов возможно по четырем основным направлениям: увеличение водоцементного отношения; аэрирование тампонажного раствора газовоздушными смесями; использование облегчающих доба- вок [1, 2], химическая реакция и воздухововлечение компонентов при цементировании.
В качестве облегченного наполнителя используются легкие мелкопористые пенокерамические микросферы заданного размера от 0,1 до 0,6 мм с цельной и прочной оболочкой (рис. 1).
Многофункциональные пенокерамические микросферы про- изводятся ООО «СТЭП-Инвест» в г. Копейске Челябинской области, пенокерамические микросферы заданного размера из природных опал-кристобалитовых пород по уникальной запатентованной технологии.
Применение пенокерамики в качестве инертной облегчающей добавки обеспечивает ряд преимуществ:
• цементирование в одну ступень взамен двухступенчатого цементирования;
• снижение удельного веса цементного раствора до 1500 кг/м3 (в сравнении с облегченным гельцементным раствором 1650 кг/м3 и тампонажным раствором для продуктивного горизонта 1850 кг/м3) с обеспечением заданной высоты подъема раствора.
Результаты проведенных в институте ТатНИПИ- нефть лабораторных исследований облегченного тампонажного цемента с добавлением пенокерамики представлены в табл. 1.
По программе проведения опытно-промышленных работ при цементировании эксплуатационных колонн в ПАО «Татнефть» произведено цементирование четырех скважин с применением облегченного тампонажного цемента с добавлением пенокерамики (табл. 2).
Средняя плотность облегченного тампонажного раствора по результатам цементирования 4 скважин составила 1550 кг/м3.
Замечаний к технологическим параметрам, связанным с самим облегченным цементом, не выявлено. Подтверждающий результат лабораторных исследований на ультразвуковом анализаторе цемента (УАЦ) и консистометре представлены на диаграммах (рис. 2 и 3).
Процесс проведения опытно-промышленных работ на четырех скважинах, согласно программе ОПР, прошел успешно. Качество цементирования соответствует нормативным показателям в ПАО «Татнефть».
На двух скважинах произвели цементирование эксплуатационной колонны из стеклопластиковых обсадных труб (СПОТ) производства ООО «Тат- нефть-Пресскомпозит» [3] облегченным тампонажным цементом плотностью 1540 – 1570 кг/м3 с добавлением пенокерамики, примененной для облегчения тампонажного раствора для предотвращения всплытия эксплуатационной колонны, состав- ленной из СПОТ.
Тампонажный раствор, получаемый с добавлением пенокерамики, позволяет повысить качество крепления и эксплуатационную надежность скважин. Подтверждена возможность проведения качественного процесса цементирования со стеклопластиковой эксплуатационной колонной.
Табл. 1. Физико-механические параметры тампонажного раствора с добавлением пенокерамики
Состав тампонажного раствора
Определяемый параметр, единица измерения
Условия проведения испытания
Значение
ТТ ПАО «ТН» для
тампонажного рас- твора, облегченно- го пенокерамикой для продуктивного и непродуктивного интервалов
Облегченная гранулирован- ным пеноке- рамическим материалом тампонажная смесь
Область применения микросфер
Любая техническая проблема, где требуется снижение веса при низкой теплопроводности, высокой прочности и экономии объема, повышенной устойчивости к эрозии и агрессивным средам может быть решена с применением микросфер алюмосиликатных.
Нефтегазовая промышленность: добавка микросфер к буровым растворам не только интенсифицирует процесс бурения скважин, но и существенно увеличивает срок службы бурового оборудования. Кроме этого, наполнение цементных растворов микросферами позволяет получить безусадочный, теплоизолирующий, быстро твердеющий материал, обеспечивающий надежную связь пласта с обсадными трубами.
Огнеупорная промышленность: производство легковесов, шамотные изделия
Строительство: сверхлегкие бетоны, сухие строительные смеси, известковые растворы, жидкие растворы, цементы, штукатурка, покрытия, изоляционные кровельные покрытия и звукозащитные материалы
Пластмассы: нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и др. материалы различных плотностей, синтактические пены
Машиностроение: композиты, ремонтные шпатлевки, шины, бамперы и панели, комплектующие, звукозащитные материалы, грунтовки. Плавсредства, спортивный инвентарь, подошвы для обуви.
Химическая промышленность: дробильные материалы, пеногасители, катализаторы
В настоящее время становится достаточно распространенным применение нетрадиционных в области строительства теплоизолирующих материалов.
Термопластичный состав для разметки дорог
Применяется для разметки автомобильных дорог и аэродромов с асфальтовым или асфальтобетонным покрытием. Использование термопластичного состава для разметки дорог позволяет повысить морозостойкость, трещиностойкость и солестойкость покрытий за счет введения в композицию состава полиэфирной смолы на основе диметил- или полиэтилентерефтолата, этиленгликоля и фталиевого ангидрида, полиэфирной смолы на основе адипиновой смолы и этиленгликоля, двуокиси титана, трансформаторного масла, кварцевого песка, алюмосиликатных полых микросфер размером частиц 80-100 мкм.
Состав для защиты поверхности от налипания сварочных брызг
В качестве защитного покрытия используется состав, главным компонентом которого являются полые алюмосиликатные микросферы. Состав включает следующие компоненты: алюмосиликатные полые микросферы, крахмал, воду. Защитное покрытие на основе микросфер обладает улучшенными технологическими характеристиками, позволяющими использовать его для защиты различно расположенных поверхностей (вертикальные, потолочные и горизонтальные) и достаточно простым способом снимает его с изделий после проведения процесса сварки. Состав может быть использован в машиностроении и котлостроении, при изготовлении стальных конструкций сложных форм сварочным способом.
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
В качестве заполнителя легкого бетона применяются алюмосиликатные полые микросферы (известный состав легкого бетона, который изготовляется с использованием цемента и полых микросфер (патент RU N°2154619 Cl, «Лeгкий бетон», C04B38/08, 20.08.2000). Легкий бетон на основе микросферы обладает улучшенными технологическими характеристиками: повышенной прочностью при уменьшении объемной массы. Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона содержит алюмосиликатные полые микросферы, глиноземистый цемент и каолин. По сравнению с известными легкими бетонами, бетон на основе микросфер в 1,2 раза легче и в 3 раза прочнее. Разработанный легкий бетон может использоваться для футеровки промышленных печей, работающих при температурах до 1200°С
Ячеистый бетон
В зависимости от вида ячеистого бетона, а соответственно и от толщины стенки между воздушными порами, микросферические частички либо находятся внутри плотной матрицы стенки воздушных пор бетона, либо частично выходят в сами воздушные поры, значительно увеличивая таким образом площадь внутренней поверхности воздушной поры, которая в свою очередь более эффективно задерживает тепловой поток.
Отличные тепло- и звукоизолирующие качества ячеистого бетона аналогичны по параметрам существующим плитным изоляционным материалам. При этом, в отличие от большинства традиционных изоляционных материалов он обеспечивает:
— возможность обустройства «дышaщиx» однослойных стен (хорошая паропроницаемость);
— уменьшение стоимости строительства за счет уменьшения толщины стены до необходимой конструкционно-несущей толщины и уменьшения нагрузки на фундамент;
— уменьшение стоимости строительства за счет отсутствия сложных технологических операций по обустройству дополнительной теплоизоляции, а также сокращения сроков строительства;
Наполненные и армированные материалы
Новые полимерные материалы
Синтактный пенопласт
В процессе формования часто бывает необходимо заполнить небольшие впадины и труднодоступные пространства. Сплошной стеклопластик достаточно тяжел (объемная масса составляет 1,5 г/см3) и дорог. Обычные шпаклевки на основе смол дешевле, но тяжелее (объемная масса 2,0 г/см3). Кроме того, и стеклопластик и шпаклевки, взятые в достаточно больших объемах, обладают резко выраженными экзотермическими свойствами, т. е. вскоре после отверждения они становятся горячими. Возникающие термические напряжения могут вызвать интенсивное растрескивание, а также повредить прилегающие участки стеклопластиковой конструкции.
Синтактный пенопласт представляет собой шпаклевку на основе смолы с легковесным наполнителем. Обычно это микросферы из фенолформальдегидной смолы, стеклянные эккосферы и т. п. Применяют гранулы пенополистирола с эпоксидной смолой. Можно использовать и такие легкие материалы, как вермикулит, пемзу, диатомит, древесные опилки, однако пористые материалы впитывают смолу и превращаются в тяжелые и дорогие.
По сравнению с другими пенопластами синтактные пенопласты являются относительно тяжелыми (объемная масса 0,3-0,4 г/см3 случае использования микросфер из фенолформальдегидной смолы), но они очень удобны в обращении, могут быть быстро приготовлены и легко принимают необходимую форму, поскольку прямо наносятся на нужное место. Для заполнения больших объемов целесообразнее использовать легкий и дешевый вспениваемый в изделии полиуретан.
Синтактный пенопласт нередко используют для заделки скошенных кромок заполнителя трехслойной формованной конструкции, особенно криволинейного профиля. Прочность на сжатие этого материала обычно высока, и он может быть применен для изготовления вкладышей, которые вставляются в трехслойную конструкцию после ее изготовления.
Высокопористые шлифовальные круги с закрытой структурой