Монолитный или сотовый поликарбонат что лучше
Сотовый или монолитный поликарбонат – в чём разница?
Сотовый поликарбонат
Строительный материал отличается превосходными характеристиками. Он прозрачный, надежный и имеет привлекательный внешний вид.
Практика применения, характеристики и преимущества
Сотовый поликарбонат получил широкое распространение благодаря оптимальному сочетанию положительных характеристик и адекватной стоимости. Он соответствует стандартам производства полупрозрачных и прозрачных материалов. Монтаж и установка осуществляется без особых сложностей. Объекты на его основе одинаково надежны и долговечны при различных климатических условиях.
Распространено использование сотового поликарбоната для создания таких конструкций как:
Материал может быть различного размера. Средние параметры листов составляют более 2 метров по ширине и от 6 до 12 метров по длине. Вес самого лёгкого листа длиной 6 метров составляет около 11 кг. Выполнение возможно стандартными и нестандартными размерами. В первом случае размеры составляют 2,1×12 метров, толщина от 4 до 20 мм. Купить нужно с учетом собственных требований.
Сотовый поликарбонат обладает рядом преимуществ, которые принесли высокую популярность. К ним относятся:
Эти плюсы характеризуют материал как оптимальный для применения в различных целях. С помощью сотового поликарбоната можно снизить затраты на обогрев, удешевить стоимость опорных конструкций, и добиться лучшего результата при сооружении самых разных строений.
Классификация и назначение
Сотовый поликарбонат делится на отдельные категории в зависимости от назначения. Перед тем как купить, нужно сравнить все параметры. Изделия производства завода «Полидин» выпускаются в 4 категориях:
Монолитный поликарбонат
Литой лист пластика (оргстекло) из гранул ПК имеет неограниченное число применений в разных сферах жизни — от рекламных вывесок, ограждений, конструкций остекления, автомобильных фар, до индивидуальных средств защиты (очки, полицейские щиты, защитные экраны) и различные иные предметы, с чем мы сталкиваемся практически каждый день.
Монолитный поликарбонат легче стекла и прочнее его в 250 раз! Добавить к этому стабилизатор, отсекающий часть вредных ультрафиолетовых лучей (фильтр UV-400), и данный вид пластика является лучшим из существующих вариантов для остекления павильона, навеса или создания оранжереи. Широко применяется МПК также в рекламных вывесках и стендах, строительстве ( шумозащитные экраны, малые архитектурные формы, остановки общественного транспорта), для формирования иных изделий с помощью термической обработки.
Как выбрать поликарбонат для навеса: какой лучше для террасы или веранды
Отправим материал на почту
Поликарбонат относится к категории новых строительных материалов. Твёрдый пластик появился на рынке лет 20 назад. Высокие технические характеристики, эстетически привлекательный внешний вид сделали материал востребованным. Конструкции из поликарбоната выглядят менее массивными, лёгкими, из-за небольшого веса листов и способности пропускать свет. Рассмотрим, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше использовать из многообразной палитры видов твёрдого пластика, с разными техническими параметрами, цветовой гаммой.
Виды поликарбоната
Различают монолитный и сотовый поликарбонат, отличаются структурой листа. Монолитный – сплошной массив, напоминает стекло. Сотовый – с полыми ячейками, между нескольких слоёв пластика.
Поликарбонат относится к категории термопластов. Изготавливают из гранул на специальном оборудовании методом экструзии. Для этого гранулы разогревают до температуры плавления, затем формируют лист. Пластик быстро, буквально за секунды застывает. Сразу после формовки наносят защитный слой, от воздействия на материал ультрафиолетового излучения. Поликарбонат быстро разрушается, становится хрупким под влиянием УФ. Наличие защитного слоя в 50-80 микрон предотвращает этот процесс, продлевает срок службы.
В зависимости от исходного сырья, условий производства получают пластик с разными техническими характеристиками.
Монолитный поликарбонат
Этот вид поликарбоната иногда называют «противоударным стеклом». Высокая степень светопроницаемости сочетается с прочностью, но почти в 200 раз превосходит по последнему показателю стекло. Выпускают листы толщиной от 1,5 мм до 15 мм. Различают гладкий литой, монолитный поликарбонат и с рёбрами жёсткости, гофрированный. Он прочнее простого монолитного, легче гнётся, выдерживает значительные нагрузки. Может сворачиваться в рулон, что облегчает транспортировку. По внешнему виду напоминает профилированный лист.
Гладкие листы сгибаются до минимально допустимого градуса холодного изгиба, в зависимости от толщины. Сложные формы, с превышением радиуса изгиба, изготавливают методом термической формовки.
Основные преимущества монолитного поликарбоната:
Стандартные величина листа литого поликарбоната: 2050 х 3050 мм; 1220 х 2440 мм; 2050 х 6100 мм.
Недостатки:
Ультрафиолетовую защиту обеспечивает нанесение специальной плёнки, добавление в массу пластика стабилизаторов.
В зависимости от цвета материала меняет светопроницаемость. У прозрачного пластика до 90 %, бронза – до 50%.
Какой поликарбонат лучше для навеса с литым поликарбонатом. В первую очередь это зависит от величины конструкции. От 2 до 4 мм используют для небольших навесов, гнутых конструкций. От 6 мм до 8 мм для достаточно больших конструкций с требованиями к ветровым, снежным, механическим нагрузкам. Литой поликарбонат 10 – 12 мм применяют в условиях экстремальных нагрузок.
Литой поликарбонат бывает:
В вопросе поликарбонат для навеса, какой выбрать опираются и на степень светопроницаемости. Прозрачный литой пластик используют, когда нужно обеспечить максимальное проникновение света. К примеру, в теплицах, когда поликарбонат заменяет стеклопакет. Полупрозрачные навесы создают эффект тени. Цвет выбирают индивидуально, в зависимости от дизайнерского решения, назначения сооружения. Голубые, бирюзовые листы подойдут для укрытия бассейна. Гамму жёлтого, коричневого используют для автомобильных навесов. Непрозрачный поликарбонат (25 %) применяют для конструкций, где необходимо минимальное проникновение света.
Какой выбрать поликарбонат для крыши террасы нужно определиться не только с толщиной листа, но и со способностью поликарбоната пропускать свет. Если терраса обращена в южную сторону, целесообразно использовать полупрозрачный поликарбонат для затенения площадки. На северной стороне напротив – прозрачный.
Сотовый поликарбонат
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса литой или сотовый. Можно выбрать любой вид, главное, чтобы его технические характеристики соответствовали расчётным нагрузкам. У сотового пластика есть преимущества, он дешевле и легче по весу монолитного.
Внутри сотового поликарбоната между слоями пластика, расположены рёбра жёсткости различной формы. В зависимости от толщины листа, конфигурации рёбер, количества слоёв изменяются технические характеристики материала, а именно: теплопроводность, шумоизоляцию, прочность.
Основные виды сотового поликарбоната:
Чем выше показатель толщины, тем больше прочность, меньше парусность, ударопрочность, теплоёмкость. Но одновременно снижается коэффициент светопроницаемости, минимально допустимый градус изгиба.
Возникает вопрос, какой толщины монолитный поликарбонат лучше использовать для навеса. Необходимо найти оптимальное соотношение прочности и светопроводности, в зависимости от расчётных нагрузок. Небольшие навесы над крыльцом, входом, со значительным радиусом изгиба делают из сотового поликарбоната 4; 5; 6 мм (2 или 3 слойного). Для автомобильных навесов, террас достаточно большой площади используют сотовый поликарбонат 6; 8; 10 мм.
Обратите внимание, отвечая на вопрос, поликарбонат для веранды, какой лучше, нужно учитывать, что литой пластик прочнее, лучше пропускает свет.
Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, влияет ли окраска на способность поликарбоната пропускать свет. Темные расцветки рассеивают свет. Не рекомендуют для навесов на солнечном участке использовать спектр кранного, оранжевого. Поликарбонат быстро прогревается, воздух накаляется, становится жарко. В крытом голубым сотовым пластиком бассейне вода приобретёт оттенок морской волны.
Достоинства сотового поликарбоната:
Недостатки, такие же, как у литого поликарбоната, но стоимость ниже.
Чем заменить поликарбонат для навеса, какие альтернативные варианты предлагают на строительном рынке. Делают навесы из кровельных материалов. К примеру, из битумных покрытий на сплошную обрешётку, хорошо гнуться. Используют профилированные листы, но они сильно прогреваются, у них плохая шумоизоляция. Все кровельные материалы не пропускают свет. По прочности, градусу изгиба сотовый поликарбонат не уступает кровельным покрытиям, навес, терраса лучше освещена в дневное время.
Область применения поликарбоната
После появления на строительном рынке поликарбонат стал популярным. Но под воздействие УФ лучей становился хрупким, быстро разрушался. Поэтому волна интереса к материалу несколько спала. Только когда появилось новые виды с защитным покрытием, стали добавлять стабилизатор против ультрафиолетового воздействия, материал вновь стал востребованным.
Сфера использования:
Ещё одним преимуществом поликарбоната является простота и скорость монтажа. Значительно упрощают работу комплектующие детали, профиль, крепёж.
Комплектующие, особенности монтажа
Прежде чем решить, какой толщины выбрать поликарбонат для навеса, нужно сделать проект, на его основании рассчитать материалы. Лучше воспользоваться услугами профессиональных строителей. Можно использовать для этих целей онлайн калькуляторы.
Любая конструкция состоит из опорно-несущей конструкции и поликарбонатного покрытия.
Несущая конструкция включает опоры и раму для крепления поликарбоната. Изготавливают из металлического, алюминиевого профиля, деревянного бруса. Регулируется нормативными строительными актами и правилами СНиП (2-523-81 на стальные конструкции; 3.04.03-85 –защита от коррозии).
Основные комплектующие детали изготавливают из поликарбоната, алюминиевого профиля.
Детали для монтажа поликарбоната:
Поликарбонат в результате колебания температур расширяется. Из-за высокого коэффициента теплового расширения между листами материала делают зазор 3-3,5 мм. Отверстие под крепление просверливают на несколько миллиметров больше.
Стандартная длина листов сотового пластика 6 и 12 м, ширина 2,1 м. Профиля выпускают в соответствии с размером поликарбоната — 6 м.
Виды профилей:
По краям листов монтируют замки фиксаторы, чтобы не сползал лист. Если несущая конструкция изготовлена из металла, не рекомендуют укладывать листы поликарбоната непосредственно на металл. На обрешётку крепят самоклеящиеся уплотнители из резины, изоляционных материалов с высокой термостойкостью. Уплотнитель служит дополнительным амортизатором, снижает шумовой эффект при ветровой нагрузке, в момент трения материалов.
Термошайба состоит из нескольких элементов: шайбы, самореза, прокладки из силикона, заглушки. Такая конструкция плотно прикрепляет лис. Прокладка перекрывает отверстие на материале, чтобы туда не попала влага. Служит амортизатором от возможного продавливания материала в местах крепления. Сначала в листах делают отверстие на несколько мм больше диаметра самореза, затем вкручивают термошайбу перпендикулярно поверхности листа.
Поликарбонат на крышу террасы, какая минимальная толщина должна быть, выбор профиля зависит от индивидуальных особенностей конструкции. Стыковочные планки универсальные, под разную толщину материала. Разъёмный профиль выпускают для нескольких размеров листов разной толщины. Минимальная толщина поликарбоната для террасы средних размеров не менее 6 мм, используют более надёжный вариант, 8 мм материал.
Главное, что необходимо учесть при монтаже навесов, листы укладывают так, чтобы соты располагались вдоль продольных опор рамы, а не поперёк.
Какой поликарбонат лучше для навеса монолитный или сотовый зависит от конструктивных особенностей, личных предпочтений, материальных возможностей. Профили, крепёжная система универсальные, подходят под разные виды материала.
Выбор качественного материала
Как выбрать поликарбонат для навеса, на что нужно обратить внимание.
Лист оклеен с двух сторон самоклеющейся плёнкой. С тыльной стороны, которая крепится к раме, – прозрачной. С наружной стороны – цветной, с логотипом фирмы, маркировкой, указанием толщины защитного слоя. Перед началом монтажа снимают только нижнюю прозрачную плёнку. С отступом 10 см по периметру листа заворачивают плёнку с логотипом. Это нужно для того, чтобы она не мешала монтажным работам. Окончательно её снимают после установки всех листов. Такая последовательность исключает возможности ошибки перепутать стороны с УФ защитой и без неё.
Виды нанесения УФ защитного слоя:
Второй важный момент – плотность материала. По существующим нормам определённому виду поликарбоната, его толщине соответствует вес листа. Порою, производители некачественного пластика игнорируют эти рекомендации, чтобы снизить себестоимость. Делают более тонкими слои и ребра жёсткости сот. При сжимании пальцами соты проваливаются. Когда кусок материал прогибают, слышен характерный треск, возможно появление микротрещин. Качественный поликарбонат сложно продавить пальцами, он достаточно тяжело гнётся. При монтаже на арочную конструкцию приобретает дополнительную прочность за счёт возникновения внутреннего давления листа.
Видео описание
Советы по выбору поликарбоната в этом видео:
Проблема выбора качественного материала заключается в том, что не всегда удаётся проверить все параметры методом осмотра. К примеру, как определить степень УФ защиты. Это можно сделать только в лабораторных условиях. Поэтому предпочтение нужно отдавать поликарбонату известных, проверенных временем брендов. Низкая стоимость может быть сигналом некачественного товара. Лучше выбирать «золотую середину».
Обращают внимание на гарантированные производителем сроки эксплуатации. Чем он больше, тем больше доверия вызывает материал. Монолитный поликарбонат служит дольше сотого, примерно в два раза.
Как ухаживать за конструкциями из поликарбоната
Заранее приобретённые листы пластика хранят ровной стопкой, желательно в затенённом месте. Рекомендуют накрыть их тканевым материалом. Следят за тем, чтобы края не свисали, не прогибались.
Необходимо соблюдать правила монтажа. От того насколько надёжно установлена, закреплена конструкции зависит устойчивость к нагрузкам, снеговым, ветровым, механическим. Особенно тщательно герметизируют стыки, торец сотового поликарбоната, чтобы избежать скопления внутри листа влаги, пыли, мелкого мусора.
Рекомендуемый угол уклона навеса не менее 6 %., чтобы образовавшийся конденсат в виде капелек влаги стекал из сот. Торцевой профиль крепят с зазором, проделывают в нём отверстия для сбора, выведения воды.
Отверстия для крепления листов к раме по разметкам чертежа можно предварительно сделать на земле. Ускорится процесс установки, уменьшится травматическая нагрузка на поликарбонат в момент монтажных работ.
Даже при правильном расчёте нагрузок, лучше в процессе эксплуатации, очищать конструкцию от снега, падающего с деревьев мусора.
Моют листы неагрессивными моющими средствами, с помощью мягкой ткани, губки. Исключается использование абразивных средств, жёстких щёток, металлических ёршиков. На листах могут остаться царапины, они становятся мутными.
Как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше вид использовать решают, отталкиваясь от особенностей, стилистических особенностей строения с использованием этого материала. Конструкция должна органично вписать в общее концептуальное дизайнерское решение. Традиционно выбирают пластик, который переплетает с текстурами материалов основной кровли. К примеру, если крыша сделана из профнастила, то логично использование профилированного литьевого поликарбоната. Цвет выбирают в тон основной кровли. Второй решающий фактор площадь, конструктивные особенности, технические расчёты нагрузок. Именно они определяю толщины листов.
Коротко о главном
Построить, собрать навес, террасу можно буквально за несколько дней, благодаря быстрому монтажу. Не требует трудоёмкого ухода.
Выбирают пластик, исходя из конструкционных особенностей навеса, технической нагрузки. В зависимости от цвета поликарбоната меняется светопроницаемость, что необходимо тоже учитывать.
Поликарбонат – красивый, лёгкий, пропускающий свет материал. Видовое многообразие, технические характеристики позволяют подобрать его для разных типов конструкций.