Монтаж лтм что это

Инструкция по хранению, транспортировке, обработке и монтажу фиброцементных плит компании ЛТМ

Настоящая инструкция является руководством по транспортированию, хранению на складах потребителя и монтажу фиброцементных листов с защитно-декоративным покрытием (далее продукции). Хотя ответственность за состояние материалов, доставленных для установки на объект, с момента покупки плиты до сдачи смонтированного фасада, лежит на подрядчике, проектировщику также полезно знать об условиях хранения продукции на объекте, чтобы быть уверенным в хорошем конечном результате.

Продукция является экологически безопасной для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Продукция в процессе хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ, радиационно безопасна. По пожарно-техническим свойствам продукция является негорючей, относится к группе НГ по ГОСТ 30244. Хранение продукции в надлежащих условиях и соблюдение правил эксплуатации продлит срок ее службы и сохранит в неизменном виде декоративные и защитные свойства покрытий.

1.1. Транспортировка листов на площадку и по площадке производится любым видом транспорта или приспособлением с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта или

приспособления, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Кромки непакетированной продукции при разгрузке или погрузке защищать уголками из досок толщиной не менее 26 мм и шириной 80 мм.

1.3. Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие возможность повреждения продукции.

1.4. Транспортировка железнодорожным транспортом.

1.4.1. При погрузке (разгрузке) в полувагоны строповку паллет производить под поперечные брусья поддона. Продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.

1.5. Транспортировка автомобильным транспортом.

1.5.1. Отгрузка готовой продукции производится только в крытый транспорт с боковой загрузкой.

1.5.2. Перевозимая продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.

1.5.3. Паллеты с продукцией устанавливать в кузове автомобиля в один или два ряда по ширине кузова.

1.6. Транспортировка вручную:

1.6.1. Стандартный лист размером 1195*3050 мм переносится двумя работниками.

1.6.2. Лист при переноске необходимо держать вертикально, не допуская изгибов и провисания.

1.6.3. В случае невозможности вертикальной переноски использовать носилки, переносить вручную одновременно два листа запрещено.

2.1. Заводская упаковка предназначена исключительно для транспортировки плит.

2.2. Паллеты разрешается устанавливать только на сухую ровную горизонтальную поверхность.

2.3. Допускается хранение продукции на открытой площадке, но не более 14 дней. Плиты в паллете переложены полиэтиленовой плёнкой, однако это не обеспечивает защиты от влаги. При хранении на открытой площадке необходимо дополнительно накрыть продукцию влагозащитным материалом. На более длительные сроки необходимо разместить листы на закрытой площадке (закрытом помещении). Закрытая площадка должна гарантировать полную защиту листов от атмосферных осадков.

2.4. При ручной транспортировке листов к месту хранения, необходимо следить за сохранностью прокладочного материала. Листы укладываются в пачки по два, лицевой стороной друг к другу. Прокладочный материал должен полностью исключать контакт окрашенных поверхностей.

2.5. При складировании листы складывать ровно, точно друг над другом, формируя ровную пачку, высота которой не должна превышать одного метра.

2.6. В перерывах между работами запрещается оставлять вскрытую пачку на открытой площадке.

2.7. Не допускается хранение плит в вертикальном положении.

2.8. Запрещается хранение продукции при прямом контакте со следующими агрессивными веществами: кислоты, щелочи, горюче — смазочные материалы, спирты, органические растворители.

3.1. Монтажные работы должны выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензию на выполнение монтажных кровельных работ в соответствии с проектом, утвержденным в установленном порядке.

3.2. При работе с продукцией запрещается: стаскивать, сдвигать плиты при соприкосновении лицевых сторон между собой, наносить удары, сбрасывать с любой высоты, ходить по декоративной поверхности.

3.3. Дополнительный раскрой продукции с защитно-декоративным покрытием производится на специализированном распиловочном столе (станке). Во избежание попадания фиброцементной пыли на декоративное покрытие необходимо применять специальное оборудование с пылеулавливающим устройством. Также обязательна очистка среза плиты сжатым воздухом или механическим путем (мягкая салфетка из микрофибры, чистая ветошь и т.д.), с последующей обработкой среза краской в 2 слоя (краска заказывается у производителя для этих целей отдельно).

3.4. Для обработки торцов плит окрашенных в массе вместо краски может использоваться водный двухкомпонентный полиуретановый бесцветный лак или специализированный гидрофобизирующий раствор.

3.5. Распиловочный стол (станок) должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков.

3.6. Загрязненную в процессе распила, монтажа, эксплуатации поверхность можно мыть слабым раствором моющего средства мягкой салфеткой из микрофибры. Запрещена очистка поверхности абразивными материалами.

3.7. Высверливание отверстий в плите для последующего крепления продукции на фасаде производится предварительно. Диаметр отверстий должен превышать диаметр крепежного элемента на 2 мм.

3.8. Для распила плит могут применяться следующие инструменты:

3.9. Применяются специальные диски для распиловки абразивных материалов:

3.10. Срез при распиловке должен быть ровным, гладким, без сколов и заусенцев. После распила торцы панели рекомендуется обработать наждачной бумагой (зернистость 80 единиц).

3.11. Для стационарных пил во избежание усталостных изломов диаметр прижимного фланца должен составлять 2/3 диаметра пилы. Торцевое биение пилы не более +0,1 мм.

3.12. Сверление можно производить с помощью электрических дрелей. Не допускать ударного сверления.

4.1. Данная техническая информация является обязательной для исполнения. Не соблюдение правил монтажа фиброцементных панелей снимает ответственность с ТД ЛТМ за качество панелей установленных на фасаде.

4.2. Современные навесные фасадные системы с воздушным зазором включают в себя слой теплоизоляции, металлическую подконструкцию (каркас) и фасадную плиту, установленную на относе от слоя теплоизоляции.

4.2.1. Проектная величина воздушного зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой не должна быть менее 40мм.

4.3. В связи с различными коэффициентами теплового расширения конструкционных материалов, обязательно использование ленты EPDM между фиброцементной плитой и металлическими направляющими каркаса.

4.4. При расположении плиты вертикально, расстояние от верхнего (нижнего) края до заклёпки должно быть: для плит длиной до 1 м – 50 мм, от 1 м до 1,5 м – 100 мм, свыше 1,5 м – 150 мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 до 50 мм.

4.5. При расположении плиты горизонтально, расстояние от верхнего (нижнего) края до заклёпки должно быть от 50 мм до 150 мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 мм до 60 мм.

4.6. Шаг между заклепками по краю листа – не более 400 мм; допускается крепить середину листа с шагом от 500 до 600 мм;

4.7. Заклепки необходимо устанавливать со специальной втулкой, которая не позволяет пережимать плиту при монтаже. Допускается установка заклёпок без втулки при условии использования специальной насадки для обеспечения зазора.

4.8. Расстояние между плитами – от 4 до 8 мм

4.9. В остальных вопросах, не указанных в инструкции, необходимо руководствоваться «Альбомом технических решений» ООО «ТД ЛТМ» размещённым на сайте компании.

Генеральный директор Зубков Сергей Николаевич

Источник

Фиброцементные панели

Фиброцементные панели являются современными стройматериалами, которые обладают уникальными свойствами и характеристиками. Изготавливаются автоклавным способом из цемента, воды, с добавлением примесей натурального или синтетического происхождения.

Дом с фасадной отделкой из фибросайдинга

Почему так популярен материал

Фиброцементные панели практичны, требуют минимального ухода, долговечны, их удобно эксплуатировать. Существенным преимуществом является то, что фибропанели многофактурны, при использовании можно выбрать любой окрас и текстуру наружной отделки домов, построек. Например, смоделировать фиброфасад под скалу; каменную, кирпичную, деревянную, штукатурную поверхность. Его разрешено перекрашивать, сырьё полностью экологично, способно выдержать любые погодные условия.

Где можно использовать фиброцементные панели

Фасадные фиброцементные плиты применяются для декорирования фасадов. Фиброцементный сайдинг подходит для многих строительных и отделочных процессов, например:

Технические характеристики и основной состав фиброцементных плит

В основе многокомпонентного состава — цемент (лёгкий бетон), который составляет от 60 до 90% смеси, остальное приходится на армирующие волокна из синтетики или целлюлозы, песок, слюду, минеральные добавки. Дополнительные компоненты могут отличаться в зависимости от поставщика. Соотношение ингредиентов в составе влияют на плотность конечной продукции.

Вес и размеры

Ширина одной фиброцементной плиты — 20 сантиметров, толщина — 0,8 см. Эти параметры постоянны, у некоторых компаний они могут ненамного отличаться. Зная плотность (например, 1,65 гр/см³), рассчитывается масса одной фиброцементной панели. При длине 180 см, вес — 4,8 кг; 300 см — 7,9 кг и так далее. Распространённые параметры: размер 45,5×303×1,4 см, вес — 22 килограмма.

Горючность материала

Фиброцементный сайдинг пожаробезопасен. Компоненты в его составе не подвержены плавлению, не воспламеняются, не распространяют огонь.

Отличительные особенности от других видов

По сравнению с виниловым сайдингом, фибросайдинг при отделке не нуждается в использовании доборных элементов, он обладает более большой массой, что позволяет обеспечить устойчивость к нагрузкам механического и ударного плана. Присутствует широкая цветовая палитра: существуют холодные, нейтральные и тёплые оттенки любых цветов, а так же яркие и максимально приближённые к естественной гамме (оттенки натуральной древесины, камня, кирпича, мрамора, грецкого ореха, груши, чёрного дерева, светлого дуба и др.). Окрашивание происходит в шесть слоёв, поэтому стойкость цвета сохраняется надолго. Прочность фиброцементных панелей по всему периметру ровная, гладкая поверхность достигается с помощью пресса при повышенном давлении в автоклавах.

Разновидности фиброцементных плит и отличия друг от друга

Фиброцементные плиты различных компаний отличаются друг от друга плотностью, пластичностью, прочностью изгиба из-за разного состава.

Присутствующая внутри наполнителя целлюлоза способствует значительному сокращению расширения фибросайдинга при резких перепадах температуры, делает его более жёстким на изгибе. Минеральные добавки обеспечивают пластичность.

Так же модели разных производителей отличаются шириной, толщиной и весом (в том числе на один квадратный метр); разной способностью к расширению от влаги и температуры, морозостойкостью; упругостью; ценой. Разные фирмы предоставляют разные гарантии срока службы продукта (в основном до 50 лет).

Преимущества с недостатками

Положительные характеристики фиброцементных плит:

Недостатки фиброцементных плит:

Как изготавливают фасадные фиброцементные панели

В большинстве случаев фиброцементные плиты для фасада производят с помощью специальной машины. Она состоит из производственного сукна, нескольких ёмкостей и цилиндрических деталей, которые при работе вращаются. Устройство изготавливает экземпляры крупного формата в промышленных масштабах.

Все элементы проходят тщательную проверку и отбор, после чего их помещают в ёмкости. В специальном устройстве перемешивают компоненты раствора в сухом виде, после чего добавляют воду и тщательно смешивают ингредиенты до однородной консистенции. Далее масса подаётся в специальный смеситель, через который выдавливаются сформированные листы. Заготовки оставляют на 8 часов, в течение которых они затвердевают, после чего их закаливают высокой температурой и сушат. Высушенные листы обрабатывают антисептическими и огнезащитными средствами, покрывают краской. Изделия отделывают средствами, которые создают молекулярную плёнку из кислорода, затем погружают в кассеты. Готовые панели проходят проверку, пакуется, затем отправляется на продажу.

Другие технологии применяются для заготовок со специальным назначением (например, жароустойчивые панели, блестящие, цветные). В этом случае используются добавки, необходимые для нужного эффекта. Качественные характеристики обеспечивает штабельный пресс.

Правила резки и хранения фиброцементных панелей

Экземпляры легко подрезаются, при этом места срезов выглядят аккуратно и ровно. Перед раскроем заготовок рекомендуется оставить их в сухом помещении, защищённом от дождя или снега и в которое не проникают прямые солнечные лучи. Резка производится на устойчивом верстаке, в хорошо проветриваемом месте или на улице. Изделия располагают декоративной стороной вниз на мягком материале, чтобы не испортить покрытие. Данную процедуру следует выполнять профессионалам, при работе необходимо обеспечить защиту глазам, органам дыхания. Рекомендуется выполнять резку ручной циркулярной пилой с алмазным напылением и только на сухих изделиях. При этом диск пилы должен находиться ниже отделочного материала на 5 мм. Маленькие по размеру элементы допускается резать, используя электрический лобзик с пилкой из твёрдого сплава. После каждого разреза важно сразу же убирать опилки, обрезанные края обрабатывать наждачкой и подкрашивать акрилом: в большинстве случаев краска идёт в комплекте поставки.

Хранить стройматериалы рекомендуется в закрытых местах без воздействия негативных факторов внешней среды. Если влажность повышенная, то необходимо снять термоусадочную упаковку паллета (утилизировать её или хранить в отдельном месте); оставить специальную прокладку, находящуюся между плитами; реализовать свободные проходы между рядами. Если фасадные листы уложены в стопку, их хранят на поддонах, которые надёжно и ровно установлены на горизонтальной поверхности. Их запрещается складывать в ряд друг на друга. Так же важно избегать прямого контакта плит с кислотной и щелочной средой, растворителями органического происхождения, спиртом, горюче-смазочными материалами. Срок максимального хранения открытого товара не должен превышать трёх месяцев, с учётом всех выполненных основных условий.

Во время отделочных работ, распакованный фиброцементный сайдинг запрещено оставлять в открытом состоянии, даже на короткий период.

Доборные элементы и крепление фибросайдинга

Отверстие для крепежа на здание рекомендуется делать заранее. Диаметр отверстия должен быть меньше диаметра крепёжного шурупа на 2 миллиметра, промежуток от края плиты (вертикально и горизонтально) — от 1,5 до 3 сантиметров. Размер обрешётки не должен превышать 60 см вертикально и 120 см горизонтально.

При креплении фибросайдинга к зданию не рекомендуется сильно затягивать шуруп, поскольку затягивание до упора может привести к функциональному повреждению при использовании. Важно соблюдать технологический зазор между плитками. Если декоративная планка отсутствует, то расстояние должно быть не меньше 0,4 см; при её наличии — 0,2 см со всех сторон. Для креплений допускается использовать гвозди, кляммеры, заклёпки.

Монтаж элементов фиброцементного сайдинга

Пошаговая инструкция по монтажу панелей из фиброцемента

У разных производителей, как правило, разработаны различные технологии монтажных работ. Они должны производиться специальными бригадами, согласно строительным нормам. Существуют несколько пунктов проведения монтажных работ:

Крайне важно последовательно соблюдать технологию установки ФЦП и иметь соответствующий опыт в этой сфере деятельности.

Установка фиброцементных плит вокруг дверей и окон

Чтобы оформить окна и двери применяют 2 способа:

Для монтажа применяют саморезы 0,48×2 см. Чтобы выполнить сопряжение фиброцементных панелей и отделки окна, торцы панелей обрезают под углом 45 градусов. Стыки подвергаются тщательной герметизации с помощью специальных средств. Обработка внутренней верхней и боковой части оконного проёма производится после монтажа главного отделочного материала. Для отделки применяют специальный короб с покрытием из полимера. Его крепят к раме и профиля несущего каркасного сооружения. Шаг крепёжных элементов — 40 см, толщина короба не меньше 0,55 мм.

Основные производители фиброцементных плит

Краспан

В основе изделия — фиброцементный лист; лицевая поверхность — матовая, цветная, состоит из грунтового напыления, которое характеризуется высокой адгезией. Тыльная сторона покрыта гидрофобизирующим слоем. Все плиты имеют полиуретановое, акриловое покрытие. Стандартные параметры экземпляров: 122×119×0,8 см; длина 156 и 240 см; вес 16,7; 14,5 кг/м².

Плиты ЛТМ изготавливаются по финской технологии с помощью высокотехнологичных оборудований. Важная особенность изготовления — естественная сушка, которая позволяет усилить прочность и плотность заготовок, делая их однородными. Фасадные фиброцементные панели бывают: из полиуретана, с гладким перекрытием — без блеска и глянцевые; с покрытием из акрила под штукатурку; с акриловым матовым покрытием; окрашенные в массе листы.

Роспан

Фиброцементные плиты отечественного производства. В составе присутствуют безопасные, экологичные элементы: деревянная щепа, портландцемент, противобактериальные примеси, мраморная крошка, жидкое стекло. Товар способен сохранить первоначальные характеристики не выше 50 градусов по Цельсию жары и не ниже 40 градусов холода. Влажность должна быть не более 95%. Из-за технических ограничений продукта, его стоимость значительно ниже, чем у японских организаций.

Латонит

В составе прессованных плит от производителя Латонит присутствуют цемент, фиброволокна, минеральные наполнители. В наличии есть окрашенные и неокрашенные плиты, обхватом 6, 8 и 10 мм; размер 120×150 см, 300×150 см; 360×150; 360×20. Продукт соответствует заявленным стандартам качества, при окрашивании применяются акриловые, атмосферостойкие лакокрасочные составы.

Nichiha

Компания является ведущей в Японии, но популярна и в России. В основном фиброцементные плиты имеют толщину 14 мм; размер 14,5×100см; вес от 17,3кг/м². Плиты очень качественные, обладают наногидрофильной самоочищающейся поверхностью: загрязнения легко удаляются во время дождя; покрытие надёжно защищает фасад от заплесневения, а благодаря отсутствию статического электричества пыль не накапливается. Nichiha применяется для облицовки навесных вентилируемых фасадов, в строительстве малоэтажек, зданий, отелей, объектов отдыха, частных домов.

Японские фиброцементные плиты, с гидрофильным акриловым покрытием. Толщина: 1,4; 1,6; 1,8; 2,1 сантиметра, ширина 45,5 см, длина 303 см, масса 16 кг/квадратный метр. Можно выбрать текстуру под камень, ротанг, арт-панель, кирпич, древесину, плитку любого цвета. Из существенных преимуществ продукта выделяют его высокий уровень шумоизоляции, сейсмическую стойкость, реализацию быстрого, простого монтажа в любое время года.

Eternit

Компания обладает высокими физическими и декоративными характеристиками своего продукта. Сайдинг производится на бельгийском заводе, имеется широкий, разнообразный выбор фиброцементных панелей. Толщина 1-1,2 см, длина — 360 см, плотность — 1300 кг/кубический метр. Их изготавливают из натурального сырья: цемента, минерального фиброволокна и песка. Цветовая палетка содержит как универсальные оттенки, так и оригинальные, дизайнерские.

Decover

Формы плит универсальны, для них подойдут различные методы проведения монтажных работ, Доборные элементы можно изготовить из самих панелей, что позволяет сократить время и денежные расходы. Материал высокопрочный, упругий, нетоксичный. Параметры: 360×19×0,8 см, масса — 11,97 кг, плотность составляет 1800 кг/кубический метр.

Во сколько обойдётся отделка фасада фиброцементными панелями

Цена напрямую зависит от стоимости фиброцементных плит, площади предполагаемого строительного объекта, а так же дополнительных услуг, если таковые потребуются. Фиброцементные панели российского производства намного дешевле фиброцементных панелей японских: у фирмы Латонит упаковка панелей на брусках серого цвета стоит от 500 рублей; упаковка окрашенной на поддоне от 3000, серой — от 1400 рублей. Компания Nichina продаёт плиты за 2320 руб/квадратный метр. Цена Kmew от 1400 рублей.

Отделка проёмов фиброцементной доской стоит в среднем 200р/м.пог., фиброцементный сайдинг(монтаж) — 550р/м², монтирование обрешётки из металла по кирпичу или бетону — 250р/м², подшив свесов фц доской — 500-700 р/м.пог.

Источник

Использование фиброцементных панелей LTM

Фасад не только придает дому законченный вид и служит его украшением, но и защищает стены от атмосферных явлений, таких как дождь, снег и жара. По этим причинам выбирать материал для отделки стоит ответственно. Следует обратить внимание на такой новый материал, как фиброцементные панели ltm, который применяется при облицовке вентилируемых фасадов частных домов и высотных зданий.

Технические характеристики плиты ЛТМ

Фиброцементные плиты ЛТМ являют собой искусственный материал для отделки фасадов. Выпускается в виде сайдинга или цельных плит. В состав входит цемент (до 90%), минеральные добавки (до 10%) и фибра, состоящая из синтетических или целлюлозных волокон. Последний компонент выступает армирующим элементом, который придает материалу прочности.

С наружной стороны панели покрыты составом, имитирующим каменную или кирпичную кладку и обладающим стойкостью к осадкам и жаре. Внешняя поверхность может быть и совершенно гладкой. В составе материала также присутствуют добавки гидрофобизаторы, которые защищают от влаги и позволяют материалу дышать.

Фиброцементные панели ЛТМ являются альтернативой обычной штукатурке и превосходят ее по нескольким техническим параметрам.

В составе этих плит нет асбеста, что делает их использование экологически безопасным как снаружи, так и внутри помещения.

Краска, которой покрывают панели, содержит грязе- и пылеотталкивающие компоненты, благодаря чему, они самоочищаются. С обратной стороны материал покрывают акриловым лаком, что защищает их от гниения, коррозии и влиянию грибков и плесени.

Плиты ЛТМ применяют для отделки:

Что касается технических параметров материала, то их можно представить в виде таблицы:

Монтаж фиброцементных плит «ЛТМ»

На процесс монтажа фиброцементных плит не влияют погодные условия и время года. Работы можно проводить практически всегда. Устанавливают панели на неровные и неподготовленные стены, без проведения предварительного оштукатуривания поверхности.

Плиты монтируют на деревянный или стальной каркас с помощью металлических винтов, заклепок и других крепежных механизмов. Сам процесс выглядит следующим образом.

Первым этапом работ является подготовка стен. Их очищают от пыли, грязи и отслоившейся штукатурки. С помощью маяков определяют насколько ровная поверхность стены.

Затем на стене размечают места установки кронштейнов для установки каркаса – металлического или деревянного. Расстояние между ними зависит от материала каркаса.

По сделанным отметкам, перфоратором или ударной дрелью делают отверстия под анкера. Глубина отверстий зависит от веса фиброцементных плит и материала стен.

Собранные кронштейны каркаса крепятся на стену анкерными болтами. После этого регулируют их длину, с учетом слоя утеплителя.

Следующим этапом является проведение утепление стен здания, например минеральной ватой. Для этого делают прорези под кронштейны и фиксируют материал тарельчатыми дюбелями. Отдельно крепят каждую плиту минваты. Утеплитель укладывают по принципу кирпичной кладки. Это повышает его теплоизоляционные свойства.

Вертикальные профили каркаса крепят на кронштейны с помощью заклепок. Между собой профили соединяются тоже заклепками.

Затем приступают к установке фиброцементных панелей. Для этого на их поверхности делают отверстия для саморезов и устанавливают панель на вертикальный профиль. Выравнивают плиту по горизонтали и закрепляются саморезами на углах.

Но этого недостаточно. Дополнительно панели крепят с помощью салазок, установленных на вертикальный профиль. Салазки подгоняются отдельно под каждую фиброцементную панель.

Аналогичным способом крепят следующую панель – сначала саморезами по углам, затем подогнанными салазками и так до конца. Между плитами оставляют зазор, который служит для предотвращения их коробления.

Заканчивают работы отделкой откосов. Их можно закрыть или окрашенными металлическими полосами или кусками фиброцементных панелей. Все угловые стыки обрабатывают герметиком.

Сертификаты на плиты «ЛТМ»

Поскольку это инновационный материал, появившийся на строительном рынке недавно, многие покупатели просят сертификаты на фиброцементные плиты ЛТМ.

Большинство производителей имеют необходимые сертификаты и другую документацию от государственных учреждений, уполномоченных на ее выдачу.

Согласно документам гарантия на плиты ЛТМ составляет до 15 лет. Но учитывая опыт их установки и проведенные испытания можно уверенно сказать, что прослужат они несколько десятилетий.

Отзывы

Благодаря возможности устанавливать фиброцементные плиты ЛТМ в любых климатических условиях, они пользуются особой популярностью среди строительных фирм и частных застройщиков.

Максим, Ростов-на-Дону, «Фасадные плиты ЛТМ, благодаря своей гладкой поверхности позволяют создать оригинальный фасад загородного коттеджа. Множество оттенков дает возможность экспериментировать с цветовыми решениями фасада. Материал безопасен для здоровья человека, поскольку не содержит вредных добавок».

Игорь, Москва «Материал имеет потрясающие тепло- и звукоизоляционные свойства, что позволяет успешно применять их в частном строительстве. Панели со временем не линяют и сохраняют свой первоначальный цвет на протяжении всего периода эксплуатации. Главным преимуществом является возможность их установки в любое время года.

Источник