Монтажный уплотнитель air tape что это
Какой уплотнитель для окон выбрать?
В условиях постоянного роста цен многие производители переходят на более дешевые уплотнители для окон, что ведет к потере качества и росту рекламаций от потребителей. Как выбрать качественный уплотнитель, читайте в статье.
Уплотнитель для окон – почему так важен
Уплотнитель современного пластикового окна представляет собой упругий эластичный элемент, обеспечивающий высокую степень герметизации конструкции. В каждом оконном проеме может находиться от двух до трех контуров уплотнителя по периметру всех створок и по два контура по периметру стеклопакетов.
Фото: уплотнители в пластиковом окне, © depositphotos Несмотря на то, что уплотнитель в окне почти незаметен (визуально это тонкая полоска), на него возлагаются важнейшие функции:
Практически все функции, которые выполняет окно, реализуются за счёт этого малозаметного элемента.
Стоимость уплотнительного профиля не превышает 1% от цены готового окна, но от типа и качества установленного уплотнителя может зависеть надежность всего изделия, удобство его эксплуатации и срок службы.
Некачественный оконный уплотнитель может свести на нет все преимущества самой дорогой и инновационной оконной конструкции даже от известных производителей. Высококачественный уплотнитель может компенсировать некоторые «огрехи» профильной системы и фурнитуры, а также качества сборки окна.
Основными параметрами качественной оценки уплотнителя являются:
Безусловно, важнейшим элементом является материал, из которого изготовлен уплотнитель. Ключевые свойства для уплотнителя – эластичность и упругость. Благодаря им, он равномерно и плотно герметизирует зазоры между элементами окна.
Высота уплотнителя должна соответствовать типу профиля, чтобы в рабочем состоянии он выдерживал необходимые зазоры между рамой и створкой, выполняя все необходимые функции.
Правильные геометрические размеры уплотнителя позволяют выполнять необходимые функции с максимальной эффективностью.
От выбора параметров уплотнителя зависит не только качество окна, но и степень комфорта при его эксплуатации. Например, при использовании качественного уплотнителя открытие и закрытие окна не требует усилий. С некачественным уплотнителем зачастую трудно повернуть ручку, что негативно отражается на долговечности фурнитуры (ее износе при сильном трении).
Виды материалов уплотнителя для окон
В качестве материалов, применяемых в основе уплотнителей для окон, используются:
Фото: EPDM уплотнители для окон, © Union
PVC – пластифицированный поливинилхлорид или мягкий ПВХ. Он имеет невысокую эластичность, которая сохраняется лишь в узком диапазоне комнатных температур, поэтому коэкструдированный уплотнитель из мягкого ПВХ подходит только для штапиков. Этот материал дешевле других, но и при этом хорошо справляется со своей единственной задачей – поджимать стеклопакет со стороны помещения, где температура воздуха всегда относительно стабильна. В других элементах окна применение уплотнителей из мягкого ПВХ не рекомендуется.
TPE-S или TPS – самый распространенный материал группы TPE в оконной отрасти. В его составе используется смесь стирольных невулканизируемых каучуков SBS (стирол-бутадиен-стирол) или SEBS (стирол-этилен-бутадиен-стирол) и пластика (полиэтилен и/или полипропилен). Уплотнители TPS по стоимости сопоставимы с EPDM и дешевле TPV, но по характеристикам существенно уступают и тем, и другим.
Уплотнители на основе SBS и SEBS допускают при производстве использование различных наполнителей. Это открывает большие возможности для удешевления смеси, но приводит к существенной потере эластичности в готовом изделии. В итоге, покупатель никогда не узнает о том, что реально стоит в его окне.
Термопластичные вулканизаты (TPV, ТРЕ-V) являются лучшим материалом среди всех TPE, но и самым дорогим.
Уплотнители из вулканизированного этиленпропиленового каучука (ЭПДМ, EPDM) получили популярность, благодаря своей долговечности и надежности при конкурентоспособной цене.
Оценка характеристик основных видов используемых оконных уплотнителей в баллах
*Силикон не представлен в таблице из-за слишком высокой цены
Из таблицы видно, что уплотнители из EPDM имеют наиболее сбалансированные показатели.
Уплотнители из EPDM – оптимальное соотношение цена-качество
Качественные EPDM-уплотнители не изменяют своих свойств даже при экстремально низких или высоких температурах, интенсивном УФ-облучении, воздействии растворителей, щелочей и кислот, выгодно отличаясь от прочих материалов. Материал не токсичен, практически не поглощает влагу, обладает высокой механической прочностью и легко восстанавливает исходную форму после многократных и продолжительных циклов сжатия-растяжения.
Срок службы уплотнителя из EPDM может достигать 25-30 лет. Даже после длительной эксплуатации он сохраняет эластичность и упругость, обеспечивая надежную защиту от продувания. По стоимости EPDM уплотнитель сопоставим с TPE-S и относится к среднему ценовому сегменту, а по совокупности потребительских свойств превосходит другие материалы.
EPDM-уплотнитель по соотношению цена-качество наиболее оптимально подходит для российских климатических условий, успешно справляясь с большими перепадами температур.
Где можно купить резиновые EPDM уплотнители?
Один из ведущих производителей резиновых уплотнителей из EPDM в России – Компания «Юнион Полимер Технолоджи» (Орловская область). Уплотнители UNION POLYMER TECHNOLOGIES * производятся на высокотехнологичном оборудовании, что позволяет добиться высокого качества выпускаемой продукции.
Фото: производство уплотнителя для окон в Юнион Полимер Технолоджи*, © Union
UNION с 2014 года производит черные резиновые уплотнители для окон и дверей, а в 2021 году начал выпуск модных на сегодняшний день серых EPDM-уплонителей. Серые уплотнения идеально подходят под окна цвета антрацит и алюминиевые конструкции.
Фото: серый EPDM уплотнитель производится в России, © Union Помимо этого, компания освоила выпуск вспененных самоклеящихся уплотнителей для входных, межкомнатных дверей и различных ремонтных целей, а также выпуск технической изоляции UnionFlex на основе вспененного каучука для систем отоплении, вентиляции и кондиционировании, водоснабжении и др.
Фото: самоклеящийся уплотнитель для входных и межкомнатных дверей на основе вспененного каучука, © Union
Какой уплотнитель выбрать?
Первоначальная экономия на качестве оконного уплотнителя может привести к глобальным проблемам, начиная от его замены и заканчивая – заменой всего окна.
Чтобы обезопасить себя от значительных затрат в будущем, выбор уплотнителя следует обговаривать с производителем окон на этапе покупки и юридически фиксировать отдельной строкой в договоре. Если производитель окон не может предложить качественный уплотнитель, то стоит остановить выбор на другой компании.
*Статья содержит контекстную и визуальную рекламу
Какой скотч действительно эффективен от протечек – выяснили опытным путём
На чтение: 4 минуты Нет времени?
Часто встречающаяся бытовая ситуация – или лопнула труба водопроводной либо отопительной системы, или протекло соединение двух элементов. Сначала ‒ по капельке, а затем и соседей можно затопить. Хорошо, если вовремя обнаружили протечку. А что делать, если недоступен сантехник, а вода продолжает капать? Для преодоления таких неприятностей необходимо в домашнем аварийно-ремонтном запасе иметь водонепроницаемую ленту с клеевым слоем. А какой скотч действительно эффективен от протечек – выяснили опытным путём. Опыт заключался в том, что заранее изучили информацию от знатоков, публикации в интернете и технические документы.
Универсальная клеящая суперлента
Эта лента похожа на обычный канцелярский скотч, только существенно толще клеевой слой, а на неё нанесено заметное рифление. Материал ленты – силикон. Внешне она похожа на изоленту, но с большей шириной ‒ 25 мм. На продаваемой катушке полная длина ‒ 3 м. Слои в намотке защищены от склеивания специальной прослойкой.
С лентой можно работать под водой, в воде, на влажной поверхности. Она очень эластичная, растягивается по длине почти вдвое.
Силиконовая лента для устранения протечек
ФОТО: img.mysku.me Аварийный ремонт протечки
Клейкая лента для герметизации Aviora
ФОТО: static.pleer.ru Лента для герметизации производства московской компании Aviora
ФОТО: podsolnuhh.ru Клейкая лента для труб производства Aviora
Лента Energoflex армированная самоклеящаяся серая ROLS ISOMARKET 48 мм × 50 м
Energoflex – московская компания, производящая теплоизоляционные материалы из вспененного полиэтилена. Лента Energoflex армированная самоклеящаяся серая ROLS ISOMARKET 48 мм × 50 м широко используется при монтаже теплоизоляции Energoflex Super. Лента армирована сеткой Energoflex, что повышает прочность на разрыв. Минимальная температура эксплуатации ленты Energoflex равна +10 °С.
ФОТО: duim24.ru Лента Energoflex армированная самоклеящаяся серая ROLS ISOMARKET 48 мм × 50 м
Изоляционная водонепроницаемая лента Flex Tape 12″
Плотная изоляционная водонепроницаемая лента Flex Tape 12″ изготовлена из каучука. Имеет клеевой слой и защитную поверхность с закрытыми порами. В составе материала содержится много синтетической резины, что делает flex seal tape мягкой и эластичной. Длина ленты Flex Tape 1,5 м, ширина ‒ 10 см
ФОТО: avatars.mds.yandex.net Изоляционная водонепроницаемая лента Flex Tape 12 «
Лента для ремонта труб 50 мм × 25 м, артикул 102016
Для работы с трубами предназначена армированная лента W-CON. Применяется при выполнении внутренних и наружных работ по герметизации сантехнических и вентиляционных труб.
ФОТО: strmir.ru Лента для труб армированная
Ремонтная лента для труб JWR-технология
Канадская фирма Super Production Inc. представляет в России системы экстренного ремонта труб (JWR), котлов и гидроёмкостей (РР). Область их применения везде, где используются трубопроводы практически любого технологического назначения (от коммунального до химического).
Лента JWR изготовлена из стекловолокна (что по-русски означает «только обмотай и останови») и покрыта полимером полиуретаном. Система работает с рядом промышленных химических продуктов в диапазоне от –60 °С до +150 ° С. Для успешной работы не требуется специальной подготовки, достаточно следовать приложенной инструкции.
Место протечки следует очистить, нанести на это место пластырь из комплекта и обмотать лентой с обеих сторон. Полное отверждение происходит через 30-40 минут после притирки при температуре +250 °С.
Продукты полностью безопасны и экологически чисты, поэтому они сертифицированы на применение в трубопроводах и ёмкостях питьевого назначения. JWR выпускается для труб диаметром от 15 до 280 мм.
JWR позволяет не только устранять течь, но и восстанавливать конструктивную целостность трубы. Испытания показывают, что применение JWR на стыке труб ПВХ диаметром 2” повышает прочность стыка более чем на 900 кг. Поэтому JWR может использоваться и в профилактических целях в наиболее опасных местах трубопроводов, увеличивая их устойчивость к движению грунта, к гидроударам и вибрации в системе. А также страхует персонал и оборудование в наиболее опасных местах, особенно на химических предприятиях.
Системы экстренного ремонта трубопроводов успешно применяются на объектах коммунально-жилищного хозяйства, особенно на аварийных участках отопительных коммуникаций объектов ветхого жилого фонда.
ФОТО: santex-house.ru Ремонтная лента для труб ‒ JWR-технология
Ремонтная лента для труб JuncoTape (25,4 × мм × 3 м × 0,5 мм)
Применение самосклеивающейся силиконовой ленты, которая не липнет к рукам, эффективно при устранении течи в инженерных сетях водоснабжения, отопления и водоотведения. Может применяться для аварийного ремонта патрубков, шлангов и прочих элементов в транспортных средствах. Для мгновенного ремонта любых поверхностей достаточно нескольких витков. Срок службы изолированной поверхности ‒ до 25 лет, легко снимается, джанкотейп растягивается более чем на 400 %. Может быть использована как изолента при напряжении до 12 kV.
ФОТО: santshop.ru Лента для труб JuncoTape
Заключение
Для срочного оперативного ремонта трубопроводов в продаже имеется много предложений. Необходимо при выборе ленты проверить соответствие условий её эксплуатации реальным температуре и давлению в трубопроводе. В любом случае при первой возможности нужно перекрывать трубу и делать основательный ремонт по устранению течи.
Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу? Объясняем что к чему
Содержание
Любой сантехник знает, что при разводке труб в квартире или загородном доме нужно тщательно уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это необходимо, чтобы в будущем не возникало протечек в трубах отопления и водопровода. Однако до сих пор в обсуживающие компании поступают запросы. «Помогите, течет батарея!», «У меня капает кран», «Из газоводяного узла сочится вода, что делать?». Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу, устранять проблемы, а главное – предотвращать их появление? Расскажем в статье.
Зачем нужна ФУМ-лента?
Профессионалы работают на потоке. За день нужно успеть посетить около десятка квартир. Излюбленный уплотнитель сантехников для воды и для газа – льняная пакля с суриком, уплотнительной пастой или краской. Это проверенный временем способ, который редко дает течь. Но у него есть несколько недостатков. Первый – на паковку затрачивается много времени. Второй – грязные руки в процессе и после намотки. Третий – неэстетичный вид резьбового соединения. Поэтому лен хорош при монтаже загородного водопровода, например, при присоединении ПНД-трубы к насосу с помощью латунного фитинга. А вот при установке водонагревателя, чтобы стыки смотрелись аккуратно, лучше использовать другие способы герметизации.
Одним из них является ФУМ-лента – эффективный уплотнитель трубных стыков в сфере водо- и газоснабжения. Материал предупреждает протечки, защищает от потопа и подтравливания. Применяется в качестве заменителя резиновых прокладок. Но только при одном условии – если его качественно намотать на резьбу. О том, что собой представляет эта пленка, какие разновидности встречаются, как правильно накручивать ее на резьбу, и пойдет речь в нашей статье.
Что такое ФУМ-лента?
Это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовой уплотнительный материал. Лента изготавливается путем раскатывания сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и которые позволяют герметизировать стыки, находящиеся под давлением, например, резьбу на коллекторе.
Преимущества
Недостатки
Уплотнитель различается по ширине, толщине и маркам (сортам). Рассмотрим подробнее, для каких целей каждый из них лучше подходит.
Марки (сорта)
ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и в цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель также подойдет для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло в качестве смазки.
ФУМ-2 предназначена для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. Например, при прокладывании кислородопровода совместно с другими трубопроводами в крытых каналах в кислородных цехах и газификационных станциях. Обеспечивает очень прочную прослойку и выдерживает значительное давление. Не содержит смазки.
ФУМ-3 совмещает назначение первых двух типов уплотнителей, так как является их краевыми обрезками. Используется в трубопроводах с чистой, неагрессивной средой без примесей. Не содержит смазки.
Важные параметры
Ширина уплотнителя лежит в диапазоне от 10 до 100 мм. Толщина – от 0,1 до 2 мм. Эти параметры выбирают в зависимости от поставленной задачи. Если вы оказываете сантехнические услуги и работаете с резьбовыми соединениями различного размера, имеет смысл купить несколько мотков ФУМ-ленты, разной по толщине и ширине. Например, мелкая резьба 1/4″ встречается на манометрах – для нее подойдет лента шириной 12 мм, толщиной 0,075 – 0,1 мм. Более крупным диаметром – 3/8” и 1/2” обладает, например, газовый шланг, унитаз, смеситель, труба, ведущая к бассейну. Можно взять пленку около 20 мм в ширину и толщиной 0,2 мм.
Получается, что, чем крупнее соединение, тем шире и толще должен быть уплотнительный материал. Однако это правило можно регулировать количеством витков – тонкого уплотнителя можно намотать побольше, а толстого поменьше.
Пленка различается еще и по цвету. Желтая рекомендуется при монтаже газового оборудования, труб и фитингов, белая – для остальных соединений.
Лайфхак «Вечная резьба»
Фум-лента пригождается для резьбовых соединений в строении автомобиля: тормозных трубок, штуцеров, датчиков и пр. Если вы занимаетесь авторемонтом или заменой расходников самостоятельно, попробуйте обмотать новые соединения перед их обратной закруткой. Например, штуцер заднего суппорта перед техосмотром – даже через 3 года вы с легкостью его открутите. Попробуйте!
Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов
Этапы наматывания ФУМ-ленты
1. Проверьте количество витков на резьбовом соединении. Для этого посчитайте, сколько полных оборотов делает закручиваемая деталь. Иначе можно перекрутить деталь с уже намотанной ФУМ-лентой. В обратную сторону крутить нельзя – это приведет к разгерметизации, и придется наматывать заново. Юстировка невозможна без потери герметичности.
2. Приложите начало ленты на резьбу, придерживая ее пальцем, чтобы она не слетела. Сделайте первый полный оборот.
3. После этого начинайте накручивать ФУМ. Каждый следующий виток должен идти внатяг и прижимать предыдущий слой, чтобы пленка продавилась на резьбу. За счет плотности натяжения достигается необходимая герметичность. Но не переусердствуйте: из-за перенатяжения лента может порваться.
4. Сделайте не более 10 витков. В случае чего потом можно будет докрутить пленку. Наматывание заканчивается, когда резьба полностью скрылась.
5. Выведите конец уплотнителя так, чтобы он не мешал завинчиванию детали.
6. Обожмите ФУМ рукой – как будто вы накручиваете ладонь на резьбу. Так лента точно заполнит резьбу. Если этого не сделать, существует риск того, что вода под большим давлением все-таки найдет выход.
7. Руками вкрутите деталь на столько оборотов, сколько посчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите соединение.
ФУМ-лента – современный уплотнительный материал, который существенно облегчает сантехнические работы. Используйте ее и для пластиковой, и для металлической резьбы. Если не получилось с первого раза, не отчаивайтесь. В этом деле важно приноровиться. Удачи!
Чем отличаются резиновые EPDM-уплотнители для окон от TPE
Чем отличаются EPDM-уплотнители (резиновые) от уплотнителей TPE (термоэластопласты) по результатам лабораторных испытаний, рассказывает компания Юнион Полимер Технолоджи (ЮПТ).
Испытания EPDM и TPE-уплотнителей – что получилось
Компания Юнион Полимер Технолоджи регулярно проводит испытания EPDM и TPE-уплотнителей с целью контроля качества своей продукции и сравнения характеристик уплотнителей, представленных на рынке.
В статье производители окон могут наглядно увидеть разницу между этими видами уплотнителей и принять решение, с какими уплотнителями работать.
На заводе компании в Орловской области есть 2 испытательные лаборатории, которые позволяют проводить подобного рода исследованиях.
В данной статье представлено одно из таких исследований двух уплотнителей черного цвета:
Согласно ГОСТ на оконные и дверные уплотнители (ГОСТ 30778-2001, Раздел 4 Технические требования):
Требования к уплотнителям разделяют на требования к материалу, из которого они изготовлены, и требования, предъявляемые к готовым изделиям.
В соответствии с ГОСТ, образцы уплотнителей были проверены на качество готовых уплотнителей и исходного материала. Исследования опирались на:
Результаты испытаний уплотнителей в лабораториях ЮПТ
В зависимости от типа материала тестируемые уплотнители относятся к следующим группам:
Тестирование и оценка результатов испытаний проводятся на соответствие уплотнителей требованиям соответствующей группы материалов. Изначально требования к EPDM уплотнителям для окон выше, чем к TPE.
Оценка качества поверхности материала уплотнителя и среза
Требование ГОСТ: 30778-2001, п.4.2.4:
Уплотнитель должен быть на срезе монолитным, однотонным, без посторонних включений и пустот в массе материала.
Разнооттеночность цвета (разнотон и разноцвет) лицевой поверхности уплотнителей не допускается (кроме случаев, оговоренных в договоре между изготовителем и потребителем).
Метод испытания: визуальный.
Фото: при визуальном осмотре на срезах 2 образцов отсутствуют включения и разнооттеночность, © Union Результат испытания: По внешнему виду образцы характеризуются черным цветом, гладкие без отпечатков, углублений и пузырей, на срезе монолитные без пустот и включений.
Заключение: образец №1 EPDM и образец №2 TPE соответствуют требованиям ГОСТ.
Оценка соответствия геометрических размеров эталонному уплотнителю
ГОСТ 30778-2001, п.4.2.1:
Геометрические размеры поперечного сечения уплотнителей должны соответствовать размерам, указанным в рабочих чертежах. |
ГОСТ 30778-2001, п.4.2.2:
Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать значений, установленных в таблице 1: для номинальных размеров сечения от 10,1 мм до 40 мм, предельные отклонения должны составлять +/- 1мм.
Метод испытания: Инструментальный. Испытательное оборудование – цифровой измерительный проектор, согласно ГОСТ 30778-2001, раздел 6, Методы контроля, п.6.4:
Допускается проводить проверку размеров поперечного сечения на проекторе сравнением с контрольным сечением профиля, выполненным на кальке или другом материале в масштабе 10:1 или 5:1. |
Фото: цифровой измерительный проектор для проверки сечения профиля на эталонной кальке, © Union Результаты испытаний (см. рис. 1, 2 ниже):
Фото: Рис 1, соответствие геометрии образца 1 EPDM (черный цвет) эталонной, © Union Фото: Рис 2, соответствие геометрии образца 2 TPE (черный цвет) эталонной, © Union Заключение: образец №1 EPDM, образец №2 TPE соответствуют требованиям ГОСТ.
В ходе визуального анализа геометрии уплотнителей также выявлено:
Изменение линейных размеров уплотнителей после температурного воздействия
Требование по ГОСТ 30778-2001, п.4.2.8:
Изменение линейных размеров уплотнителей после теплового воздействия не должно быть более 3%.
Метод испытания: Инструментальный. Испытательное оборудование – термошкаф.
Фото: испытания уплотнителей в термошкафу в лаборатории ЮПТ, © Union Фото: температурный режим испытания уплотнителей в термошкафу в лаборатории ЮПТ, © Union Результат испытания:
Заключение: образец №1 EPDM и образец №2 TPE соответствуют требованиям ГОСТ. Усадка EPDM-уплотнителя в 3 раза меньше, чем у TPE.
Определение температурного предела хрупкости
Требование ГОСТ 7912, информационные данные:
Сущность метода заключается в определении температурного предела хрупкости резины – самой низкой температуры, при которой резина в условиях испытания не разрушается.
Метод испытания: Инструментальный. Испытательное оборудование – прибор для определения низкотемпературной хрупкости материалов модели GT-7061-NDA.
Фото: прибор для определения низкотемпературной хрупкости материалов модели GT-7061-NDA, © Union Температурный предел хрупкости определяют по испытаниям при каждой температуре на 4-х новых образцах.
Образцы | Температура, t°C | |||
-40 | -45 | -50 | -55 | |
Образец №1 EPDM | без разрушения | без разрушения | без разрушения | без разрушения |
Образец №2 TPE | без разрушения | трещина (разрушился)* | разрушился | разрушился |
*– согласно ГОСТ 7912, п.2.5: «Образец считают разрушенным при наличии… одной или нескольких трещин…»
Определение сопротивления эксплуатационным воздействиям
Требование: ГОСТ 31362-2007, 9.2, таблица 2:
Остаточная деформация сжатия: Относительное изменение не более 50%; отсутствие трещин.
Остаточная деформация при сжатии (ОДС) по ГОСТ 31362-2007:
Характеристика уплотнителя, выражаемая отношением необратимой за время испытания деформации сжатия (растяжения) к максимальной деформации.
Метод испытания: Инструментальный. Испытательное оборудование – термошкаф, морозильная камера, струбцина.
Фото: образцы во время сжатия в струбцине в термошкафу, © Union Состояние образцов №1 и №2 до сжатия и после сжатия в струбцине представлены на рисунке ниже.
Фото: образцы №1 EPDM и №2 TPE до сжатия и после сжатия в струбцине, © Union Результаты испытаний:
Заключение: Образец №1 EPDM соответствует требованиям ГОСТ (ОДС меньше 50%). Образец №2 TPE не соответствует требованиям ГОСТ (ОДС больше 50%).
Итоговые результаты испытаний образцов уплотнителей
Результаты проведения испытаний 2-х образцов уплотнителей разных производителей представлены в итоговой таблице.
Результаты испытаний уплотнителей EPDM и дешевых TPE
Испытания | Соответствие ГОСТ | Дополнительная информация | ||
Образец №1, EPDM (ЮПТ) | Образец №2, TPE (No name) | |||
1 | Оценка качества поверхности материала уплотнителя и материала по срезу | Соответствует | Соответствует | На лицевых поверхностях образцов уплотнителей отсутствует разнооттеночность. На срезе материал в массе монолитный, однотонный, без посторонних включений и пустот. |
2 | Оценка соответствия геометрических размеров эталонному уплотнителю | Соответствует | Соответствует | Отклонения в образцах №2 TPE на границе предельно допустимых. Отклонения в образце №1 EPDM несущественные. |
3 | Изменение линейных размеров уплотнителей после температурного воздействия | Соответствует | Соответствует | Параметры изменения образца №2 TPE после испытания находятся на границе предельно допустимых. Параметры образца №1 EPDM после испытания близки к первоначальным. |
4 | Определение температурного предела хрупкости Выводы: Образец №1 (EPDM) без проблем может использоваться в брендовых и бюджетных профильных системах при широком диапазоне наружных температур воздуха. Более низкие показатели образца №2 из TPE связаны со следующими причинами: У окна с таким уплотнителем при низких температурах может наблюдаться продувание. Данный уплотнитель имеет высокие ОДС и менее эластичный. При низких температурах после открывания окна и повторного запирания створки плотность притвора будет недостаточной для блокирования последующего продувания в притворе. Предельно допустимые отклонения геометрических размеров у образца №2 TPE при использовании в бюджетных профильных системах (с нестабильными размерами сечения профиля) могут привести к тому, что окно будет туго закрываться – потребуется прикладывать большее усилие на оконную ручку. Это также усилит нагрузку на оконный профиль и фурнитуру, что может сократить срок службы окна без ремонта. Образец №2 (TPE) нежелательно использовать при экстремально низких или высоких температурах, а также в профильных системах с нестабильными геометрическими размерами. Из-за меньшей эластичности у образца №2 может быть более низкий срок эксплуатации. Сравнение уплотнителей EPDM и TPE показывает, что уплотнители TPE имеют более низкие эксплуатационные характеристики, чем резиновые. Характеристики тестируемого эконом-образца TPE добавили недостатков этому виду продукции. Для производителей это означает снижение качества окна в целом, рост числа рекламаций, репутационные риски. Экономическая выгода от использования дешевых TPE-уплотнителей может быть сомнительна, но выбор остается за производителями.
|