На что клеить газобетонные блоки в квартире
Чем лучше всего клеить газобетон
Возведение построек из газобетона становится все более популярным. Этот строительный материал отличается массой положительных характеристик. В процессе такого строительства используется специальный клей для газобетона, так как цемент не подходит для скрепления газобетонных блоков — швы получаются очень грубыми.
Что представляет собой клей для газобетона
Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.
Область применения:
Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.
Клей для газобетона может быть:
Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.
Состав и достоинства
Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.
Преимущества:
Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.
Параметры выбора
Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.
При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.
Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.
Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.
Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.
Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.
Производители
Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.
Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:
Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.
Как правильно класть
Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.
Этапы:
Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.
Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.
Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.
В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.
Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.
Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.
Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.
Калькулятор расхода клея
На один квадратный метр газобетона расход кладочной смеси по норме составляет приблизительно 1,5—1,6 кг сухого клея, при условии, что толщина слоя будет 1 мм. На один кубический метр расход составит от 15 до 30 кг сухой смеси, то есть в среднем 1 мешок (25 кг). На практике расход увеличивается до 1,5 мешков на 1 кубический метр.
Факторы, от которых зависит, сколько клея пойдет на 1 м 3 :
Совет! Имеющиеся специальные строительные инструменты уменьшают расход.
Придерживайтесь рекомендаций, приведенных ниже, и инструкции на упаковке, и смело приступайте к осуществлению своих архитектурных задумок!
Клей для газобетонных блоков: особенности использования, виды, на что обращать внимание
Популярность газосиликатных кладочных материалов в настоящее время – неоспорима, и, мало того, она продолжает стремительно расти. Это неудивительно — явные преимущества подобных блоков перед тем же кирпичом выражаются в более низкой теплопроводности возводимой стены, в упрощении транспортировки, разгрузки, проведения кладки из-за легкости материала, в точной геометрии изделий. Скорость выполнения строительных работ резко вырастает еще и по той банальной причине, что газосиликатные блоки — значительно крупнее кирпича.
Клей для газобетонных блоков
Но все эти преимущества станут проявляться в полной мере только в том случае, если для строительства дома из газобетона будет использоваться качественный специальный кладочный состав. Его обычно, и совсем небезосновательно, именуют клеем. По всей видимости, из-за того, что для надёжного соединения блоков между собой достаточно сосем тонкого слоя такого состава. Поэтому если решено возводить дом именно из такого материала, то придётся продумать, какой приобрести клей для газобетонных блоков, и сколько его понадобится.
Давайте разберёмся в этих вопросах.
Почему нужен именно специальный клей?
А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно?
Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу несколько причин.
Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!
Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!
Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).
А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.
А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.
Грунтовать поверхности блоков перед кладкой каждого ряда? Это неумная затея, требующая и массу времени, и больших затрат на пропиточные составы.
При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.
А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.
Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.
Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.
Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!
Базовый состав клея для газобетонных блоков, его разновидности
О составе специального клея для газобетона можно говорить в общих чертах. Дело в том, что некоторые полимерные модифицирующие присадки и характеристики применяемого цемента производителями не афишируются и часто относятся к фирменным секретам. Да и технология производства у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.
Однако, смело можно утверждать то, что смесь состоит из:
— кварцевого (песчаного) наполнителя очень мелкой фракции;
— целого комплекса специальных минеральных и синтетических добавок, предопределяющих особые качества клеевой смеси.
В продажу клеевые составы поступают в виде готовой сухой смеси в привычной любому строителю или отделочнику фасовке: бумажные многослойные мешки, чаще всего — по 25 килограмм. Разводится состав обычной водой по прилагаемой инструкции. В рабочую готовность клей приводится непосредственно перед началом кладки, так как имеет довольно ограниченный срок до начала схватывания.
Несмотря на идентичность в предназначении и базовом составе, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.
Так, они делятся на толстослойные и тонкослойные
Понятно, что указывается возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при любой возможности все же следует стремиться выдерживать минимальную – о причинах уже говорилось выше.
Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно – клеи бывают летними и универсальными.
Достоинство летних вариантов – они обычно изготавливаются из белого цемента. То есть после просыхания кладки при тонкослойном нанесении швы становятся на фоне блоков практически незаметными. В ряде случаев это несколько упрощает отделочные работы.
Кстати, такая градация может быть и довольно условной. Некоторые производители в своем ассортименте предлагают универсальные смеси, не деля их на «зиму – лето». Просто при выборе состава, если уже планируется проведение кладки, следует приобретать тот, который соответствует погодным условиям и устраивает по другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.
Какой клей выбрать?
Небольшой обзор предлагаемых в продаже составов
Своеременный выбор сухих строительных смесей, предназначенных именно для кладки блоков из ячеистого бетона (в том числе – газобетона) — чрезвычайно широк. Сложно даже просто перечислить все составы такого типа. Поэтому в таблице ниже будут представлены всего несколько популярных марок – просто для того чтобы дать общее представление о характеристиках и уровне цен.
Как видите, нельзя сказать, чтобы какие-то из составов слишком бы выделялись из общего ряда своими характеристиками или стоимостью.
На что еще обращать внимание при выборе клея
Если пришла пора покупать клей для блоков, то предстоит выбрать оптимальную марку из предлагаемых в магазине и определиться с количеством требуемого материала. Про количество мы поговорим чуть позднее, а вот по вопросам выбора позвольте дать еще несколько важных рекомендаций.
В пользу подобного выбора может быть и то, что нередко на приобретаемые «комплекты» действуют очень даже весомые программы скидок. И можно неплохо сэкономить.
В том же случае, когда подобной возможности нет, все равно стоит заранее посмотреть на возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Довольно часто указывается, какой именно клеевой состав считается оптимальным, успешно прошедшим лабораторные испытания и показавшим наилучшие результаты.
Понятно, что бумажная тара приобретаемой партии клея должна не быть промокшей или рваной – то есть быть в идеальном состоянии. Но и при всем этом просроченный товар брать очень опасно.
В расположенном ниже видео опытный мастер-каменщик делится своим видением на проблему выбора качественного клея для кладки газобетонных стен. Есть к чему прислушаться.
Видео: Мнение мастера о выборе монтажного клея для газобетонных блоков
Сколько клея потребуется?
Если посмотреть на паспортные характеристики различных составов, то можно увидеть, что единообразия в оценке расхода сухой смеси нет. Некоторые производители указывают примерный расход на кубометр блоков, другие – на площадь нанесения клея из расчета указанной толщины слоя (встречается и 1 мм, и 3 мм).
В таком «многоголосии» несложно и запутаться. Как быть не особо опытному строителю, собирающемуся самостоятельно приобретать материал и выполнять кладку?
Практика показывает, что, несмотря на многообразие марок, примерный расход, если взять какую-то общую единицу измерения, примерно одинаковый. Поэтому, если известны масштабы будущего строительства, все же можно с достаточной степенью точности подсчитать требуемое количество клея.
Кстати, расчет только от объёма кладки, без учета размеров блоков, получается все же уж слишком приблизительным. Так что будет правильнее в любом случае учитывать формат блоков, ну и дальше, как удобнее – исходить из объемов приобретаемого газобетона или же из площади кладки в соответствии с имеющимся проектом.
Все это выполнить не столь сложно, если воспользоваться предлагаемым калькулятором расчета количества монтажного клея.
Приложение – довольно простое в использовании.
Результат будет показан и в килограммах, и в количестве стандартных бумажных мешков по 25 килограмм.
Калькулятор расчета количества клея для кладки газобетонных блоков
Как клей готовится к работе, и как с помощью него выполняется кладка газобетонных блоков – это уже несколько другая тема, и на ней останавливаться в нашей публикации не станем. Тем более что на страницах портала есть статьи и на эту тему.
Газосиликатные блоки – уникальный материал для строительства частных домов
Газосиликатные блоки – уникальный материал для строительства частных домовДостоинства этих блоков явно перевешивают имеющиеся недостатки. Подробнее о сравнении газобетонных блоков с пенобетонными – в специальной публикации нашего портала. А другая статья познакомит читателя с азами строительства дома из газобетонных блоков .
Из поля зрения выпал еще один материал. Речь идет о клее для газосиликатных блоков, который выпускается в виде пены в баллонах. А между тем – тема довольно интересная и, скажем так, по отзывам строителей – неоднозначная. Там совершенно другая технология нанесения, иные расчеты расхода материалов. Поэтому имеет смысл вынести этот вопрос в отдельную статью, про клей-пену для газосиликатных блоков , которая, как и обещалось, уже увидела свет на сраницах нашего портала.
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Кладем газобетонные блоки: хитрости, секреты, технология
Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах
Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.
Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.
А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.
Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.
Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.
Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).
Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.
Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.
Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.
В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.
Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.
Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.
Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.
В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.
Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.
Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.
Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.