На что клеить техноэласт
Гидроизоляция Техноэласт ЭПП, ЭКП, ХПП, ТКП: характеристики и применение
Среди всего многообразия битумных наплавляемых гидроизоляционных материалов Техноэласт от компании «ТехноНиколь» занимает особое место. Использование новейших материалов и технологий позволило добиться, без преувеличения, уникальных физико-технических и эксплуатационных характеристик. Достаточно сказать, что при правильной укладке и эксплуатации, срок службы Техноэласта может составлять до 30 лет.
В данной статье рассматриваются физико-технические и эксплуатационные характеристики различных модификаций Техноэласта и область применения этих материалов. Кроме того, приводятся инструкция по монтажу и сравнительные характеристики с другими гидроизоляционными материалами на битумно-полимерной основе.
Что такое Техноэласт и как используется
Материал получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерной смеси, состоящей из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора и минерального наполнителя (тальк, доломит и др.). В качестве защитно-декоративного слоя может использоваться крупнозернистая посыпка и легкоплавкая полимерная пленка. Именно от типа защитного покрытия зависит область применения той или иной модификации.
Благодаря высоким физико-техническим характеристикам, надежности и длительному периоду эксплуатации, гидроизоляция Техноэласт широко применяется во всех областях строительства, и по праву считается универсальным гидроизоляционным материалом. Он используется как для устройства наплавляемой мягкой кровли, так и для гидроизоляции различных строительных объектов: фундаментов, стен, подвалов, магистральных трубопроводов и т.д.
Сфера применения
В зависимости от вида защитно-декоративного покрытия и области применения Техноэласт от «ТехноНиколь» выпускается следующих типов:
Тип «К». C крупнозернистой посыпкой. С лицевой стороны материал покрывается защитной крупнозернистой минеральной посыпкой, обеспечивающей надежную защиту от ультрафиолета, а также атмосферных, химических, биологических и механических воздействий. На наплавляемую сторону наносится легкоплавкая полимерная пленка или мелкозернистая посыпка. Основным назначением Техноэласта «К» является устройство финишного покрытия мягкой битумной кровли.
Тип «П». Для этого типа рулонного материала характерно наличие мелкозернистой посыпки или полимерной пленкой, либо их сочетанием с обеих сторон полотна. Техноэласт «П» используется для пароизоляции кровельного покрытия и гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей нефти и газопроводов и тд.).
Маркировка
В названиях гидроизоляционных и кровельных битумно-полимерных материалов (после непосредственно названия), как правило, имеется дополнительная маркировка. Она может включать в себя одну или три буквы. Умение правильно расшифровать маркировку Техноэласта дает возможность однозначно определить тип и назначение материала.
Маркировка одной буквой
Сокращенная маркировка используется в тех случаях, когда речь идет о следующих группах материалов:
К – маркировка материалов, имеющих защиту от УФ-излучения (крупнозернистая минеральная посыпка);
П – маркировка материалов, не имеющих защитной посыпки, следовательно, предназначенных для использования в качестве подкладочного слоя (слоев) в кровельном пироге либо в качестве гидроизоляции фундамента.
Трехбуквенное обозначение
Э – полиэстер; Т – стеклоткань, Х – стеклохолст.
Вторая буква указывает на тип верхнего защитно-декоративного покрытия:
К – защитный слой представляет собой крупнозернистую минеральную или сланцевую посыпку;
М – в качестве защитного слоя применяется мелкодисперсная посыпка;
П – защитный слой представляет собой легкоплавкую полиэтиленовую пленку.
М – в качестве защитного слоя используется мелкодисперсная посыпка (кварцевый песок или тальк);
П – в качестве защитного слоя используется полиэтиленовая легкоплавкая пленка;
В – вентилируемое покрытие;
С – материал имеет самоклеящуюся поверхность;
Э – в качестве защитного слоя используется полимерное нетканое полотно.
Эксплуатационные характеристики техноэласта
Эксплуатационные свойства, физико-технические характеристики и срок службы различных модификаций техноэласта могут существенно различаться. В таблице приведены основные характеристики различных модификаций этого материала.
Максимальная сила растяжения, Н, не менее
Температура гибкости на брусе R=25 мм, °С, не выше
Теплостойкость, °С, не менее
Масса вяжущего с наплавляемой стороны, кг/м2, не менее
Потеря посыпки, г/обр., не более
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более
Водонепроницаемость при давлении не менее
0,001 МПа, в течение 72 ч
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, в течение 2 ч
Тип защитного покрытия
пленка без логотипа
пленка с логотипом
Преимущества и недостатки
Любой кровельный материал имеет свои плюсы и минусы, не является исключением и Техноэласт. К основным достоинствам материала можно отнести следующие качества:
Что касается недостатков, особого внимания заслуживают следующие нюансы:
Марки, состав и применение Техноэласта
Ниже подробно рассматриваются технические характеристики и область использования различных модификаций рулонного материала.
Техноэласт ХПП
Техноэласт ХПП может применяться в качестве гидроизоляции строительных объектов и пароизоляции мягкой кровли. Материал сохраняет свои физико-технические и эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур.
Модификация ХПП представляет собой спрессованный стеклохолст, покрытый с обеих сторон модифицированным битумом с полимерными добавками СБС. Защитная пленка, служащая индикатором во время наплавления, предупреждает слипание полотна в рулоне.
Техноэласт ЭПП
Армирующей основой для Техноэласта ЭПП служит высококачественный полиэстер. В качестве защитного покрытия с обеих сторон наносится легкоплавкая полимерная пленка с индикатором прогрева.
Используется материал в качестве нижнего слоя гидроизоляции плоских битумных кровель новых зданий, т.к. отличается достаточной прочностью и эластичностью, что позволяет компенсировать усадочные деформации. Кроме того, модификация ЭПП используется для гидроизоляции фундаментов, цоколей, подвалов и т.д.
Техноэласт ТКП
Эта модификация Техноэласта является самой распространенной. Основой служит стеклоткань, отличающаяся высокими прочностными характеристиками и доступной стоимостью. В качестве декоративно-защитного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка, надежно защищающая материал от ультрафиолета, механических повреждений, химических, биологических и атмосферных воздействий.
Материал используется для наплавления верхнего слоя двухслойной гидроизоляции плоских кровель устоявшихся зданий, а также в качестве единственного слоя гидроизоляции плоских кровель при капитальном ремонте
Техноэласт ЭКП
Армирующий слой из полиэфирного волокна обеспечивает возможность деформации материала без изменения прочностных характеристик, цельности гидроизоляционного слоя и защитно-декоративного слоя из крупнозернистой сланцевой крошки.
Эти уникальные свойства позволяют использовать Техноэласт ЭКП в качестве верхнего слоя двухслойной гидроизоляции, плоских кровель новых зданий любой площади. Кроме того, материал может применяться в качестве единственного слоя при капитальном ремонте и гидроизоляции плоских кровель
Техноэласт Акустик
Используется в качестве гидро- и звукоизолирующего слоя в строительных конструкциях, в том числе при устройстве плавающих полов. Существенно снижает уровень воздействия ударного шума (на 21–26 дБ).
Основой Техноэласта «Акустик» является звуконепроницаемое стекловолокно, на которое наносится модифицированный битумно-полимерный слой. Полотна укладывается встык (звукоизолирующий слой – со стороны основания), с учетом высоты финишного покрытия, после чего скрепляется скотчем.
Техноэласт «Соло» имеет широкий диапазон расцветок. В качестве защитно-декоративного слоя используется крупнозернистая минеральная посыпка; нижняя часть представляет собой нетканое полотно. Используется в качестве гидроизоляции и при устройстве однослойного кровельного ковра. Материал незаменим в тех случаях, когда требуется простая механическая фиксация или укладка на слой мастики.
Важно! Может фиксироваться на основании методом частичного наплавления. Отличается улучшенными противопожарными характеристиками, относится к умеренно воспламеняющимся материалам, практически не распространяющим пламя.
Техноэласт Мини ЭПП отличается от стандартного аналога меньшей шириной полотна. Для модификации битумно-полимерного вяжущего в него вводятся специальные СБС-полимеры и функциональные присадки. Материал отличается универсальностью, прочностью, эластичностью и долговечностью. Применяется в качестве пароизоляционного слоя наплавляемых кровель и гидроизоляции различных строительных конструкций.
Техноэласт С
Армирующей основой Техноэласта «С» ЭМС является высокопрочное биостойкое полиэфирное полотно, пропитанное с обеих сторон битумно-полимерным вяжущим составом. В качестве покрытия используется легкоплавкая полимерная пленка.
Прайм
От прочих модификаций Техноэласт Прайм ЭММ отличается возможностью без огневой укладки. Армирующей основой служит высококачественное полиэфирное полотно, на которое с обеих сторон наносится битумно-полимерный вяжущий состав, который включает в себя наполнители, модифицированный бутадиен-стирольный термоэластопласт и другие функциональные присадки.
Декор
Титан
Техноэласт «Титан» получают путем двустороннего нанесения на нетканое полиэфирное полотно вяжущей битумно-полимерной смеси, состоящей из битума, АПП (атактического полипропилена), ИПП (изотактического полипропилена) полимерного модификатора и минеральных наполнителей (талька, доломита и др.), с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. В качестве защитных слоев может использоваться крупнозернистая, мелкозернистая (песок) посыпка и полимерные покрытия.
Термо
Техноэласт «Термо» представляет собой многофункциональный, АПП-модифицированный битумно-полимерный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности. Используется для устройства кровельного пирога зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей и других строительных конструкций, требующих высокой надежности гидроизоляции.
Техноэласт «Грин» отличается стойкостью к повреждению корнями растений. Обладает химической и механической защитой от прорастания. Материал получают путем двусторонней пропитки полиэфирной основы битумно-полимерным вяжущим, состоящим из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирола) полимерного модификатора, минерального наполнителя (талька, доломита и др.) и антикорневых добавок. После этого на обе стороны полотна наносятся защитные покрытия. В качестве защитных покрытий используются крупнозернистые, мелкозернистые посыпки и полимерные пленки.
Специализированные материалы Техноэласт
Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» разработала и запустила в производство специализированные битумно-полимерные СБС-модифицированные кровельные гидроизоляционные материалы «Техноэласт-Фикс» и «Техноэласт-Прайм». «Техноэласт-Фикс» предусматривает механическое крепление к основанию, а система «Техноэласт-Прайм» – укладку на специальную битумную мастику.
Данные продукты успешно сочетают в себе преимущества современных методов монтажа и высокое качество рулонных битумно-полимерных материалов класса «Премиум».
Цены на универсальные гидроизоляционные материалы Техноэласт
Средняя стоимость основных модификаций Техноэласта приведена в таблице.
Монтаж кровли из битумных рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ методом наплавления. Укладка материала
Перед укладкой основного кровельного ковра выполняют следующие работы:
Слои усиления нужны для увеличения надежности, герметичности и долговечности кровли в местах установки водоприемных воронок, конька, ендовы, примыканиях к вертикальным поверхностям (парапеты, стены) и прочим элементам.
Устройство слоев усиления не рассматривается в данном блоке и будет рассмотрено в других блоках курса. Подробнее про устройство слоев усиления можно узнать в Инструкция по устройству кровли из битумно-полимерных рулонных материалов в кровельных системах по железобетонному несущему основанию, которую можно найти на сайте: https://nav.tn.ru/documents/
Общие положения
Определитесь с направлением раскатки рулонов:
При уклонах более 15% раскатка рулонов должна производится вдоль уклона, при уклонах менее 15% — как вдоль, так и поперек уклона.
Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра не допускается!
Укладку рулонного материала начинайте с пониженного участка (карнизные свесы, ендовы, места установки воронок и т. п.).
Хорошей практикой является разметка рулонов на подготовленном основании.
Разметка обеспечит ровность наклеивания, поможет избежать смещения рулонов и уменьшит расход материал.
Выставьте рулоны Техноэласт в вертикальное положение. На рабочих местах запас материалов не должен превышать сменной потребности.
Наплавление нижнего слоя
Полностью раскатайте рулон материала Техноэласт ЭПП так, чтобы боковая кромка проходила через ось водоприёмной воронки.
Выровняйте рулон, согласно разметке.
Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один край рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон.
В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки рулона
Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.
Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.
Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.
Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.
Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм.
Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.
Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.
Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу. Подрезку проводите под углом 45°.
Самый первый рулон на пониженном участке рекомендуется подрезать с двух сторон.
Последующая укладка и подрезка угла рулонов:
Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм.
Общий вид плоской кровли после наплавления нижнего слоя материала Техноэласт ЭПП.
Запрещается ходить по неостывшему материалу.
Наплавление верхнего слоя
Вне зависимости от способа укладки нижнего слоя на основной (горизонтальной) поверхности, верхний слой должен быть полностью приклеен.
Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть 300–600мм. Для удобства сместите верхний рулон на половину ширины, т. е. на 500 мм.
Стыки торцевых нахлестов материалов смежных слоев не должны совпадать. Рекомендуется смещать торцевые нахлесты смежных слоев на расстояние не менее 500 мм.
Раскатайте рулон, с учетом необходимого смещения полотнищ нижнего и верхнего слоя относительно друг друга.
Для того, чтобы рулон не смещался в процессе выравнивания, и для того, чтобы не образовывались волны на рулоне, необходимо, чтобы кровельщик встал на один конец рулона, а другой кровельщик выравнивал рулон, контролируя нахлесты.
В зависимости от уклона выберите способ намотки и раскатки уклона.
Признаком хорошего, правильного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала от 10 мм до 25 мм.
Вытек более 25 мм вдоль всего продольного нахлеста свидетельствует о перегреве материала. Перегрев при наплавлении ухудшает эксплуатационные свойства кровли.
Запрещается ходить по неостывшему материалу. Посыпка утапливается в слой битумного вяжущего и на поверхности будут оставаться следы или участки с отслоившимся верхним слоем материала, что приведёт к ухудшению внешнего вида, ускоренному старению под воздействием солнечного излучения или механическому повреждению кровли.
Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 100 мм.
Специально для бокового нахлеста на каждом материале Техноэласт ЭКП имеется полоса без крупнозернистой посыпки.
Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.
Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 100 мм. Для обеспечения бокового нахлеста с другой стороны рулона удалите посыпку.
Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.
Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.
Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу, и затем удалите крупнозернистую посыпку. Подрезку проводите под углом 45°.
Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала Техноэласт ЭКП должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм:
Монтаж кровли из битумных рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС. Укладка материала
Подготовка основания и выбор направления раскатки рулонов аналогичны таковым при устройстве однослойной кровли с механической фиксацией. Данные шаги описывались в предыдущих блоках и здесь не рассматриваются.
Укладка нижнего слоя на основной (горизонтальной) плоскости.
Укладку рулонного материала начинайте с пониженного участка (карнизные свесы, ендовы, места установки воронок и т.п.).
В отличие от однослойного кровельного ковра, при двуслойном исполнении невозможен вариант раскладки полотен материала по методу сборной полосы.
Расположите первое полотнище кровельного материала Техноэласт ФИКС таким образом, чтобы боковая кромка проходила через ось водоприемной воронки.
Скатайте рулон до слоя усиления воронки.
В области воронки приклейте материал к слою усиления воронки.
Чтобы не повредить вертикальную трубу воронки пламенем горелки временно заткните трубу негорючим материалом.
Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.
Не устанавливайте механический крепеж в месте установки воронки.
Раскатайте следующий рулон, примерьте его на плоскости, выровните, сформируйте торцевой нахлест с уложенным первым рулоном.
Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.
Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.
Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва последующих рулонов.
Вода должна стекать со шва в сторону водоприемной воронки.
Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу. Подрезку проводите под углом 45º.
Сварите торцевой нахлест с помощью выбранного оборудования.
При укладке последующих рулонов соблюдайте порядок раскладки материалов в боковых нахлестах от самых низких точек к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону противошовки.
Боковой нахлест полотнищ должен составлять не менее 100 мм.
Смещение соседних рулонов должно составлять не менее 500 мм.
Крепление в боковых швах последующих рулонов осуществляется на материале, находящийся в нахлесте снизу.
Выполните сварку бокового шва, используя выбранное оборудование.
Устройство верхнего слоя гидроизоляция из материала
Устройство верхнего слоя гидроизоляция из материала Техноэласт ЭКП начинается после укладки нижнего слоя Техноэласт ФИКС.
Не допускается перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев основного кровельного ковра.
Выставите рулоны Техноэласт ЭКП в вертикальное положение. На рабочих местах запас материалов не должен превышать потребности одной смены.
Укладку рулонного материала начинайте с пониженного участка (водоприемные воронки, карниз).
Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть 300—600 мм. Для удобства сместите верхний рулон на половину ширины, т.е. на 500 мм.
Торцевые нахлесты материалов смежных слоев не должны совпадать. Рекомендуется смещать торцевые нахлесты смежных слоев на расстояние не менее 500 мм.
Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять 80—100 мм. Специально для бокового нахлеста на каждом материале Техноэласт ЭКП имеется полоса без крупнозернистой посыпки.
Соблюдайте порядок раскладки материала в боковых нахлестах от самых низких точек кровли к самой высокой для предотвращения противошовки. Вода должна стекать со шва в сторону водораздела.
Самый первый уложенный рулон на пониженном участке водоприемной воронки должен быть перекрыт с каждой стороны соседними полотнищами на 80—100 мм. Для обеспечения бокового нахлеста с другой стороны рулона втопите посыпку.
Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.
Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуется осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу, и затем втопите крупнозернистую посыпку.
Подрезку проводите под углом 45°.
Торцевые нахлесты соседних полотнищ кровельного материала Техноэласт ЭКП должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм: