На что ложится арболитовый блок
Руководство по монтажу блоков из арболита
Арболит — легкий бетон с органическим заполнителем древесной щепой (не опилками или стружкой). Материал не перегружает фундамент, хорошо сохраняет тепло, пригоден для жилых и производственных зданий высотой до трех этажей. Он выпускается в виде панелей, плит, стеновых и перегородочных блоков. Построить дом из своими руками сравнительно несложно даже при отсутствии опыта за счет удобного размера и небольшого веса.
Правила кладки блоков из арболита
Идеальную геометрию, предполагающую отклонения от стандартных размеров до 1 мм, имеют лишь изделия, изготовленные на крупных предприятиях, использующих специальное оборудование, они стоят сравнительно дорого. Чаще для частного строительства покупают камни, произведенные ручным методом. Они дешевле, но отклонения по размерам могут достигать 3 мм. Компенсировать этот недостаток приходится, делая швы толщиной от 8 до 12 мм.
Чтобы избежать мостиков холода в стенах, можно выполнить швы по технологии терморазрыв. Для этого перед нанесением раствора на ряд камней размещают рейку шириной 4-5 см или ленту — джутовую или из вспененного пенопропилена. Затем наносят по обеим сторонам от ленты или рейки полосы кладочной смеси. Между полосками остается пустое пространство, которое после монтажа следующего ряда заполняется воздухом. Рейку, завершив наносить массу, убирают, ленту можно оставить. Терморазрыв нужен для швов толщиной от 8 мм. Если камни имеют минимальные отклонения по размерам от стандарта, то смесь или клей распределяют тонким слоем (до 5 мм). Дополнительные меры утепления швов не нужны.
Приготовление кладочного раствора
Выбор подходящей разновидности делают на основании качества геометрии блоков. Если нужны швы от 8 мм, то необходимо свести к минимуму потери тепла через них. Поэтому в их состав добавляют различные утепляющие компоненты.
Для стен из арболитоблоков используют следующие виды:
1. Цементно-песчаный. Можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь. Оптимальные пропорции — на 1 часть цемента 3 ч песка. Этот вариант допустим лишь для камней с идеальной геометрией. Широкие швы неизбежно становятся мостиками холода.
2. Перлитовый. Относится к теплым, отличается намного лучшим показателем по предотвращению потерь тепла. Можно купить готовые смеси перлитового песка с цементом, но дешевле делать их своими силами. Для приготовления понадобятся 1 часть цемента, 2 ч обычного песка и 3 части ч из вспученного перлита. Готовить массу лучше в бетономешалке: сначала засыпают перлит, затем вливают воду. Перлит сразу вбирает в себя всю влагу (приобретает вид сухого порошка), при смешивании с цементом и песком начинает ее отдавать, поэтому нельзя добавлять воду до всыпания остальных компонентов.
3. Кладочная теплая масса с микрощепой. Для ее приготовления используют готовую пескоцементную смесь марки не ниже М-200 и обработанную мелкую щепу. По сути получается монолитная арболитовая стена. Микрощепу можно купить у производителей блоков. Расход: 1 мешок (180 л) на 2 м3 раствора. В отличие от перлитовой не дает усадку. Рецепт: 1 часть цемента, 1 ч песка, 2 ч микрощепы, пластификатор — профессиональный или простое жидкое мыло.
4. Цементно-песчаный с опилками (опилкобетон). Рецепт: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 2 ведра опилок, раствор из 150 г хлористого кальция, 15-20 г жидкого мыла.
5. Клеевые сухие смеси (клеи монтажные). Допустимая толщина слоя для них — 2-5 мм. Готовые массы пригодны для склеивания камней, имеющих отклонения по размерам до 1 мм.
6. Пенополиуретановый клей-пена для изделий из ячеистых бетонов с отклонениями по высоте до 1 мм. Некоторые марки такого средства пригодны только для внутренних стен и перегородок. Расход 1 баллон 850 мл на 10 м2.
При выборе учитывают, что арболит почти не впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, но вытягивает ее при монтаже из раствора, поэтому блоки перед установкой нужно обильно смачивать. При использовании клея такой проблемы нет.
Пошаговая инструкция по кладке первого ряда
Руководство по укладке остальных рядов блочных стен
Ошибки могут быть связаны с неверным выбором толщины шва и клея, результат — мостики холода.
Кладка блоков зимой
Особенности монтажа при низкой температуре воздуха на улице:
Технология кладки арболитовых блоков пошаговая инструкция
Одно из преимуществ арболита в том, что из него несложно построить дом самостоятельно.
Всё же важно хорошо изучить технологию и особенности кладки перед началом работы. В этом разделе дадим общие рекомендации. Более подробную информацию вы можете прочитать в альбоме технических решений.
Давайте начнем!
Выбор типа фундамента
Фундамент с расширением подошвы
Монолитный (плитный) фундамент
Перед строительством желательно провести геодезические и геологические изыскания на участке.
Толщина стен
Если вы проживаете в более холодных районах, прочитайте информацию в нашем Альбоме технических решений.
Раствор для кладки
Раствор важно правильно выбрать и приготовить, чтобы при соединении блоки превратились в монолит.
Выбираем раствор:
- Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – самый простой и экономичный вариант. Чтобы не допустить мостиков холода, ее нужно обязательно класть с терморазрывом. Клей для кладки арболитовых блоков – идеальный вариант. Он экономичный, прочный и энергоэффективный. С ним просто работать. Теплопроводность у клея низкая, а адгезивность высокая. При использовании клея получается тонкий шов, который не будет иметь мостиков холода.
Готовим раствор
1 часть цемента M400 и 2 части песка или 1 часть цемента М500 и 3 части песка
Клей для ячеистых бетонов
Мы не можем дать вам точных пропорций для приготовления смеси других производителей. Эту информацию нужно смотреть на упаковке. Если вы приобрели клей нашего производства, для получения клеевого раствора вам понадобятся:
Имейте в виду, что не нужно готовить сразу большое количество раствора. Клей нужно использовать в течение пары часов, иначе он застынет.
Правильно строим дом из арболитовых блоков: как класть деревобетон своими руками?
Арболит – это неприхотливый, экологически чистый строительный материал, который позволяет возвести крепкое, энергоэффективное и надёжное здание.
Арболит появился ещё в прошлом веке, но только сегодня набирает всё большую популярность у частных застройщиков.
Данный материал можно класть своими руками, но для этого важно изучить процесс кладки арболитовых блоков по рядам.
Что нужно для возведения стен?
Можно приобрести уже готовые элементы и тогда понадобятся только:
Если есть желание, то арболитовые элементы можно сделать своими руками. И специального промышленного оборудования для этого не нужно иметь.
Для самостоятельного производства требуется подготовить или приобрести:
Из расходных материалов нужны:
На заметку: примерный расход материалов на 1 м3 – 250 кг органического наполнителя, 250 кг цемента, от 8 до 10 кг химических добавок.
Пошаговая инструкция
Кладка блоков из арболита похожа на кладку кирпичей, газобетона или шлакоблока. Но поскольку блоки могут впитывать в себя влагу, важно уже с первого ряда защитить стену от лишней влажности.
Кладка первого ряда
Последующих рядов
Для создания разрыва кладочного шва можно также использовать пенополистирольную ленту, деревянную рейку и другие разделители, которые исключат вероятность возникновения мостиков холода.
При кладке блоков важно соблюдать одинаковое расстояние между ними. Максимальная толщина шва не должна превышать 3 см.
Это стоит знать: для зданий с одним этажом рекомендуемая толщина стен – 30 см, если дом будет иметь выше 2-х этажей, то тогда оптимальная толщина – 40 см. Допускается толщина в 20 см при условии, что стена дополнительно будет облицовываться кирпичом, либо утепляться внутри и снаружи.
За один день разрешается выложить не больше 3-х рядов, не считая стартового. Затем работы останавливаются на сутки, чтобы раствор высох и набрал прочность. Если добавить в смесь добавки, увеличивающие скорость схватывания раствора и набора прочности, то работы можно начинать немного раньше, чем через сутки.
После кладки 4-го ряда важно сделать разметку будущих оконных проёмов, чтобы случайно не заложить их.
Армирование стены
Для придания жёсткости будущей конструкции, стены из арболита нужно укреплять. Для этого необязательно использовать прутья арматуры. Обычная полимерная или металлическая армирующая сетка подойдёт для этой цели. Её нужно выкладывать на поверхность каждые 3-5 рядов.
Трудности в работе и возможные ошибки
Чтобы избежать образования мостиков холода, нужно выбирать блоки, которые выполнены строго в соответствии с ГОСТ. Отклонение от установленных значений должно быть максимум 5 мм. Плохо изготовленный блок со временем может дать усадку, а это чревато искривлениями и деформациями поверхности стены.
Арболитовые блоки нельзя обрабатывать либо утеплять паронепроницаемым материалом или класть поверх них плитку, иначе влага, исходящая изнутри дома будет пытаться выйти через стены наружу, но не сможет.
Результат – скопление влаги в элементах, образование плесени и грибка.
Цоколь не должен быть залит ячеистым бетоном, иначе сквозь него будет проникать в стены сырость и влага.
Если работа будет выполняться самостоятельно, то из-за отсутствия опыта можно криво выложить стены, не соблюсти расстояние между блоками. А это приведёт к потере внешнего вида кладки.
Перед монтажом крыши важно обязательно сделать поверх последнего ряда армопояс, иначе нагрузка на стены не сможет равномерно распределяться, и блоки начнут деформироваться.
Плюсы и минусы самостоятельного строительства
Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:
Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:
Заключение
В самостоятельной кладке арболитовых элементов нет ничего трудного. Главное запомнить: залог успешной кладки – стремление не к экономии материалов и денег, а к качеству выполняемых работ. Покупая материалы у проверенных поставщиков, можно получить хорошее здание, которое не требует заливки мощного основания и прослужит много лет.
Арболитовые блоки: плюсы и минусы, особенности укладки
Выпуск арболитовых блоков утверждён ещё в конце прошлого столетия, но массово этот материал, к сожалению, так и не применялся. Многие застройщики даже ничего о нём не знают, а ведь качества и свойства арболита выводят его на лидирующие позиции среди материалов, используемых для возведения малоэтажных зданий.
Уникальные характеристики позволяют использовать блоки в любых регионах нашей страны.
Посмотрите видео об особенностях арболитовых блоков
Состав
Арболит представляет собой блочный строительный материал из лёгкого бетона и органического наполнителя. В качестве связующего элемента применяется портландцемент, сульфатостойкий цемент, а для заполнения используются:
Кроме того, состав может дополняться химическими компонентами в небольших пропорциях. Это позволяет придать блокам прочности, плотности и других ценных качеств. Чаще всего в качестве добавок используются:
Виды арболитовых блоков
Арболит выпускается в двух видах:
— теплоизоляционные блоки, применяемые для перегородок;
— конструктивные блоки, которые используются для возведения стен.
Недавно на рынке появился новый материал – арболит с облицовочной поверхностью. Цена его немного выше существующих видов, но абсолютно оправдана экономией средств и времени на отделку фасадов.
Плюсы арболитовых блоков
• низкая теплопроводность, что обеспечивает энергоэффективность строения;
• экологически чистые компоненты состава;
• прочная структура блока не подвержена растрескиванию;
• лёгкий вес упрощает монтажные работы;
• не подвержен микробиологическим процессам;
• при возведении небольших строений армирование кладки можно не производить;
• легко поддаётся обработке (резке, сверловке и др.);
• экономя времени при строительстве и трудозатрат;
Минусы арболитовых блоков
• отсутствие внешней привлекательности блоков, что обязывает проведение облицовки и отделки;
• рынок наполнен изделиями кустарного производства, которые не отличаются качеством;
• материал стоит дороже аналогов (пенобетона, газобетона и др.).
Особенности укладки арболитовых блоков
В основном монтаж арболитового материала напоминает кирпичную кладку, где также учитываются принципы смещения рядов, подгонка и укладка под уровень.
Однако есть нюансы, которые обязательно нужно учесть.
• Кладку блоков следует производить на фундамент, предварительно обработанный битумной мастикой для создания гидро защиты.
• Для кладки используется толщина в один или половину блока, размеры позволяют применять такие параметры.
• Закладка первого арболита производится с угловой части.
• В качестве скрепляющего компонента используется раствор из качественного цемента и песка. Водой смесь доводится до необходимой густоты и тщательно перемешивается. Песок предварительно следует очистить от мусора и крупных фрагментов путём просеивания. Толщина раствора на кладке не должна превышать 1,5 см. Также допустимо применение известково-цементной смеси.
• Специалисты рекомендуют производить кладочные работы поэтапно. Каждые 3 ряда нуждаются в отстое для скрепления поверхностей. За рабочую смену больше 3-4 рядов не кладут. Если на выгон стен отводится мало времени можно добавлять в раствор ускоритель, который сократит время схватывания цемента.
• Для получения прочной стены через 3-4 ряда следует армировать кладку.
• Боковые стороны арболита также садятся на раствор. Терморазрыв компенсируется отличными теплоизоляционными показателями материала. Исключить образование мостиков холода поможет прокладка между швами пенополистирольной ленты или деревянных реек.
• Перекрытия междуэтажные или чердачные производятся только после заливки монолитного армопояса поверх выгнанных стен.
• Арболитовая стена выдерживает стропильную систему с любым видом кровельного покрытия. Ограничения не регламентируются.
• Рекомендуется кровельную конструкцию выносит за границы фасадов на 30-50 см для защиты стен от осадков.
Усадка кладки постройки из арболитовых блоков не превышает 0,4%, что даёт возможность осуществить отделку и облицовку сразу по окончании монтажных работ.
На что ложится арболитовый блок
Раствор наносится на нижнюю и торцевую часть блока, его объемы определяются таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания не образовались мостики холода. При использовании клеевого состава достаточно будет его нанесения в 2-4 мм (показатель меняется в зависимости от состава и концентрации), однако нельзя забывать, что размеры стройматериалов при этом должны соответствовать установленному стандарту. Этот фактор особо важен при кладке первого ряда, который будет составлять основу, поэтому в этих целях отбираются модули, наиболее соответствующие друг другу по размеру.
С помощью высокоточного уровня лазерного типа можно образовать первый ряд без погрешностей. На данном этапе нужно натянуть крепкую нить между крайними угловыми блоками, фиксирующую точку расположения верхней части модуля. При связке всего ряда раствор или клеевая смесь наносятся не только на нижнюю и торцевую сторону, но также и на противоположную, соприкасающуюся с крайним блоком. После возведения каждого пояса нужно тщательно проверять соответствие по уровню, пока кладка не отвердела и ее можно подкорректировать.
Для формирования требуемого размера последнего блока используется электрический инструмент по типу болгарки или же электропилы. Благодаря структуре строительного материала такие манипуляции выполняются достаточно легко и быстро. В зависимости от того, на какой раствор кладут арболитовые блоки, определяется время, по истечении которого можно начинать следующий ряд.
Последующий рабочий процесс связан с наращиванием рядов, которые, как и первый, начинаются с установки угловых маяков. Шахматный порядок играет существенную роль для будущей выносливости и надежности строения, достаточно крепкое сцепление возможно только при таком способе. Вертикальный шов всех блоков на каждом новом поясе должен располагаться ровно посередине длины нижнего модуля.
Отдельное внимание уделяется при связывании несущих стен с внутренними перегородками. Поэтому во время их стыковки на внешней стороне при возведении каждого второго ряда нужно расположить блоки поперек кладки по периметру, чтобы половина модуля заходила внутрь постройки. Оптимальный временной промежуток для возведения составляет в день 2-3 пояса с последующим перерывом в одни сутки. Обычно оконные проемы формируются после 4-х нижних рядов (при стандартизированных габаритах блока), шахматный порядок будет соблюдаться и дальше с применением резанных полублоков.