На что в первую очередь надевается клиновидный ремень станок качалка
На что в первую очередь надевается клиновидный ремень станок качалка
Как и конвейерные ленты, приводные клиновые ремни являются расходным материалом, и насколько бы качественными они ни были, рано или поздно придется осуществлять их замену. О том, как это правильно сделать, мы и расскажем сегодня с помощью удобной пошаговой инструкции.
Обратите внимание: Все работы по замене для обеспечения безопасности необходимо проводить исключительно с отключенным электропитанием.
Пошаговый план замены клинового ремня в приводе
Финальная обкатка
Несмотря на окончание работ, полноценно эксплуатировать оборудование сразу после замены нежелательно. Предварительно требуется произвести обкатку новых запчастей.
Суть обкатки заключается во временном запуске привода под полной нагрузкой с последующей проверкой и повторной регулировкой натяжения клинового приводного ремня, если в ней будет необходимость.
Особое внимание здесь нужно уделить наличию посторонних шумов и вибрации при работе, вызванных шкивами или подшипниками. Если в их районе ощущается ощутимый нагрев после непродолжительной работы, это говорит о том, что приводной ремень натянут слишком сильно и его необходимо ослабить.
Идеальное общее время обкатки – 24 часа, но в условиях производства оно всегда оказывается непозволительной роскошью, поэтому можно ограничиться обкаткой в ночное или, хотя бы, обеденное время. В любом случае, это позволит лучше подстроить натяжение, чем при полном отсутствии обкатки, и избежать необходимости срочной настройки или ремонта в будущем.
» data-title=»Общие правила замены клиновых ремней: пошаговая инструкция» data-background=»none;» data-options=»small,square,line,horizontal,nocounter,sepcounter=1,theme=14″ data-services=»vkontakte,odnoklassniki,facebook,twitter,google,moimir»>
Замена клиновидных ремней на станке-качалке
Время выполнения задания 30 мин.
Последовательность проведения работ:
1Студент должен назвать перечень инструментов, материалов, приспособлений, применяемых замене клиновидных ремней
2.Студент должен показать подготовительные работы, проводимые перед заменой клиновидных ремней
3.Студент на макете станка-качалки должен показать последовательность замены клиновидных ремней
4.Заключительные работы, проводимые после установки клиновидных ремней
Провести технологию гидропескоструйной перфорации на тренажере-имитаторе АМТ-411
Время выполнения задания 45 мин.
1.Студент должен провести технологию гидропескоструйной перфорации на тренажере-имитаторе с использованием методических указаний.
НЕГОСУДАРСТЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СПО
«НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ»
21.02.01. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
| СОГЛАСОВАНО: Предметно-цикловая комиссия Протокол № 4 от 05.12.2016 г. Председатель _________М.В.Степанова | Экзаменационный билет № 15 ПМ-01 « Проведение технологических процессов разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений » | УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора по УР __________ Е.А.Волохин «__» _________ 20__ г. |
Коды проверяемых компетенций: ПК1.1; ПК 1.2; ПК 1.4
Инструкция:
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться калькулятором, справочной литературой, методические указания к выполнению практических работ на тренажере-имитаторе АМТ – 411.
Оборудование: станок-качалка, тренажер АМТ-411
Время выполнения задания – 90 минут
1.Определить дебит жидкости скважины ( Q ) для условий:
На основании данных произвести расчет с использованием литературы Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти.-М.: Недра, 2000
Время выполнения задания 15 мин.
Произвести замену и подтяжку верхних сальниковых манжет на скважине, оборудованной ШСНУ
Время выполнения задания 30 мин.
Последовательность проведения работ:
1.Студент должен назвать перечень инструментов, материалов, приспособлений, применяемых при замене и подтяжке верхних сальниковых манжет на скважине, оборудованной ШСНУ
2. Студент должен показать подготовительные работы, проводимые перед заменой и подтяжке верхних сальниковых манжет на скважине, оборудованной ШСНУ
3.Студент на макете станка-качалки должен показать последовательность замены и подтяжки верхних сальниковых манжет на скважине, оборудованной ШСНУ
4.Заключительные работы, проводимые после замены и подтяжки верхних сальниковых манжет на скважине, оборудованной ШСНУ
Провести цементирование скважины на тренажере –имитаторе АМТ-411
Время выполнения задания 45 мин.
1.Студент должен провести технологию цементирования скважины на тренажере –имитаторе с использованием методических указаний.
НЕГОСУДАРСТЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СПО
«НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ»
21.02.01. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
| СОГЛАСОВАНО: Предметно-цикловая комиссия Протокол № 4 от 05.12.2016 г. Председатель _________М.В.Степанова | Экзаменационный билет № 16 ПМ-01 « Проведение технологических процессов разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений » | УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора по УР __________ Е.А.Волохин «__» _________ 20__ г. |
Коды проверяемых компетенций: ПК1.1; ПК 1.2; ПК 1.4
Инструкция:
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться калькулятором, справочной литературой, методические указания к выполнению практических работ на тренажере-имитаторе АМТ – 411.
Оборудование: станок-качалка, тренажер АМТ-411
Время выполнения задания – 90 минут
1. Определить проектный коэффициент нефтеотдачи (η) для условий:
На основании данных произвести расчет с использованием литературы Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти.-М.: Недра, 2000
Время выполнения задания 15 мин.
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 432; Нарушение авторского права страницы
Оказание первой помощи при химических ожогах
Не полностью, посмотреть ПБ в НГП
Меры безопасности при замене ремней станка-качалки.
В нефтепромысловом оборудовании применяют ременные передачи клиновыми ремнями, основными дефектами которых, являются: вытяжка, расслаивание и стирание, поперечные трещины и разрывы. В нефтепромысловом оборудовании применяют в основном многорядные клиноременные передачи, в которых при выходе из строя одного из ремней, рекомендуется заменить весь комплект. Чтобы использовать бывшие в работе, но еще годные ремни необходимо подобрать их в комплекты. При этом допускается удлинение всех ремней комплекта до 4% длины указанной на ремне.
— отключить электропитание (пусковое устройство ) на станок качалку, используя диэлектрические перчатки;
— остановить кривошип с противовесом в нижнем положении, После остановки СК, затормозить его.
— ослабить болты крепления электродвигателя к салазкам на раме СК и ослабить ремни;
— снять кожух ремней;
— снять негодные ремни и заменить их на новые. При установке ремней запрещается использование монтажки или вращение шкива. Натянуть ремни и закрепить болты крепления электродвигателя.
Перед пуском СК следует проверить исправность защитного заземления корпусов электрооборудования, устройств, изолирующих подставок, исправность лестниц и площадок, убедиться в том, что редуктор станка качалки не заторможен, ограждения установлены и в опасной зоне нет людей. Пуск и остановку СК следует производить в диэлектрических перчатках. После пуска СК оператор обязан проверить подачу, отрегулировать устьевой сальник и убедиться, нет ли шума или стука несвойственного нормальной работе. После остановки СК, затормозить его.
При химических ожогах необходимо возможно скорее ватным тампоном или чистым лоскутом осторожно удалить с поверхности кожи вещество, вызвавшее ожог, после чего пораженное место обильно промывают водой и обрабатывают соответствующим нейтрализующим раствором.
Особенно опасно попадание химических веществ в глаза. Если это вещество растворяется в воде, самое лучшее средство – немедленно обильно промыть глаза струей воды. Следует помнить, что даже за незначительным поражением глаз может последовать ухудшение, а иногда и потеря зрения, поэтому при попадании в глаз химических веществ или инородных тел пострадавшего необходимо немедленно направить к врачу.
Монтаж клиновых, зубчатых ремней
Ременная передача широко распространена и часто используется на различном оборудовании. Существует множество вариантов ремней и шкивов: клиновые, зубчатые, поликлиновые, вариаторные.
Большинство клиновых шкивов монтируются через коническую втулку. Зубчатые шкивы мы чаще растачиваем с чернового до необходимого отверстия. Шкив и втулка должны быть правильно собраны, а установочные винты затянуты до необходимого момента затяжки. Подробнее о конических втулках вы можете прочитать в статье «Установка трансмиссионных элементов с помощью конических втулок».
Для правильной безаварийной работы необходимо соблюдать правила монтажа шкивов. Крайне важно, чтобы шкивы были правильно установлены и выровнены. Любой вид перекоса снижает срок работы ремня и может привести к поломке оборудования.
Важный фактор надежности передачи — качество ремней. В условиях производства всегда стоит учитывать стоимость простоя оборудования на обслуживание. Например стоимость простоя комбайна во время уборочной настолько высока, что практически никогда не экономят на качестве ремней. Ремни премиум производителей Optibelt, Gates, Contitech, BANDO, Megadayne отличаются высоким качеством и надежностью. Средний ценовой сегмент это ремни более скромных европейских производителей например Rubena (Чехия). Китайские ремни, бренды не перечесть, часто не являются откровенным мусором и отрабатывают свою стоимость.
Установка ременной передачи
Мы по пунктам описали важные этапы при монтаже шкивов и ремней. Следуя данным рекомендациям можно повысить надежность и срок работы оборудования.
1. После отключения электропитания, изоляции (то есть запирания) и снятия ограждения, ослабьте монтажные болты электродвигателя. Перемещайте электродвигатель до тех пор, пока ремень не провиснет и может быть снят без труда. Никогда не снимайте ремень с помощью рычага!
2. Снимите старые ремни. Проверьте их на наличие несвойственного износа. Чрезмерный износ может свидетельствовать о проблемах конструкции привода или технического обслуживания.
3. Выберите подходящий ремень для замены. Подберите ремень учитывая профиль и материал. При расчете длины учтите, что у ремня есть рабочая, внутренняя и наружная длина. Если у вас есть система натяжения можно немного менять длину.
4. Очистить ремни и шкивы ветошью слегка смоченной легким, нелетучим растворителем. Избегайте впитывания растворителя или нанесения его на ремень кистью. Не чистите шлифовальной шкуркой и не скоблите ремень острым предметом для удаления консистентной смазки или загрязнений. Перед использованием на приводе ремни должны быть сухими.
5. Осмотрите износ и повреждения шкивов. Калибры для шкивов облегчают проверку износа канавок. Если износ более 0,4 мм, шкив должен быть заменен.
6. Проверьте центровки и соосность шкивов. Правильное выравнивание является более критичным условием для ременных приводов. Используйте линейку, уровень или лазерный центровщик.
7. Осмотрите другие узлы привода: подшипники и валы на выравнивание, износ, смазку.
8. Не используйте совместно старые и новые ремни. Старые ремни не сохраняют натяжение так хорошо, как новые ремни. В случае использования совместно старых и новых ремней, нагрузка будет приложена только на новые ремни. Это может привести к преждевременному выходу ремней из строя. Также, не используйте совместно ремни различных производителей. Ремни различного происхождения могут иметь различные характеристики, что может вызвать различную работу ремней, приводящую к несвойственным деформациям и сокращению срока службы.
9. Правильное натяжение ремня важный фактор для эффективной работы передачи. Выставляйте межцентровое расстояние привода, пока не будет получено надлежащее натяжение. Некоторые длинные ремни могут неравномерно провисать при установке. Это нормально для ремней, в пределах соответствующих допусков. Эта “кривая провеса” является кривой прогиба шнура с равномерным распределением веса, подвешенного между двумя точками. Это явление изменится при надлежащей обкатке и натяжении. Натяжение ремня необходимо контролировать после установки, после обкатки и периодически каждые 3-4 месяца. Это можно сделать например с измерителем натяжения от optibelt Optikrik 0, I, II, III Инструкция использования
10. Закрепите монтажные болты электродвигателя до необходимого момента затяжки.
11. Установите на место ограждение.
12. Дайте ремням обкататься некоторое время. Настоящий процесс состоит из запуска привода, прогона при полной нагрузке и остановки, проверки и перенатяжения до рекомендованных значений. Работа ремней при полной нагрузке позволяет им усесться в канавки. Если возможно, дайте приводу поработать около 24 часов. Привод может поработать ночью или во время обеденного перерыва – это лучше, чем ничего. Настоящий период обкатки уменьшит необходимость перенатяжения в будущем.
13. Во время запуска смотрите и слушайте несвойственные шумы и вибрации. Через некоторое время следует остановить машину и проверить подшипники и электродвигатель. Если они горячие, натяжение ремня может быть слишком высоким. Или подшипник может быть некоаксиален, или неправильно смазан.
Если хотите сделать запрос или оформить заказ: 
Подберем оптимальное решение по цене и срокам поставки.
Телефон: (044) 229 65 56
Если нужна техническая консультация:
Поможем с расчетом нагрузок и подбором комплектующих.
Месторождения
План
Меры безопасности при обработке скважин горячей нефтью при помощи АДПМ.
Замена ремней на станке-качалке. Порядок проведения работ.
Смена ремней станка-качалки должна осуществляться при полностью отключенном
электродвигателе станка-качалки, заторможенном редукторе станка-качалки, путем передвижения
электродвигателя при помощи натяжного устройства.
Натяжение ремней проверяется 1 раз в 3 дня.
Создаётся нагрузка 50 ньютон (5кг), прогиб ремней должен быть не больше 45 не менее 18 мм.
В случае перетяжки ремней возможен выход из строя двигателя и редуктора.
Ремни отличаются друг от друга профилем и длиной.
Рабочая поверхность боковая, число ремней должно соответствовать числу канавок шкива.
Длина ремней не должна отличаться 0,25%. При замене ремней меняется весь комплект. Ремни не должны вывешиваться при хранении (не должны храниться на морозе и около отопительных приборов).
на проведение горячей обработки скважины №______
Данные по скважине:
Диаметр и толщина стенки эксплуатационной колонны. 146×8. мм., диаметр и
толщина стенки НКТ. мм.
Рлин. атм; Рбуф. атм. Рзатр. Атм
Дата проведения обработки. 20____ г
Способ промывки. обратная. прямая
1. Перед началом работ проверить работоспособность оборудования (задвижек). При необходимости проведения прямой промывки скважины-остановить скважину:
2. Разрядить скважину (стравить газовую шапку из затрубного пространства).
3. Передвижную установку депарафинизации (АДПМ) и бойлер с нефтью установить на расстоянии не менее 25 метров от устья скважины и 10 метров от другого оборудования кабинами от устья скважины с подветренной стороны. Расстояние между АДПМ и бойлером должно быть не менее 10 метров.
4. Собрать нагнетательный трубопровод теплогенерирующей установки опрессовать его перед проведением работ на скважине на полуторократное давление от ожидаемого максимального, но не превышающее давление, указанное в паспорте установки АДПМ.(160 кгс/см 2 ) время выдержки 10 мин., падение давления не допускается.
6. При проведении обработки скважины горячей нефтью постоянно следить за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов (манометр, термометр).
1. Обработку скважины горячей нефтью производить в дневное время.
2. При закачке горячей нефти на нагнетательном трубопроводе у устья скважины должен быть установлен и проверен обратный клапан (при отсутствии исправного и поверенного в составе АДПМ).
3. Работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Технологического регламента на проведение горячих обработок нефтью глубинного оборудования скважин и трубоповодов при помощи АДПМ на месторождениях ОАО «Самаранефтегаз», ПБ в НГП (РД 08-624-03). (ППБО-085). 4. Перед началом работ провести инструктаж с составом бригады под роспись.
2,1. При подготовке к работе машинист АДП должен:
2.1.1. Проверить и убедиться в исправном состоянии всех узлов и систем.
2.1.2. Проверить готовность огнетушителей, следить за исправностью искрогасителя агрегата.
2.1.3. Установить агрегат на ровном месте с подветренной стороны от скважины.
2.2. Запрещается установка агрегата депарафинизации нефти ближе 25 м от устья скважин и 10 м от другого оборудования.
2.3. Запрещается устанавливать АДП под силовыми и осветительными линиями.
2.4. Запрещается использовать автоцистерну, не оборудованную дыхательным клапаном на люке цистерны, без искрогасителя и заземления.
2.5. Работу с АДПМ необходимо производить в соответствии с требованиями «Инструкции о порядке ведения сварочных работ на взрывоопасных, взрывопожароопасных и пожароопасных объектах».
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет