На что влияет диаметр электрода при сварке

Сварочный ток и диаметр электрода

Содержание:

Раньше сварщики данные параметры высчитывали самостоятельно, в настоящее время имеются нормативные документы, при помощи которых можно выставить правильные настройки. И чтобы избежать неприятных проблем стоит рассмотреть информацию, которая предоставлена ниже, она в дальнейшем поможет правильно подобрать показатели тока и диаметра электродов.

Общая характеристика

Сила тока при сварке с использованием электродов должна выбираться в соответствии со многими критериями. Важно помнить, что режим сварочного процесса должен состоять не только из силы тока и показателей диаметра стержней, но из других не менее важных параметров:

Выбор стержней считается также важным этапом. Их диаметр рекомендуется выбирать с учетом толщины металлического изделия. Чем больше будет толщина, тем больше должен быть диаметр расходников. Одновременно с этим рекомендуется учитывать рекомендуемое пространственное положение для электродов.

Но лучше проводить сварку в том положении, для которого предназначены стержни. Но не все сварщики могут приобретать разные электроды для формирования различных швов. Но есть решение, которое позволит существенно сэкономить.

К примеру, в наличии имеются расходники для сварки в нижнем пространственном положении, но сварщику требуется сделать вертикальное соединение. В этом случае амперы можно уменьшить на 10-15 %. Данный метод подходит и для формирования швов потолочного типа, но в этом случае амперы укорачиваются уже на 25-30 %. Однако стоит помнить, что при сваривании потолочных соединений диаметр стержней не должен быть больше 4 мм.

Зависимость электрического тока от толщины электрода

Важно знать, как подобрать силу тока при сварке в соответствии с толщиной стержней. Это два взаимосвязанных свойства, которые оказывают основное влияние на прочностные характеристики шва и изделия в целом. Для каждой марки расходников предусмотрена наиболее подходящая величина тока.

Важно! Если будет неправильно выбран сварочный ток для электродов 2, 3, 4, 5 мм при проведении инвентарной или дуговой сварки, то это может привести к неприятным последствиям. Если напряжения будет недостаточно, то будет наблюдаться проваривание шва, а при его превышении, будет пропаливание соединения.

Данная информация всегда указывается в описании на упаковке сварочных материалов. Но все же ниже рассмотрим примерные параметры, которые часто используются во время сварочных работ.

Ток сварки для электрода 6-8 мм

Как выбрать ток для сварки, если используются расходники с диаметром 6-8 мм? Обязательно должен соблюдаться определенный показатель напряжения, это требуется для получения прочного шва. Обычно при большом диаметре показатель напряжения должен быть 250 Ампер.

А вот как правильно выбрать ток при сварке инвертором, если проводятся тяжелые работы? Опытные сварщики советуют выставлять напряжение в пределах 300-350 Ампер. Но все же не стоит забывать про толщину металлических заготовок, она также влияет на размер диаметра стержней.

Ток сварки для электрода 5 мм

Как выбрать сварочный ток, если используются стержни 5 мм? Сварщики рекомендуют устанавливать напряжение в пределах 160-250 Ампер. Во время этого процесса должен учитываться тип металла, пространственное положение.

Обратите внимание! Электроды 5 мм являются массивным расходным материалом. Количество Ампер должно зависеть от степени глубины проваривания металла.

Чтобы сделать сварочную ванну с глубиной больше 5 мм должна использоваться максимальная мощность. При стандартных режимах хватает 200-220 Ампер. Для обеспечения качественной и постоянной работы с такими электродами должен использоваться трансформатор с достаточными показателями мощности.

Ток сварки для электрода 4 мм

Стержни с диаметром 4 мм являются популярными сварочными расходными материалами. Их востребованность связано с тем, что они считаются универсальными материалами. Они подходят для сваривания как мелких, так и больших соединений.

Но все же не стоит забывать про правильное напряжение, оно также оказывает огромное влияние на прочностные качества шва изделия. Сила тока при сварке электродом 4 мм должна быть от 110 до 200 Ампер.

Ток сварки для электрода 3 мм

Обязательно требуется знать, какой ток нужно выставлять при сварке электродом 3мм. Это влияет на прочность, форму, внешний вид, качество сварных соединений. Этот критерий требуется обязательно учитывать, иначе металлическое изделие может получиться хрупким, оно быстро придет в негодность.

Ток сварки для электрода 2 мм

А какой ток для сварки электродом 2мм? Обычно данные стержни применяются для сваривания металлических изделий с толщиной 2-3 мм. Но чтобы шов был прочным не стоит забывать про правильную настройку напряжения.

Сила тока при сварке электродом 2 мм должна быть в пределах от 30 до 80 Ампер. Большое расхождение обусловлено видом металла и выбранным положением в пространстве.

Но все предоставленные показатели приблизительные. На практике сила тока будет зависеть от марки стержня. У каждой марки имеются собственные показатели, которые указываются в описании на упаковке. К примеру, чтобы выяснить, каким током варить на электроде 3 мм, требуется первым делом изучить рекомендации производителей. Но вот опытные сварщики смогут с этим разобраться быстро, у них в этом деле имеются хорошие познания.

Особенности практического определения

Как было указано выше, сварщики с большим опытом способны определить показатели силы тока и диаметра стержнем самостоятельно без применения специальных таблиц, нормативных документов и таблиц. Чтобы выполнить расчеты им достаточно знать размеры заготовок и основные характеристики металлов.

Для облегчения может использоваться таблица сварочных токов для инвертора:

При помощи нее можно с легкостью установить подходящие настройки для сваривания металлических изделий с определенной толщиной. Дополнительно стоит учитывать указания, которые имеются в инструкции для расходников и сварочного оборудования. Но имеются формулы, по которым могут производиться расчеты тока.

Сила тока при сварке электродом 3 мм и меньше высчитывается с использованием немного другой формулы:
I = 30 d

А вот для выполнения расчетов напряжения при применении стержней с диаметром 3-4 мм рекомендуется выполнять расчеты по формуле:
I = 40 d

Стоит отметить! На деле расчетные значения всегда изменяются и исправляются. Часто делают корректирование в меньшую сторону, уменьшение производится на 10-15 %.

Расположение и характер соединения

Подходящая сила сварочного тока зависит от места расположения шва и положения, из которого выполняется сварка. Кроме этого обязательно нужно учитывать скошены ли кромки свариваемых изделий, показатель угла, под которым они находятся. Наиболее ясным это будет после рассмотрения примеров.

Если производится сваривание горизонтального шва в верхнем положении, то ток при сварке должен иметь высокое значение в отличие от сварки соединений вертикального и горизонтального типа в нижнем положении. Это связано с тем, что сварочная ванна горизонтальных, свариваемых сверху соединений имеет повышенную стойкость, она не растекается. Высокие показатели тока обеспечат наиболее глубокое проваривание изделий. В результате этого выйдет сплавление с высокой прочностью, оно будет находиться на всей толщине изделия.

Небольшой ток для сварки рекомендуется выбирать во время сваривания потолочных соединений в нижнем положении. В данной ситуации расплавленная металлическая смесь под влиянием силы тяжести будет стремиться отделиться от соединения и упасть. Это смогут сдержать до некоторого времени силы поверхностного натяжения расплавленной металлической основы.

Обычно данные работы требуют от сварщика большого опыта и высокой квалификации. Ведь ему в процессе сварки необходимо будет тщательно контролировать состояние жидкой массы сварочной ванны, он должен предотвращать вытекание из нее металла.

Важно! Сварщик, который имеет большой опыт и навыки, сможет производить регулирование процесса без уменьшения силы тока. Он будет повышать скоростные показатели передвижения стержней вдоль сварного соединения. Это существенно сокращает временные затраты.

Перед тем как сваривать торцевые поверхности изделий обязательно подготавливаются, для этого осуществляется их скашивание. Но при их сваривании обязательно уменьшается величина электрического напряжения. Это связано с тем, что неподготовленные кромки провариваются глубже в отличие от предварительно снятых. Но в данной ситуации, если имеется опыт и навыки, то можно будет выбрать требуемый режим при помощи корректировки скоростных показателей сварки.

Как влияет полярность тока

Если вы не знаете, как на сварочном аппарате правильно выставить ток, то стоит обратить внимание на особенности полярности напряжения. При проведении сварочных работ инвертором или классическим оборудованием, выбор режима будет тесно связан с показателями полярности тока.

Главная особенность сварки состоит в том, что плавление материала стержней осуществляется в интенсивном режиме, в отличие от плавления заготовки. И чтобы понять, почему так происходит, стоит рассмотреть особенности процесса.

При подключении стержней к плюсовой клемме, а свариваемой заготовки к отрицательной клемме, выходит ток с обратной полярностью. При ее использовании наблюдается интенсивное расплавление заготовки. По этой причине обратную полярность часто применяют при сваривании изделий с толстой структурой.

Подбор электродов в зависимости от толщины металла

На заметку! Обычно профессионалы диаметр стержней подбирают под толщину металла свариваемых изделий. Чем толще будет сталь, тем больше должен быть диаметр электродов. А уже после производится выбор сварочного тока.

Итак, ниже имеются примерные параметры:

Как указывалось выше, сварочный ток для электродов также настраивается в соответствии с диаметром стержней. Если будет превышение допустимых значений напряжения и диаметра расходников, то это может привести к образованию пор в структуре соединения. По этой причине обязательно нужно знать, какой должен быть показатель тока при сварке электродом 3мм, 4 мм, 5 мм.

Обратите внимание! Если толщина металлических заготовок составляет меньше 1,5 мм, то в этом случае стоит отказаться от применения ручной дуговой сварки.

Отличие электродов для постоянного и переменного тока

Сварочный ток бывает постоянного и переменного типа. В зависимости от вида напряжения используются соответствующие электроды, от которых зависят прочностные характеристики шва.

Но все же между стержнями для постоянного и переменного тока имеются определенные различия:

Однако стоит помнить, что изделия, которые входят во вторую группу, позволяют получить более качественное и прочное соединение. Обычно они применяются при осуществлении работ с высокой ответственностью.

Популярные марки электродов

Но все же нужно знать не только, как выбрать силу тока при сварке инвертором, но и марки стержней для работ с применением переменного и постоянного напряжения.

По этой причине стоит рассмотреть популярные марки стержней:

Виды покрытий электродов

Начинающий сварщик должен знать, не только как правильно выбрать силу тока при сварке инвертором, но и уметь определять электроды в зависимости от типа покрытия. Этот критерий оказывает влияние на качество и вид соединения металлических изделий.

Выделяют 4 вида покрытий электродов:

Перед тем как проводить сварочные работы стоит рассмотреть главные параметры, от которых зависит прочность соединения. Чтобы в дальнейшем конструкция быстро не сломалась, сварщик обязательно должен выполнить точные расчеты тока и диаметра стержней. Опытные сварщики делают обычно это самостоятельно без специальных таблиц и формул, а вот новички часто ошибаются. В любом случае стоит учитывать, что для электрода 3 мм средняя сила тока должна быть в пределах 80-90 Ампер. Этот показатель можно будет уменьшить или повысить в процессе сваривания. Это же относится к расходникам большего диаметра.

Интересное видео

Источник

Сварочный ток и диаметр электрода

Очень большое влияние на прочностные характеристики сварного соединения оказывают диаметр электрода и сила тока. Профессионалы, имея большой опыт работы, зачастую навскидку готовы назвать оптимальные параметры для конкретной работы. А вот новички даже после продолжительных раздумий далеко не всегда находят верное решение. Не проще и с напряжением. Чтобы подобрать правильный параметр, нужно учитывать массу мелочей.

Раньше специалистам приходилось все параметры рассчитывать. В настоящее время на рабочем месте сварщика есть много справочной литературы и таблиц, с помощью которых можно быстро настроить сварочный аппарат на определенный режим работы. Далее речь пойдет о том, как быстро и максимально точно подобрать диаметр электрода и силу тока под конкретную задачу.

Общая информация

Сила тока выбирается с учетом большого перечня критериев. Ведь режим сварочного процесса учитывает не только диаметр электрода и силу тока. Для него не менее важны и прочие параметры:

Из всего перечня характеристик необходимо выделить приоритетные. Исходя из этих соображений и будет выполняться тонкая настройка оборудования. Следует запомнить одно важное правило. Чтобы выбрать силу тока правильно, необходимо посмотреть на диаметр электродов, которыми предстоит работать. Это основа, которая во многом определяет дальнейшие манипуляции по настройке.

Выбор электродов считается одним из наиболее важных этапов в подготовке, адиаметрбудет напрямую зависеть от толщины металла. Наряду с этим учитывается и рекомендованное для данного вида расходного материала пространственное положение сварного шва. К сожалению, не всегда получается приобрести электроды, рекомендованное пространственное положение которых в точности совпадает с условиями сварки.

Но даже в этой ситуации есть решение, которое к тому же позволит несколько сэкономить. К примеру, что можно сделать, если в наличии расходники для нижней горизонтальной сварки, а требуется положить вертикальный шов? В такой ситуации следует уменьшить силу тока примерно на 10-15 процентов. Аналогично можно поступить и в случае, когда требуется потолочное соединение. Только вот ампераж нужно уменьшить на 25-30%. При этом следует учитывать, что для потолочной сварки с уменьшением силы тока можно использовать электроды диаметром до 4 мм.

Толщина электрода и сила тока при сварке

Толщина электрода и сила тока – это два взаимосвязанных параметра и важно знать, как их правильно подобрать. Данные показатели оказывают наибольшее влияние на прочностные характеристики шва. Каждая поставляемая на потребительский рынок марка расходников имеет свое оптимальное значение силы тока.

Если для электродов диаметром от 2 до 5 мм неправильно выставить величину сварочного тока, то иметь это будет весьма неприятные последствия. При недостаточном напряжении наблюдается проваривание шва. А в обратной ситуации – избыточное напряжения – заготовки прогорают.

В наши дни производители поставляют на рынок большой выбор компактных сварочных установок, предназначенных в том числе и для бытового использования. Они отлично подходят для создания хозяйственных конструкций – каркасов, заборов, ворот и т.п. Для таких устройств наилучше подходят расходные материалы небольшого диаметра. Соответственно, и большого напряжения не требуется – достаточно выставить ампераж в диапазоне от 30 до 45. Вращать регулятор силы тока следует плавно, чтобы точно выставить требуемое значение. Дело в том, что даже при незначительной погрешности качество шва может сильно пострадать.

Подобная информация обязательно указывается на упаковке электродов. Лучше усвоить информацию помогут примеры.

Сварочный ток для электрода 6-8 мм

Какая потребуется сила тока для работы с электродами диаметром 6-8 миллиметров? Для хорошего результата, а именно – прочного сварного соединения, нужно соблюдать требования по силе напряжения. Как правило, при работе с расходными материалами большого диаметра, требуется и соответствующая величина тока. В данной ситуации она составит примерно 250 Ампер.

Сила тока при тяжелых работах, выполняемых с использованием инвертора, потребуется увеличить силу тока. Сварщики со стажем в такой ситуации советуют выставить напряжение в пределах 300-3500 А. при этом следует учитывать и толщину металла. Это основной показатель, определяющий выбор электродов для работы.

Сила тока при сварке электродом 5 мм

Какой сварочный ток подойдет для стержней диаметром 5 миллиметров? Профессионалы рекомендуют выбирать значение в диапазоне от 160 до 250 ампер в зависимости от пространственного положения стыка и типа металла.

Помимо этого, количество ампер зависит и от глубины проварки заготовок. Если требуется создать ванночку с глубиной около 5 мм, потребуется максимальная мощность, рекомендованная для данного типа расходников. При стандартных режимах большинство специалистов обходится силой тока 200-220 ампер. Качественный результат и постоянная беспроблемная работа с электродами такого размера возможна при условии наличия трансформатора с нужным диапазоном показателей мощности.

Сварочный ток для электрода 4 мм

Одними из наиболее популярных сварочных материалов являются стержни диаметра 4 мм. Они считаются универсальными и поэтому востребовано различными категориями пользователей. Материалы подходят для работы с мелкими и большими заготовками разной толщины.

Тем не менее даже для универсальных электродов требуется конкретная сила тока, поскольку этот показатель оказывает решающее влияние на прочностные характеристики соединения. Оптимальной специалисты считают силу тока в диапазоне от 110 до 200 Ампер.

Сила тока для электрода 3 мм

Расходные материалы толщиной 3 миллиметра применяются как в быту, так и на производстве. необходимо знать, ток какой силы выставлять при работе с ними. От этого зависит, насколько прочным и качественным получится сварное соединение, его форма и внешний вид. Если неправильно выставить показатель, то шов может получиться слишком хрупким и очень быстро разрушится.

В большинстве случаев достаточно силы тока в пределах 65-130 ампер. Предварительную настройку можно выбирать из значений более узкого диапазона – 80-90 А. после этого опытным путем проще выбрать наиболее подходящее для конкретной ситуации значение.

Ток для сварки электродом 2 мм

Стержни малого размера востребованы для работы с тонкими металлическими заготовками. Здесь нужно быть особо внимательным, так как металл толщиной 2-3 мм легко прожечь. Важно найти оптимальное значение силы тока, чтобы сохранить целостность и добиться хорошего проваривания заготовок. Сила тока варьируется в коридоре от 30 до 80 ампер. Столь значительное расхождение обуславливается видом металла и пространственным расположением стыка.

Однако эти показатели приблизительны и могут изменяться. Как показывает практика, сила тока в значительной степени зависит от марки применяемого стержня. Каждый вид расходных материалов отличается составом и другими параметрами, поэтому производители на упаковке указывают оптимальный для их продукта диапазон значений.

Практический опыт определения

Опытные сварщики способны самостоятельно без какой-либо литературы или вспомогательных таблиц определить оптимальные значения силы тока и размера стержня для выполнения того или иного вида работы. Для этого им достаточно знать характеристики соединяемых металлов и размеры. Для новичков существуют справочные материалы, как, например, таблица для работы инвертором.

С помощью такого справочника несложно определить настройки оборудования и толщину расходника, которые потребуются для работы с металлом определенной толщины. Помимо табличных данных нужно учитывать и рекомендации производителя электродов, а также возможности сварочного оборудования. Существуют формулы, позволяющие более точно определить значения.

Для электродов диаметром 4-6 мм применяется формула I = (20 + 6d) d, где

I – сила тока в амперах (А);

D – диаметр электрода в миллиметрах (мм).

Для вычисления силы тока при сваривании металлов электродом до трех миллиметров применяется иная формула: I = 30 d. Если речь идет о расходных материалах толщиной 3-4 мм, то следует воспользоваться такой формулой: I = 40 d. Расчетданных после первых пробных свариваний проверяется и корректируются. Как правило силу тока требуется уменьшить примерно на 10-15%.

Характер соединения и его пространственное расположение

На выбор силы сварочного тока оказывает влияние пространственное расположение стыка. Обязательно нужно учесть, сделаны ли скосы на торцах соединяемых заготовок; величину угла, под которыми они находятся. Более четко освоить теоретическую часть позволят примеры.

Если выполняется горизонтальный шов в верхнем положении, то сила тока должна быть больше по сравнению с аналогичными работами в нижнем положении или даже с вертикальным стыком. Это связано с тем, что ванночка расположенных горизонтально и свариваемых сверху соединений, не растекается. Расплав не будет лететь вниз, а его достаточное количество обеспечит прочность соединения, поскольку металл прогреется на всю глубину. Сплавление будет осуществляться по всей глубине и обеспечит надежность сварного соединения.

Небольшое значение силы тока рекомендовано для нижнего соединения, то есть для работы с потолочными швами. В этом случае нежелательно избыточное количество расплава, поскольку он будет стремиться вниз под воздействием силы тяжести. До определенного момента он удерживается силами поверхностного натяжения и не отделяется, благодаря высокой вязкости расплава. Но стоит хоть немного добавить напряжения, как раскаленные капли устремятся вниз.

Для выполнения потолочных работ от сварщика требуется высокая профессиональная подготовка и немалый практический опыт. Ведь в процессе работы он должен контролировать состояние ванночки, вовремя разжигать дугу, чтобы не остывал шов и гасить ее своевременно, чтобы не растекался расплав. Опытный специалист выполнит весь объем работы, не уменьшая силу генерируемого тока на сварочном аппарате. Он регулирует процесс, изменяя скорость передвижения электрода и контролируя работу электрической дуги. Такой подход снижает время, затраченное на выполнение работы.

Перед сварочными работами поверхность заготовок в обязательном порядке подготавливается, кромки скашиваются. Следует учесть, что сила тока для подготовленных кромок устанавливается меньшей. Это обусловлено тем, что неподготовленные стыки нужно прогревать сильнее, чтобы проварить по всей глубине.

Влияние полярности

При сварочных работах на выбор режима влияет и полярность тока.

Начинающим сварщикам нужно твердо усвоить, что при прямой полярности электрод подключается к минусовой клемме. Обратная полярность подразумевает, что к отрицательному полюсу подсоединяется заготовка. Основная особенность любого сварочного процесса состоит в том, что расходные материалы плавятся быстрее по сравнению с краями заготовок. Детальное рассмотрение процессов дает возможность понять, почему происходит именно так.

Общепринято, что условное протекание тока осуществляется по направлению от плюса к минусу. Но на самом деле все совершенно наоборот. На практике процесс протекает по-другому: электроны – отрицательно заряженные частицы – отрываются от своего полюса и перемещаются к противоположному – положительному. Получается, что при прямой полярности стержни расходуются быстрее. Именно поэтому прямая полярность рекомендована для работ с тонкими листовыми заготовками или же в случаях, когда приходится соединить толстую и тонкую заготовки.

Когда электрод подключается к плюсовой клемме, а свариваемая поверхность – к минусовой, то это называется обратной полярностью. С таким подключением быстрее плавится заготовка. Поэтому способ идеально подходит для случаев, когда требуется соединить две толстые заготовки.

Диаметр электрода в зависимости от толщины металла

Толщина металла, сварочный ток и диаметр электрода – основные взаимосвязанные показатели. Очень важно, чтобы эти показатели соответствовали или были максимально приближены к оптимальным значениям. Опытные специалисты всегда диметр расходного материала подбирают, исходя из толщины заготовок. И только после этого наступает черед за выбором силы тока.

Ранее уже упоминался тезис о том, что сила тока на установке выбирается в зависимости от размера присадочного материала. В случаях, когда превышаются рекомендованные параметры, то в структуре шва будут образовываться поры, что приведет к снижению его прочности. поэтому для специалиста очень важно наизусть выучить параметры силы тока при определенных диаметра электрода. Использование ручной дуговой сварки ограничено минимальными значениями толщины металла: при заготовках со стенками 1,5 мм и меньше лучше отказаться от использования электродов.

Отличие электродов для постоянного и переменного тока

Сварочный ток может быть переменным или постоянным. В зависимости от этого подбираются и расходные материалы. На рынке есть электроды, специально производимые под постоянный или переменный ток. Между ними существуют большие отличия:

Но, приобретая расходные материалы, следует помнить, что вторая группа расходников (постоянный ток) дает возможность получать более прочное и качественное соединение.

Популярные марки электродов

Недостаточно ориентироваться только на диаметр расходных материалов, чтобы выбрать оптимальный вариант и получить в итоге высококачественное соединение. Ведь каждая из марок представленных на потребительском рынке расходных материалов рассчитана для работы в определенных условиях или же с конкретными металлами. Поэтому даже беглое ознакомление с характеристиками наиболее востребованных марок электродов будет для новичков очень полезным.

К популярным маркам электродов относятся:

Независимо от марки, практически все упаковки электродов имеют внутри инструкцию по их использованию. Если документа нет в упаковке, то он присутствует непосредственно на ней. Здесь сварщик найдет информацию по выбору силы тока для инвертора или иного сварочного аппарата в зависимости от диметра электрода.

Виды покрытий

Для начинающих сварщиков неплохо было бы научиться различать марки электродов визуально, ориентируясь по внешнему виду покрытия. Ведь могут случаться ситуации, когда расходные материалы будут предоставлены без упаковки.

Существует 4 основных вида покрытий электродов:

Прежде чем выполнять работы по сварке, следует внимательно изучить свойства каждой группы электродов, чтобы подобрать наилучший вариант. Чтобы соединение обладало большим запасом прочности и безотказно служило долгие годы, требуется правильно рассчитать оптимальный диаметр электрода и силы тока. Профессионалы, опираясь на свой опыт, делают все это почти что мгновенно и, главное, правильно. А вот начинающие сварщики ошибаются довольно часто. Вспомогательные материалы и работа над повышением своего уровня помогут избежать неприятных просчетов.

Источник