Как понять что холодильник не охлаждает

Холодильник не охлаждает

Часто случается так, что морозильная камера отлично справляется со своими функциями, а основная камера плохо охлаждает. Первый признак, по которому можно заметить такую проблему, — быстро «пропадают» скоропортящиеся продукты. Если холодильник плохо охлаждает, то молоко, десерты, мясо будут портиться в 5 раз быстрее, чем обычно. Это важный сигнал, который говорит о том, что холодильник стал хуже морозить и, возможно, ему требуется ремонт.

Определить, что сломалось в холодильнике, если он перестал охлаждать продукты, несложно, но стоит учитывать тип его конструкции. В холодильниках с одним и с двумя компрессорами причины того, что они слабо морозят, могут быть разные. Чтобы определить тип холодильника, загляните в техническую документацию или осмотрите его визуально.

В этой публикации мы рассмотрим поломки двухкомпрессорных моделей, потому что проблема неработающей холодильной камеры актуальна в основном для такой техники.

Основная камера не охлаждает, а морозилка работает — что проверить

Когда не охлаждает верхняя камера, вы можете столкнуться с двумя проблемами: испортившимися продуктами или высоким износом основных деталей холодильника. Когда что-то одно в системе не работает, на остальные узлы идет повышенная нагрузка. Поэтому, если вы заметили, что камера не охлаждает, а греет, стоит принимать срочные ремонтные меры.

Чтобы исключить поломку, проверьте сначала такие моменты:

Важно! Размораживайте технику не менее 10 часов — меньшего времени будет недостаточно для полного оттаивания льда, и проблема не будет решена.

Если после проверки дверцы и вентилятора оказалось, что все в порядке, или размораживание не помогло, значит, требуется квалифицированная помощь мастера. Отключите холодильник от сети и обратитесь в сервис или попробуйте самостоятельно выяснить причину поломки.

Почему не работает камера в холодильнике

Если перечисленные выше факторы исключены, причина отсутствия холода в основном отсеке кроется в поломке. Если у вас холодильник марки «Самсунг», «Индезит», «Стинол», «Шиваки» или любой другой, таблица с возможными поломками придет вам на помощь.

Такие симптомы также указывают на утечку хладагента, только в районе стального контура морозильного отделения (в моделях с нижним расположением морозильника).

Засоры дренажной системы провоцируют стекание лишней воды на фронтальную часть морозильного отсека. В этой области за пластиковой панелью проходят трубки стального контура, которые предотвращает появление конденсата на уплотнителе. Пластик в виду своей пористой структуры пропускает воду внутрь, из-за чего стальная деталь ржавеет, на ней появляются трещины, и фреон улетучивается.

Требуется срезка поврежденного участка контура, герметизация системы и повторная заправка хладагента.

Далеко не у каждой неисправности есть «симптомы», по которым можно ее выявить. Выход камеры из строя могут спровоцировать также такие сбои:

Если вам не удалось самостоятельно выявить поломку и выяснить, почему холодильник не охлаждает, поручите эту задачу хорошему специалисту, чтобы ваш холодильник проработал еще много лет.

Источник

Почему не холодит холодильник, а морозилка работает

Чаще всего в нашей стране пользователи покупают холодильники, оснащенные морозильной камерой. К сожалению, далеко не все владельцы жилья могут оценить преимущества встраиваемой техники из-за малого количества квартир с большой кухней. Однако, даже такие комбинированные устройства прекрасно выполняют свою функцию и могут работать долгие годы. Чаще всего морозильная камера располагается в нижней части устройства, но в более старых моделях может размещаться сверху. Это менее удобно с точки зрения эксплуатации, но такую систему реализовать проще в экономичных моделях холодильников.

Раньше модели с двумя камерами оснащались двумя компрессорами, что вызывало дополнительные траты электроэнергии. Сейчас же большинство производителей научились выпускать устройства, которые работают с одним компрессором сразу на 2 камеры. Это гораздо удобнее и выгоднее с экономической точки зрения, при этом никаких неудобств пользователь не наблюдает. Иногда случается, что в таком холодильнике выходит из строя холодильная камера, но морозильник продолжает работу. Температура в отделении может повышаться постепенно, а может стать комнатной менее, чем за пару часов. Самостоятельный ремонт данной поломки выполнить практически невозможно, но информация в данной статье поможет вам проконтролировать работу мастера и не дать себя обмануть при выполнении ремонта.

Признаки не работающей холодильной камеры

В холодильниках, не оборудованных дисплеем или еще какими либо системами индикации, довольно непросто заметить изменение температуры в камерах. В холодильном отделении обычно устанавливают показатели от 4 до 6 градусов. При повышении температуры на 3-5 градусов пользователю сложно это заметить, а вот хранящиеся внутри продукты довольно быстро начнут портиться. Зачастую при некорректной работе холодильного отделения повышается длительность работы мотора или он вовсе перестает отключаться.

Проблемы в устройствах с NoFrost

Холодильники, у которых есть дисплей или есть надпись NoFrost, управляются с помощью электронного блока. Всеми процессами в таких устройствах «руководит» модуль. Работает он на основании данных, полученных от датчиков из разных климатических зон и систем устройства. Принцип охлаждения холодильной камеры в моделях такого типа заключается в принудительном нагнетании холодного воздуха из зоны испарителя. Для этого установлен специальный вентилятор и заслонка, которая открываясь дает возможность холодным потокам проникать в холодильное отделение. Работой этой заслонки также управляет электронный блок.

Когда информация о повышении температуры выше заданных параметров поступает от датчиков в модуль, заслонка открывается и происходит охлаждение холодильной камеры. Причины, по которым может не охлаждаться холодильное отделение, но морозилка при этом будет продолжать исправно работать рассмотрим ниже. Перечисленные ниже поломки характерны только для холодильников с электронным управлением.

Неисправный модуль

Одной из самых сложных и дорогих в ремонте неисправностью является выход из строя управляющего модуля. Если «мозги» холодильника перестают корректно функционировать или неверно оперировать полученной с датчиков информацией, то это может привести выходу одной из камер или устройства в целом. Модуль может не полностью выйти из строя, а может быть поврежден какой-то из его отделов, отвечающий за тот или иной процесс. Например сигнал на открытие заслонки из процессора подается на исполнительный симистор, а тот в свою очередь никак не реагирует. Такая же ситуация может быть и с включением вентилятора, компрессора и других узлов. Самостоятельная диагностика и ремонт такой поломки невозможны. Для выявления и устранения неполадок с электронным блоком потребуется помощь квалифицированного специалиста, причем не только мастера по холодильному оборудованию, а электронщика.

Сломана заслонка

Довольно часто встречающейся поломкой в устройствах такого типа является выход из строя заслонки, перекрывающей доступ холодных потоков в холодильную камеру. Проявляться эта проблема может по-разному, в зависимости от того в каком положении остановилась заслонка. Если в открытом, то холодильное отделение будет сильно перемораживать, и температура понизится ниже заданных параметров. Если заслонка перестала открываться, то в холодильнике будет тепло. Причин выхода из строя заслонки может быть несколько.

Самой распространенной является ситуация, когда из-за некорректной работы системы оттайки намерзает лед, препятствующий открытию либо закрытию заслонки. В таком случае специалисту предстоит разобраться с элементами оттайки испарителя (ТЭН, датчик, таймер оттайки). Если какой-то из этих элементов вышел из строя, то потребуется его замена. Второй по популярности проблемой с заслонкой может быть выход из строя мотора, который приводит ее в действие. Такая проблема встречается реже и нужна будет замена дорогостоящего привода. Эта запчасть является уникальной для каждой модели холодильника и мастеру или сервисному центру потребуется некоторое время, чтоб найти необходимую и оригинальную.

Вентилятор

Вентилятор в холодильниках с системой оттайки NoFrost является одним из ключевых элементов системы охлаждения. При некорректной работе этого устройства обязательно возникнут проблемы с понижением температуры в камерах, а полная его остановка делает невозможным весь процесс охлаждения. Как и в случае с заслонкой, причиной неработающего вентилятора может быть образование льда, препятствующее его вращению. Такая неполадка чаще всего сопровождается характерным шумом на этапе, когда лопасти еще только начинают задевать лед. Когда льда намерзает достаточно, чтоб остановить вращение крыльчатки, холодильная камера перестанет остывать и со временем температура выровняется с комнатной. В таком случае потребуется разбираться с системой оттайки и системой терморегулирования.

Также вентилятор может выйти из строя просто от длительной эксплуатации. Ведь в основе его конструкции стоит обычный электромотор и при постоянной работе детали и механизмы в нем изнашиваются и со временем приходят в негодность. Вентилятор не ремонтируется, а меняется на новый. Для этого потребуется разборка морозильной камеры, за задней стенкой которой и расположена вся система охлаждения (в некоторых моделях место расположения вентилятора может отличаться). Чаще всего в рамках одной марки устройств) эта запчасть универсальна, но существуют модели на которых установлен и свой, оригинальный вентилятор, который придется заказывать и ждать довольно длительное время.

Датчики

Намораживание или наоборот повышение температуры в холодильном отделении может быть также вызвано сбоями в системе контроля над температурными показателями. В каждом отделе холодильника установлены специальные температурные датчики, которые информируют электронный блок о состоянии климата в тех или иных отделах. На основании сигналов от термодатчиков модуль управления запускает процессы охлаждения или наоборот переводит систему в режим сохранения необходимых температурных параметров. Если выходит из строя датчик холодильного отделения или начинает показывать данные ниже фактических, то электроника не будет открывать заслонку и включать режим охлаждения этого отдела, и температура будет выше заданной.

При диагностике соответствующей неисправности проверяются датчики, если есть возможность калибруются, если обнаружен выход его из строя, то заменяется на новый. В холодильной камере, в зависимости от функциональности устройства, может быть установлен как один термодатчик, так и несколько. Работу по замене должен производить специалист, понимающий принцип работы этого элемент. Датчик представляет собой терморезистор и в зависимости от того под какие параметры настроен блок управления подбирается датчик с нужными параметрами. Правильней заказывать оригинальный термодатчик, для конкретной модели, тогда точно не должно возникнуть никаких неполадок в будущем.

Проблема в устройствах с капельной оттайкой

Наряду с холодильниками с системой NoFrost производители продолжают выпускать и устройства с капельной оттайкой холодильной камеры. Это обусловлено стоимостью устройства, а также предпочтениями пользователя, ведь кроме механических отличий, есть еще и разница в типах охлаждения. В холодильной камере с NoFrost воздух более сухой и не накрытые продукты быстро обветриваются. В устройствах с капельным типом оттайки, при одинаковой температуре, климат более влажный, что благоприятно влияет на хранящиеся внутри продукты. Но недостатком капельных холодильников является необходимость периодической ручной разморозки из-за образования снежной шубы в морозильной камере.

Существуют также комбинированные холодильники, где в морозилке сухая заморозка и автоматическая оттайка, а в холодильной камере привычная «плачущая стенка». Но принцип работы холодильного отделения будет таким же как и в капельном устройстве. Для понижения температуры в холодильном отделении здесь используется отдельный контур с испарителем, установленным непосредственно в задней стенке камеры. Ниже приведена информация о возможных причинах повышения температурных показателей в холодильном отделении устройств такого типа.

Утечка хладагента

Основными элементами конструкции, которые обеспечивают охлаждение в холодильниках с капельной оттайкой являются компрессор, капилляр, испаритель и конденсатор. Магистрали по которым проходит хладагент могут быть выполнены из различных металлов. Испаритель холодильной камеры в большинстве случаев алюминиевый, так же как и контур обогрева двери морозилки. Внимание на эти элементы обращено не зря, ведь они в процессе эксплуатации наиболее подвержены коррозии из-за постоянной влаги и около нулевых температур. В подавляющем большинстве случаев именно в них появляются микротрещины через которые фреон получает доступ наружу. Изначально вся система заправляется при изготовлении на заводе и является герметичной и необслуживаемой. Но при появлении в ней утечки придется восстанавливать герметичность и заправлять хладагент заново.

Одним из первых признаков выхода фреона и станет повышение температуры в холодильном отделении из-за недостаточного давления в системе. Если утечка произошла в местах соединения трубок или в видимой части системы, то такая поломка устраняется путем герметизации и заправки. Но, как описано выше, наиболее частыми местами нарушения герметичности являются именно закрытые внутри стен холодильника элементы. Для восстановления работоспособности такого устройства потребуется капитальный ремонт с заменой испарителя или контура обогрева двери.

Засор капиллярной трубки

Сломан компрессор

В системе с одним компрессором для холодильной и морозильной камер перестанет происходить охлаждение при выходе мотора из строя. Но случается и так, что двигатель продолжает работать, но из-за износа внутренних деталей не может создать необходимое давление для прокачки системы фреоном. В таком случае сначала перестает охлаждаться холодильная камера, а через некоторое время мотор и вовсе может заклинить.

Компрессор в двухкомпрессорной системе

В двухкомпрессорном холодильнике установлено по отдельному мотору на каждую камеру. Системы охлаждения в таких устройствах независимы друг от друга и при выходе одной из них, вторая продолжит исправно работать. Таким образом, при поломке мотора холодильной камеры, морозилка будет морозить. Проблемы с компрессором могут возникнуть либо от срока его службы, либо причиной может быть нарушение в других системах. Чаще всего двигатель ломается из-за перепадов напряжения в сети или из-за утечки фреона. Для избежания выхода из строя электроприборов советуют использовать стабилизатор напряжения в сети их подключения. А вот в случае образования утечки, помимо замены мотора, нужно будет восстановить герметичность системы, иначе новый двигатель прослужит недолго.

Вызвать мастера

Для устранения причин такой неисправности, как неработающая холодильная камера, лучше обратиться в сервисный центр. Как было обозначено выше, при ремонте могут потребоваться совершенно разные запасные части и детали конструкции. Частные мастера зачастую грешат установкой универсальных запчастей, пренебрегая техническими требованиями производителя.

Выберите новый холодильник от ASKO

Вы можете выбрать как отдельностоящие холодильники, так и встраиваемые модели, которые легко устанавливаются в мебель и могут отлично вписаться в любое интерьерное решение за счет возможности установки любых фасадных панелей. В ассортименте нашего магазина можно найти качественные однокамерные и двухкамерные холодильники. Любителям прохладительных напитков стоит обратить внимание на модели, оснащенные льдогенераторам. Пользователь может выбрать классические форм-факторы или холодильники, оснащенные дополнительной зоной свежести. Компания ASKO заботится о всех покупателях, поэтому предлагает на выбор модели, оснащенные капельной системой оттайки или технологией NoFrost, которая работает только в морозильной камере. Также доступны модели, оснащенные системой «Полный NoFrost».

Оригинальная техника с гарантией от производителя

Источник

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Источник