Магнетронное напыление на стекло что это
Особенности магнетронного напыления на стекло — виды и особенности
Стекло активно используется в процессе производства мебели и других предметов интерьера. Существует множество видов обработки стеклоизделий. Это хорошая возможность подчеркнуть оригинальность дизайна интерьера. Напыление металлов позволяет улучшить прочностные характеристики стекла. Как показывает практика, особенно востребован магнетронный вид напыления. В процессе такой обработки на поверхность стекла наносится определенный вид металла. Обработку выполняют в закрытых условиях.
Критерии выбора поставщика услуг
В мире представлено множество компаний, в том числе https://ivanovblagih.ru/, которые предлагают клиентам разные виды обработки стекла. Прежде чем заключить договоренность с организацией, нужно определить для себя следующие моменты:
Магнетронное напыление происходит на молекулярном уровне. По этой причине улучшаются свойства изделия. Чтобы достичь максимального эффекта, применяются газы.
Преимущества магнетронного напыления
Стеклянные изделия, которые были подвержены такому виду обработки, имеют ряд неоспоримых достоинств:
Такой вид покрытия применяется даже для обработки узорчатых изделий со стекла.
Стекло – это востребованный материал, который активно применяется в процессе производства мебели. Чтобы подчеркнуть оригинальность интерьера, можно заказать один из видов напыления. Рекомендовано сотрудничать с проверенным производителем зеркал, который на протяжении долгого времени ведет успешную деятельность и предлагает широкий комплекс услуг (разные виды обработки, изготовление продукции по индивидуальным параметрам заказчика, доставка, и т.д.).
Такую сложную работу, как магнетронное напыление, рекомендуется доверить только профессионалам. Качественно выполнить задачу смогут сотрудники компании «Иванов Благих».
Технология напыления на стекло различных покрытий
Напыление оксидов металлов и самих металлов на поверхность стекла дает возможность улучшать качество стекла, а еще придавать ему определенные дополнительные свойства, которые весьма полезны. Наверняка многие из нас отмечали в фильмах «односторонние» зеркала.
При их помощи, те, кто находятся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не будут видеть тез, кто находится снаружи, и способы разглядеть в этом стекле лишь свое отражение.
Такие стекла ест в реальности и чаще всего применяются не для шпионажа, а для защиты разных объектов от посторонних взглядов, и для их создания применяется зеркальное напыление на стекло.
Технологические особенности напыления на стекло
Принцип подобного эффекта основан на том, что затемненное помещение довольно сложно рассматривать на фоне более ярких отражений.
На сегодняшний день нет полупрозрачных зеркал, которые бы имели возможность пропускать свет в одну сторону и не пропускать в иную. Для того, чтобы делать такое стекло, люди стали применять специальные способы, которые позволяют изделия с односторонним эффектом.
Так, простые зеркала могут представлять собой стекла, на задней поверхности которых нанесено крайне плотное, а также толстое отражающее покрытие. Зеркала, которые имеют одностороннюю прозрачность, делают по аналогии, но при этом применяется более тонкий, а еще пропускающий свет слой покрытия.
В роли альтернативы на сегодняшний день часть применяют зеркальную пленку, которая будет нанесена на поверхность изделия. Такая зеркального типа пленка может быть легко нанесена на уже готовое изделие.
Есть два основных метода напыления:
На сегодняшний день есть несколько видов разновидностей напыления вакуумного типа, и самыми популярными можно называть магнетронное высокоскоростное и ионно-плазменное.
Видео о заводе вакуумного напыления стекла
Подробности. Виды напыления стекла
Магнетронное напыление
Такая разновидность обработки будет предполагать нанесение на стеклянные поверхности разные виды металлов и их соединений посредством применения метода магнетронного напыления. Изделия обрабатывают в условиях закрытого пространства. Такой тип обработки поводят на молекулярном уровне, за счет чего изделия получают высокие эксплуатационные и качественные характеристики. Для получения требуемого эффекта часто применяют различные Газы – азот, кислород или даже аргон. В процессе реакции на поверхности изделий получаются слои металлов. Это будет обеспечивать возможность изготавливать стекла с разными заданными характеристиками.
Стекла, тонировка которых была сделана с применением технологии магнетронного напыления, есть целый ряд достоинств:
Рассмотрим вторую технологию обработки.
Ионно-плазменное напыление
Для того, чтобы наносить ионно-плазменный тип напыления на стекло, следует обязательно поместить изделие в условиях вакуума. При закрытом пространстве находится инертный газ, катоды, имеющие отрицательный заряд и металлическое покрытие, анод, который заряжен положительно, а еще подшипник с тройными вкладышами
. Слой напыления во время обработки наносят именно на подшипник. Плазменный способ дает возможность нанесения на поверхность изделий сплавы всевозможных металлов, а еще их соединений, таких как серебро, титан, алюминий, хром, никель и прочее. Качество наносимых покрытий всегда будут напрямую зависеть от поверхностного качества.
В таком деле следует учесть еще и такие моменты, как фактура или шероховатость заготовки, качество подготовки самой поверхности, а еще культура производства. Можно отметить, что сдерживающим фактором, который будет оказывать воздействие на распространение такого способы можно называть весьма жесткие требования к подготовке поверхности, а еще цена применяемого оборудования.
Сапфирное напыление
Отдельного внимания будут заслуживать стекла с напылением сапфира. В часовой промышленности такая технология часто применяется для того, чтобы создавать циферблаты. В роли материала для производства применяется минеральное стекло, которое же, в свою очередь, искусственно выращивают из кристаллов кремния оксида. Для любителей особенно прочных стекол, швейцарские мастера делали стекла даже из сапфира искусственного происхождения.
Таким изделиям будет характерна высокая прочность и не менее большая стоимость. Решение между ценой и прочностью было найдено после того, как были изобретены стекла минерального типа, на которое было нанесено напыление из сапфиров. Такой тип напыления имеет прочность сапфирового и цену простого минерального. Единственным недостатком можно называть быстрый срок истирания.
Итоги
Технологии дают возможность нанести на поверхность стекол тонирующие качественные, низко эмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые могут иметь эффективность любой заданной степени. Покрытия, в составе которых есть оксиды, обладают большей степенью прочности, нежели покрытия из металлов. Они куда устойчивее к воздействиям и отличаются химическим родством со стеклами.
Технология напыления на стекло различных покрытий
Технология напыления на стекло различных покрытий
Напыление оксидов металлов и самих металлов на поверхность стекла дает возможность улучшать качество стекла, а еще придавать ему определенные дополнительные свойства, которые весьма полезны. Наверняка многие из нас отмечали в фильмах «односторонние» зеркала.
При их помощи, те, кто находятся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не будут видеть тез, кто находится снаружи, и способы разглядеть в этом стекле лишь свое отражение.
Такие стекла ест в реальности и чаще всего применяются не для шпионажа, а для защиты разных объектов от посторонних взглядов, и для их создания применяется зеркальное напыление на стекло.
Технологические особенности напыления
Принцип подобного эффекта основан на том, что затемненное помещение довольно сложно рассматривать на фоне более ярких отражений.
Так, простые зеркала могут представлять собой стекла, на задней поверхности которых нанесено крайне плотное, а также толстое отражающее покрытие. Зеркала, которые имеют одностороннюю прозрачность, делают по аналогии, но при этом применяется более тонкий, а еще пропускающий свет слой покрытия.
В роли альтернативы на сегодняшний день часть применяют зеркальную пленку, которая будет нанесена на поверхность изделия. Такая зеркального типа пленка может быть легко нанесена на уже готовое изделие.
Есть два основных метода напыления:
На сегодняшний день есть несколько видов разновидностей напыления вакуумного типа, и самыми популярными можно называть магнетронное высокоскоростное и ионно-плазменное.
Подробности. Виды
Магнетронное напыление
Такая разновидность обработки будет предполагать нанесение на стеклянные поверхности разные виды металлов и их соединений посредством применения метода магнетронного напыления. Изделия обрабатывают в условиях закрытого пространства. Такой тип обработки поводят на молекулярном уровне, за счет чего изделия получают высокие эксплуатационные и качественные характеристики. Для получения требуемого эффекта часто применяют различные газы – азот, кислород или даже аргон. В процессе реакции на поверхности изделий получаются слои металлов. Это будет обеспечивать возможность изготавливать стекла с разными заданными характеристиками.
Стекла, тонировка которых была сделана с применением технологии магнетронного напыления, есть целый ряд достоинств:
Рассмотрим вторую технологию обработки.
Ионно-плазменное напыление
. Слой напыления во время обработки наносят именно на подшипник. Плазменный способ дает возможность нанесения на поверхность изделий сплавы всевозможных металлов, а еще их соединений, таких как серебро, титан, алюминий, хром, никель и прочее. Качество наносимых покрытий всегда будут напрямую зависеть от поверхностного качества.
В таком деле следует учесть еще и такие моменты, как фактура или шероховатость заготовки, качество подготовки самой поверхности, а еще культура производства. Можно отметить, что сдерживающим фактором, который будет оказывать воздействие на распространение такого способы можно называть весьма жесткие требования к подготовке поверхности, а еще цена применяемого оборудования.
Сапфирное
Отдельного внимания будут заслуживать стекла с напылением сапфира. В часовой промышленности такая технология часто применяется для того, чтобы создавать циферблаты. В роли материала для производства применяется минеральное стекло, которое же, в свою очередь, искусственно выращивают из кристаллов кремния оксида. Для любителей особенно прочных стекол, швейцарские мастера делали стекла даже из сапфира искусственного происхождения.
Таким изделиям будет характерна высокая прочность и не менее большая стоимость. Решение между ценой и прочностью было найдено после того, как были изобретены стекла минерального типа, на которое было нанесено напыление из сапфиров. Такой тип напыления имеет прочность сапфирового и цену простого минерального. Единственным недостатком можно называть быстрый срок истирания.
Итоги
Технологии дают возможность нанести на поверхность стекол тонирующие качественные, низкоэмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые могут иметь эффективность любой заданной степени. Покрытия, в составе которых есть оксиды, обладают большей степенью прочности, нежели покрытия из металлов. Они куда устойчивее к воздействиям и отличаются химическим родством со стеклами.
Магнетронное напыление на стекло что это
Магнетронное стекло
Как широко известно, всего существую два метода нанесения напыления на стекло: пиролитический и магнетронный метод. Первый метод заключается в том, что напыление на стекло наносится в время главного процесса производства термополированного стекла. Уже после производства стекла, во время так называемого «вспомогательного» производственного процесса для нанесения напыления применяется вакуумно-магнетронная установка. Такой метод называется магнетронным. Общепризнано, что второй метод на сегодняшний день более совершенен. Он позволяет придать напылению такие характеристики, которые невозможно получить пиролитическим методом.
Магнетронное стекло – это стекло, на одну сторону которого с помощью вакуумного метода наносится несколько слоев оксидов металлов. Это называется магнетронным напылением. Такое напыление на сегодняшний день является самым совершенным и самым современным методом при изготовлении стекла высокого качества. Сам процесс происходит на молекулярном уровне.
Благодаря этому магнетронное стекло приобретает новые свойства и высокие эксплуатационные качества. Технология магнетронного напыления предусматривает применение различных газов для достижения необходимого эффекта. Используются такие газы, как аргон, азот или кислород, которые вступают в реакции с различными веществами и образуют тонкие металлические и диэлектрические слои на поверхности стекла. В результате мы получаем широкий ассортимент стекла с различными вариантами покрытий и соответственно – самыми различными характеристиками.
Стекло приобретает различные «полезные» свойства:
Цвет играет огромную роль, так как восприятие цвета при отражении света от фасада является одним из основных факторов в строительстве зданий. Он предопределяет законченность проекта. Цветовая палитра может варьироваться от нейтрального, синего, зеленого до серебряного. Можно создать различные эффекты: от утонченно-сдержанного, нейтрального до агрессивно-яркого. Можно подчеркнуть также нейтральность, бриллиантовый блеск или оттенки тонирования. Такое магнетронное стекло позволит привлечь внимание к любому зданию и проекту.
Стекло с магнетронным напылением можно использовать в самых разных сферах, таких как проектирование, строительство зданий. Особенно ценно такое стекло в зданиях, куда нужно пропустить как можно больше яркого солнечного света, где необходимо снизить затраты на электроэнергию, где нужно обеспечить безопасность людей. Магнетронное стекло, при все своих достоинствах, обладает еще одним – оно придает проекту более современный вид. Такие стекла используются при строительстве развлекательно-торговых центров, автосалонов и других больших зданий.
Современные стеклопакеты обычно состоят из двух или более магнетронных стекол, между которыми находится герметично закрытое пространство. Архитектор, как и дизайнер, получает сравнительно больше возможностей при создании и визуализации внешнего вида проектов, зданий, так как физические, а главное эстетические характеристики магнетронного стекла выше, чем у любого другого.
Технология напыления на стекла разных покрытий
Напыление металлов и их окислов на стекло дает возможность улучшить качество стекла, а также придать ему некоторые дополнительные полезные свойства. Наверняка многие из нас замечали в фильмах «односторонние» зеркала. С их помощью, находящиеся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не видят тех, кто находится снаружи, и могут разглядеть в таком стекле только свое отражение. Такие стекла существуют в реальности и чаще всего используются не для шпионажа, а для защиты различных объектов от посторонних взглядов, и для их изготовления используется зеркальное напыление.
Технология напыления
Принцип действия такого эффекта основан на том, что затемненное помещение очень сложно рассмотреть на фоне более яркого отражения. На сегодняшний день не существует полупрозрачных зеркал, которые бы обладали возможностью пропускать свет в одну сторону и не пропускать в другую.
Для того чтобы изготовить такое стекло люди стали использовать специальные методы, позволяющие создавать изделия с односторонним эффектом. Так, обычные зеркала представляют собой стекла, на заднюю поверхность которых нанесено очень плотное и толстое отражающее покрытие. Зеркала же с односторонней прозрачностью изготавливаются по аналогии, но при этом используется более тонкий и пропускающий свет слой покрытия.
В качестве альтернативы сегодня часто используют зеркальную пленку, которая наносится на поверхность изделия. Такая зеркальная пленка может легко наноситься на уже готовое изделие.
Существует два основных метода напыления:
На сегодняшний день существует несколько разновидностей вакуумного напыления, самыми популярными, среди которых можно назвать:
Магнетронное напыление
Эта разновидность обработки предполагает нанесение на поверхность стекол различных видов металлов и их соединений при помощи использования метода магнетронного напыления. Изделия обрабатываются в условиях закрытого пространства. Такая обработка производится на молекулярном уровне, благодаря чему изделия получают высокие качественные и эксплуатационные характеристики.
Для достижения необходимого эффекта часто используются газы различного типа – кислород, азот или аргон. В процессе реакции на поверхности изделия образуются слои металлов. Это обеспечивает возможность изготавливать стекла с различными заданными характеристиками.
Стекла, тонировка которых была выполнена с использованием технологии магнетронного напыления, имеют целый ряд преимуществ:
Ионно-плазменное напыление
Для нанесения ионно-плазменного напыления необходимо обязательно поместить изделие в условия вакуума. В условиях закрытого пространства находится инертный газ, катоды с отрицательным зарядом и металлическим покрытием, положительно заряженный анод, а также подшипник с тройным вкладышем.
Слой напыления при обработке наносится именно на подшипник. Плазменный метод дает возможность наносить на поверхность изделий сплавы самых различных металлов, а также их соединений, таких как титан, серебро, алюминий, никель, хром и др.
Качество наносимых покрытий всегда будет напрямую зависеть от качества поверхности. В таком деле учитываются даже такие моменты, как шероховатость или фактура заготовки, качество подготовки самой поверхности и культура производства. Можно отметить, что сдерживающим фактором, который оказывает влияние на распространение данного метода можно назвать достаточно жесткие требования к подготовке поверхности, а также стоимость используемого оборудования.
Отдельного внимания заслуживают стекла с сапфировым напылением. В часовой промышленности эта технология часто используется для создания циферблатов. В качестве материала для производства используется минеральное стекло, которое, в свою очередь, искусственно выращивается из кристаллов оксида кремния.
Для любителей особенно прочных стекло, мастера из Швейцарии научились создавать стекла даже из искусственных сапфиров. Таким изделиям характерна высокая прочность и не менее высокая стоимость. Решение между прочностью и стоимостью стало найдено после изобретения стекла минерального типа, на которое было нанесено сапфировое напыление. Этот вид напыления имеет прочность сапфирового и стоимость обычного минерального. Единственным недостатком можно назвать быстрый срок истирания.
Технологии, дают возможность наносить на поверхность стекла качественные тонирующие, низкоэмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые могут обладать эффективностью любой заданной степени.
Покрытия, в состав которых входят оксиды обладают большей прочностью, чем покрытия из металлов. Они более устойчивы к внешним воздействиям и отличаются химическим родством со стеклом.