Манометры на кислородный редуктор что показывает
Как регулировать давление на кислородном редукторе
28 июля 2015г. — 13:54 21491 просмотров
Основное назначение кислородного редуктора является понижение давления технического кислорода с баллонного или сетевого, до рабочего давления и поддержание его на нужном уровне в автоматическом режиме, не зависящее от перепадов давления газа в сети или баллоне. ГОСТ 6668-78 предусматривает выпуск следующих редукторов, работающих в различных климатических условиях:
Редукторы подразделяются по ряду признаков:
Редукторы подсоединяют к баллонам или магистрали при помощи накидных гаек. Условное обозначение одного из редукторов имеет следующий вид: редуктор кислородный БКО50 4 ГОСТ 6268-78 – это редуктор, предназначенный для кислородных баллонов, одноступенчатый с механическим заданием рабочего давления, с максимальной пропускной способностью 50 куб.м/час. Редукторы различаются по принципам действия, и могут быть обратного и прямого действия. В кислородных редукторах прямого действия, давление газа стремится открыть регулировочный клапан. В редукторах с обратным принципом действия, давление кислорода до редуцирования стремится его закрыть.
Редуктор кислородный
Основное назначение кислородного редуктора является понижение давления технического кислорода с баллонного или сетевого, до рабочего давления и поддержание его на нужном уровне в автоматическом режиме, не зависящее от перепадов давления газа в сети или баллоне. ГОСТ 6668-78 предусматривает выпуск следующих редукторов, работающих в различных климатических условиях:
Редукторы подразделяются по ряду признаков:
Редукторы подсоединяют к баллонам или магистрали при помощи накидных гаек. Условное обозначение одного из редукторов имеет следующий вид: редуктор кислородный БКО50 4 ГОСТ 6268-78 – это редуктор, предназначенный для кислородных баллонов, одноступенчатый с механическим заданием рабочего давления, с максимальной пропускной способностью 50 куб.м/час. Редукторы различаются по принципам действия, и могут быть обратного и прямого действия. В кислородных редукторах прямого действия, давление газа стремится открыть регулировочный клапан. В редукторах с обратным принципом действия, давление кислорода до редуцирования стремится его закрыть.
Редуктор кислородный характеристики и конструктивные особенности
Кроме, ключевых параметров в виде расхода и давления редукторы обладают следующими дополнительными характеристиками:
Редуктор кислородный характеристики
Кислородный редуктор особенности устройства
Двухступенчатый редуктор для кислорода отличается клапаном, изготовленным с высокой точностью и мембраной, собранной из двух слоев материала… Для ее изготовления применяют синтетические каучуки. Это позволяет сохранять работоспособность устройства при температурах ниже 0 и давлении до 200 атм.
Принцип работы редуктора
Широкое применение получил более надёжный в работе кислородный редуктор обратного действия, как более компактный и простой по конструкции. Редуктор имеет две камеры – одна с высоким давлением кислорода от баллона или магистрали и рабочую камеру с низким давлением. Давление кислорода в камере высокого давления равно давлению кислорода в баллоне, так как камера непосредственно соединена с баллоном. Между камерами имеется клапан, на который, через мембрану, воздействуют две пружины, открытие которого, зависит от соотношения сжатия этих пружин.
Упругость пружины камеры низкого давления регулируется винтом, соответственно регулируя степень открытости клапана и тем самым изменяя давление во второй камере, с низким давлением. Для перекрытия клапана, необходимо ослабить пружину, то есть выкрутить винт. Камера низкого давления, через газовый вентиль и шланги, соединена с горелкой, а давление газа в горелке равно давлению в рабочей камере с низким давлением. Если, при каком-то положении регулировочного винта, расход кислорода и его поступление равны, то всегда рабочее давление не изменяется.
При расходе кислорода больше его поступления, то давление в рабочей камере низкого давления снизится. При этом нажимная пружина будет давить на диафрагму и деформировать её, что заставит клапан приоткрыться больше и поступление кислорода в рабочую камеру увеличится. При уменьшении расхода кислорода, давление в этой камере увеличится, что вызывает сжатие пружины и деформацию диафрагмы в обратную сторону. Это заставляет клапан перекрывать проходное отверстие и поступление газа уменьшается. Таким образом, обеспечивается автоматическое поддержание давление кислорода на выходе из редуктора.
На кислородном редукторе установлены два манометра: высокого и низкого давления. Манометрия кислорода в баллоне или магистрали отслеживается по манометру высокого давления, а по манометру низкого давления регулируется рабочее давление кислорода, поступающего на горелку.
Что еще следует знать при работе с редуктором
Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом.
Редуктор для кислородного баллона. Устройство и принцип работы
Кислород в баллоне, применяемый при газоацетиленовой сварке, находится под давлением 135…150 атмосфер, поэтому перед работой давление газа следует существенно снизить. Эту роль выполняет кислородный редуктор. Данное устройство не только редуцирует кислородный поток, но и обеспечивает постоянство показателей рабочего давления в ходе всего сварочного процесса.
Как работать с кислородным редуктором
При работе с кислородными редукторами надо обязательно провести несколько подготовительных операций.
Работа с кислородным редуктором
Кроме перечисленных операций, необходимо проверить редуктор на герметичность. Для этого винт необходимо выкрутить до конца.
Проверить резьбовое соединение на предмет наличия следов масла и жира, в случае обнаружения их немедленно необходимо удалить с использованием растворителя.
Кстати, герметичность можно проверить нанеся на места резьбовых соединений мыльную пену. При появлении пузырей работы необходимо прекратить и редуктор сдать в ремонт.
Устройство и принцип работы кислородного редуктора
Прямое назначение редуктора – обеспечивать постоянное соотношение между входным давлением газа из баллона и выходным, рабочим, которое поступает на сварочную горелку.
Простейший кислородный редуктор состоит из следующих элементов:
Впускной клапан является наиболее ответственным узлом кислородного редуктора. Он постоянно находится под влиянием двух усилий, действующих в противоположных направлениях. Одно из них создаётся исходным давлением кислорода, который находится в баллоне. Это давление стремится отжать запорную пружину вверх, и пропустить газовый поток к толкателю. Вместе с тем второе давление, от мембраны препятствует этому. В результате камера пониженного давления всегда поддерживается равновесие усилий, которые создаются запорной пружиной и мембраной, что обеспечивается настройкой редуктора. В принципе, устройство схоже с ацетиленовым редуктором.
Причины поломок редукторов
Как и любое техническое устройство, кислородный редуктор подвержен неполадкам, возникающим в процессе эксплуатации. Так, утечка кислорода может возникнуть из-за того, что нарушена герметичность между клапаном и камерами. Это может быть вызвано тем, что износилось уплотнение седла, выполненное из эбонита, или тем, что в механизм клапана попали посторонние частицы.
При работе в зимнее время кислородный редуктор может замерзнуть. Для предотвращения этого явления вентиль баллона необходимо закрыть и обдуть его теплым воздухом. Это устранит и наледь, и лишнюю влагу. Кстати, огонь для отогрева редуктора применять категорически запрещено.
Нередки случаи, когда происходит засорение редуктора посторонними частицами. Для предотвращения этого необходимо фильтр периодически продувать или промывать.
Виды и характеристики. Редуктор БКО 50-4 и БКО 50-5
По своим техническим параметрам редукторы для кислородного баллона подразделяются на две группы – рамповые и постовые. Рамповые редукторы отличаются повышенной пропускной способностью – от 100…120 м 3 /ч, а потому используются для питания группы сварочных постов, либо для сварочных работ с большими объёмами. Постовые редукторы – индивидуального назначения, они обеспечивают расход кислорода в количествах 5…25 м 3 /ч (меньшие значения соответствуют меньшим конечным давлениям газа).
Корпуса газовых редукторов внешне однотипны, поэтому при изготовлении их окрашивают в определённые цвета (для кислородных редукторов это голубой цвет).
ГОСТ 13861 предусматривает следующие исполнения кислородных редукторов:
Основной технической характеристикой кислородного редуктора является его пропускная способность и значение рабочего давления газа в баллоне. Например, кислородный редуктор типа БКО 50-4 означает, что агрегат предназначен для подключения к баллону с кислородом, является одноступенчатым, и рассчитан для пропускной способности до 50 м³/ч при рабочем давлении газа 4 атмосферы. Соответственно, для кислородного редуктора БКО 50-5 допустимое значение рабочего давления составляет 5 атмосфер. Именно редукторы типа БКО чаще всего и применяются для индивидуальных постов газосварки.
Область применения
Редукторы этого типа применяют практически во всех отраслях народного хозяйства. В промышленности – при сборке и разделке металлоконструкций, в медицине, для организации подачи газа в палаты и операционные.
Выполнение газопламенных работ
Кислородный редуктор используют в разных отраслях. В частности, при выполнении газопламенных работ. Редуктор обеспечивает постоянную подачу газа. В медицине редукторы устанавливают в систему подачи кислорода по палатам. Не обходятся без подобных устройств и системы подачи воздуха на авиационном транспорте и морском транспорте.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Устройство и работа редуктора. Однокамерный редуктор предназначен для понижения давления кислорода и полдержания его на заданном уровне. Кислород к редуктору поступает из баллона или магистрали. Собирают редуктор в следующем порядке. В отверстие Ø 10А корпуса 1 со стороны отверстия М16 конической фаской 2,5 мм запрессовывают седло 13 до упора. Затем в отверстие М16 ввертывают втулку 11. На цилиндрическую часть Ø 2С4 стержня 12 надевают тарелку 10; конец стержня расклепывают впотай. Стержень в сборе вводят в отверстие Ø 6А3 седла 13 до упора. В гнездо Ø 12 корпуса клапана 24 запрессовывают эбонитовую втулку 25, а в гнездо Ø 2А, запрессовывают штифт 23 заподлицо с торцом корпуса. Клапан в сборе вставляют в отверстие Ø 15А3 корпуса 1 до упора штифта в конец стержня 12. В гнездо Ø 12 корпуса клапана 24 помещают пружину 22, на пружину надевают упор 21. На корпус 1 навинчивают накидную гайку 20 так, чтобы корпус клапана 24 был прижат к стержню 12. Крышку собирают отдельным узлом. Она состоит из деталей 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9. В отверстие Ø 8А винта 9 запрессовывают штифт 8 так, чтобы выступающие части его были равны. Винт ввертывают в крышку 5. В отверстие Ø 20 крышки плоским торцом вводят тарелку 7 до упора. Затем вставляют пружину 6. На пружину устанавливают нажимную тарелку 4 так, чтобы ее стержень Ø б вошел внутрь пружины. В расточку крышки 5 устанавливают фибровую прокладку 2, затем резиновую диафрагму 3. Крышку в сборе навинчивают на корпус 1 так, чтобы диафрагма 3 касалась тарелки 10. На входной штуцер 30 надевают стороной, имеющей резьбу, накидную гайку 29 до упора. Штуцер ввертывают в отверстие М14 корпуса 1, в гнездо которого предварительно установлена прокладка 31. К цилиндрической части Ø 6 корпуса фильтра 26 припаивают сетку 28. Со стороны сетки на корпус фильтра надевают фибровую прокладку 27 до упора; при этом конец сетки фильтра сворачивают в трубочку. Фильтр в сборе ввертывают в штуцер 30. Предохранительный клапан собирают отдельным узлом. Он состоит из деталей 15, 16, 17, 18 и 19. В гнездо Ø 9 клапана 18 вставляют резиновую пробку 19, затем клапан 18 вводят в отверстие корпуса 17 так, чтобы пробка перекрыла отверстие Ø 4. Пружину 15 помещают в отверстие корпуса 17, затем ввертывают пробку 16. Собранный предохранительный клапан ввертывают в гнездо М16 корпуса 1, в которое предварительно устанавливают прокладку 14. Собранный редуктор подсоединяют к кислородному баллону входным штуцером 30 с накидной гайкой 29. В корпус входного штуцера вставляют фильтр, предохраняющий редуктор от засорения. При вращении винта 9 по часовой стрелке усилие пружины 6 через нажимную тарелку 4, диафрагму 3 и стержень 12 передается на редуцирующий клапан (детали 23, 24, 25), который опускаясь открывает проход газу через отверстие седла 13 в рабочую камеру корпуса 1. Отбор газа производится через отверстие Ø 8 корпуса 1. В отверстия Труб. 1/4″ корпуса 1 ввертывают два манометра, один показывает давление в баллоне, а второй — в рабочей камере редуктора. Величина давления в рабочей камере зависит от степени сжатии пружины 6. В корпусе редуктора установлен предохранительный клапан, отрегулированный на начало выпуска газа при давлении, превышающем наибольшее рабочее давление в 1,2 раза.
Кислородный редуктор: устройство, принцип работы, особенности и применение
Назначение кислородного редуктора
Следует учитывать, что по мере расхода кислорода во время работы, давление в баллоне уменьшается. Назначение редуктора состоит в том, чтобы обеспечивать подачу на вход технических устройств кислорода с постоянным давлением, независимо от давления в баллоне или газовой магистрали.
Сферы применения
Основная масса технического кислорода используется для проведения газосварочных работ. На месте проведения работ происходит понижение давления кислорода до рабочего уровня при помощи редуктора. Для этого применяются баллонные либо рамповые разновидности в зависимости от способа доставки кислорода (баллоны или магистраль).
Ещё одна отрасль, потребляющая кислород – медицина. Техническое оснащение этой отрасли немногим отличается от сферы газосварочных работ. Доставляется газ в баллонах, далее давление снижается редукторами и разводится по палатам и койкам. Кислород же поступает медицинский, стандартизированный. В составе газа не менее 99% кислорода и 1% азота. Никакие другие примеси недопустимы.
В зависимости от места установки различают баллонные редукторы БКО и БКД, что означает баллонный кислородный одноступенчатый и баллонный кислородный двухступенчатый с механической регулировкой давления. Для обеспечения сварки чаще всего используют редуктор БКО 50 – 4. В маркировке обозначена возможность устройства пропускать 50 м 3 /час газа при давлении 4 атм.
При питании сварочных постов от газовой магистрали используют сетевые редукторы СКО. Их применяют в случаях, когда давление газа в сети превышает давление, допустимое для потребителей. Отличительной чертой является наличие только одного манометра, который показывает величину давления газа на выходе устройства.
Централизованная подача газа, осуществляемая при высоком давлении, требует установки рамповых редукторов (РКЗ). Их отличительной особенностью является большая пропускная способность до 125 м 3 /час. Они устанавливаются на рампе высокого давления непосредственно на трубопроводе. Могут эксплуатироваться при давлении кислорода до 300 бар. Имеют встроенный входной фильтр и вентиль для сброса избыточного давления.
Существует два вида кислородных редукторов, отличающихся принципом работы: прямого действия и обратного действия. Особенности их работы мы рассмотрим ниже. Для тех, кто не желает вникать в тонкости работы этих устройств, заметим, что редукторы обратного действия считаются более надёжными, имеют более простое устройство и позволяют поддерживать нормальное рабочее давление до полного окончания газа в баллоне.
Принцип действия
Мы не можем повлиять на давление газа в баллоне, но можем усилить или уменьшить давление пружины. Разница этих давлений и будет необходимым рабочим давлением. Такой простой принцип несложно реализовать.
Устройство кислородного редуктора
Регулирующий винт 9 ввёрнут, задающая пружина 10 сжата и своим усилием подняла вверх мембрану 11. Мембрана своим толкателем 12 открыла клапан, преодолев усилие верхней пружины 3. Газ начинает поступать в камеру 8 и в выходной штуцер.
Как только давление газа в камере 8 превысит заданное регулирующим винтов, мембрана 11 выгнется вниз и толкателем 12 закроет клапан. Газ, продолжая выходить через выходной штуцер, приведёт к снижению давления в камере, и цикл повторится снова. Регулирующий винт имеет мелкую резьбу, что позволяет очень точно задавать величину рабочего давления. Для контроля давления установлены манометры на входе 2 и выходе 7 редуктора.
Во избежание аварийного повышения давления в камере, на ней установлен предохранительный клапан 6, который «стравит» лишнее давление в атмосферу. Рисунок приведен в упрощённом виде, для лучшего понимания процесса. В реальном устройстве ещё устанавливают несколько фильтров различных конструкций для очистки газа.
Характеристики и особенности
Для правильного выбора и безаварийной эксплуатации редуктора необходимо знать его назначение и характеристики. Производители и торгующие организации сопровождают свои изделия следующим набором характеристик:
тип редуктора (обратного или прямого действия);
величина рабочего давления;
максимальная величина входного давления;
При описании устройства мы остановились на редукторе обратного действия. Это обусловлено тем, что этот тип встречается повсеместно, имеет решающие преимущества над редуктором прямого действия в виде надёжности и условий использования газа из баллона. Подробное описание работы редуктора прямого действия может заинтересовать только узкопрофильных специалистов. Для большинства пользователей достаточно знать, что разница между ними состоит в том, что в редукторе прямого действия давление газа из баллона стремится открыть клапан, а у редуктора обратного действия – наоборот закрыть.
Редукторы бывают одноступенчатые и двухступенчатые. Наибольшее распространение получили одноступенчатые. Они проще по конструкции и, соответственно, дешевле. Двухступенчатые более сложные и дорогие, но бывают случаи, когда без них не обойтись. Наличие промежуточных камер в двухступенчатом редукторе предотвращает возможность обмерзания редуктора при работе с большим расходом газа в условиях низких температур. Они допускают работу при отрицательных температурах и давлении до 200 атмосфер.
Такие характеристики, как пропускная способность, величина рабочего давления и максимальная величина входного давления понятны на интуитивном уровне и не нуждаются в специальных разъяснениях. Климатическое исполнение учитывает особенности работы в различных климатических зонах (жара, холод, сырость, влажность и т.п.).
Настройка кислородного редуктора
Подобные действия необходимо проводить при подготовке к работе вновь установленного кислородного редуктора. Первым делом нужно убедиться в исправности манометров, которые стоят на редукторе. Стрелки манометров должны строго показывать на «0» и не шевелиться при поворотах и перемещениях редуктора.
До присоединения рукава к штуцеру баллона необходимо убедиться в плавном проворачивании регулирующего винта. Полное выворачивание винта гарантирует прекращение подачи кислорода.
Не будет лишним убедиться в герметичности всего узла в целом. Для этого необходимо подключить горелку, открыть на неё подачу кислорода, установить рабочее давление регулировочным винтом и обмазать мыльным раствором все места соединений. Отсутствие мыльных пузырей засвидетельствует их герметичность.
После всех вышеперечисленных мероприятий оботрите редуктор и ещё раз визуально убедитесь в отсутствии пятен, которые могут оказаться маслами или жирами. В подозрительных случаях лучше ещё раз всё протереть растворителем. Теперь можно приступать к пробному пуску.
Советы по выбору и правила использования
При выборе редуктора следует учитывать точку размещения. Особых объяснений не нужно, понятно, что рамповый или сетевой редуктор нельзя ставить на баллон. Нельзя ставить на кислородный баллон аргоновый или углекислотный редуктор. Удостоверьтесь в том, что возможное максимальное давление газа на входе не превышает допустимое для данного типа редуктора. При нарушении этого условия создаются предпосылки для аварийного разрушения изделия. Выбирайте устройство в соответствии с необходимым рабочим напряжением.
Сделать выбор между одноступенчатым и двухступенчатым редуктором несложно. В 99% случаев вам достаточно одной ступени. И только при специфических условиях эксплуатации может понадобиться две ступени снижения давления. Это обязательно будет оговорено в технической документации по технологическому процессу. То же самое и с климатическим исполнением: если вы работаете в нормальной климатической зоне, то климатическое исполнение вас совсем не будет интересовать.
Чтобы не нарваться на подделку, внимательно читайте маркировку на корпусе. Здесь должен быть чётко виден логотип производителя, марка изделия и дата выпуска. Сравните эти данные с указанными в документации на устройство.
Вопросы настройки и подготовки к работе оборудования были описаны выше. Добавим ещё несколько простых правил, необходимых для безопасной работы. В процессе работы необходимо постоянно следить за возможными утечками и замерзанием редуктора.
При кратковременной остановке работы достаточно закрыть вентиль на резаке. При остановках более 15 минут нужно вывернуть регулирующий винт, это предохранит от порчи регулирующую пружину. В конце рабочего дня рекомендуется снимать редуктор с баллона и укладывать в ящик.
Где приобрести кислородный редуктор
От многих неожиданностей и неприятностей при эксплуатации редуктора можно избавиться ещё на этапе его приобретения. Для этого нужно выбрать проверенного временем производителя. Группа компаний «Кедр» является надёжным производителем и поставщиком сварочного оборудования в России, Европе и Азии.
Кислородный редуктор для чего манометры
Манометр на кислородный редуктор и работа с ним
Содержание:
Манометр (от греч. manos – резкий, разряженный, неплотный) — это специальный прибор, который предназначен для измерения давления в газах и жидкостях. Он используется в таких отраслях промышленности как: химической, нефтехимической, пищевой, теплоэнергетической и т.д.
Виды манометров.
Существуют такие виды этих приборов:
Манометр на кислородный редуктор относится к техническим — специального назначения.
Используется этот прибор для понижения давления газа, в нашем случае кислорода, до рабочего и его поддержания на определенном уровне. Многие изготовители манометров окрашивают их в голубой цвет. Что означает, что данная модель предназначена для работы именно с кислородом.
По ряду признаков кислородные редукторы, на которые устанавливаются манометры, делятся на:
Работа с манометром и редуктором.
В работе чаще всего используют манометр на кислородный редуктор обратного действия потому, что он имеет простую конструкцию и более компактные размеры. Устройство редуктора предусматривает наличие двух камер.
Первая – с высоким давлением оксигена, а вторая камера с низким. Так как первая камера напрямую соединена с баллоном, то давление в ней равняется давлению в баллоне. А вторая камера соединяется с горелкой и давление газа в горелке равняется давлению газа в камере низкого давления.
Между камерами расположен клапан. На него воздействуют 2 пружины и степень открытия клапана зависит от соотношения сжатия данных пружин. Соответственно, когда клапан открывается, то меняется давление во второй камере.
Перед началом работы с газовым баллоном необходимо убедиться, что все рукава правильно присоединены к редуктору. А сам редуктор работает исправно. Для этого нам нужно выкрутить регулировочный винт и закрыть на горелке вентиль расхода кислорода. При этом на манометре рабочего давления значение должно немного увеличиться, но не расти, что говорит о том, что утечка кислорода отсутствует и герметичность клапана не нарушена. Если же подтверждается подтекание кислорода, то редуктор следует отдать на ремонт.
Также следует помнить, что при креплении прибора не должны использоваться инструменты, вымазанные маслом, либо же сам прибор быть испачкан, так как это может привести к взрыву. Не подвергайте опасности себя и окружающих.
Кислородный редуктор
Оборудование, применяемое для понижения давления кислорода на выходе из сосуда для его хранения до рабочего, и поддержания его на необходимом уровне называют редуктором.
Для каждого типа технического газа, применяемого в промышленности и быту, существуют свои конструкции оборудования, для углекислого газа один тип, для ацетилена другой, для кислорода третий.
Ключевым документом, определяющим требования к газовым редукторам, является ГОСТ 13861-89. Этот документ определяет общие условия изделий этого типа.
Предназначение кислородного редуктора
Кислород – это неотъемлемый компонент так называемой газовой сварки или резки металла. К месту выполнения работ его доставляют в баллонах выполненных из стали и окрашенных в голубой цвет.
Для обеспечения подачи кислорода под рабочим давлением используют редукторы. В соответствии с ГОСТ 13861-89 эти устройства маркируются следующим образом – БКО, СКО, РКО. Первая аббревиатура обозначает то, что редуктор используют для установки на кислородные баллоны, одноступенчатый (Д – двухступенчатый). Вторая – это сетевое Изделие, и третья — рамповое.
Выпускают несколько видов этих устройств – БКО 25 и БКО 50. Первый тип обеспечивает подачу кислорода до 25 кубометров в час, второй 50. Предельный параметр рабочего давления первой модели равен 0,8 МПа, у второй 1,25 МПа.
Для присоединения кислородного редукционного устройства применяют накидную гайку.
Редуктор использует в работе следующие принципы:
Манометр кислородного редуктора
В составе кислородного редуктора применяют манометры, один показывает значение давления в баллоне (сети), а на второй его параметр на выходе. В зону сварки кислородную смесь подают через рукав диаметром 6 или более мм. Рукав подсоединяют к штуцеру, на другом конце устанавливают резак или горелку.
Виды кислородных редукторов
Редукторы можно разделить на два больших класса – рамповые и постовые. Первые отличает высокая пропускная способность газа, она достигает 120 кубометров в час. Именно поэтому их устанавливают для подачи кислорода на объединенные сварочные посты. Вторые кислородные редукторы предназначены для персонального использования. Они гарантируют расход газа в пределах от 5 до 25 кубометров в час. Следует помнить, что по внешнему виду кислородные редукторы похожи друг на друга.
ГОСТ 13861-89 определяет такие виды исполнения изделий для снижения давления кислорода:
Ключевые параметры кислородного редуцирующего устройства – это способность пропускать определенные объем газа в единицу времени и поддержания заданного параметра давления газа в емкости.
Кислородный редуктор БКО 50-4
Так, БКО 50-4 обеспечивает подачу газа 50 кубометров в час и с давлением, составляющим 4 атм. БКО 50 – 12, при том же расходе, поддерживает давление в 12 атм. Кстати, устройства этих моделей чаще всего применяют для оснащения рабочих газосварочных постов.
Кислородный редуктор РКЗ 500-2 (схема сбора)
Устройство и принцип работы кислородного редуктора
Массовое распространение в практической деятельности получили устройства обратного действия. Причиной этому служат – их минимальные размеры и конструктивная простота изделия.
Конструкция кислородного редуктора
В корпусе этого устройства расположены два последовательных сосуда. Первый – это емкость с высоким давлением, в нее поступает газ из баллона, или из сетевой линии подачи газа. Между емкостями вмонтирован клапан, управляемый посредством двух пружин, воздействующими на мембрану. Ход клапана напрямую зависит от усилия, развиваемое этими пружинами.
Пружину, установленную в первую камере, настраивают с помощью регулировочного винта. Он настраивает величину хода регулировочного клапана. Для его перекрытия достаточно вывернуть винт до упора.
Камера с низким давлением напрямую связана с горелкой (резаком), то есть уровень давления в емкости определяет уровень давление газа на горелке (резаке). В случае если расход газа превышает объем его подачи, то давление в первой емкости упадет. При этом пружина будет давить на мембрану с большим усилием и в результате клапан раскроется на большую величину и объем подаваемого газа вырастет. Если же расход будет уменьшен, то пружина вернет клапан на место. Так, происходит автоматизированное регулирование рабочих параметров в редукционном устройстве.
На корпусе кислородного редуктора, смонтированы манометры. Первый датчик показывает его численное значение в баллоне, второй показывает на рабочем органе (резаке, горелке).
Редуктор кислородный характеристики и конструктивные особенности
Кроме, ключевых параметров в виде расхода и давления редукторы обладают следующими дополнительными характеристиками:
Редуктор кислородный характеристики
Кислородный редуктор особенности устройства
Двухступенчатый редуктор для кислорода отличается клапаном, изготовленным с высокой точностью и мембраной, собранной из двух слоев материала.. Для ее изготовления применяют синтетические каучуки. Это позволяет сохранять работоспособность устройства при температурах ниже 0 и давлении до 200 атм.
Как работать с кислородным редуктором
При работе с кислородными редукторами надо обязательно провести несколько подготовительных операций.
Работа с кислородным редуктором
Кроме перечисленных операций, необходимо проверить редуктор на герметичность. Для этого винт необходимо выкрутить до конца.
Проверить резьбовое соединение на предмет наличия следов масла и жира, в случае обнаружения их немедленно необходимо удалить с использованием растворителя.
Кстати, герметичность можно проверить нанеся на места резьбовых соединений мыльную пену. При появлении пузырей работы необходимо прекратить и редуктор сдать в ремонт.
Что еще следует знать при работе с редуктором
Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом.
Причины поломок редукторов
Как и любое техническое устройство, кислородный редуктор подвержен неполадкам, возникающим в процессе эксплуатации. Так, утечка кислорода может возникнуть из-за того, что нарушена герметичность между клапаном и камерами. Это может быть вызвано тем, что износилось уплотнение седла, выполненное из эбонита, или тем, что в механизм клапана попали посторонние частицы.
При работе в зимнее время кислородный редуктор может замерзнуть. Для предотвращения этого явления вентиль баллона необходимо закрыть и обдуть его теплым воздухом. Это устранит и наледь, и лишнюю влагу. Кстати, огонь для отогрева редуктора применять категорически запрещено.
Нередки случаи, когда происходит засорение редуктора посторонними частицами. Для предотвращения этого необходимо фильтр периодически продувать или промывать.
Неисправности отдельных частей редуктора
К дефектам этого типа относят выход из строя нажимной пружины, дефект шпильки, поломка приборов измерения давления.
Эти неисправности можно определить по несущественному повышению давления при повороте регулирующего винта.
Область применения
Редукторы этого типа применяют практически во всех отраслях народного хозяйства. В промышленности – при сборке и разделке металлоконструкций, в медицине, для организации подачи газа в палаты и операционные.
Выполнение газопламенных работ
Кислородный редуктор используют в разных отраслях. В частности, при выполнении газопламенных работ. Редуктор обеспечивает постоянную подачу газа. В медицине редукторы устанавливают в систему подачи кислорода по палатам. Не обходятся без подобных устройств и системы подачи воздуха на авиационном транспорте и морском транспорте.