Массив мдф что это такое
Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется
С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.
Что такое МДФ и метод его изготовления
МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.
МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности
Процесс изготовления
Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.
Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.
Перед прессом из массы формуют плиту
После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.
Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).
При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.
Внешний вид и формы выпуска
В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.
Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.
Мало того, что из массы можно формовать
Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.
Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.
МДФ или ДСП — что лучше?
Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:
Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.
Плиты МДФ
Сравнение МДФ с другими материалами
Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.
Размеры и допуски
Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:
Длина и ширина плиты МДФ стандартная, а вот толщина может быть разной
С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:
При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.
Виды отделки поверхности листового материала
Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:
Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.
Монтаж на каркас
Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.
Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек
Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:
Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.
К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.
После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.
Установка на клей
Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:
На клей большие листы монтировать сложно
Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.
Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.
Монтаж листового МДФ на пол
Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:
После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.
Отделочные панели МДФ
Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.
Панель МДФ с объемным изображением — 3D
Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.
Виды декоративных панелей MDF
Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:
При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.
Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д
Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.
Способы монтажа
Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.
Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.
Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.
Чем отличается МДФ от ЛДСП и что лучше?
Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.
Ламинированное ДСП (ЛДСП) и МДФ давно известны строителям и мебельщикам. Все чаще на них обращают внимание и домашние мастера при проведении ремонта в квартире и изготовлении несложной встраиваемой мебели. И здесь возникает интересная ситуация: материалы спорят между собой давно.
Однако, однозначно указать победителя и побежденного невозможно. Все зависит от множества факторов: назначение (где будет использоваться?), цели (отводится декоративная роль или несущая?), бюджет (какие средства заложены в смету расходов?), внешний вид (на виду будет находиться изделие (облицовка) или нет?).
В помощь умельцам команда сайта StroyGuru решила разобраться, что лучше — ЛДСП или МДФ для мебели и отделки.
Что это такое
Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.
Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.
1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:
2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.
В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.
Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.
МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).
Производится из технологической щепы, которая:
Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.
На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.
Для справки: иногда МДФ толщиной 4 мм относят к ДВП. Это некорректно. Они разные материалы.
Плюсы и минусы
Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.
Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:
Минусы также есть. Некоторые существенные:
У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:
Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.
Сравнение характеристик
Уже из преимуществ и недостатков можно сделать первые выводы. Полную картину, чем отличается МДФ от ЛДСП, дает сравнительный анализ по основным технико-эксплуатационным показателям:
Цена. При сравнении взаимозаменяемых строительных материалов на первом месте всегда критерий цены. В этом отношении МДФ проигрывает – дороже в 1,5-2,5 раза по сравнению с конкурентом. Высокая цена объясняется повышенной плотностью и прочностью.
Кроме этого, на фактор цены влияет вид декора поверхности: самая экономичная панель, покрытая пленкой ПВХ или пластиком, дороже покраска эмалью, выше всех по ценовой шкале находится шпон натурального дерева. В сегменте шпонированной продукции разбежка в ценах также значительная. Все зависит от вида древесины, из которой получен облицовочный материал.
ЛДСП дешевле. По рассматриваемому показателю у него огромная фора перед аналогичными стройматериалами.
Вывод: по ценовой характеристике у ламинированной древесностружечной плиты несомненное преимущество.
Прочность. Обычно критерий прочности рассматривается немного позже — его влияние на выбор стройматериалов не так велико. Но не в случае с мебельной комплектацией. Здесь устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам механического характера играет первостепенную роль. Особенно в отношении крепежа: петель и фурнитуры для поддержания полок. В этом компоненте ЛДСП из-за рыхлой структуры и низкой плотности (всего 350-650 кг/м 3 ) сильно проигрывает МДФ (плотность 720-870 кг/м 3 ).
Поэтому древесностружечная плита получила у мебельщиков и строителей другое название: «одноразовый» материал. Действительно: разобрать строительную конструкцию из древесностружечных плит и собрать в другом месте проблематично даже при идеальном демонтаже и повторном монтаже: метизы или будут слабо держаться, или отверстия раскрошатся. Придется дополнительно, без 100% гарантии, обрабатывать места крепления эпоксидной смолой, смешанной с опилками.
МДФ по прочности мало отличается от натурального дерева, выдерживая многократную сборку/разборку.
Вывод: МДФ прочнее, и намного, ЛДСП.
Срок службы. Конструкции из ЛДСП более уязвимы в местах крепления к стене, в районе петель и в точках крепления полок. Кроме этого, случайные контакты с водой также резко сокращают эксплуатационный ресурс древесноволокнистых плит. В результате, по времени эксплуатации у материала большая разбежка: от года (полочки в ванной) до полувека. МДФ служит около 50 лет — у нее нет приведенных выше недостатков.
Вывод: по долговечности ЛДСП уступает МДФ.
Внешний вид. Сравнивая внешний вид материалов, автор столкнулся с прямо противоположным мнением посетителей форумов. Такое положение вещей отразилось и в материалах на заданную тему, размещенных на других сайтах. Одни авторы по дизайну отдают предпочтение ЛДСП, другие МДФ. Однако в редакции сайта сложилось единое мнение: преимущество у МДФ за счет шпона и возможности фрезеровать поверхность, получая красивый рельеф лицевой стороны плиты.
Вывод: красивые формы поверхности, имитирующие резьбу по дереву и шпон, усиливающий эффект натуральной древесины, дают преимущество МДФ.
Класс горючести. Оба материала горят, несмотря на ввод с состав антипиренов. Но МДФ проигрывает — загорается быстрее, от раскаленных предметов.
Вывод: использовать материалы в пожароопасных местах не рекомендуется — горят. Правда, небольшой перевес у ЛДСП — воспламеняется от открытого пламени или очень большой температуры.
Влагостойкость. У МДФ стойкость к влаге выше. Материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол. Хорошо проклеенные (подчеркнем: именно, хорошо проклеенные и с хорошей обработкой боковин) ламинирующей пленкой древесно-стружечные плиты также не боятся воды.
Но, достаточно малейшего повреждения защитной пленки, как материал намокает и разбухает, увеличиваясь в объеме на 25-30%. Проблема в том, что деформированный материал не восстанавливается при высыхании.
Вывод: по критерию влагостойкости преимущество, пусть и незначительное, у МДФ.
Экологическая чистота. Так как, что при производстве ЛДСП используется формальдегидная смола (выделяет вредные вещества, особенно при повышении температуры в помещении) материал проигрывает конкуренту. Эмиссия происходит через обработанные торцы и повреждения защитной пленки. У МДФ никаких вредных веществ нет.
Вывод: по показателю экологичности ЛДСП проигрывает конкуренту. Недаром в Европе и Японии перестраховываются: вводят специальные добавки в формальдегидную смолу, уменьшающие выделение вредных веществ, а также ограничивают использование ЛДСП в детских садах и комнатах для малышей.
Сложность обработки. Хрупкость ДСП знают все мебельщики и строители. Эта же проблема осталась и у ламинированных плит. Поэтому резать нужно осторожно, чтобы не получить результат, приведенный на снимке. Таких проблем нет у МДФ. Кроме этого, поверхность древесноволокнистых плит (MDF) можно фрезеровать, что исключается у ЛДСП.
Вывод: по сложности обработки несомненное преимущество у MDF.
Сфера применения. По технико-эксплуатационным показателям область применения у МДФ больше. Однако высокая цена материала ограничивает его возможности (мебель, дверное полотно и коробка, наличники, фартук на кухне, столешница). Поэтому, на практике преимущество у ЛДСП — можно встретить на крыше, полу, стенах и в мебели.
Вывод: в теории преимущество у МДФ, на практике у ЛДСП. Поэтому редакция сайта решила не оценивать критерий.
Чтобы наглядно показать, в чем разница между материалами, итоги сравнения сведем в таблицу 1.
Таблица 1. Итоги сравнительного анализа в цифрах.
| Материалы | Оценка в баллах | |
|---|---|---|
| Критерии | ЛДСП | МДФ |
| Стоимость | 5 | 2.5 |
| Прочность | 3.5 | 5 |
| Долговечность | 4 | 4.5 |
| Внешний вид (дизайн) | 3.5 | 5 |
| Влагостойкость | 1 | 3 |
| Горючесть | 3 | 2 |
| Экологичность | 3.5 | 5 |
| Сложность обработки | 3.5 | 5 |
| Сфера применения | без оценки | без оценки |
| Средняя оценка | 3.375 | 4 |
Как отличить МДФ от ЛДСП
Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:
Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.
К отличительным особенностям ЛДСП относятся:
Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.
Что и для каких случаев лучше подходит
Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.
Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.
Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.
Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:
Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).
Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.
Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.
Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:
ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.
Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).
Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).
В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.