Материал ерр что это
Эволюция пенопласта: вспененный полипропилен EPP
Эволюция пенопласта: вспененный полипропилен EPP
Такой востребованный и качественный продукт не может не развиваться. Компания «Система промышленная группа» представляет новый виток эволюции пенопласта: вспененный полипропилен (EPP). Он прочнее, надежнее, экологичнее, легче и дольше хранит тепло или холод. Полипропилен превосходит своего «младшего брата» по многим параметрам, однако ни в чем ему не уступает.
Одно из главных преимуществ полипропилена – антистатичность. Материал защищает полупроводниковые элементы от воздействия электрических разрядов, незаметных для человека, но губительных для хрупких кристаллов. Особенно важно применение EPP полипропилена в компьютерных сервисах, радиомастерских и вообще любых производствах, связанных с микроэлектроникой.
Важное отличие полипропилена от пенопласта: возможность многократного использования. Устойчивый к химическому и физическому воздействию, пенополипропилен EPP долго прослужит даже в самых экстремальных условиях.
Компания «Система промышленная группа» предлагает различные варианты создания и оформления продукции из полипропилена. Задать вопросы и купить полипропилен Вы можете прямо сейчас по телефонам, указанным вверху страницы.
Форма быстрого заказа
Материал ерр что это
установил дома станок с ЧПУ, он позволяет делать распиловку блоков на листы от 2 мм.(100 руб\лист).
Вырезать профильные крылья любой стреловидности,с внутренними вырезами под лонжероны, контурные фюзеляжи, плосколёты, да в общем почти любые детали в 4-х осевом формате.
В планах начать делать объёмные фюзеляжи, трубчатого типа. Но сдерживает лимит материала. Его всё равно не хватает.
Готовые заказы привожу в Москву, или высылаю почтой. Стоимость доставки минимальная-119-200 руб, оплата по договорённости.
размах 830мм,толщина 8 мм.Цена 500 руб,с комплектом метрового карбона.пруток1.0 мм(1 шт),1,5 мм(2 шт),
Прайс на ЕРР материал
Цены и условия поставки.
Лист белый 900*600*мм и чёрный 900*600*мм
верхние срезы блоков,очень крепкие! толщина разная от 3мм до 5 мм,50 руб\лист(только оптом-мин.10 шт)
белый 150 мм 4000 руб\шт
КАРБОНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ (с 01.10.2010г.)
Рейка карбон
1000мм\3мм\0.6мм 50 р\шт(углерод)
1000мм\3мм\0.8мм 50 р\шт(углерод)
1000мм\3мм\1.0мм 50 р\шт(углерод)
1000мм\6мм\1.0мм 30 р\шт(стекло)
Кругл трубка
1000мм\3мм\1.5мм 30 р\шт(стекло)
1500мм\6 мм\ 4.0 мм 150р\шт(стекло)
1000мм\0.6-0.8мм 40 р\шт(углерод )
1000мм\1.0 мм 25р\шт(стекло)
1000мм 1,5 30 р\шт(стекло)
1000мм \2.0 мм 30 р\шт(стекло)
Клей ухупор 250 руб\шт(50 мл)
Начаты выпуски- Мини як,размах 600 мм.толщина нарезки 5 мм.Цена 400 руб.
Су-29,Телинк.С профильными крыльями.Размах 1100 мм,
?
Лист цветной: синий, жёлтый, красный.зелёный тот же прайс,но цена на 40% выше.
Есть отходы производства, это обрезки разного размера, цвета и толщины. Цены бросовые (500 руб\мешок)
Стоимость авиамодели: плосколёты от 500 руб( с карбоном), профильные авиамодели из ЕПП от 700 руб.(с карбоном)
Материал ерр что это
В последнее время на мировом рынке всё больше обретает популярность продукция, конструктивные элементы которой выполнены из вспененного полипропилена – Expanded Polypropylene (EPP). Обусловлено это уникальными свойствами материала, которые позволяют использовать его практически в любых условиях. В этой статье мы расскажем о преимуществах и сферах применения EPP, включая вентиляционные системы.
EPP изнутри
Вспененный полипропилен – это разновидность пенопласта на основе полиолефинов, обладающего мягкой структурой и закрытыми порами.
Впервые этот высокотехнологичный материал был получен в 80-х годах прошлого столетия. Изначально благодаря небольшому весу и высокой прочности вспененный полипропилен завоевал популярность среди авиамоделистов и производителей модельной продукции, но позже начал широко применяться в строительстве, автомобильной промышленности, кораблестроении, в качестве упаковочного материала и амортизирующего материала в мотоциклетных и велосипедных шлемах.
Процесс изготовления материала начинается с механического перемешивания гранулированного полипропилена и вспенивающего агента под температурой. Для вспенивания используются сорта полипропилена, молекулярная структура которых обеспечивает высокую упругость расплава. В качестве вспенивающего агента применяются различные пластификаторы, антистатические вещества и антипирены. Выбор вспенивающего агента зависит от того, какими свойствами должен обладать конечный продукт. После перемешивания начинается процесс экструзии, параллельно с которым смесь подвергается ультразвуковой обработке. Ультразвук влияет на количество, форму и равномерное распределение пузырьков в полимере, а также на плотность конечного продукта. Благодаря ультразвуковой обработке сокращается риск возникновения дефектов и повышается прочность материала.
В чем сила
Несмотря на непростой процесс изготовления, производство EPP вполне оправдано, поскольку он по своим свойствам не уступает таким супер-материалам как карбон или стекловолокно.
Вспененный полипропилен герметичен и выступает отличным шумо-, вибро- и теплоизолятором. Материал идеально подходит для утепления и звукоизоляции жилых, офисных и промышленных зданий.
Другим важным свойством вспененного полипропилена является высокая устойчивость к разрушениям, ставшая одной из основных причин применения материала в авиамоделировании. Поскольку модели часто подвергаются ударам и столкновениям, для их изготовления необходим материал, который отличался бы и прочностью, и легким весом. Таким оказался EPP. Высокая прочность и небольшой вес делают вспененный полипропилен подходящим материалом для контейнеров, боксов, упаковочной тары, а также для изготовления корпусов и деталей различной техники, например, вентиляционных установок, телефонов, телевизоров и даже автомобилей. Параллельно с легким весом материал обладает высокой плотностью, способностью подавления энергии и хорошей восстанавливаемостью формы после динамической или статической нагрузки.
Вспененный полипропилен характеризуется высокой химической инертностью и устойчивостью к воздействию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов, оснований, щелочей и т. д.
EPP гидрофобен. Он сохраняет свои механические характеристики даже в условиях повышенной влажности, а плавучесть материала позволила использовать его в кораблестроительной отрасли. За счет закрытых пор вспененный полипропилен не пропускает жидкость, поэтому послужит отличным гидроизолятором для электрических устройств. В быту материал применяется для гидроизоляции бань, саун, ванных и душевых комнат. На основе вспененного полипропилена производятся композиционные материалы, которые служат для наполнения фильтров водоочистных конструкций.
Материал не токсичен и может использоваться в пищевой индустрии. К тому же вспененный полипропилен не подвержен образованию грибка. Изделия из EPP на 100% поддаются переработке, поэтому материал можно использовать многоразово.
Удобен вспененный полипропилен и в механической обработке. Листы из EPP легко распиливаются, просверливаются и склеиваются, что позволяет качественно и быстро производить из этого материала большое количество изделий.
Решения от ВЕНТС
Разрабатывая оборудование, компания «Вентиляционные системы» всегда ищет новые пути и решения, которые сделали бы ее продукцию максимально качественной, полезной и удобной в использовании. Очередным шагом в этом направлении стало производство воздухообрабатывающих установок в корпусах из вспененного полипропилена. К таким относятся приточно-вытяжные установки серий ВУТ/ВУЭ 180 П5Б ЕС, ВУТ/ВУЭ 180 П5 А4, ВУТ/ВУЭ 270 В5Б ЕС и ВУТ/ВУЭ 230 В5. В разработке находятся еще две установки с более высокой производительностью: подвесная ВУТ 400 П5 EC и горизонтальная ВУТ 300 Г мини EC. Также создан концепт первой децентрализованной установки в корпусе из EPP.
Корпус из этого материала не требует дополнительной изоляции. Он обеспечивает бесшумную работу вентиляционных установок, а также поддерживает процесс рекуперации и подогрева воздуха, предотвращая утечки тепла.
Повышенная прочность материала позволяет сохранить в целостности внутренние элементы вентиляционных установок. В отличие от металла, вспененный полипропилен не ржавеет, поэтому устройства можно спокойно устанавливать в местах с повышенной влажностью.
Благодаря своему небольшому весу установки с корпусами из EPP удобны в транспортировке и монтаже.
Помимо вентиляционных установок в корпусе из вспененного полипропилена, в ближайшем будущем «Вентс» планирует начать производство воздуховодов из этого материала.
Применение элементов из вспененного полипропилена в оборудовании и комплектующих «Вентс» в очередной раз подтвердило нацеленность компании на технологии будущего, поскольку EPP по практичности и функциональности не уступает самым высокотехнологичным материалам мира.
Вспененый пенополипропилен (ЕРР)
Разрешите представить новый материал — Это всё вспененый пенополипропилен-ЕРР,и изделия из него.
Наше предприятие в г. Луховицы МО,совместно с одним из предприятий г. Саратова,впервые в России,приступило к производству этого инновационного материала в виде блоков различного цвета и плотностей.
С виду и по весу,он похож на обычный пенопласт,но это совершенно иная структура.
Его необычные свойства — ударопоглащение,несминаемость,после нажатия он вновь принимает свою форму. Не крошится,суперлёгкий вес — от 15 кг\м3,вязкая внутренняя структура,шумопоглащение,на нём можно спать в любой мороз прямо на снегу- вы только согреетесь,это перспективный утеплитель будущего.
Интересное применение — обувные стельки. ЕРР обходят стороной грызуны — у них в нём вязнут зубы и им не нравится что материал не крошится.
ЕРР дышит,листы 2-3 мм толщиной можно использовать как эффективный воздушный фильтр.
Первыми,материал заценили авиамоделисты.
Авиамодели при падении не разрушаются,а отпрыгивают от препятствий как мячики.
Дети в восторге от летающих игрушек из ЕРР,которые травмобезопасны и неспособны повредить стекло или автомобиль.
Упаковка из ЕРР надёжно (в отличии от полистирольной) защитит дорогие,хрупкие товары от повреждения. ЕРР легко режется термоструной,ножом,пилой. Надёжно Склеивается клеем Ухупор и термоклеем. Красится фломастером и любыми красками.
Внешний вид вспененого пенополипропилена ярок,необычен и привлекателен,что позволяет использовать для производства различных подарочных изделий,логотипов компаний,макетов,рекламных стендов,букв,игрушек,защитных средств,кино и театрального реквизита,и прочих прототипов будущих изделий.
По безопасности — материал совершенно нетоксичен,без запаха,может быть рециклирован для нового производства. Применение ЕРР неограничено. Им можно заменить многие обычные предметы которые кажутся неудобными по весу,твёрдости,и другим показателям.
Как обстоит дело с пожаробезопасностью? Да и смотрел я видео про него. так вот там профессор какого то института говорил что он крайне токсичен.
Вы наверняка никогда не держали в руках и не пробовали ЕРР.Да,он горит,но как-то нехотя,самозатухающе.Стекает смолой и тут же застывает. Профессор или в руках никогда не держал и не работал с этим материалом,или лукавит.Я лично режу этот материал термоструной на ЧПУ пенорезке,вот уже пятый год в ЖИЛОМ помещении,и в комнате на даче.Без какой ли бо вытяжки,и жив здоров.Дымок от термоструны совершенно не токсичен,запах вовсе не едкий,практически незаметный. А вот полистиролы,пеноплексы, — вот это да,резать их без вытяжек не то что вредно,но и противно.Во рту три дня после такая гадость…Может профессор спутал полипропилены с полистиролами?совершенно разная химия и технология пр-ва.ЕРР Нетоксичен.Из него делают пищевую посуду,игрушки для детей,мебель,спортинвентарь,автоотделку.Полипропилен бывает разный.
Для тканых материалов — водяных фильтров и укрывных материалов типа спандокса.
Литьевой — Для пр-ва пищевой одноразовой посуды и сантех.труб.
Для вспенивания, — путём формования гранул в формах,в виде блоков,и готовых изделий.Здесь получаем очень лёгкое и крепкое изделие,с большим рабочим ресурсом.
вы правы это я спутал с пенополистиролом, ну если этот материал действительно не токсичен и не выделяет едкий дым при горении то тогда бесспорно плюс
вот здесь можно быстро познакомиться с материалом (это хоббийный магазин,с хоббийными ценами)[ссылки отключены]
это то, во что принтеры сейчас упаковывают?
возможно.но если при нажатии остаются пальцы,то это элапор.Дешёвый заменитель ЕРР.У настоящего ЕРР ни рубцов ни вмятин не остаётся.Даже если обмотать верёвкой на долгое время,рубец со временем выпрямится.У автомобилей в переднем бампере применяют ударопоглащающий вкладыш из ЕРР.
Приведите пожалуйста статью в порядок. А то скачущий шрифт без абзацев и куча фоток в конце как-то не камильфо. Сложно воспринимается
как-то так получилось,торопились,боялись что публикация вообще не получится.Надо посмотреть как вообще со стороны смотрится.
Игрушки из EPP – что это за материал такой?
EPP (вспененный полипропилен (Extruded Polypropilene) – высокотехнологичный материал был впервые получен в 1980-х годах и завоевал большую популярность у моделистов и производителей модельной продукции. Моделисты его называют «резиновый пенопласт» за его свойство восстанавливать свою первоначальную форму после удара. Материал хорошо противодействует сжимающим и растягивающим нагрузкам. Считается практически «неубиваемым» материалом, так как даже при редких повреждениях очень легко восcтанавливается.
Минусы. Крашеустойчивость иногда может пойти не только на пользу, но и во вред, может возникнуть привычка ронять модели. При больших размерах моделей, необходимо дополнительно армировать углепластиком.
Как клеить пенополипропилен.
Клеить можно практически любым клеем, надо только понять для себя должен ли быть стык однородным с исходным материалом или годится жесткий стык. В первом случае на выходе мы получим склееный материал, полностью сходный с исходным материалом (распределение нагрузки по материалу останется прежним и место склейки не будет ломаться при высоких нагрузках), но ценой за это будет более дорогая стоимость и время склейки. Во втором, случае cклеевать можно любым недорогим циакрином и модель будет готова к игре через несколько минут, но нагрузка на поверхность склейки будет повышеная и при ударе стык может снова разломаться.
Для игрушки начального уровня это обычно не критично, поэтому носите с собой на всякий случай тюбик циакрина и получайте фан от полетов. Вы сами поймете когда вам будет нужен более серьезный уровень понимания материала.
Применяемые клеи для работы с пенополипропиленом:
Лично я, в домашних условиях, пользуюсь клеевым пистолетом. Клеет быстро и очень качественно, но необходимо немного опыта, так как клей быстро сохнет. Использую силиконовые стержни от Topex (Польша) с температурой плавления 180 градусов.