Материал поликарбонат что это такое

Материал поликарбонат что это такое

Расценки на монтаж всегда по карману нашим клиентам. Они полностью уверены, что здесь их не обманут и посоветуют правильное решение. Доверие – вот залог успеха нашей компании! А качественные материалы от известных производителей и умелые руки наших профессионалов не оставляют ни единого сомнения, что монтаж будет выполнен в срок!

Еще один плюс – при заключении договора вы получаете смету, в которой учтены цены на кровельные работы и материалы, а также стоимость доставки по Москве и Московской области с точностью до рубля!

Источник

Поликарбонат – что это за материал?

Поликарбонат является синтетическим полимером и обладает соответствующими свойствами. Однако не все поликарбонаты имеют одинаковый химический состав, поэтому изделия из них обладают разными характеристиками. Что это за материал, какова его история происхождения, где применяется, какие виды существуют обо всем об этом и пойдет речь в этой статье.

Вещество, называемое теперь поликарбонатом, было обнаружено при исследовании обезболивающих. Плановая химическая реакция сопровождалась получением неизвестного полимера, обладающего прозрачностью, твердостью и прочностью. В результате дальнейших исследований полимеров, полученных таким образом, были разработаны три экономичные и эффективные производственные технологии:

— литье под давлением;

— технология выдувного формования;

— экструзия (проталкивание расплавленных частиц через формовочную установку)

Поликарбонат – это полимерный пластик, который производится в форме гранул на предприятиях химической промышленности. Далее гранулы поставляются более мелким предприятиям, которые используют автоклавное оборудование для плавления полуфабриката в листовой пластик и другую продукцию.

Применение

Поликарбонат обладает возможностями обширного спектра применения. Достаточно выделить следующие области:

— Использование поликарбоната в архитектуре (окна зданий и их различных элементов);

— Сфера рекламы и уличного дизайна ;

— Транспортное машиностроение (стекло для транспорта и оборудования).

— Агропромышленный комплекс (строительство промышленных теплиц).

— Приусадебные участки (теплицы и парники).

По стоимости и долговечности – это наиболее удачная альтернатива силикатному стеклу.

Виды поликарбоната

Современный облицовочный материал, а также прозрачное листовое остекление производятся из поликарбоната. Существует 4 структурных вида:

У каждого из этих видов свое применение. Материал с сотовой структурой подходит для теплиц и разнообразных навесов. Структура листа представляет собой соединенные ребрами жесткости два слоя полимера, которые образуют сотовую структуру, давшую название виду.

Материал типа «монолит» очень похож на обычное стекло, но более гибок. Он обладает хорошей прозрачностью, поэтому широко применяется для остекления. Полученные из него стекла ударопрочные, поскольку способны гасить ударную волну при механическом воздействии. Разбить монолитный полимер сложнее обычного стекла.

Тиснение у рельефного поликарбоната тоже цельное, но не с гладкой, а рельефной поверхностью, обеспечивающей рассеяние светового излучения. Кроме того, на тисненой поверхности почти нельзя заметить царапины от механических воздействий. Этот материал значительно прочнее и тяжелее пористого подвида. Часто служит в роли солнцезащитных козырьков. Также следует отметить, что рельефные доски прочнее гладких монолитных листов и применимы для блокировки щелей в дверях из кованого железа.

Форма волны копирует изгибы сланцевого или каменного цветка. Имеет высокую степень прозрачности. Используется в качестве рубероида. Волновые изгибы выступают в роли ребер жесткости, обеспечивая устойчивость к большим весовым нагрузкам.

Недостатки и достоинства поликарбоната

Поликарбонат – это полимер, применяемый для производства прозрачных и гибких строительных материалов, для возведения прозрачных конструкций. На фоне целого ряда достоинств, некоторые недостатки все же у этого материала имеются:

Достоинства поликарбоната:

За счет низкой теплопроводности и небольшой стоимости материал особо востребован в сфере растениеводства и сельского хозяйства в целом. Степень теплопроводности не выделяет поликарбонат в качестве самого тепло сберегающего материала среди прозрачных веществ, однако его стоимость обеспечивает высокую рентабельность для потребителя.

Высокий коэффициент прозрачности и способность не затенять пространство обеспечивают комфортные условия для выращивания растений.

Строения из поликарбоната могут эксплуатироваться в разных диапазонах температур. Стоит отметить, что при сверхнизких температурах материал становиться хрупким. Недостаточная толщина, большая ветровая нагрузка и ее деформация приведут к нарушению целостности. В основном этому подвержен пористый (сотовый) поликарбонат.

Листы поликарбоната очень легкие. Это дает возможность возводить из них прозрачные строения без фундамента и не использовать армированные каркасы.

Одно из важных свойств поликарбоната – негорючесть. Под воздействием высоких температур (выше +145 С) он плавится и превращается в липкую массу. После охлаждения он снова твердеет.

Уход за изделиями из поликарбоната

На прозрачных материалах со временем становятся заметны загрязнения (это не относится к рельефному поликарбонату). Поэтому основным уходом является периодическая мойка изделий из этого материала.

На больших площадях можно применять мойку высокого давления, однако хрупкому сотовому поликарбонату мощная струя воды может нанести повреждения, поэтому следует применять веерную насадку. Для эффективного очищения можно применять мыльный раствор, однако для помывки теплиц и парников, установленных на плодородных почвах, следует обходиться без него, во избежание нанесения вреда почве.

В целях предотвращения повреждения поверхности или структуры поликарбоната нельзя применять моющие средства, содержащие аммиак, кислоты, хлор, растворители и соли, также следует воздержаться от использования металлического ершика или других острых предметов.

Источник

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Важно! Сотовый поликарбонат производится путем продавливания нагретых до расплавленного состояния гранул через формировочную деталь, которая определяет форму и размеры будущего листа.

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

Важно! Поликарбонат обладает негативным свойством, которое следует учитывать еще в процессе проектирования стройки – при воздействии высоких температур, материал начинает увеличиваться в объеме, из-за чего могут пострадать горизонтальные перекрытия с большой площадью или несущие конструкции.

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Преимущества теплицы из поликарбоната:

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Важно! Для любителей эстетики и ландшафтного дизайна поликарбонат станет настоящим подарком – способность сотового поликарбоната принимать самые сложные формы позволяет возводить конструкции любого вида.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая детально описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Видео — Как выбрать хороший поликарбонат

Источник

Поликарбонат

Что такое поликарбонат

Поликарбонат (ПК, PC) является гетероцепным полимером полибисфенол-А-карбоната и относится к группам термопластов и сложных полиэфиров. Он является уникальным материалом, обладающим замечательным набором свойств: отличной прозрачностью, ударной прочностью и термостойкостью.

Химическая формула полимера представлена на рисунке ниже (n – степень полимеризации).

Рассматриваемый полимер производят методом поликонденсации по одной из нескольких доступных технологий. В России его выпускает ОАО «Казаньоргсинтез» (Татарстан) и ООО «Гамма-пласт» (Москва). Товарный ПК выпускается в виде гранул, которые расфасованы в мешки по 25 кг или в биг-беги.

История ПК

Материал, похожий по описанию на поликарбонат впервые упоминается еще в 19 веке. Достоверно известно, что в 1898 году немецким химиком А. Эйнхорном был впервые описан механизм синтеза PC.

Однако коммерческое применение поликарбонат получил в 1950-е годы, когда его синтезировал Герман Шнелл, работавший в известной до сих пор компании BAYER (Германия). «Байер» и получил первый патент на PC под торговым именем Makrolon. Примерно в те же годы была разработана другая технология синтеза ПК, в виде сырья в ней применялся бисфенол А. Эту технологию применяли компании Mobay (торговое название MERLON) и General Electric (марки Lexan и Nalgene).

Крупнотоннажный выпуск поликарбонатов стартовал в 1960-е, а несколькими годами позже появился самый известный ныне материал на базе PC – сотовый поликарбонат. Такой материал, сочетающий в себе свойства листа и профиля, продается по всему миру под десятками брендов, среди которых Lexan, Makrolon, Bayblend, Makroblend, Trirex и другие.

Свойства ПК

При всех своих достоинствах полимер в чистом виде не стоек к действию ультрафиолета. Без светостабилизаторов или специального покрытия в составе поликарбонат за считанные годы на свету разрушается и становится непригодным для применения. Для решения этой проблемы в массу полимера добавляют стабилизаторы, а на листы наносят защитную пленку со специальной маркировкой.

Рис2. Деградировавший на свету материал

Плотность поликарбоната составляет всего около 1200 кг/куб.м, что делает конструкции даже из монолитного полимера достаточно легкими. Также он характеризуется хорошей размерной стабильностью, жесткостью и ударной вязкостью при различных температурах.

Предел упругости данного полимера при растяжении выше 2300 МПа, предел прочности более 70 МПа. PC обладает минимальным коэффициентом влагопоглощения – не более 0,2 процента, а его ударная прочность в 250 раз выше показателя силикатного стекла и около 10 раз выше уровня полиметилметакрилата («оргстекла).

Основные химические характеристики полимера:

— стойкость к гидролизу не постоянная величина, она изменяется в зависимости от окружающего давления и температуры. Если температура стабильно превышает 60 градусов, то поликарбонат начинает медленно деградировать;

— устойчивость к действию солей, маслам и смазкам;

— стоек к действию разбавленных кислот;

— частичная растворимость в хлорированных, циклогексаноне и диоксане;

— слабая устойчивость к щелочам и полярным органическим соединениям (аммиаку, альдегидам, кетонам, спиртам);

— плохая устойчивость к действию ароматических и алифатических углеводородов.

В связи с этим важно отметить, что описываемый полимер, хотя и подвержен разрушению химическими агентами, но это не значит, что они сильно влияют на его эксплуатационные свойства. ПК хорош тем, что под действием химиката он может лишь незначительно раствориться и абсорбировать химикат при практически не изменившихся характеристиках. В случае необходимости его контакта с герметиками, клеями, моющими средствами и т.д. крайне желательно проверить их состав на совместимость с ПК. Например, не стоит чистить поликарбонатные изделия средствами на основе аммиака.

Экологические характеристики поликарбоната высокие ввиду его химической стойкости. Кроме того, его свойства почти не ухудшаются при повышении или понижении температуры в разумных пределах использования.

Переработка ПК

Основная масса рассматриваемого полимера перерабатывается в изделия методом экструзии. Это касается сотового или монолитного листового ПК и пленок, а также более редких труб и профилей. Довольно большую часть полимера перерабатывают также литьем под давлением в детали для автопрома (где зачастую используют сплав PC-ABS), оптические и светотехнические изделия и т.д. Как с большинством пластмасс, для его литья используют специальные марки, отличающиеся от экструзионных.

Экструзия поликарбоната происходит при температурах от 240 до 280 градусов С. Литье под давлением обычно при более высокой температуре – порядка 300 градусов и выше. При литье ПК может подгорать с выделением черных следов на изделии, особенно при попадании каким-то образом в полость материального цилиндра или горячего канала прессформы воздуха. Этот дефект является типичным для литья поликарбонатных деталей.

Общая информация по применению ПК

Хорошие прочностные и физико-механические характеристики, а главное прекрасная прозрачность, позволяют применять рассматриваемый полимер для производства защитных очков, забрал для шлемов, спортивных шлемов и очков и т.п.

Специальный профиль, а именно выпускающийся практически только из ПК сотовый листовой пластик, широко применяется в строительстве, причем в некоторых неответственных случаях даже как альтернатива стеклу. Также этот материал находит применение в кровельном деле, и в других местах, где нужна его транспарентность и низкая стоимость.

Также сотовый поликарбонат применяют в тепличном сельском хозяйстве. Он гораздо прочнее и стекла и полиэтиленовой пленки, которые правили в теплицах до появления сотового ПК. Притом, что коэффициент светопропускаемости сотового пластика гораздо выше, чем у полиэтилена.

Монолитный поликарбонат применяется для производства CD, DVD, Blue-Ray и т.п. дисков, линз и светотехнической продукции, например рассеивателей светильников. Выпускают и монолитный листовой PC. По свойствам он во многих случаях может заменить минеральное стекло, при этом обладая в разы большей прочностью.

Одна из главных областей потребления поликарбонатов – это пленки. Они обладают рядом полезных свойств, прежде всего прочностью, высокими эстетическими данными. Это позволяет применять поликарбонатные пленки в различных местах от пищевой промышленности до рекламной индустрии. Так, они используются для упаковки продуктов при высокой температуре. Ее можно применять и в медицине, например для упаковки медизделий.

Ниже рассмотрим области применения данного полимера более детально.

Сотовый поликарбонат

Это листовой пластик, выпускающийся на экструзионных линиях из преимущественно первичного полимера. Состав линий подробно описан в специализированной литературе по экструзии, отметим лишь, что она состоит из экструдера, формующего инструмента (фильеры или экструзионной головки), определяющей конструкцию листа, калибрующих, охлаждающих, тянущих и отрезных устройств.

Рис.3. Разновидности сотового ПК

Сотовый пластик (многоперегородчатый поликарбонат) представляет собой листы, обладающие ячеистой структурой (см рис.2). Такой же конструкции производятся стеновые отделочные панели ПВХ, однако их ширина гораздо меньше, чем у сотового ПК. Современные технологии позволяют выпускать подобные листы с толщиной стенки от 0,3 миллиметров и выше. Это дает возможность получать материал с минимальным весом, достаточной прочностью и широким диапазоном свойств. Воздух, располагающийся между горизонтальными и вертикальными стенками сотового листа придает ему повышенные теплоизоляционные свойства. Ниже приведены некоторые наиболее ценные характеристики сотового пластика:

— отличная ударная прочность,

— очень низкий удельный вес,

— хорошая химическая стойкость,

— стойкость к атмосферному влиянию,

Сотовый поликарбонат безопасен при остеклении: прочен и не дает очень острых частиц в случае, если его все-таки разбить. Его особый слой защищает от наиболее вредной для здоровья человека и живых организмов области ультрафиолета. Такой пластик обладает всеми качествами для создания эстетичных, легких и прочных конструкций.

Сотовый ПК успешно применяется в следующих конструкциях: элементах кровли, навесах, парниках и оранжереях, беседках, верандах, перегородках внутри помещений, рекламных конструкциях и витринах, а также в качестве отделочного материала.

Монолитный поликарбонат

Этот тип ПК, как следует из названия, не имеет ячеистой структуры, а является сплошным экструдированным листом полимера необходимой толщины. В целом монолит обладает теми же достоинствами, что и сотовый пластик. Монолитный ПК даже более светопрозрачен, чем сотовый, по оптическим характеристикам он близок к силикатному стеклу.

Монолитный поликарбонат также гораздо более прочен. Существуют данные, что листа из ПК толщиной 12 мм достаточно для получения пуленепробиваемой конструкции. Также такой пластик не имеет некоторых недостатков, связанных с ячеистой структурой сотового поликарбоната, например возможного попадания в полости воды, возникновения там водорослей («цветения»).

Однако, легко догадаться, что монолитный пластик гораздо более тяжел и дорог, ввиду того что на его производство уходит большее количество высококачественного и дорогостоящего полимера. Также процесс производства технологически более медленный, а сам экструдер должен быть производительнее, чем в случае с сотовым листом.

Рис.4. Применение монолитного пластика

Тем не менее непосредственно для видового остекления монолитный материал выглядит более предпочтительным ввиду его лучших эстетических качеств, сохраняющихся на длительном промежутке времени. Монолитный ПК применяется и в высоконагруженных конструкциях, в частности его используют для остекления самолетов.

Поликарбонатная пленка

Одно из самых полезных свойств PC пленки – ее размерная стабильность. 10-минутный прогрев поликарбонатной пленки при температуре 150°С дает линейное уменьшение ее размеров не более, чем на 2 процента.

Пленка из поликарбоната хорошо сваривается различными методами, например термоконтактной сваркой, ультразвуковой и прочими. Она хорошо формуется, растягивается и поддается печати. Качественный рисунок на поликарбонатной пленке получается при помощи различных технологий, например шелкографией, флексопечатью, и т.д.

Недостатком ее является высокая газо- и паропроницаемость, что обуславливает необходимость в нанесении специального покрытия на пленку для повышения ее барьерных качеств.

Другие варианты применения

Всё более широкое распространение получают литьевые изделия из поликарбоната. В отличие от описанных выше профилей, листов и пленок, эти продукты производятся не на экструзионном, а на литьевом оборудовании. Либо на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением, либо на специализированных агрегатах (как компакт-диски).

Важнейшей областью потребления ПК по всему миру является автомобильная промышленность. Из этого технически продвинутого полимера изготавливают не только прозрачные детали передней и задней оптики автомобиля, но и другие элементы, в том числе и непрозрачные. Для них поликарбонат часто используют не в чистом виде, а в сплаве с АБС пластиком. Это позволяет придать материалу некоторые нужные свойства и несколько удешевить его.

Незаменим ПК в производстве светотехнической продукции, особенно рассекателей светильников всех видов. Он обладает гораздо лучшими физико-механическими характеристиками, чем применяющиеся для этих целей стирольные полимеры и полиметилметакрилат (ПММА). Из него также производят и корпуса светильников, а также прочие конструкционные детали.

PC является одним из лучших полимеров для оптических изделий. Из него изготавливают не только линзы очков и забрала шлемов, но и линзы и другие приспособления с диоптриями, линзы светодиодов и прочие ответственные изделия.

Вторичная переработка поликарбоната

Сегодня особенно остро стоит проблема повторного использования отработанных материалов, в том числе пластиков. Рециклинг поликарбонатных продуктов вполне возможен и успешно применяется.

Сбор сотового и монолитного ПК для вторичной переработки не так затруднен, как сбор многих других полимеров, например полиэтилена в пакетах. Поликарбонат, как правило, используется сразу в достаточно больших объемах и его довольно просто демонтировать и сдать в переработку. Специализированные компании занимаются скупкой отходов и их вторичной переработкой или получением гранулированного вторсырья с дальнейшей его продажей. Обычно получение регранулята происходит по экструзионной технологии.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник