Что такое Sebs полимеры?

Sebs полимеры (Стирол-Этилен-Бутилен-стирол) зарекомендовали себя на международном и внутреннем рынках, как очень надёжные и прочные. Немаловажной особенностью является его совместимость с минеральными маслами, а также полиолефинами.

Sebs полимеры представленные на сайте http://www.rusplast.com/, отличаются своим качеством и надёжностью в использовании. Линейка марок SEBS 9552, 9554, 9551, от globalprene, являются безупречно чистым и линейным продуктом. Высокая устойчивость к атмосферным нагрузкам, теплостойкость, высокая прочность при механических воздействиях, делает полимеры данных марок на шаг впереди остальных. Ещё одним плюсом Стирол-этилен-бутилен-стирольные каучуков (СЭБС, SEBS) является очень хорошая совместимость с любыми пластиками.

Полимеры СЭБС упаковываются в стандартные полиэтиленовые мешки, массой в 13 килограмм. Основными характеристиками данных марок являются: Содержание стиролового мономера и удельная масса (около 0,91%), летучие вещества менее одного 1%, зольность (1300-2700 или 10%), Вязкость в растворе Толуола при 25°С (1300-2700 или 10%).

Основные функциональные возможности, это модификация пластика и битума, изготовление адгезизов, компаундов для модификации, игрушек. Возьмём, к примеру, кровлю, которая является защитой всего дома, и главной изоляцией от атмосферных воздействий. Благодаря Sebs полимерам (Стирол-Этилен-Бутилен-стирол) появился новый класс битумосодержащих кровельных покрытий, в несколько раз превосходящий более старые (рубероид или черепица). Применение полимера, улучшает рад характеристик битума, который становится менее чувствительным к минусовым температурам, увеличивает его свойства и так далее. Эта структура удерживает свою прочность при температуре до 100°C.

Источник

Стирол-Этилен-Бутадиен-Стирол (СЭБС, SEBS)

СЭБС (SEBS) — стирол-этилен-бутилен-стирольный блок-сополимер, модификатор термопластичных материалов, выпускается в форме гранул. СЭБС используется в качестве модификатора, когда необходимо добавить инженерному пластику эластичности, и самостоятельно, чтобы выполнить эластичные элементы изделий.

Компания UCG предлагает купить СЭБС и другие полимерные материалы от лидеров мирового рынка. Работаем больше 10 лет. Поможем подобрать подходящее сырье для вашего предприятия, оперативно отгрузим материал со склада, доставим в по России и СНГ.

СЭБС. Технические характеристики

СЭБС — резиноподобный материал, часто сравнивается с синтетическим каучуком. Он создавался на основе СБС-полимера, который, в свою очередь, используется в качестве модификатора битума для дорожных покрытий и кровель домов.

В отличие от СБС, СЭБС имеет меньшую эластичность при низких температурах (поэтому не используется в качестве битумного модификатора) и сложнее перерабатывается. Но в то же время его стойкость к ультрафиолету, озону и атмосферным явлениям выше, чем у СБС.

Твердость по Шору (23 °С)

Стойкость к УФ-излучению

Усадка (ненаполненные марки)

1,4–2; 1,7–2,4% (может
варьироваться в зависимости от марки)

Диапазон рабочих температур

СЭБС можно окрашивать: концентрат пигмента дает яркие насыщенные цвета. Доступны прозрачные марки.

Существуют различные марки СЭБС, цена зависит от характеристик и объема партии. Стоимость полимера менеджеры рассчитают по вашему запросу.

Сфера применения СЭБС

 СЭБС применяют для изготовления эластичных деталей бытовой техники и кухонных принадлежностей. Ввиду того, что этот полимер является теплостойким и не имеет ни вкуса, ни запаха, его можно использовать для изделий, контактирующих с продуктами питания.

 Эластичные детали цифровой техники: кнопки, покрытия soft-touch, эластичные корпуса компьютерных клавиатур, покрытие шариков для мыши.

 Различные рукоятки для инструментов — ручных и строительных, а также канцелярские принадлежности (эластичные элементы ручек, карандашей и т.п.) могут быть сделаны из СЭБС.

 В автомобилестроении сырье используют для производства покрытий на педали, гибких элементов салона, уплотнений.

 Благодаря нетоксичности и теплостойкости материал можно встретить при изготовлении детских товаров: игрушек, принадлежностей для плавания (маски, ласты и прочее).

 Для сферы медицины и здоровья из СЭБС создают гибкие элементы медицинского оборудования (ручного и электротехнического); зубные щетки (эластичные детали) и другие товары.

Купить СЭБС в компании UCG

Предлагаем заказать СЭБС в ЮСИДЖИ. Сотрудничаем с лидерами производства полимеров, качество продукции которых проверено десятилетиями. Работаем с 2005 года, в наличии большой ассортимент продуктов нефтехимии, имеем развитую логистику и склады в разных регионах России.

Свяжитесь с нами по телефону или через форму на сайте:

Поможем подобрать подходящие марки для ваших нужд.

Рассчитаем стоимость партии, уточним условия доставки и оплаты.

Доставим полимеры по России и СНГ.

Качественные материалы, приемлемые цены, четкие сроки доставки — все это вы найдете в UCG.

Источник

Стирол-этилен-бутилен-стирольные каучук (СЭБС, SEBS)

Менеджер по продажам компании «Руспласт» +7 (495) 134-33-14 доб.238
sales7@rusplast.com
sales-rp

Менеджер по продажам +7 (495) 134-33-14 доб 247
sale12@rusplast.com
sales-rp

СЕБС обладает хорошей эластичностью и мягкостью, озоностойкостью, выносливостью к влиянию атмосферных явлений, стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и старению, вызываемому данными факторами. Материал не имеет выраженного вкуса и запаха, изделия из него допускаются к контакту с различными пищевыми продуктами. Может быть прозрачным, хорошо совместим с PP — полиолефинами. Для окраски применяются концентраты на основе EVA или PP. Специальные марки СЕБС используются для двухкомпонентного литья.

Стирол-этилен-бутилен-стирольные каучуки нашли свое применение в различных сферах, в том числе там, где важна сопротивляемость УФ-лучам и высокой температуре. Каучук данного вида может использоваться для изготовления прочных соединений в разнообразных зажимах и рукоятках, узорчатых и эластичных элементов конструкций, в производстве масляных гелей (используются в медицине и телекоммуникациях), в качестве модификатора для инженерных термопластов (для повышения ударопрочности), прозрачного пропилена, пластфикаторов / упрочнителей.

Источник

3D печать TPU, TPE(Flex) и SEBS(Rubber): различия гибких пластиков, настройки 3D принтера

Термопластические эластомеры (TPE ) — это полимеры, которые обладают эластичностью, аналогичной эластичности сшитого каучука. Степень эластичности материала зависит от типа ТПЭ и химической структуры. Кроме того, этот сорт эластомеров обладает технологическими преимуществами термопластов, что несомненно хорошо для 3D-печати.

TPE — это широкая категория материалов, которая включает несколько других типов, например TPU.

Также важно отметить, что не все разновидности гибких нитей будут продаваться как TPE, подтип TPE или под какой-либо другой классификацией материалов. Тем не менее, большинство из них будет принадлежать к одной из категорий, представленных в этой статье.

Особенности TPE

Настройки 3D-печати для TPE, TPU

Проблемы с гибкими пластиками TPE, TPU

Классификации гибких пластиков TPE, TPU

TPE можно разделить на шесть категорий в зависимости от химической структуры. Они также различаются по твердости по Шору. Здесь мы обсудим различные марки TPE для 3D-печати:

TPE означает термопластичный эластомер. Это смесь твердого пластика и мягкой резины, поэтому он обладает как термопластичными, так и эластичными свойствами. TPE охватывает широкий спектр гибких материалов, включая термопластичный полиуретан (TPU ), термопластичный сополиэфир (TPC ), термопластичный полиамид (TPA ).

TPU означает термопластичный полиуретан. Это наиболее распространенный тип TPE, который более жесткий из гибких нитей.

Логично, что TPE имеет более широкий диапазон твердости, чем TPU. Различия в химическом составе TPE означает, что некоторые типы TPE частично твердые и подходят для вроде автомобильнs[ шин, в то время как другие типы очень эластичны.

Другие отличия заключаются в том, что печать TPU будет тяжелее, потому что TPU более плотный, чем другие TPE. TPU также имеет гладкую поверхность, в то время как TPE обычно имеет более резиновую и эластичную текстуру. ТПУ имеет лучшую стойкость к истиранию, чем большинство ТПЭ, а усадка ТПУ меньше, чем у других ТПЭ.

На рынке есть TPU наполненные стекло- или углеволокном. Армирующие добавки придают материалы высокую прочность, упругость, стойкость к динамическим нагрузкам и низкую степень усадки после 3D печати. Стекловолокно обычно добавляют от 10 до 30%, углеволокно 5 — 10%. Производитель таких пластиков в России с оптимальным соотношением цена/качество компания Filamentarno.

RUBBER — термоэластопласт для 3D печати, похожий по своим свойствам на мягкую резину. Гибкий и мягкий материал, отлично подходящий для создания уплотнителей, гасителей вибрации и диэлектрических прокладок. Очень приятный на ощупь.

Свойства SEBS (RUBBER )

По своим техническим характеристикам RUBBER пластик для 3D печати во многом схож с каучуком. Основные параметры данного материала:

Это именно тот материал, который возможно применять в сферах, где другие материалы растворяются. Отлично подходит для создания моделей: труб, чехлов, затычек. При необходимости совместить его с другими материалами, можно воспользоваться промышленным феном. Характеристика на сжатие и растяжение могут сравниться с материалами из каучука.

СЭБС или стирол-этилен-бутилен-стирол, также известный как SEBS (Rubber ), является важным термопластичным эластомером, который ведет себя как резина, не подвергаясь вулканизации. SEBS прочный и гибкий, обладает отличной термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолету, а также прост в обработке. SEBS cпециальный материал, который своим свойствам очень близок к настоящей резине, повторяя все её свойства. Материал очень хорошо подойдет для печати: кнопок, уплотнителей, амортизаторов и даже покрышек для радиоуправляемых моделей. Склеивается при помощи синтетических каучуков или с помощью паяльного фена.

Настройки печати TPU, TPE, SEBS

3D печать TPE

Нить TPE может быть сложной для печати из-за ее эластичности. Рекомендуется печатать со следующими настройками:

Если печать идет слишком быстро, это может легко привести к застреванию и пропускам. TPE лучше работает с директ экструдерами, поэтому будьте особенно бдительны, если у вас экструдер Bowden экструдер.

Некоторые популярные нити TPE производят зарубежные компании — eSun TPE (около 42 долларов США / кг), MatterHackers Pro Series TPE (около 55 долларов США / 0,5 кг), 3DXFlex TPE (около 68 долларов США / 0,5 кг ) и Российские — Rec3D, Filamentarno, BestFilament.

3D печать TPU

Термопластичный полиуретан (TPU ) — это наиболее распространенный тип TPE, используемый в 3D-печати. По сравнению с другими гибкими нитями он обладает большей жесткостью, что позволяет легче работать с ним. Также он обладает приличной прочностью и высокой износостойкостью.

Настройки 3D-печати TPU

Проблемы 3D печати TPU

Если температура будет слишком высокой, может произойти натяжение.
Если температура слишком низкая, адгезия слоя будет плохой.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению оставляет желать лучшего.

Популярное промышленное применение TPU

Некоторые популярные производители TPU-нитей включают Kodak Flex TPU (около 50 долларов США / 0,75 кг ), Ultimaker TPU (около 70 долларов США / 0,75 кг), MatterHackers Build Series TPU (около 45 долларов США / кг), Polymaker PolyFlex (около 55 долларов США / 0,75 кг) и всем известный NinjaTek (около 55 долларов за 0,5 кг ) и Российские — Rec3D, Filamentarno, BestFilament.

3D печать TPC

Термопластический сополиэфир (TPC ) представляет собой сложный сополиэфир с чередующимися последовательностями произвольной длины как длинноцепочечных, так и короткоцепочечных гликолей. У них есть как твердые, так и мягкие сегменты. Жесткие сегменты обычно представляют собой короткоцепочечные сложноэфирные звенья, тогда как мягкие сегменты обычно представляют собой алифатические простые полиэфиры и полиэфиргликоли.

TPC считается материалом инженерного уровня, что может объяснить, почему он не так часто встречается в мире 3D-печати для любителей.

Предварительные требования для 3D-печати

Для сравнения, TPC имеет меньшее удлинение при разрыве. Его нельзя использовать для очень гибких приложений.

Популярное промышленное применение

Серия FlexiFil от FormFutura представляет собой филамент TPC.

Печать TPA

Термопластичный полиамид (TPA ) представляет собой химический сополимер TPE и очень гибкого нейлона. В результате получается сочетание гладкой блестящей текстуры нейлона и гибкости TPE.

Проблемы 3D печати

Популярное промышленное применение

Скорость 3D печати TPU

ТПУ лучше всего печатает в диапазоне от 15 мм/с до 30 мм/с. Это мягкий материал, который обычно печатается намного медленнее, чем средняя скорость печати или скорость печати по умолчанию, которая составляет 60 мм/с. Однако, если у вас есть экструзионная система с директ экструдером, вы можете увеличить скорость примерно до 40 мм/с.

Гибкий PLA пластик для 3D печати

Мягкий PLA — это общий термин, применяемый к смесям PLA, которые сделаны более гибкими. Что касается характеристик, некоторые называют ее «жесткой резиной».

По сравнению с другими гибкими материалами он известен своей прочностью и долговечностью. Его печать аналогична стандартной печати PLA, за исключением того, что следует использовать более низкую скорость печати и более высокую температуру стола.

Проблемы 3D печати

Из-за ее мягкости при загрузке нити могут возникнуть проблемы

Печать SEBS

СЭБС или стирол-этилен-бутилен-стирол, также известный как SEBS, является важным термопластичным эластомером, который ведет себя как резина, не подвергаясь вулканизации. SEBS прочный и гибкий, обладает отличной термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолету, а также прост в обработке.

Эластомеры SEBS часто смешивают с другими полимерами для улучшения их характеристик. Они используются в качестве модификаторов ударной вязкости для технических термопластов и в качестве пластификаторов / упрочнителей для прозрачного полипропилена (ПП ). Важные области применения включают термоплавкие клеи, чувствительные к давлению, игрушки, подошвы для обуви и битумные продукты, модифицированные ТПЭ, для дорожных покрытий и кровли.

SEBS термоэластопласт для 3D печати, похожий по своим свойствам на мягкую резину. Гибкий и мягкий материал, отлично подходящий для создания уплотнителей, гасителей вибрации и диэлектрических прокладок. Очень приятный на ощупь.

Настройки 3D печати

Источник

Материалы для производства обуви

Материалы для производства обуви не обязательно должны быть натуральными: в наше время множество продуктов производится из современного синтетического сырья, которое проявляет себя не хуже, а во многих случаях даже лучше, чем то, что использовались раньше.

Купить материалы для производства обуви в Москве предлагает компания ЮСИДЖИ: поставляем полимеры по всем городам России и стран ближнего зарубежья. Доставляем грузы транспортными компаниями по оптимальному маршруту. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить стоимость партии и обсудить условия сотрудничества.

Современные синтетические материалы для обувного производства

Прежде чем купить материал для производства обуви, важно определиться с его типом: у каждого полимера есть свои особенности. Рассмотрим материалы, которые часто применяются при изготовлении обуви.

ЭВА / EVA

ЭВА (этиленвинилацетат) — это эластичный и прочный материал, он сохраняет свойства в широком температурном диапазоне, не растрескиваясь и не теряя эластичности. ЭВА обладает малым удельным весом, поэтому считается отличным вариантом сырья для изготовления спортивной обуви и обуви для охотников, рыболовов. Повышенная адгезия также способствует популярности материала в качестве основы для производства обуви.

ПОЭ / POE

ПОЭ (полиолефиновый эластомер) — это модификатор, который используют для придания полимерам необходимых свойств: эластичности, амортизации и повышенной устойчивости к нагрузкам. Свойства материала соотносятся с характеристиками синтетического каучука.

ПОЭ применяют для создания обувных компаундов: как правило, это вспененный этиленвинилацетат, модифицированный полиолефиновым эластомером. Такая полимерная композиция имеет более высокую износостойкость за счет повышения прочностных показателей и устойчивости к механическим нагрузкам.

СБС / SBS

СБС (стирол-бутадиен-стирол) — это резиноподобный материал, отличающийся высокой износостойкостью. Полимер рассчитан на постоянное циклопеременное сжатие и растяжение, и потому он идеально подходит для изготовления обувной подошвы. СБС-каучук бывает мягким, средним и жестким.

Широкий диапазон температуры позволяет применять этот материал для производства обуви на любой сезон: изделия сохраняют свойства при температуре от −40 °С до +100 °С.

СЭБС /SEBS

СЭБС (стирол-этилен-бутилен-стирол) — это синтетический каучук, созданный на основе СБС. Материал используется как сырье для эластичных элементов обуви. В отличие от своего прототипа, СЭБС не рассчитан на эксплуатацию при низкой температуре, вследствие чего полимер используют для изготовления обуви на теплый сезон.

Надежный поставщик материалов для производства обуви

От ответственного подхода к выбору поставщика зависит ваша потенциальная прибыль, ведь если сырье окажется некачественным, то вся партия пойдет в отбраковку, поэтому стоит обратить внимание на поставщиков с хорошей репутацией.

Компания UCG существует с 2005 года, и за это время мы наладили поставки полимеров от проверенных производителей полимерного сырья, в их числе, например, крупнейший нефтехимический концерн LG Chem. Наши партнеры — лидирующие компании рынка, а многие из наших клиентов являются постоянными.

Доставим материалы для производства резиновой обуви в города России и СНГ

Привезем материалы для обувного производства по Москве, отправим полимеры в требуемом объеме в любой регион России. Возможна доставка в страны ближнего зарубежья.

Условия сотрудничества обсуждаются индивидуально с каждым заказчиком: оставьте заявку на сайте или позвоните: менеджеры рассчитают стоимость партии и уточнят детали доставки на ваше предприятие.

Источник