Мертель огнеупорный что это такое
Мертель
По мере распространения тепловых агрегатов различного назначения в строительстве все больше стали применять огнеупорные материалы, одним из которых является тонкоизмельченная огнеупорная смесь, предназначенная для выкладки сооружений из огнеупорного кирпича или мертель. Мертель является готовой для строительной работы смесью и представляет собой порошок, в состав которого входят шамот и огнеупорная глина.
Физико-химические показатели мертеля
Мертель представляет собой порошок серого цвета. Мертели упаковываются в мешки по 800-1200 кг. или в полипропиленовые мешки по 50 кг. Хранение мертеля осуществляется в крытых складах, бункерах или контейнерах в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого происхождения. Сухой мертель при пересыпке пылит. Достаточно иметь небольшую влажность (3—4%) и пыления порошка не наблюдается.
Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции. Желательна добавка портландцемента в кол-ве 15% сверх 100% от массы сухих компонентов. Расход мертеля 100 кг на 1 куб.м. кладки.
Иногда, при необходимости получения воздушно-твердеющей смеси, к воде добавляется раствор метилцеллюлозы. Кроме того, рекомендуется добавить портландцемент, не более 15% от общей массы сухого мертеля. На кубометр кладки расходуется в среднем до 100кг мертеля.
Огнеупорные растворы, применяемые в строительстве, представляют собой водные суспензии специальных смесей разной консистенции, используемые при выполнении кладки для связывания отдельных ее элементов. Каждый раствор обычно состоит из четырех компонентов: основной инертной массы в виде тонкозернистого порошка, пластичного компонента и разных добавок, увеличивающих связывающие свойства раствора и воды.
Иногда кладку ведут насухо, засыпая остающиеся после притирки изделий тонкие швы порошком того же состава, что и изделия. В некоторых случаях для связывания кладки применяют металлические пластины — прокладки (гладкие или гофрированные).
Растворы должны удовлетворять некоторым общим требованиям, вытекающим из основного их назначения,— обеспечивать плотный шов, прочно связывающий элементы кладки. Эти общие требования таковы. Химический состав растворов, как правило, должен быть близким к химическому составу связываемых изделий. Раствор не должен давать большой усадки. В случае шамотной кладки лучше применять расширяющийся мертель. Например, растворы, используемые при шамотных кладках, обычно приготавливают из сильно отощенных шамотом порошков. Содержание шамота в них доводят до 80—85%. Эти многошамотные порошки позволяют получать растворы с общей усадкой не больше 4—5%.
Зерновой состав порошка зависит от минимально допускаемой толщины шва кладки. Для получения прочного шва необходимо, чтобы размер наиболее крупных зерен был по крайней мере в 2—3 раза меньше толщины шва.
Термическое расширение шва и связываемых им изделий должно быть всегда достаточно согласованным. В противном случае может происходить полный отрыв раствора от изделий кладки.
Схватываемость сырых растворов при обычной температуре и в службе при высоких температурах регулируют введением специальных добавок, раствора ССБ, крахмального клейстера, кальцинированной соды, растворимого стекла и др. Введение таких добавок в количестве 0,07—0,13% называют пластифицированием. Благодаря пластифицирующим добавкам огнеупорные растворы приобретают необходимые пластические свойства при меньшем (примерно в два раза) содержании воды, что позволяет получить прочный шов со значительно меньшими толщиной, пористостью и усадкой.
Это подтверждается приведенными ниже показателями огнеупорных растворов, приготовленных из мертеля:
Без добавок С пластифицирующими добавками
Водозатворение, % 45 21,5
Усадка при 1500°С, %. 2,6 2,0
пористость, % 41,5 30,2
Пластифицирующие добавки в виде водного раствора, подогретого до 45—50° С, вводят в мертель при помоле его в мельнице. Опыт показал, что при этом комки не образуются. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании изделием заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки. Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на его изделия.
По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые. Консистенция раствора зависит от количества жидкого компонента, введенного в 1 м3 сухой смеси:
В перспективе кладка огнеупорных изделий на растворах заменится кладкой, когда между изделиями лежат пластинки из пластмассы толщиной 1—2 мм. В пластмассе тонко диспергирован огнеупорный заполнитель, расширяющийся при нагревании. При службе пластмасса выгорает при температуре выше 800° С, а огнеупорный заполнитель, расширяясь, благодаря полиморфизму заполняет объем шва. На участках кладки с температурой ниже 800°С пластмасса сохраняется. Применение таких пластмассовых прокладок имеет ряд преимуществ: постоянство швов, совершенное заполнение пространства между двумя изделиями, высокая газоплотность кладки, нормальные санитарно-гигиенические условия работы каменщиков.
Все мертельные растворы следует готовить только в растворосмесителях принудительного перемешивания во избежание расслоения смеси. Мертельные растворы, замешанные на воде, следует перед употреблением выдержать в закрытой емкости в течение 12 ч для их созревания (гомогенизации); растворы воздушно-твердеющие следует использовать сразу после их приготовления: допускается их хранить не более 24 ч в герметической ёмкости; растворы с добавкой гидравлических вяжущих следует использовать в течение 0,5-1,0 ч после их приготовления: хранить приготовленный раствор не допускается. Перед применением мертельный раствор следует вручную перемешивать, а кладку легковесных изделий следует производить на воздушно-твердеющих мертельных растворах быстро, после очистки поверхности соприкосновения изделий.
Мертельные растворы классифицируют на: шамотные; динасовые; для углеродистых блоков и т.д. Каждая из этих групп содержит свои особые классификационные признаки. Они обычно характеризуют не сам раствор, а его твердую субстанцию — порошок, состоящий из инертных и вяжущих веществ, называемый мертелем.
В зависимости от материала, для кладки которого они предназначены, мертели бывают динасовые, алюмосиликатные (в том числе полукислые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые, муллитоко-рундовые), корундовые, магнезиальные, цирконийсодержащие и др.
Алюмосиликатные пластифицированные мертели представляют собой измельченные смеси огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые после затворения их водой используют для приготовления кладочных огнеупорных растворов. Не требуют дополнительного введения пластификаторов.
Кладку магнезиальных изделий ведут или с магнезитовым порошком без воды, или на цементах ВЦЗ и гексаметафосфате натрия. Цемент ВЦЗ состоит из 30— 35% чугунной стружки и 65—70% магнезитового порошка. Раствор приготовляют с сернокислым магнием. Магнезитовый мертель на связке из гексаметафосфата натрия состоит из 50±15% магнезртового порошка
Мертели выпускаются в соответствии с ГОСТ 6137-80 следующих марок: полукислые МП 18, МП 16, шамотные МШ 28, МШ 31, МШ 36, МШ 39, МШ 42; муллито-кремнеземистый ММКР 60, муллитовый ММЛ 62; муллитокорундовые ММК 72, ММК 77, ММК 85.
Тип мертеля Марка Характеристика
Полукислый МП 18 Мертель полукислый с массовой долей Al2O3 не менее 18%
Шамотный МШ 39 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 39%
МШ 36 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 36%
МШ 31 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 31%
МШ 28 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 28%
Муллитовый ММЛ 62 Мертель муллитовый с массовой долей Al2O3 не менее 62%
Муллитокорундовый ММК 85 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 85%
ММК 77 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 77%
ММК 72 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 72%
Марка Изменение массы Огнеупорность,°С Влажность, %
МШ-28 28 1,3-3,0 1 650 5
МШ-31 31 1,8-3,2 1 690 5
МШ-36 36 1,3-3,0 1 730 5
МШ-39 39 1,3-3,2 1 730 5
Mертель шамотный применяют при кладке промышленных печей и устройств (для сборки элементов печей из огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся с потоком раскаленных газов), например:
Также мертель применяют для изготовления огнеупорных обмазок, для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке, при производстве шамотных огнеупоров. Огнеупорные мертели предназначены и для футеровки сталеразливочных ковшей.
Приобрести мертель Вы можете в Компании «ОгнеупорЭнергоХолдинг», тел. (495) 617-01-74, которая является ведущим дистрибьютором огнеупорных строительных материалов.
Наша компания уже много лет является лидером на рынке по реализации огнеупоров. Мы являемся надежными и взаимовыгодными партнерами для своих потребителей и поставщиков. Успех нашего предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.
С продукцией ООО «ОгнеупорЭнергоХолдинг», а также с ценами на мертель и другие огнеупорные материалы Вы можете ознакомиться на сайте OGNEYPOR.RU
Акции
Уважаемые клиенты! Компания «ОгнеупорЭнергоХолдинг» рада сообщить что сохранит цены прежними на продукцию со склада! Спешите приобрести до 1.12.2021.
Мертель
По мере распространения тепловых агрегатов различного назначения в строительстве все больше стали применять огнеупорные материалы, одним из которых является тонкоизмельченная огнеупорная смесь, предназначенная для выкладки сооружений из огнеупорного кирпича или мертель. Мертель является готовой для строительной работы смесью и представляет собой порошок, в состав которого входят шамот и огнеупорная глина.
Физико-химические показатели мертеля
Мертель представляет собой порошок серого цвета. Мертели упаковываются в мешки по 800-1200 кг. или в полипропиленовые мешки по 50 кг. Хранение мертеля осуществляется в крытых складах, бункерах или контейнерах в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого происхождения. Сухой мертель при пересыпке пылит. Достаточно иметь небольшую влажность (3—4%) и пыления порошка не наблюдается.
Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции. Желательна добавка портландцемента в кол-ве 15% сверх 100% от массы сухих компонентов. Расход мертеля 100 кг на 1 куб.м. кладки.
Иногда, при необходимости получения воздушно-твердеющей смеси, к воде добавляется раствор метилцеллюлозы. Кроме того, рекомендуется добавить портландцемент, не более 15% от общей массы сухого мертеля. На кубометр кладки расходуется в среднем до 100кг мертеля.
Огнеупорные растворы, применяемые в строительстве, представляют собой водные суспензии специальных смесей разной консистенции, используемые при выполнении кладки для связывания отдельных ее элементов. Каждый раствор обычно состоит из четырех компонентов: основной инертной массы в виде тонкозернистого порошка, пластичного компонента и разных добавок, увеличивающих связывающие свойства раствора и воды.
Иногда кладку ведут насухо, засыпая остающиеся после притирки изделий тонкие швы порошком того же состава, что и изделия. В некоторых случаях для связывания кладки применяют металлические пластины — прокладки (гладкие или гофрированные).
Растворы должны удовлетворять некоторым общим требованиям, вытекающим из основного их назначения,— обеспечивать плотный шов, прочно связывающий элементы кладки. Эти общие требования таковы. Химический состав растворов, как правило, должен быть близким к химическому составу связываемых изделий. Раствор не должен давать большой усадки. В случае шамотной кладки лучше применять расширяющийся мертель. Например, растворы, используемые при шамотных кладках, обычно приготавливают из сильно отощенных шамотом порошков. Содержание шамота в них доводят до 80—85%. Эти многошамотные порошки позволяют получать растворы с общей усадкой не больше 4—5%.
Зерновой состав порошка зависит от минимально допускаемой толщины шва кладки. Для получения прочного шва необходимо, чтобы размер наиболее крупных зерен был по крайней мере в 2—3 раза меньше толщины шва.
Термическое расширение шва и связываемых им изделий должно быть всегда достаточно согласованным. В противном случае может происходить полный отрыв раствора от изделий кладки.
Схватываемость сырых растворов при обычной температуре и в службе при высоких температурах регулируют введением специальных добавок, раствора ССБ, крахмального клейстера, кальцинированной соды, растворимого стекла и др. Введение таких добавок в количестве 0,07—0,13% называют пластифицированием. Благодаря пластифицирующим добавкам огнеупорные растворы приобретают необходимые пластические свойства при меньшем (примерно в два раза) содержании воды, что позволяет получить прочный шов со значительно меньшими толщиной, пористостью и усадкой.
Это подтверждается приведенными ниже показателями огнеупорных растворов, приготовленных из мертеля:
Без добавок С пластифицирующими добавками
Водозатворение, % 45 21,5
Усадка при 1500°С, %. 2,6 2,0
пористость, % 41,5 30,2
Пластифицирующие добавки в виде водного раствора, подогретого до 45—50° С, вводят в мертель при помоле его в мельнице. Опыт показал, что при этом комки не образуются. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании изделием заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки. Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на его изделия.
По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые. Консистенция раствора зависит от количества жидкого компонента, введенного в 1 м3 сухой смеси:
В перспективе кладка огнеупорных изделий на растворах заменится кладкой, когда между изделиями лежат пластинки из пластмассы толщиной 1—2 мм. В пластмассе тонко диспергирован огнеупорный заполнитель, расширяющийся при нагревании. При службе пластмасса выгорает при температуре выше 800° С, а огнеупорный заполнитель, расширяясь, благодаря полиморфизму заполняет объем шва. На участках кладки с температурой ниже 800°С пластмасса сохраняется. Применение таких пластмассовых прокладок имеет ряд преимуществ: постоянство швов, совершенное заполнение пространства между двумя изделиями, высокая газоплотность кладки, нормальные санитарно-гигиенические условия работы каменщиков.
Все мертельные растворы следует готовить только в растворосмесителях принудительного перемешивания во избежание расслоения смеси. Мертельные растворы, замешанные на воде, следует перед употреблением выдержать в закрытой емкости в течение 12 ч для их созревания (гомогенизации); растворы воздушно-твердеющие следует использовать сразу после их приготовления: допускается их хранить не более 24 ч в герметической ёмкости; растворы с добавкой гидравлических вяжущих следует использовать в течение 0,5-1,0 ч после их приготовления: хранить приготовленный раствор не допускается. Перед применением мертельный раствор следует вручную перемешивать, а кладку легковесных изделий следует производить на воздушно-твердеющих мертельных растворах быстро, после очистки поверхности соприкосновения изделий.
Мертельные растворы классифицируют на: шамотные; динасовые; для углеродистых блоков и т.д. Каждая из этих групп содержит свои особые классификационные признаки. Они обычно характеризуют не сам раствор, а его твердую субстанцию — порошок, состоящий из инертных и вяжущих веществ, называемый мертелем.
В зависимости от материала, для кладки которого они предназначены, мертели бывают динасовые, алюмосиликатные (в том числе полукислые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые, муллитоко-рундовые), корундовые, магнезиальные, цирконийсодержащие и др.
Алюмосиликатные пластифицированные мертели представляют собой измельченные смеси огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые после затворения их водой используют для приготовления кладочных огнеупорных растворов. Не требуют дополнительного введения пластификаторов.
Кладку магнезиальных изделий ведут или с магнезитовым порошком без воды, или на цементах ВЦЗ и гексаметафосфате натрия. Цемент ВЦЗ состоит из 30— 35% чугунной стружки и 65—70% магнезитового порошка. Раствор приготовляют с сернокислым магнием. Магнезитовый мертель на связке из гексаметафосфата натрия состоит из 50±15% магнезртового порошка
Мертели выпускаются в соответствии с ГОСТ 6137-80 следующих марок: полукислые МП 18, МП 16, шамотные МШ 28, МШ 31, МШ 36, МШ 39, МШ 42; муллито-кремнеземистый ММКР 60, муллитовый ММЛ 62; муллитокорундовые ММК 72, ММК 77, ММК 85.
Тип мертеля Марка Характеристика
Полукислый МП 18 Мертель полукислый с массовой долей Al2O3 не менее 18%
Шамотный МШ 39 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 39%
МШ 36 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 36%
МШ 31 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 31%
МШ 28 Мертель шамотный с массовой долей Al2O3 не менее 28%
Муллитовый ММЛ 62 Мертель муллитовый с массовой долей Al2O3 не менее 62%
Муллитокорундовый ММК 85 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 85%
ММК 77 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 77%
ММК 72 Мертель муллитокорундовый с массовой долей Al2O3 не менее 72%
Марка Изменение массы Огнеупорность,°С Влажность, %
МШ-28 28 1,3-3,0 1 650 5
МШ-31 31 1,8-3,2 1 690 5
МШ-36 36 1,3-3,0 1 730 5
МШ-39 39 1,3-3,2 1 730 5
Mертель шамотный применяют при кладке промышленных печей и устройств (для сборки элементов печей из огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся с потоком раскаленных газов), например:
Также мертель применяют для изготовления огнеупорных обмазок, для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке, при производстве шамотных огнеупоров. Огнеупорные мертели предназначены и для футеровки сталеразливочных ковшей.
Приобрести мертель Вы можете в Компании «ОгнеупорЭнергоХолдинг», тел. (495) 617-01-74, которая является ведущим дистрибьютором огнеупорных строительных материалов.
Наша компания уже много лет является лидером на рынке по реализации огнеупоров. Мы являемся надежными и взаимовыгодными партнерами для своих потребителей и поставщиков. Успех нашего предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.
С продукцией ООО «ОгнеупорЭнергоХолдинг», а также с ценами на мертель и другие огнеупорные материалы Вы можете ознакомиться на сайте OGNEYPOR.RU
Акции
Уважаемые клиенты! Компания «ОгнеупорЭнергоХолдинг» рада сообщить что сохранит цены прежними на продукцию со склада! Спешите приобрести до 1.12.2021.
Мертель – строительный материал. Свойства, виды, применение и цена мертеля
Что такое мертель?
Внешне мертель напоминает цементную сухую основу, и выглядит, как тонкоизмельчённый, коричного цвета, иногда с сероватым оттенком, порошок. Размер зёрен состава зависит от разновидности и назначения, колеблясь в пределах от совсем микроскопических до 2 мм. О характере самого вещества красноречиво говорит название, переводимое с латыни, как «известковый раствор».
Подобно, более привычному и распространённому, цементу, данная кладочная смесь предназначена для работ, связанной со скреплением кирпича и облицовкой поверхностей.
Но, обладая особыми термостойкими свойствами, обычно применяется, в соответствии со своими характеристиками, как основной элемент в изготовлении скрепляющих растворов для сооружения печей разнообразного спектра: обжиговых, хлебопекарных, сушильных; небольших печек, барбекю, каминов и других произвольных конструкций подобного назначения, строящихся из огнеупорного кирпича и прочих строительных материалов.
Сухая смесь изготавливается промышленным способом из особых компонентов. Одним из них является специального сорта огнеупорная глина. Мертель любого вида также имеет состав с обязательным добавлением шамотного порошка.
Конечный продукт обычно поступает в продажу во вместительных и прочных пластиковых пакетах. Фасовки бывают самые разные от совсем небольших (в 25 кг) до весьма вместительных, масса которых измеряется тоннами.
Удобная упаковка значительно облегчает доставку материала, что помогает производителям обеспечивать продукцией широкий круг разного рода потребителей. Это могут быть большие строительные организации и компании, отдельные физические лица, мастера, берущиеся за выполнение частных заказов.
Материал удобен и сроком хранения, который теоретически считается неограниченным. Однако, соблюдение определённых условий и правил при этом строго обязательно.
И самое основное из них – необходимость исключения увлажнения и засорения продукта. Сохранность смеси обеспечивается наилучшим образом в бункерах или контейнерах на крытых складах.
Свойства и характеристики
Наиболее важным качеством описываемого материала является повышенная термоустойчивость. Алюмосиликатный мертель отдельных марок приспособлен переносить температуры до 1800°С и выше.
Данный показатель говорит за себя о направлении использования и ценности материала. Подобное свойство, несомненно, бывает эффективным решением для огромного круга строительных проблем, промышленных и частных. Оно незаменимо для изоляции и защиты поверхностей от открытого огня и, раскалённых до огромных температур, газов.
Рабочий раствор огнеупорного мертеля изготавливается строго определённым образом. Основной процесс заключается в разбавлении водой сухой смеси, описанного ранее, состава. В некоторых случаях с успехом применяются специальные добавки и жидкости. Среди них:
Полученный согласно таким принципам материал, в конечном итоге обладает всеми ценными качествами и характеристиками огнеупорного состава. Среди которых:
Основные составляющие порошка мертеля считаются безвредными, экологически беспроблемными веществами. Однако, смеси, часто добавляемые для улучшения характеристик, способны сказаться на самочувствии человека и его рабочих качествах самым пагубным образом.
Именно поэтому при работе с описываемым веществом должен соблюдаться ряд правил предосторожности, которые будут пояснены в дальнейшем.
Огнеупорная смесь мертель строится из связующих материалов и заполнителя, в пропорциях, соответствующих природе состава. Степень измельчения непосредственно связана с характером применения. И разделяется по упомянутому признаку на следующие типы:
Лучше всего раствор мертеля проявляет свои рабочие качества при практическом употреблении вместе с огнеупорным кирпичом, так как степень расширения описываемого раствора максимально идентична упомянутому строительному элементу.
Подобная совместимость крайне удобна в применении на практике, так как препятствует растеканию кладочных швов в период высыхания кладки. Это способствует достижению идеального результата при соблюдении предписанных норм. В том числе, следует помнить, что согласно рабочим правилам, величина швов не должна превышать 2 мм.
Виды и марки
Грамотный и профессиональный подбор огнеупорного раствора является гарантией полной защищённости жилого сооружения, предприятия, коттеджа, где производится возведение печи. Классифицировать мертели можно по многим признакам.
Часто это принято делать по варианту застывания. Разновидности также различаются в соответствии с типом работ, к которым предназначается данный строительно-отделочный материал. По этим признакам мертель может быть:
Кроме того, мертели классифицируются с учётом назначения предполагаемой кладки. Здесь можно выделить, применяемые при сооружении воздухонагревательных и доменных печей, высокоглинозёмистые или шамотные мертели.
В мартеновских печах используются магнезиальные составы; в коксовых – динасовые. К разновидностям узкой специализации относятся муллитовый и муллитокорундовый материалы.
Из наиболее востребованных марок следует упомянуть мертель МШ—28, прекрасно обеспечивающий безопасность и прочность конструкций. Эта мелкозернистая смесь широко используется при сооружении разнообразного назначения промышленных печных конструкций, при строительстве частных каминов и печек.
Кладочные швы, образующиеся при её применении, отличает устойчивость к высоким температурам и особая прочность. Степень огнеупорности данной разновидности обеспечивается высоким содержанием в составе оксида алюминия, о процентном соотношении которого можно судить по маркировочной цифре.
Главными преимуществами этой востребованной марки мертеля являются:
«МШ» является сокращённым обозначением смеси. Из наиболее часто используемых, востребованных марок также можно упомянуть также мертель МШ—39. Материал обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к огромным температурам (выше, чем у предыдущей марки), поэтому чаще находит своё применение для промышленных нужд.
Применение
Термоустойчивость материала важна в ремонтных работах, обустройстве каминов и печей. Но ещё более ценной она является для организации самых разнообразных производственных процессов: создании огнеупорных обмазок, кладки алюмосиликатных компонентов, термической обработке изделий из металла, защитной отделке сталеразливочных ковшей и прочего.
Процесс приготовления смеси мертель для работ технически несложен. Он не требует от исполнителя специальных знаний и квалификации, но подготовку её рекомендуют производить прямо на месте строительства или отделки. А необходимые действия должны соответствовать следующей схеме:
Условия для проведения работ также предполагают соблюдение определённых правил, с которыми необходимо ознакомиться. Среди них:
Для поиска надёжного поставщика мертеля удобней всего обратиться в интернет-магазины. Это поможет значительно сэкономит усилия и время., ввиду обилия предложений, поступающих от различных организаций и фирм.
Таким образом появится возможность прибрести продукт с доставкой на дом. При этом цена мертеля окажется фиксированной и вполне демократичной. К тому же, на сайте заодно можно узнать всю полезную информацию, полное описание товара с прилагаемой картинкой.
При покупке очень важным является расчёт требуемого материала. К примеру, сколько связующего элемента может понадобиться для сооружения печки из огнеупорного кирпича?
Эта задача решается совсем несложно. При выяснении количества закупаемого шамотного мертеля, обычно исходят из конструктивных особенностей. При тонкой величине кладочного шва, при расчётах необходимо использовать коэффициент 1/2.
То есть, на сто кирпичей, нужно закупить 50 кг кладочного порошка. Вместе с тем, толстый шов кладки предполагает подсчёты с коэффициентов 2/3. Так что несложно узнать, что при подобных особенностях конструкции из огнеупорного кирпича, на сто блоков понадобится 75 кг связующего материала.
Что же касается качества, для определённой марки продукта соответствующие показатели устойчивости к высоким температурам устанавливает ГОСТ. Мертель при изготовлении, по этой причине, строго соответствует предполагаемым характеристикам, среди которых, в том числе:
Цифра, следующая за маркировкой «МШ» призвана указывать процентное содержание в составе смеси оксида алюминия. И чем выше данный показатель, тем более высокие температуры, отмеченный маркировкой, состав способен выдержать. Это отражается на стоимости продукта, который на прямую зависит от данного признака, а также прочих свойств мертеля.
В связи с указанным, самой дорогостоящей маркой является МШ-39, но по оптовым ценам приобретение его обходится значительно дешевле. Подобный товар возможно при желании отыскать по цене от 10 тысяч рублей за тонну.
МШ-28 менее термостойкий, но более востребованный у частных лиц материал, закупаемый обычно партиями поменьше. Поэтому стоимость его удобнее всего выразить в цифрах: от 380 до 600 рублей за мешок.
Какого производителя лучше выбрать? Обычно в отзывах рекомендуется высокопластичный мертель «Терракот». Применение данного продукта в практических нуждах обычно обеспечивает наилучший результат.
Однако, многие неопытные пользователи жалуются, что после кладки швы между кирпичами практически не слипаются, а сама поверхность неустойчива и шатается в моменты прикосновений.
Специалисты успокаивают, доводя до сведения, что материал должен окончательно спекаться только при высоких температурах. Поэтому в процессе затопки печки, кладка обязательно закаменеет. Купить 20 кг подобной смеси можно по цене около 400 рублей.