Метабо что за бренд
Metabo
Metabo (рус. Метабо) — немецкая торговая марка, производитель профессиональных электроинструментов, пневмоинструмента, деревообрабатывающих станков, режущего инструмента, насосного оборудования и другой оснастки. Бренд принадлежит немецкой компании Metabowerke GmbH.
Электроинструменты Metabo
О компании
Торговая марка Metabo была основана в 1924 году, основали компанию Альбрехт Шницлер и Юлиус Клос. Название Metabo происходит от немецкого Metallbohrdreher — ручная дрель по металлу. Именно ручные дрели были первой продукцией предприятия. В 1934 году под брендом Metabo была выпущена на рынок первая дрель с электрическим приводом.
В 1969 году Metabo усовершенствовала свои электродрели: появилась электронная система регулирования частоты вращения. В 1981 году компания начала выпуск перфораторов с электронной стабилизацией скорости.
В 2015 году фирма Metabo вошла в состав японского концерна Hitachi.
На сегодняшний день торговая марка Metabo является одним из лидеров в сфере строительного оборудования. Головной офис и основное сборочное производство компании расположены в Германии. Производственная база компании Metabo находится в Китае. В ассортимент продукции входят станки, электрические сетевые и аккумуляторные, а также пневматические инструменты: шлифовальные машины, электродрели, шуруповёрты, электролобзики, электрические дисковые пилы, электрорубанки, перфораторы и другой инструмент, практически всего спектра, существующего на рынке.
Продукция компании
Перечисленная продукция выбрана автоматически, некоторые данные могут не совпадать с деятельностью компании.
Сила инноваций и инженерное искусство
Сделано в Нюртингене, Германия
Важные этапы в истории Metabo демонстрируют наше происхождение и наше отношение к инженерному искусству «Сделано в Германии». С момента основания Metabo символизирует высококачественные продукты от профессионалов для профессионалов.
Сделано в Нюртингене, Германия
Из Нюртингена мы работаем по всему миру, соединяя тем самым динамику предприятия среднего размера с космополитизмом глобального игрока.
Сделано в Нюртингене, Германия.
Мы подвижные, целеустремленные и гибкие. Мы смело ставим под сомнение то, что пользовалось успехом еще вчера. Мы всегда готовы идти новыми путями. Короткие сроки разработок и инновационные методы (платформенная стратегия, быстрое изготовление прототипов и т.д.), которые внедряются в производство сразу же на месте, создают основу для эффективных и качественных производственных решений. Важные этапы в истории Metabo демонстрируют наше происхождение и наше отношение к инженерному искусству «Сделано в Германии». С момента основания Metabo символизирует высококачественные продукты от профессионалов для профессионалов.
Завидный метаболизм
Сегодня в нашем зале славы промышленного рок-н-ролла – предприятие, которое появилось почти сто лет назад во время кризиса, совершило аккумуляторную революцию и сегодня прокладывает фарватер конкурентам в мире электроинструмента. Как без потери объемов производства заменить 15 человек двумя, что означает «японское» название марки, почему в цехах не видно людей и зачем тратить на каждого студента собственного колледжа 30 000 евро в год? Ответы – в нашей электроинструментальной рок-опере.
Не француз, не японец
Без семи лет век назад, в 1923 году, Альбрехт Шницлер в родительской пекарне собрал первую ручную дрель — с этого началась история Metabo. Компанию ему в разгар бушевавшего в Германии кризиса составил инвестор Юриус Клос.
Через три года к ним присоединился коммерсант Вальтер Раух, который и предложил назвать фирму Metabowerke, где Metabo образовано от слова Metallbohrdreher, что переводится как «ручная дрель по металлу». Из-за таких игр в слова до сих пор многие считают, что Metabo имеет французские или японские корни. Правда, со Страной восходящего солнца немцы все же породнились – в 2015 году компанию купил японский гигант Hitachi. Приобретение произошло на паритетной основе: Metabo существует внутри группы Hitachi как самостоятельный бизнес.
Сегодня у Metabo есть небольшой завод и в Китае – всего на 230 человек (на немецком трудится 1080 человек). В Шанхае производят детали корпусов изделий, а в основном там происходит сборка инструмента – по сути, никаких жизненно важных манипуляций там не проводят, даже упаковывают почти все в Германии, предварительно проверив изделие.
Огонь-батарея
Metabo все время вкладывались в развитие технологий и поставили конкурентов в позицию догоняющих. Сложно поверить, но на немецком заводе аккумуляторная лихорадка, которая в наши дни приобрела масштабы эпидемии, началась в 1980-е. К 1987 году в портфеле компании было семнадцать аккумуляторных продуктов, а в 1994 году инженеры сообразили зарядное устройство, которое приводило батарею в чувство за десять минут.
Серьезно вопросом занялись в 2012 году, и сегодня задают тон в этой гонке. Например, модификация Ultra M – это 22 патента, 13 из которых приходятся на плату. Если не вдаваться в полусекретные технические подробности, метабовцы считают свои батареи самыми-самыми, и в это несложно поверить. Например, тест 18-вольтовых дрелей двух ближайших конкурентов в главной роли с 8х320-миллиметровыми саморезами показал: блок Metabo за 10 минут нагрелся до 60 градусов, блок конкурента – до 90, критической температуры, при которой аккумулятор «умирает».
Кроме того, у детища немецкого бренда замедленный метаболизм: например, модель LiHD теряет всего 1% заряда в год в спокойном состоянии, в то время как конкуренты угасают на 0,1% ежедневно. Эти и другие преимущества позволяют маркетологам давать пользователям гарантию на аккумулятор три года без ограничения количества зарядных циклов. У того же Ultra M максимальное число зарядов – 3000, но и после батарея держит 75% объема. Такую жизнеспособность обеспечивает особая система защиты ячеек аккумулятора и система охлаждения, которая вырубает инструмент, когда батарея нагрелась до 85 градусов. Благодаря всем этим факторам метабовские аккумуляторы – долгожители, служат до восьми лет.
Учебная часть
Metabo – одна из тех компаний, которые растят себе кадры самостоятельно. На базе завода действует колледж, куда принимают после девятого класса и где учатся четыре года. В местном ссузе – пять специальностей: механик-наладчик, электромеханик, специалист электронной техники, логист и примкнувший к ним в этом учебном году IT-инженер.
Факт: ежемесячная стипендия студента колледжа Metabo на первом курсе составляет примерно 900 евро и к четвертому увеличивается до 1350 евро
Одновременно здесь учатся пятьдесят студентов, многие из которых после успешной сдачи экзаменов и практики станут полноправными сотрудниками предприятия. Таких, по оценкам руководства, 30%, остальные же выбирают другие компании, включая конкурирующие. Впрочем, последние содержат такие же учебные заведения и так же невольно поставляют кадры на Metabo. Последний, к слову, в год тратит на одного студента около 30 000 евро.
Заводы не стоят
Рейд по производству начинается именно с учебной части – кадры всему голова. Здесь установлены станки, от простейших до полуавтоматических, чтобы будущий работник понимал принцип действия базовых агрегатов и основные процессы. Тут же находится витрина с дипломными работами выпускников. А чуть дальше, вглубь – цех обслуживания самого завода, где производят оснастку для станков и занимаются их ремонтом. Караул здесь несут круглосуточно.
В светлом помещении с прозрачной крышей – цех металлообработки, который раньше находился через дорогу от основного комплекса зданий и куда попасть можно было по мосту. Помещение поделено на две части. В одной – токарные станки с механическим программированием для производства больших партий деталей, свыше 5000 штук. В них можно загрузить шесть-восемь заготовок металлопроката. Правда, наладка одного занимает до восьми часов.
Напротив – ряды агрегатов с автоматическим программированием, на которых изготавливают те же детали — до 1000 штук. В них можно установить только одну заготовку, а программирование занимает всего час. Возле каждого станка – схема детали, и каждый час по ней происходит контрольный замер. В случае чего машину перенастраивают, а брак отправляют на переработку.
Офис и конвейер предприятия насчитывает 1080 сотрудников, но стоя в пустынном цеху, задаешься вопросом, где все эти люди. Объясняется все просто. Раньше шлифовка деталей проходила на пятнадцати машинах, и к каждой был приставлен специалист. Сегодня тот же объем производят пять агрегатов, и один человек отвечает за два объекта. Стоит такая махина 450 000 евро.
Закалка — важнейший процесс металлообработки. На Metabo этот процесс проходит в индукционных печах. Закаливается при этом только внешняя часть детали, внутренняя остается эластичной. После часовой обработки углеродом, так называемым науглероживанием, закаливается 0,1 миллиметра стали, соответственно, 0,3 миллиметра обрабатываются за три часа. Внутри деталь остается эластичной, а значит, износостойкой. Метод, уверяют рабочие, дорогой, но только так можно обеспечить долгий срок службы и недосягаемый уровень качества.
Далее – линия сборки моторов. Процесс укладывается в несколько шагов: нанесение изоляции на края, затем – изоляции между сердечниками, установка коллектора, намотка проволоки (на одну обмотку уходит примерно 80-90 метров медной проволоки), приваривание провода к коллектору, еще один слой изоляции и измерение.
Для легендарного Metabo Marathon в цеху стоит внушительная печь, где наносят двухкомпонентную смолу – он подается в ротор и вытесняет из него воздух. За счет этого мотор не перегревается. После балансировочный станок устраняет грубый дисбаланс.
Следующий шаг — шлифовка якоря, напрессовывание вентилятора, финишная балансировка с вращением 36 000 оборотов в минуту. Финальная стадия этого процесса подразумевает электрические измерения и визуальный контроль якоря.
У входа в литейный цех высятся цистерны в три этажа. В них – черный и зеленый пластиковый гранулят: полиамид «Nylon 6 / Nylon 66» армированный разной степенью содержания стекловолокна от 15 до 50%, в зависимости от назначения. Его подают на производство, расплавляется при 100 градусах и по трубам путешествует к одному из пятнадцати агрегатов, которые формируют детали корпуса. Один из них может производить двухкомпонентную рукоятку – всего за 200 секунд.
Литье алюминиевых деталей происходит быстрее – готовый продукт появляется через 50 секунд после заливки в машину. На завод металл поступает в слитках, которые расплавляют, а после перевозят в чанах к формовочным агрегатам. В час здесь плавят до 820 килограмм алюминия.
Особый почет двум отличникам производства. Один может создавать детали весом до тринадцати килограмм, другой за раз благодаря специальной пресс-форме готовит три детали для лобзиков.
После алюминиевые детали отправляются на обработку, где их шлифуют, моют, лакируют и отправляют на склад. Здесь хранится изготовленная и заказанная продукция, которая занимает 7000 палетомест, и находится собственная лаборатория, которая контролирует качество поставляемых комплектующих, например, пластинок для сердечников.
Отсюда детали увозят на монтажные линии. Они располагаются на трех этажах. На первом собирают многосерийные изделия, потому как в этом случае наиболее важно вовремя и быстро доставлять детали. Второй и третий этажи – вотчина инструментов, выпускаемых меньшим тиражом. На одной линии при этом может собираться до двадцати видов прямошлифмашин в аккумуляторном и сетевом исполнении.
В отдельном цеху собирают болгарки компактного класса. В этот процесс встроен контроль: каждый инструмент тестируют в два этапа: испытывают семь минут на холостом ходу, после чего пропускают напряжение 5000 Вольт. Но для Metabo это не страшнее искры от статического электричества, а благодаря постоянным и всесторонним проверкам процент брака произведенного здесь инструмента — ничтожен. Так, за последние три года по гарантии на завод вернулось 0,25% аккумуляторов Ultra M — ультраскромные цифры, которые демонстрируют качество Made in Germany.
История компании Metabo
PROFESSIONAL POWER TOOL SOLUTIONS
Metabo – это крупнейший производитель электроинструментов, безупречно зарекомендовавший себя, легендарное качество которого имеет всепланетарный статус. Этот уважаемый немецкий концерн, имеет более чем 80-летнюю историю. Она, как ничто другое, рассказывает о таланте, прошедшем сквозь годы и воплотившем концепцию создания инструмента беспрецедентного качества.
Немного истории
Все началось в Германии, в небольшом городе Нюртинген, в далеком 1924 году, когда Альбрехт Шницлер и Юлиус Клос основали Schnizler GmbH. Несколькими годами позже к ним присоединяется успешный коммерсант Вальтер Раух. У них в основе стояла идея создания инструментов, которые могли бы соответствовать современным реалиям того периода. Нужно было конструировать продукт исходя из возрастающего научно-технического уровня жизни, чем большинство производимых на тот момент инструментов похвастаться не могли. Первым детищем их совместного труда стала Ручная дрель №18, которая была распродана количеством в 50.000 тысяч экземпляров. Дальнейшее их стремительное развитие, было несколько омрачено сильным пожаром в 1945 году, уничтожившим 75% производства. Но несмотря на это, предприятия продолжало прогрессировать и уже к 1960 году, количество работающего персонала уже превышало 1000 человек. За все годы существования, компания Metabo запатентовала около 500 моделей и образцов, таким образом, являясь еще и плодовитым новатором. А к 2004 году торговое представительство концерна Metabo появилось и у нас, в России.
Сегодня Metabo – это синоним надежности и долговечности. Покупая Metabo-инструмент, вы выбираете наилучший вариант, как и почти 100 других стран использующие продукты этой компании.
В нашу страну, продукция Metabo попадает в основном из Китая, Малайзии, Восточной Европы. Там производятся все бытовые модели и частично полупрофессиональные, а профессиональный инструмент высокого класса, производиться только в Германии. Покупая Metabo в России вы получаете лучшее из возможного и 3-х годовую гарантию на любой инструмент.
Я выбираю Metabo
Как бы выглядел мир без усовершенствований? Насколько они значимы для Вас? На сегодняшний день, немногое из того, что мы используем не поддается модернизации. Для тех, кто не хочет оказаться в аутсайдерах, это слово не просто пустой звук. Для Metabo, роль прогресса в производстве, стратегический фактор ее впечатляющего успеха. Осознание этого важнейшего приоритета позволила этой компании держать высокую планку на всех этапах ее существования. Metabo постоянно вкладывает средства на научно-исследовательские цели и разработку новых технологий, для того чтобы с каждым днем, эксплуатация инструмента становилась экономичнее и эргономичнее.
Экология
Ни для кого не секрет, что любой промышленный объект несет определенную угрозу для живой природы. Для Metabo безопасность окружающей среды имеет глубокий смысл. Именно поэтому на всех стадиях производства соблюдается все необходимые меры для понижения вредных воздействий. Использование нетоксичных материалов упаковки и специальных безопасных чернил – это лишь малая часть того, что компания предпринимает в целях безопасности окружающей среды.
Metabo Германия
О бренде
Компания Metabo была основана в разгар экономического кризиса в 1924 году. Основателями компании стали Альбрехт Шницлер и Юлиус Клос, к которым через три года присоединился коммерсант Вальтер Раух. Первым продуктом молодой компании стала ручная дрель Metabo №18. Первая половина XX века характеризовалась активным применением в промышленности металлов, которые практически полностью вытеснили бытовавшую ранее древесину. Требования к оборудованию становятся жестче. Продукция компании Metabo, в том числе и дрель, полностью соответствовала требованиям, которые предъявлялись английской промышленностью к инструментам для металлообработки, поэтому основной поток экспорта компании шел именно в Англию, и уже к концу 20-х годов достиг 80% оборота компании. Среди английских промышленников отзывы о продукции Metabo были только положительными. Следом за ручной дрелью была разработана ударная дрель, а затем и электродрель Metabo. Развитию предприятия не помешал даже разразившийся 14 ноября 1945 года крупный пожар, который уничтожил почти 75% всех производственных установок компании.
К началу 60-х годов компания Метабо выпускала не только инструменты и станки, которые успели завоевать большую популярность, но и новинки, такие, как торцовочная пила. Только в течение 50-х годов фирмой Metabo были разработаны и выпущены ручная электрошлифовальная машина, циклевочная машина, сверлильный станок, болгарки. В общей сложности предприятие получило более 50 патентов на различные модели электроинструментов. В 60-е годы компанией был выпущен редуктор, автоматика для ручной дрели.
Основным принципом работы компании стало высокое качество продукции. В 20-е годы прошлого столетия не шла речь о стандартизации систем качества на предприятии, Metabo вводит собственные стандарты качества, которые позволили компании выпускать инструменты с высокой нагружаемостью, например, пила, которая нашла свое применение в самых различных областях промышленности. Компания своими силами проводила обработку материалов и производство комплектующих для инструментов Metabo: лобзик, перфоратор и многие другие. Такая философия позволила компании Metabo создавать инструменты и оборудование, например, насосы и насосные станции, которые обладали высоким качеством и долговечностью. Этот принцип является одним из основных в работе компании и сегодня. Для достижения долговечности при производстве используются усиленные особо твердые компоненты, благодаря чему инструменты, оборудование, насосные станции Metabo всегда стабильно работают.
Сегодня компания Metabo выпускает аккумуляторы, машины для шлифования и полировки, сверлильные станки и другое оборудование для промышленности. Также компанией выпускается и бытовое оборудование, например, пылесосы. Огромную популярность завоевали шуруповерты, электролобзики, электрорубанки и другие электроинструменты Metabo, которые экспортируются в различные государства мира. В производстве инструментов и оборудования Metabo контроль качества начинается на стадии приема сырья и сопровождает весь процесс производства инструментов. Компания Metabo выпускает более 200 моделей инструментов, таких как дрели, сверла, компрессоры Metabo.
Особенностью продукции компании является то, что инструмент Metabo можно использовать и в промышленности, и в быту. Для работ в саду, обрезки сухих ветвей незаменимы электрические кусторезы. В строительстве используются ленточная пила, торцовочные пилы, болгарка (ушм). На предприятиях, в автомастерских отлично себя зарекомендовал фрезер Metabo. Среди модельного ряда инструментов можно подобрать именно тот, который в полной мере будет отвечать характеру выполняемых работ, а дополнительные комплектующие, такие как диски Metabo, позволят расширить спектр их применения. Все инструменты Metabo имеют понятные инструкции, которые облегчают их использование.
Информация о бренде «Metabo» взята из открытых источников.