Миканитовый нагреватель что это
МИКАНИТОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ
МИКАНИТОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ
Принцип работы миканитовых нагревателей можно сравнить с тепловым действием силиконовых элементов нагрева. Конечно, несмотря на некую схожесть, конструктивные решения и сами материалы, входящие в состав данных устройств очень разняться. Миканитовые электронагреватели в основном можно встретить в промышленной сфере применения и здесь они отличаются некоторыми особенностями и характеристиками свойственными только им.
Особенности миканитовых нагревателей
Миканитовые или слюдяные нагреватели относят к резистивным элементам, т.к. тепловая подача осуществляется непосредственно от проволоки высокого сопротивления. Миканит в данном случае выполняет функцию изолятора. Стоит отметить, что существуют некоторые элементы нагрева, у которых миканит выступает не только изолятором, но и корпусной оболочкой.
Особенности конструкции:
Приборы относятся к отдельной классификации нагревательных устройств промышленного назначения, изготавливаемых методом нанесения узора пасты проводящей ток при помощи трафаретной печати. В дальнейшем проводится термическая обработка для создания качественного изоляционного контура электроцепи сопротивления.Типы нагревателей с миканитовой изоляцией и сферы их применения
Очень часто плоские ТЭНы производят на основе миканитовойь и керамической изоляции и разделяют их на три вида:
У плоских ТЭНов со слюдяным изолятором рабочей является только одна сторона. Благодаря небольшой толщине они очень востребованы в нагреве плоских поверхностей промышленного оборудования. Отличаются нагреватели не только своей оснасткой и видом корпуса, но и разными типами выводов. Возможные варианты выводов плоских миканитовых ТЭНов:
Установка миканитового нагревателя проводится за счет специальных пазов или карманов. Применяют их для нагрева различных плоских поверхностей требующих нагревательного элемента с небольшой толщиной, например:
Из миканита также изготавливают хомутовые нагреватели цельной конструкции и в виде полуколец. Данный тип нагревателей предназначается для обогрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.
Миканитовые элементы нагрева служат для тепловой подачи на различные промышленные установки в виде:
Преимущества и слабые стороны электронагревателей с миканитовым изолятором
Как и каждое устройство нагрева миканитовые элементы имеют некий перечень достоинств, который не присущ аналогам и, конечно же, слабые стороны.
Главные достоинства миканитовых электронагревателей:
К слабой стороне можно отнести:
Миканитовые нагреватели. Особенности
Нагреватели с миканитовым изолятором называются резистивными элементами, так как тепловой поток осуществляется непосредственно от проволоки с высоким сопротивлением. Миканит в этом случае выполняет функцию защиты от пробоев электричества и теплового проводника. Следует отметить, что существуют некоторые нагревательные элементы, в которых миканит действует не только как изолятор, но и как оболочка корпуса.
Миканитовые или слюдяные нагреватели относят к резистивным элементам, т.к. тепловая подача осуществляется непосредственно от проволоки высокого сопротивления. Миканит в данном случае выполняет функцию изолятора. Стоит отметить, что существуют некоторые элементы нагрева, у которых миканит выступает не только изолятором, но и корпусной оболочкой.
Конструкция слюдяного нагревателя:
Устройства относятся к отдельной классификации промышленных нагревательных устройств, изготавливаемых путем нанесения рисунка токопроводящих паст с помощью трафаретной печати. В дальнейшем термическая обработка проводится для создания качественной изолирующей цепи электрического сопротивления.
Виды плоских ТЭНов и области их применения
Пластинчатые (плоские) нагреватели с миканитовым изолятором принято разделять на три основные группы:
У плоских нагревателей со слюдяным изолятором работает только одна сторона, противоположная хоть и прогревается в рабочем процессе, но не способна производит качественное нагревание до необходимых значений. Плюс на противоположную сторону зачастую устанавливают термопару и протягивают контактные выводы. Благодаря небольшой толщине они очень популярны при нагреве плоских поверхностей промышленного оборудования. Нагреватели отличаются не только типом сборки и вариантом корпусной основы, но и разными типами выходов. Возможные варианты выводов плоских миканитовых нагревательных элементов:
Установка миканитового обогревателя осуществляется за счет специальных пазов или карманов. Они используются для нагрева различных плоских поверхностей, для которых требуется нагревательный элемент небольшой толщины, например: в литейных формах, клеевых машинах, пресс-формах, лабораторном оборудовании и мн. др.
Из миканита также изготовлены кольцевые обогреватели цельной конструкции и в виде полуколец. Данный тип нагревателя предназначен для нагрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.
Миканитовые элементы нагрева служат для тепловой подачи на различные промышленные установки, предназначаемые для обработок различных материалов:
Преимущества и недостатки электрообогревателей с изоляцией из миканита
Как и у любого нагревательного устройства, элементы из миканита обладают определенным перечнем преимуществ и недостатков, которые не присущи аналогам.
Основные преимущества электронагревателей с миканитом:
К слабым сторонам относятся:
Заказать миканитовые нагреватели под любой тип плоской поверхности с необходимым количеством зазоров вы можете у официального производителя «Полимернагрев». Доставка осуществляется по всей России.
Миканит для изготовления нагревательных элементов
Исследования свойств слюды, используемой для изготовления нагревательных элементов
Слюда относится к материалам, имеющим высокое термическое сопротивление. Однако при высоких температурах из-за выделения воды слюда постепенно теряет блеск и прозрачность, расслаивается и становится хрупкой. Из-за этих изменений электрические свойства слюды ухудшаются: мусковиты из разных месторождений имеют плохие термические свойства, а флогопиты проявляют эти свойства в разной степени. Поэтому при использовании флогопита в качестве изоляционного материала в устройствах, работающих при высоких температурах, необходимо использовать слюду, термическое сопротивление которой соответствует условиям эксплуатации.
ПОЧЕМУ СЛЮДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ?
В различных отраслях промышленности используются устройства, называемые электрическими нагревателями. Эти нагревательные элементы обладают такими преимуществами, как точность и долговечность. Их также можно настроить в соответствии с требованиями и правилами определенных отраслевых применений. Кольцевые миканитовые нагреватели и плоские миканитовые нагреватели – это некоторые из вариантов миканитового нагревателя. Полимернагрев предлагает решения в области изготовления нагревательных элементов для клиентов в коммерческом и промышленном секторах.
Решения для миканитовых нагревателей
Высокотемпературные слюдяные нагреватели используются в различных отраслях промышленности, включая полупроводниковую, пищевую, медицинскую, промышленную и т. д. Эти нагреватели позволяют равномерно распределять температуру по нагревательным элементам с точной передачей тепла.
Типы слюды для нагревателей
Мусковит используется в электроизоляционной промышленности: он выдерживает нагрев до 600 С.
Анализ разных типов слюды
Термическое сопротивление кристаллов флогопита на 200–300 выше, чем у мусковита. Это связано с тем, что при 400 ° C и флогопит, и мусковит выделяют одинаковое количество газов. Когда температура повышается на 100 ° C, в мусковите резко увеличивается газовыделение, в основном за счет выделения воды. Для флогопита газ оценивается при 400 ° С. Дигидроксилирование флогопита происходит за счет удаления структурной воды. Для флогопита площадь дигидроксилирования колеблется от 800 до 1000 ° С.
Принимая во внимание структурные свойства кристаллов слюды, предполагается, что образующаяся вода будет концентрироваться в межслоевом зазоре, вызывая диффузионное сопротивление удаленной воды из межпакетной области. Для арьябиловских флогопитов, нагретых до 700-900 ° С, происходит два процесса водоотведения (удаление воды осуществляется двумя способами). В интервале от 700 до 800 ° C вода удаляется в диффузионном режиме. В 800 ° C, процесс удаления межслойной воды завершается, а при температуре выше 800 ° C дигидроксилирование, т.е. начинается удаление химически связанной воды.
Слюда, характеризующаяся повышенным содержанием фтора, более термостойкая. Резкое увеличение газовыделения при высоких температурах в кристаллах мусковита связано с дегидратацией октаэдров структурного мотива. В результате кристалл трескается, создавая благоприятные условия для газовыделения.
Результаты терморентгеноструктурных исследований флогопитов не показали существенных изменений дифракционной картины при 527 ° C. При более высоких температурах они легко фиксируются. При 727 ° C во флогопите образуется новая кристаллическая фаза, которая сохраняется после охлаждения и последующих циклов нагрев-охлаждение во всем диапазоне температур.
Таким образом, флогопиты имеют высокотемпературный одиночный переход. В результате образуется кристаллическая фаза, характеризующаяся меньшим базальным параметром и меньшим объемом элементарной ячейки, которая устойчива в широком диапазоне температур. Уменьшение параметров является основным отличием фазового перехода во флогопитах от перестройки структуры мусковита при нагревании. В результате дигидроксилирования в мусковите образуется фаза с более крупной структурой.
Нагревательные элементы миканитовые от Полимернагрев
Мы предлагаем миканитовые нагревательные элементы различных размеров и геометрии. Для слюдяных нагревателей стандартом являются более жесткие допуски и сложные конструкции. Эти нагреватели являются эффективным решением для применений, требующих высоких температур и уникального нагревательного элемента.
Предлагаемые нами слюдяные нагреватели рассчитаны на высокую удельную мощность и быстрое восстановление температуры. Мы предлагаем:
Полимернагрев работает с клиентами над разработкой решений для миканитовых нагревателей для удовлетворения требований с индивидуальными спецификациями.
Для получения дополнительной информации о предлагаемых нами системах нагрева, изготовленных из миканита, позвоните нам сегодня по телефону +7 (495) 204-17-03 или воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы отправить нам сообщение.
Миканитовые нагреватели
Принцип работы миканитовых нагревателей можно сравнить с тепловым действием силиконовых элементов нагрева. Конечно, несмотря на некую схожесть, конструктивные решения и сами материалы, входящие в состав данных устройств очень разняться. Миканитовые электронагреватели в основном можно встретить в промышленной сфере применения и здесь они отличаются некоторыми особенностями и характеристиками свойственными только им.
Особенности миканитовых нагревателей
Миканитовые или слюдяные нагреватели относят к резистивным элементам, т.к. тепловая подача осуществляется непосредственно от проволоки высокого сопротивления. Миканит в данном случае выполняет функцию изолятора. Стоит отметить, что существуют некоторые элементы нагрева, у которых миканит выступает не только изолятором, но и корпусной оболочкой.
Корпусная основа. Зачастую изготовлена из керамики или стали обладающими диэлектрическими свойствами. Толщина оболочки нагревателя составляет обычно не более 3 мм. Форма выпуска произвольная.
Изоляционный слой. Изоляция состоит из слюдяной бумаги, которая размещается внутри защитного корпуса.
Резистивный элемент. Выполняется из проволоки и предназначается для непосредственной выработки тепловой энергии. Конструктивно располагается во внутренней части нагревательного прибора вместе с миканитовым изолятором.
Приборы относятся к отдельной классификации нагревательных устройств промышленного назначения, изготавливаемых методом нанесения узора пасты проводящей ток при помощи трафаретной печати. В дальнейшем проводится термическая обработка для создания качественного изоляционного контура электроцепи сопротивления.
Очень часто плоские ТЭНы производят на основе миканитовойь и керамической изоляции и разделяют их на три вида:
Керамические плоские ТЭНы (предназначаются для высокотемпературного нагрева).
Металлические плоские нагреватели (направлены для средней температурной подачи).
У плоских ТЭНов со слюдяным изолятором рабочей является только одна сторона. Благодаря небольшой толщине они очень востребованы в нагреве плоских поверхностей промышленного оборудования. Отличаются нагреватели не только своей оснасткой и видом корпуса, но и разными типами выводов. Возможные варианты выводов плоских миканитовых ТЭНов:
Установка миканитового нагревателя проводится за счет специальных пазов или карманов. Применяют их для нагрева различных плоских поверхностей требующих нагревательного элемента с небольшой толщиной, например:
Медицинского и лабораторного оборудования;
Стоек из мрамора или гранита.
Из миканита также изготавливают хомутовые нагреватели цельной конструкции и в виде полуколец. Данный тип нагревателей предназначается для обогрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.
Миканитовые элементы нагрева служат для тепловой подачи на различные промышленные установки в виде:
Литьевых и прессовочных форм;
Преимущества и слабые стороны электронагревателей с миканитовым изолятором
Как и каждое устройство нагрева миканитовые элементы имеют некий перечень достоинств, который не присущ аналогам и, конечно же, слабые стороны.
Главные достоинства миканитовых электронагревателей:
Равномерная тепловая выработка по всей рабочей поверхности;
Высокий уровень жаропрочности и термической устойчивости;
Возможность изготовления в разной форме;
Высокие показатели электросопротивления;
Возможная оснастка термопарой;
Отличная гибкость кольцевых элементов нагрева;
Длительный период эксплуатации.
К слабой стороне можно отнести:
Одну рабочую сторону. Вторая хоть и производит тепловую отдачу, но она находится на невысоком уровне и является недостаточной для качественного нагрева. При этом на противоположную сторону нагревателя зачастую устанавливают выводы, и располагают проводки термопары.
Еще можно выделить, что миканитовый нагреватель, у которого слюда выполняет помимо изоляции функцию оболочки, характеризуется повышенной хрупкостью.
Возможность изготовления миканитовых ТЭНов в разной форме и с различным количеством отверстий с одной стороны является положительным фактором в удобствах эксплуатации и непосредственного монтажа. Но, в свою очередь эти же отверстия снижают рабочую площадь и эффективную теплоотдачу.
При нарушении плотности контакта нагревателя с объектом нагрева эффективность теплового действия значительно снизится и нагреватель в скором времени может перегреться и выйти из строя. Для исключения данного казуса рекомендовано соблюдать правила установки и эксплуатации и при необходимости прибегать к использованию термопасты.
Негерметичное выполнение кольцевых нагревателей с миканитовым изолятором. В условиях повышенной влажности такие приборы использовать не рекомендуется, но попадание незначительного количества воды на устройство не нанесет большого ущерба из-за наличия стального корпуса.
Заказать и получить консультацию от специалистов по типам и эксплуатации миканитовых нагревателей можно на сайте «ТЕРМОЭЛЕМЕНТ». Мы изготавливаем все типы промышленных электронагревателей под заказ по размеру и форме нагревательных зон вашего оборудования.
Как нельзя использовать плоские миканитовые нагреватели: причины поломок и как их избежать
Миканитовая изоляция часто используется в нагревателях, ведь она обладает отличными качествами и при этом имеет совсем небольшую толщину. Плоские миканитовые нагреватели позволяют воплотить практически любую задумку конструкции – они могут иметь большое количество отверстий, вырезов, принимать П-образную, Г-образную, рамочную или даже более сложную форму. Вывод к сети питания на данных элементах также имеет максимальное количество вариантов. При этом плоские нагреватели с изоляцией из миканита способны нагреваться до 350 градусов и имеют довольно низкую стоимость, в сравнении с другими типами плоских нагревателей. Это делает плоские миканитовые нагреватели одним из самых популярных типов нагревательных элементов во многих отраслях промышленности, особенно в сфере обработки полимеров.
Плоские миканитовые нагреватели относятся к категории ТЭНов с контактным типом нагрева, поэтому они очень чувствительны к правильной установке и эксплуатации. В данной статье мы рассмотрим основные причины выхода плоских нагревателей из строя, разберем пример неправильного обращения с нагревательным элементом и опишем, как нужно устанавливать и обеспечивать оптимальные условия эксплуатации для продления службы плоских нагревателей.
Причины поломок миканитовых нагревателей
Чаще всего плоские нагреватели с миканитовой изоляцией не просто перегорают от длительного использования, а выходят из строя вследствие неправильной установки и эксплуатаци, приводящей к короткому замыканию, возникновению горячих точек и локальному перегреву частей нагревательного элемента. Неправильное обращение с нагревательным элементом может очень быстро привести к тому, что вам потребуется замена плоского нагревателя. Поэтому очень важно минимизировать риск возникновения причин поломки чтобы ваши нагреватели прослужили долго и эффективно.
Причина №1. Загрязнение.
Чаще всего миканитовые плоские нагреватели перестают работать из-за загрязнений. Попадание любых посторонних веществ на нагреватель недопустимо, будь то расплавленный пластик, гидравлическое масло или же просто частички влаги. Логично, что устранение всех загрязнений поверхности перед установкой нагревателя и защита его от попадания любых частиц на корпус во время работы значительно увеличит срок службы нагревателя и уменьшит частоту замен и отказов.
Если же нет никакой возможности справиться с попаданием расплавленных частиц или масла на нагреватель, есть два варианта: выбрать недорогие нагреватели и часто их заменять или же приобрести более дорогой, но защищенный от посторонних воздействий плоский алюминиевый или латунный нагреватель. Однако, даже такие нагреватели не будет защищены от поломок из-за попадания загрязнений на провод питания, поэтому все же рекомендуется по возможности обезопасить нагревательный элемент от риска загрязнения.
Причина №2. Плохой контакт с поверхностью
Миканитовые нагреватели передают тепло при непосредственном прямом контакте, поэтому очень важно обеспечить максимально плотное прижимание нагревателя к поверхности. Плохой контакт находится на втором месте среди причин выхода из строя нагревателя.
Если не будет хорошего равномерного контакта с поверхностью, на нагревательном элементе будут образовываться зоны с повышенной температурой, так называемые «горячие точки», которые приводят к локальному перегреву и перегоранию спирали сопротивления.
Для того, чтобы избежать неплотного контакта, нужно придерживаться рекомендаций и инструкций по установке нагревателей, а также выбирать размеры и форму с максимальным соответствием нагреваемой поверхности. В миканитовых плоских нагревателях мы можем сделать соответствующие вашему оборудованию отверстия и вырезы, а также изготовить плоские нагреватели с прижимными пластинами.
Причина №3. Неправильное обращение с нагревателем
Миканитовые нагреватели не предназначены для сгибания-разгибания, ведь это может повредить внутреннюю структуру. Рамочные или П-образные нагреватели при монтаже не должны деформироваться. Если вам не удобно их устанавливать на оборудование – просто закажите нагреватель, состоящий из 2-х или 3-х частей и который будет легко размещен на поверхности.
Причина №4. Отсутствие правильного температурного контроля.
Снизить риск перегрева нагревательного элемента можно, обеспечив контроль температуры при помощи терморегулятора и правильно установленного термодатчика. Если у термопары не будет плотного контакта с нагревателем или поверхностью, данные о фактической температуре работы могут быть существенно занижены, и от нагревателя устройства контроля будут требовать работать на полной мощности, когда этого совсем не требуется.
Если нет возможности обеспечить правильную установку внешней термопары, можно заказать миканитовый нагреватель со встроенной термопарой, которая будет передавать максимально точную информацию о температуре.
Как нельзя обращаться с миканитовыми нагревателями
Давайте теперь на примере нагревательного элемента для фильеры экструдера рассмотрим, что же привело к быстрой поломке плоского миканитового нагревателя на производстве.
На фото вы видите, что нагреватель прижат к боковой поверхности фильеры и закрыт сбоку металлической пластиной. При этом, если посмотреть сверху видно, что расплавленный пластик и масло попадают прямо на открытую часть нагревателя и даже затекают между ним и нагреваемой поверхностью.
Если произвести демонтаж нагревателя, сразу видно, что на фильере поверхность мало того, что не ровная, так еще и довольно загрязнена. То же самое и на нагревателе. Налипшие частицы и характерные яркие цвета побежалости металла свидетельствуют о неплотном прижиме нагревателя, вследствие чего грелась не поверхность, а воздух. Это в свою очередь привело к перегреву и быстрому выходу из строя нагревательного элемента, ведь для нагрева фильеры экструдера изготавливался нагреватель с большой мощностью.
Как же нужно было производить установку нагревателя, чтобы избежать подобных ошибок?
Правильная установка и эксплуатация миканитового плоского нагревателя
Правильная установка и эксплуатация миканитовых нагревателей должна включать несколько факторов, которые должны быть обязательно соблюдены.
Ровная и чистая поверхность. Перед тем, как приступить к установке плоского нагревателя, позаботьтесь о том, чтобы выровнять поверхность и очистить ее от всех загрязнений, включая остатки налипшего пластика и даже пыль. Чтобы устранить мелкие зазоры и максимально выровнять поверхность, рекомендуется нанести тонкий слой высокотемпературной монтажной пасты Gripcott NF или ее российского аналога.
Хороший плотный контакт. После нанесения термопасты прижмите нагреватель к поверхности и хорошо затяните все зажимные болты или другие фиксирующие элементы. После подачи питания и нагрева до 200 С можно отключить нагреватели и еще раз повторно подтянуть крепления, чтобы учесть тепловое расширение нагревателя.
Защита выводов. Все элементы подачи питания на нагреватель должны быть защищены от попадания влаги или случайного прикосновения.
Контроль температуры. Миканитовые нагреватели нельзя использовать без контролирующего температуру устройства. Убедитесь, что термодатчик имеет плотный контакт с нагревателем и данные передаются верно, ведь максимальная рабочая температура миканитовых нагревателей составляет 350 градусов, температуры до 400 С могут выдерживаться только кратковременно, иначе перегрев приведет к поломке.
Надеемся, что описанные нами советы и обзор самых частых причин поломки миканитовых нагревателей позволят вам избежать проблем и продлить срок службы ваших нагревательных элементов. Если у вас остались вопросы – обращайтесь к нам. Мы занимаемся производством плоских миканитовых нагревателей уже много лет, накопили огромный опыт и сможем решить любую задачу по нагреву.