Мзп пластины что это

Металлозубчатые (гвоздевые) пластины — МЗП: для изготовления деревянных стропильных ферм

Металлические зубчатые пластины (МЗП) – это стальные элементы толщиной 1…2 мм, которые получаются путем штамповки и имеют с рабочей стороны острые металлические зубья разной формы и длины,

каждый из которых имеет свое функциональное назначение, фото 1. МЗП, благодаря своим зубьям, их форме, углу наклона и расположению, обеспечивают высокую прочность крепления с древесиной.

МЗП — применение пластин, их разновидности и характеристика, установка

Фото 1. Металлозубчатые пластины

МЗП предназначены для устройства кровельных и других конструкций из древесины. МЗП имеют оптимальную толщину, форму и количество зубов для возведения конструкций с такими пролетами:

Следует знать, что в основном конструкции с использованием МЗП выполняются в промышленных условиях. Особо это касается таких конструкций как:

Это объясняется тем, что на производстве можно легко зафиксировать элементы конструкции в точном проектном положении, и позволяет роботы выполнять с высокой точностью (±10мм) и качеством. На фото 2 приведены узлы конструкции с применение МЗП.

Фото 2. Узлы и конструкции с применением МЗП

Для точной фиксации элементов конструкции на предприятии необходимо применять следующее оборудование:

Металлозубчатые пластины изготовляются из оцинкованной холоднокатаной стали. Сталь имеет цинковое покрытие толщиной 14…17 мкм.

Металлозубчатые элементы применяются не только в промышленном домостроительстве, но и в частном. Также, при помощи МЗП можно выполнять устройство деревянной опалубки и изготовление упаковочной тары.

Основные виды МЗП разделяются в зависимости от их толщины, а толщина определяет ширину пластины и область ее применения с разным сечением балок. Большинство производителей изготовляют МЗП трех толщин: 1; 1,2; 2 мм, табл. 1. Ниже приводятся их основные параметры.

Виды МЗП

Позиция

МЗП-1,0

МЗП-1,2

Для соединение элементов толщиной до 38 мм

Для соединение элементов толщиной до 60 мм

Любая длина кратная 25 мм начиная с 50 мм (по требованию заказчика)

Дополнительные размеры пластин

Существуют МЗП, которые можно применять для соединения деревянных балок с толщиной 70 мм и более. Производители предлагают следующие пластины в зависимости от их толщины:

А) при толщине 1,2 мм:

Б) при толщине 2,0 мм:

В зависимости от страны производителя МЗП могут отличаться:

МЗП производятся с:

Самая распространенная конструкция пластин МЗП с однонаправленными зубьями – это небольшой сдвиг смежных продольных рядов относительно друг друга. Главным недостатком пластин с однонаправленными зубьями является различная прочность и деформативность зубов, значение которых зависит от угла между осью пластины и осью действия усилий, а также угла направления волокон древесины к оси действия усилия. Однако, существует более усовершенствована конструкция МЗП, у которой зубы имеют разное направление – параллельно сторонам и диагоналям квадрата (получается «елочка»).

Самими распространенными МЗП на строительном рынке являются такие типы (системы):

Особенностью системы Арпад является расположение зубов в рядах с разным углом, направленных друг к другу, что при запрессовки в древесину получается их заклинивание и увеличивается общая прочность соединения.

Самими эффективными считаются типы МЗП Ганг-Нейл и Арпад, однако с каждым годом конструкция металлозубчатых пластин все больше усовершенствуется ведущими производителями.

Основные характеристики МЗП приведены в табл. 2, 3.

Основные характеристики соединений из МЗП

Обозначение

Напряженное состояние соединения

Характерный угол α, β, γ

град

Расчетная несущая способность соединений с пластинами типа

МЗП-1,2

МЗП-2

R (МПа) рабочей площади соединения

Смятие древесины изгиб зубьев при углах между направлением волокон и действующим усилием β

Источник

Стропильные фермы на металлозубчатых пластинах. Что нужно знать прежде, чем рассчитывать кровлю?

Партнерский материал

Требования к кровле собственного дома у любого застройщика понятны и просты: надежность, долговечность и выгодная стоимость. На неискушенный взгляд задача выглядит достаточно тривиально: рассчитать необходимую кубатуру древесины, пригласить бригаду, которая напилит доски в размер и смонтирует кровлю сообразно собственному опыту и представлениям о надежности. Это так называемая традиционная стропильная система, собираемая по месту. При кажущейся простоте и доступности, такой подход имеет ряд недостатков по сравнению с более современными кровельными системами, собираемыми из готовых ферм.

Во-первых, редко какая бригада имеет в своем составе человека с инженерным образованием, способного грамотно рассчитать нагрузки. Здесь всем рулит собственный опыт и «я всю жизнь так строю, и никто не жаловался». Даже наличие рабочего проекта не защитит вас от всевозможных «инноваций» или, наоборот, шаблонных решений, которые не во всякой ситуации оказываются правильными. При таком подходе вашу кровлю нельзя будет назвать оптимальной. В худшем случае, она не будет соответствовать требуемым нагрузкам, в лучшем – будет сделана с избыточным запасом прочности. Но избыточный запас – это всегда увеличение стоимости, вы просто своими деньгами оплачиваете некомпетентность исполнителей.

Во-вторых, сборка стропильной системы по месту в большинстве случаев оказывается более затратной, чем монтаж готовых ферм. В основном это обусловлено перерасходом древесины.

В-третьих, традиционный подход гораздо более трудозатратен. Всем самостройщикам известны эти «качели»: отмерил-отпилил-поднял-примерил по месту-опустил в низ-подрезал и т.д. Сборка стропильной системы по месту всегда имеет более долгий период исполнения и требует большее количество рабочих, чем монтаж готовых стропильных ферм.

В-четвертых, очевидным недостатком традиционных стропильных систем является ограничение по длине пиломатериала, соответственно, необходимость устанавливать дополнительные опоры при перекрытии больших проемов. Заводские фермы на МЗП же с легкостью перекрывают безопорные проемы шириной до 30 метров.

Как делают стропильные фермы на металлических зубчатых пластинах

Рассмотрим технологию производства стропильных ферм на МЗП на примере продукции компании «Карельский профиль». Но прежде, чем углубиться в технологические аспекты, расскажем, что собой представляет стропильная ферма.

Стропильная ферма представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из пояса фермы, диагоналей и металлозубчатых пластин. Современные фермы отличатся тем, что силы сжатия и растяжения, действующие на стропила, равномерно распределены по всему треугольнику конструкции при помощи диагоналей. По сути, ферма является цельным ребром жесткости. Такой подход минимизирует количество усиливающих элементов и существенно снижает расход древесины. Нижний пояс фермы – основание одновременно может служить и балками перекрытий. Благодаря именно этим особенностям готовые конструкции оказываются дешевле традиционных стропильных систем. Применение МЗП обеспечивает превосходные показатели жесткости, с их помощью производится связка деревянных элементов в единую систему.

Изготовление ферм под каждый конкретный проект начинается на производстве с индивидуального проектирования кровли с учетом всех нагрузок. Особенность изготовления стропильных систем заключается в компьютерном моделировании кровли дома, которое учитывает архитектуру постройки, а также ветровые и снеговые нагрузки для конкретного региона строительства. Лицензионное программное обеспечение в автоматическом режиме проектирует компоненты стропильной фермы, включая основные и дополнительные параметры.

Производство ферм в компании «Карельский профиль» осуществляется на высокоточном оборудовании из сухого строганого пиломатериала. Это не только обеспечивает идеальную геометрию конструкций, но и гарантирует отсутствие неравномерной усадки, характерной для традиционных стропильных систем из обрезной доски. После распила происходит предварительная сборка и соединение всех элементов МЗП. Металлозубчатая пластина — это самостоятельный крепежный элемент, для соединения деревянных частей конструкции в одной плоскости. МЗП представляет собой прямоугольную пластину из конструкционной стали с выпрессованными зубьями.

Справка: МЗП была запатентована в 1955 и стала применятся на рынке под торговой маркой Gang-Nail (ныне MiTek). Сегодня MiTek является собственником технологии и разработчиком лицензионного программного обеспечения для моделирования кровельных систем. Компания «Карельский профиль» официальный партнер MiTek и все ее проектировщики имеют соответствующие сертификаты обучения.

Запрессовки МЗП в древесину осуществляется при помощи гидравлического пресса с давлением от 30 тонн, что позволяет осуществить процесс равномерно, без перекосов и повреждений. Задание правильной геометрии производимых ферм и фиксация деревянных элементов в процессе запрессовки осуществляются при помощи системы кондукторов. В результате получается готовое изделие, полностью соответствующее заданным параметрам, с гарантийным сроком эксплуатации в 25 лет. А теперь задайте себе вопрос: какую гарантию вы сможете получить от нанятой бригады плотников, монтирующих кровлю традиционным способом? Даем подсказку: максимум 5 лет и то в силу закона.

Профессиональные застройщики уже давно по достоинству оценили стропильные фермы на металлических зубчатых пластинах. Их использование в частной застройке существенно повышает качество кровельных конструкций. Стропильные фермы отлично подходят для любых типов опорных стен: каркас, бревно, кирпич или газобетон, а также под любое кровельное покрытие. При этом монтаж готовых ферм осуществляется буквально за 1-3 дня силой двух-трех человек. Компания «Карельский профиль» обеспечит расчет и изготовление стропильных ферм любой конфигурации непосредственно под ваш проект и организует доставку готовых изделий в любой уголок России.

Источник

Что такое МЗП или металлические зубчатые пластины?

Главная » Публикации » Что такое МЗП или металлические зубчатые пластины?

МЗП или металлические зубчатые пластины?

МЗП или Металлические зубчатые пластины — стальные оцинкованные листы с отверстиями и загнутыми зубцами, полученными штамповкой на прессах. Толщина металла применяемого для производства МЗП 1–2 мм, величина зуба от 8-20 мм, которые выдавлены в одну сторону. Их можно сравнить с большой кнопкой. Пластины располагают рядами попарно, вдоль соединяемых стержней из дерева (досок). Их монтаж требует применения специального оборудования и высокой квалификации работников. Забивка их простыми ручными инструментами не рекомендуется из-за низкого качества полученных изделий, а при больших размерах пластин — просто невозможна!

Соединение, выполненное с помощью МЗП, прочно соединяют деревянные элементы, оно намного надежнее, гвоздевого соединения или соединения на шурупах. Соединенные запресовванными пластинами детали выдерживают большие усилия от изгибающих моментов и продольных сил.

С помощью компьютерного проектирования определяют оптимальное расположение и размер МЗП. Даже при небольшом количестве использованных пластин кровля получается исключительно прочной. Их используют в стропильных фермах при изготовлении кровли, рамных конструкциях. Наибольшее применение конструкции на МЗП нашли при строительстве мансард и кровель со сложной геометрией. Кроме этого их широко применяют при возведении зданий рамного типа и в арочных конструкциях.

Почему все чаще выбирают заводские конструкции на МЗП?

Технология изготовления конструкций на МЗП, появившаяся в середине двадцатого века, позволяет перенести часть работ по изготовлению кровли в заводские условия, что на порядок повышает качество, строительных конструкций, а так же соответственно сокращает сроки производства работ на строительной площадке. Точность заводских конструкций позволяет, правильно рассчитать количество применяемых материалов, а следовательно и стоимость работ, заранее приобрести кровельные материалы. Кроме того сама производство этих конструкций, подразумевает наличие специализированного оборудования и квалифицированного персонала, тем самым отсекая «случайных» кровельных дел мастеров.

Почему нашим строительными конструкциям можно доверять?

Для производства конструкций на мы используем калиброванную доску доску I или II сорта.

С помощью компьютерного проектирования определяют оптимальное расположение и размер МЗП. При правильном подборе размеров использованных пластин кровля получается исключительно прочной. Их используют в стропильных системах при изготовлении кровли, рамных конструкциях. Наибольшее применение конструкции на МЗП нашли при строительстве мансард и кровель со сложной геометрией. Кроме этого их широко применяют при возведении зданий рамного типа и в арочных конструкциях.

Основные преимущества конструкций на Металло-зубчатых пластинах

•позволяют создавать конструкции любой формы;

•c их помощью предоставляется возможность перекрыть большие пролеты;

•высокие эксплуатационные качества позволяют их эксплуатировать их долгое время;

•высокая точность при изготовлении конструкций обеспечивает простой и точный, а главное быстрый монтаж;

•малый вес изделий дает возможность не использовать специальную подъёмную технику и оборудование.

Срок эксплуатации наших конструкций не менее 50 лет!

Гарантия на конструкции 10 лет!

Источник

Плюсы и минусы готовых стропильных ферм на металлозубчатых пластинах

Требования любого владельца дома к крыше просты и понятны — долговечность, прочность, надёжность и при этом не слишком высокая стоимость. Традиционно стропильную систему собирают уже на месте стройки. Но есть готовые решения: фермы на МЗП. Сайт RMNT разобрался с их плюсами и минусами.

Металлические зубчатые пластины (МЗП) проще всего сравнить с огромной канцелярской кнопкой — принцип действия и использования аналогичен. Делают их путём штампования из оцинкованной стали, которая может иметь толщину 1,2 или 2 миллиметра. Длина может составлять от 50 до 400 миллиметров, ширина — от 100 до 250 миллиметров, шаг всегда 25 миллиметров. Величина зубов, которые выдавлены в одну сторону, составляет от 8 до 20 миллиметров. Применяются металлозубчатые пластины для соединения различных деревянных деталей, в частности, межэтажных перекрытий по деревянным балкам. Конструкции на МЗП стали делать ещё в середине прошлого века, сейчас технология уже достаточно популярна.

Как обычно строят кровлю? На месте строительства пилят доски и брус нужного размера, делают шипы и пазы, а потом крепят всю систему между собой гвоздями, саморезами, клеевым составом, перфорированным крепежом, о котором портал Rmnt.ru подробно писал. Кажется, что всё отлично, но сделать две-три-пять одинаковых ферм при таком способе соединения стропильной системы сложно. И сам процесс долгий и трудоёмкий, в одиночку справиться практически нереально. Самостройщики, которые делали кровлю своими руками, сталкивались с настоящим испытанием: отмерил доску — отпилил — отрезал — поднял на крышу — примерил — опустил — подрезал как надо — снова поднял — закрепил… И так с каждым элементом. Поэтому готовые стропильные фермы на МЗП точно заслуживают внимания в качестве альтернативы.

У стропильных ферм, которые были собраны на металлозубчатые пластины, есть ряд неоспоримых преимуществ:

Преимущества готовых стропильных ферм на МЗП кажутся столь очевидными, что становится непонятно — почему же такие технологии до сих пор нечасто используются в индивидуальном строительстве. Прочность и экономия времени налицо, что же мешает домовладельцам? Чтобы понять это, нужно знать, как крепятся деревянные детали на металлозубчатые пластины. Начинается всё с проекта, который составляет компьютерная программа. Геометрическая точность обеспечена, как и оптимальная нагрузка. Сухой строганный пиломатериал распиливается на оборудовании, а потом МЗП запрессовываются в древесину. С этой целью применяется гидравлический пресс, давление которого начинается с 30 тонн. То есть это заводское производство. На место доставляется уже готовая, собранная стропильная ферма. Никаким молотком пластину в дерево с нужной силой не вобьёшь!

Отсюда две проблемы:

Кроме того, производством стропильных ферм на МЗП пока занимаются только крупные строительные компании, у которых есть соответствующее оборудование. Застройщики, которые возводят целые коттеджные посёлки, могут позволить себе такое сотрудничество и расходы на спецтехнику. Самостройщики и небольшие бригады подрядчиков по-прежнему предпочитают собирать стропильные системы на месте, традиционным способом.

Видео по теме

Источник

Металлические зубчатые пластины

Металлические зубчатые пластины (МЗП) – это стальные элементы толщиной 1…2 мм, которые получаются путем штамповки и имеют с рабочей стороны острые металлические зубья разной формы и длины, каждый из которых имеет свое функциональное назначение, фото 1. МЗП, благодаря своим зубьям, их форме, углу наклона и расположению, обеспечивают высокую прочность крепления с древесиной.

МЗП — применение пластин, их разновидности и характеристика, установка

МЗП предназначены для устройства кровельных и других конструкций из древесины. МЗП имеют оптимальную толщину, форму и количество зубов для возведения конструкций с такими пролетами:

до 12 м – стропильные фермы, фермы междуэтажного перекрытия;

до 30 м – арочные и рамные конструкции;

Следует знать, что в основном конструкции с использованием МЗП выполняются в промышленных условиях. Особо это касается таких конструкций как:

Это объясняется тем, что на производстве можно легко зафиксировать элементы конструкции в точном проектном положении, и позволяет роботы выполнять с высокой точностью (±10мм) и качеством. На фото 2 приведены узлы конструкции с применение МЗП.

Узлы и конструкции с применением МЗП

Для точной фиксации элементов конструкции на предприятии необходимо применять следующее оборудование:

подвесная пресс-скоба с кондуктором;

Металлозубчатые пластины изготовляются из оцинкованной холоднокатаной стали. Сталь имеет цинковое покрытие толщиной 14…17 мкм.

Металлозубчатые элементы применяются не только в промышленном домостроительстве, но и в частном. Также, при помощи МЗП можно выполнять устройство деревянной опалубки и изготовление упаковочной тары.

Основные виды МЗП разделяются в зависимости от их толщины, а толщина определяет ширину пластины и область ее применения с разным сечением балок. Большинство производителей изготовляют МЗП трех толщин: 1; 1,2; 2 мм, табл. 1. Ниже приводятся их основные параметры.

Виды МЗП

Для соединение элементов толщиной до 38 мм

Для соединение элементов толщиной до 60 мм

Любая длина кратная 25 мм начиная с 50 мм (по требованию заказчика)

Дополнительные размеры пластин

ширина: 45; 54; 63; 81; 108 мм;

длина: 45; 70; 95; 120; 145; 170; 195 мм (для каждой пластины дополнительной ширины)

Существуют МЗП, которые можно применять для соединения деревянных балок с толщиной 70 мм и более. Производители предлагают следующие пластины в зависимости от их толщины:

А) при толщине 1,2 мм:

Б) при толщине 2,0 мм:

В зависимости от страны производителя МЗП могут отличаться:

В элементах МЗП зубы располагаются очень часто, чтобы обеспечить работу древесины на смятие, а не на скалывание. Плотность зубов может достигать 70 шт/дм2.

МЗП производятся с:

Самая распространенная конструкция пластин МЗП с однонаправленными зубьями – это небольшой сдвиг смежных продольных рядов относительно друг друга. Главным недостатком пластин с однонаправленными зубьями является различная прочность и деформативность зубов, значение которых зависит от угла между осью пластины и осью действия усилий, а также угла направления волокон древесины к оси действия усилия. Однако, существует более усовершенствована конструкция МЗП, у которой зубы имеют разное направление – параллельно сторонам и диагоналям квадрата (получается «елочка»).

Самими распространенными МЗП на строительном рынке являются такие типы (системы):

Особенностью системы Арпад является расположение зубов в рядах с разным углом, направленных друг к другу, что при запрессовки в древесину получается их заклинивание и увеличивается общая прочность соединения.

Самими эффективными считаются типы МЗП Ганг-Нейл и Арпад, однако с каждым годом конструкция металлозубчатых пластин все больше усовершенствуется ведущими производителями.

Основные характеристики МЗП приведены в табл. 2, 3.

Основные характеристики соединений из МЗП

Напряженное состояние соединения

Характерный угол α, β, γ

Расчетная несущая способность соединений с пластинами типа

R (МПа) рабочей площади соединения

Смятие древесины изгиб зубьев при углах между направлением волокон и действующим усилием β

Источник