На что клеится газоблок
Клей для газобетонных блоков: особенности использования, виды, на что обращать внимание
Популярность газосиликатных кладочных материалов в настоящее время – неоспорима, и, мало того, она продолжает стремительно расти. Это неудивительно — явные преимущества подобных блоков перед тем же кирпичом выражаются в более низкой теплопроводности возводимой стены, в упрощении транспортировки, разгрузки, проведения кладки из-за легкости материала, в точной геометрии изделий. Скорость выполнения строительных работ резко вырастает еще и по той банальной причине, что газосиликатные блоки — значительно крупнее кирпича.
Клей для газобетонных блоков
Но все эти преимущества станут проявляться в полной мере только в том случае, если для строительства дома из газобетона будет использоваться качественный специальный кладочный состав. Его обычно, и совсем небезосновательно, именуют клеем. По всей видимости, из-за того, что для надёжного соединения блоков между собой достаточно сосем тонкого слоя такого состава. Поэтому если решено возводить дом именно из такого материала, то придётся продумать, какой приобрести клей для газобетонных блоков, и сколько его понадобится.
Давайте разберёмся в этих вопросах.
Почему нужен именно специальный клей?
А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно?
Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу несколько причин.
Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!
Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!
Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).
А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.
А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.
Грунтовать поверхности блоков перед кладкой каждого ряда? Это неумная затея, требующая и массу времени, и больших затрат на пропиточные составы.
При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.
А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.
Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.
Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.
Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!
Базовый состав клея для газобетонных блоков, его разновидности
О составе специального клея для газобетона можно говорить в общих чертах. Дело в том, что некоторые полимерные модифицирующие присадки и характеристики применяемого цемента производителями не афишируются и часто относятся к фирменным секретам. Да и технология производства у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.
Однако, смело можно утверждать то, что смесь состоит из:
— кварцевого (песчаного) наполнителя очень мелкой фракции;
— целого комплекса специальных минеральных и синтетических добавок, предопределяющих особые качества клеевой смеси.
В продажу клеевые составы поступают в виде готовой сухой смеси в привычной любому строителю или отделочнику фасовке: бумажные многослойные мешки, чаще всего — по 25 килограмм. Разводится состав обычной водой по прилагаемой инструкции. В рабочую готовность клей приводится непосредственно перед началом кладки, так как имеет довольно ограниченный срок до начала схватывания.
Несмотря на идентичность в предназначении и базовом составе, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.
Так, они делятся на толстослойные и тонкослойные
Понятно, что указывается возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при любой возможности все же следует стремиться выдерживать минимальную – о причинах уже говорилось выше.
Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно – клеи бывают летними и универсальными.
Достоинство летних вариантов – они обычно изготавливаются из белого цемента. То есть после просыхания кладки при тонкослойном нанесении швы становятся на фоне блоков практически незаметными. В ряде случаев это несколько упрощает отделочные работы.
Кстати, такая градация может быть и довольно условной. Некоторые производители в своем ассортименте предлагают универсальные смеси, не деля их на «зиму – лето». Просто при выборе состава, если уже планируется проведение кладки, следует приобретать тот, который соответствует погодным условиям и устраивает по другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.
Какой клей выбрать?
Небольшой обзор предлагаемых в продаже составов
Своеременный выбор сухих строительных смесей, предназначенных именно для кладки блоков из ячеистого бетона (в том числе – газобетона) — чрезвычайно широк. Сложно даже просто перечислить все составы такого типа. Поэтому в таблице ниже будут представлены всего несколько популярных марок – просто для того чтобы дать общее представление о характеристиках и уровне цен.
Как видите, нельзя сказать, чтобы какие-то из составов слишком бы выделялись из общего ряда своими характеристиками или стоимостью.
На что еще обращать внимание при выборе клея
Если пришла пора покупать клей для блоков, то предстоит выбрать оптимальную марку из предлагаемых в магазине и определиться с количеством требуемого материала. Про количество мы поговорим чуть позднее, а вот по вопросам выбора позвольте дать еще несколько важных рекомендаций.
В пользу подобного выбора может быть и то, что нередко на приобретаемые «комплекты» действуют очень даже весомые программы скидок. И можно неплохо сэкономить.
В том же случае, когда подобной возможности нет, все равно стоит заранее посмотреть на возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Довольно часто указывается, какой именно клеевой состав считается оптимальным, успешно прошедшим лабораторные испытания и показавшим наилучшие результаты.
Понятно, что бумажная тара приобретаемой партии клея должна не быть промокшей или рваной – то есть быть в идеальном состоянии. Но и при всем этом просроченный товар брать очень опасно.
В расположенном ниже видео опытный мастер-каменщик делится своим видением на проблему выбора качественного клея для кладки газобетонных стен. Есть к чему прислушаться.
Видео: Мнение мастера о выборе монтажного клея для газобетонных блоков
Сколько клея потребуется?
Если посмотреть на паспортные характеристики различных составов, то можно увидеть, что единообразия в оценке расхода сухой смеси нет. Некоторые производители указывают примерный расход на кубометр блоков, другие – на площадь нанесения клея из расчета указанной толщины слоя (встречается и 1 мм, и 3 мм).
В таком «многоголосии» несложно и запутаться. Как быть не особо опытному строителю, собирающемуся самостоятельно приобретать материал и выполнять кладку?
Практика показывает, что, несмотря на многообразие марок, примерный расход, если взять какую-то общую единицу измерения, примерно одинаковый. Поэтому, если известны масштабы будущего строительства, все же можно с достаточной степенью точности подсчитать требуемое количество клея.
Кстати, расчет только от объёма кладки, без учета размеров блоков, получается все же уж слишком приблизительным. Так что будет правильнее в любом случае учитывать формат блоков, ну и дальше, как удобнее – исходить из объемов приобретаемого газобетона или же из площади кладки в соответствии с имеющимся проектом.
Все это выполнить не столь сложно, если воспользоваться предлагаемым калькулятором расчета количества монтажного клея.
Приложение – довольно простое в использовании.
Результат будет показан и в килограммах, и в количестве стандартных бумажных мешков по 25 килограмм.
Калькулятор расчета количества клея для кладки газобетонных блоков
Как клей готовится к работе, и как с помощью него выполняется кладка газобетонных блоков – это уже несколько другая тема, и на ней останавливаться в нашей публикации не станем. Тем более что на страницах портала есть статьи и на эту тему.
Газосиликатные блоки – уникальный материал для строительства частных домов
Газосиликатные блоки – уникальный материал для строительства частных домовДостоинства этих блоков явно перевешивают имеющиеся недостатки. Подробнее о сравнении газобетонных блоков с пенобетонными – в специальной публикации нашего портала. А другая статья познакомит читателя с азами строительства дома из газобетонных блоков .
Из поля зрения выпал еще один материал. Речь идет о клее для газосиликатных блоков, который выпускается в виде пены в баллонах. А между тем – тема довольно интересная и, скажем так, по отзывам строителей – неоднозначная. Там совершенно другая технология нанесения, иные расчеты расхода материалов. Поэтому имеет смысл вынести этот вопрос в отдельную статью, про клей-пену для газосиликатных блоков , которая, как и обещалось, уже увидела свет на сраницах нашего портала.
Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!
Особенности кладки газоблока на клей, правильная технология применения
Легкий, но надежный газобетон сегодня используют для гражданского строительства. Из него возводят дома, хозяйственные постройки, сараи, погреба и гаражи, иногда даже бани.
Для кладки газоблоков применяют специальный клеевой раствор – внешне он похож на цементную смесь с добавками.
С помощью такого состава кладка будет прочной и надежной, а также выдержит любые температуры. Препятствуя образованию мостиков холода.
Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?
Многие начинающиеся мастера по кладке стен из данного материала часто не используют клеевой состав, предназначенный для скрепления блоков между собой. Это связано с тем, что материал еще недостаточно популярен, а применяют его только те, кто по достоинству оценил все его плюсы.
Зачастую строители используют традиционный кладочный раствор, состоящий из цемента, песка и воды в должных пропорциях. Но такой раствор пригодится не в каждом случае: он хорош только для первого ряда кладки блочного газобетона, так как помогает надежно соединить первый ряд камня с фундаментом.
Рекомендуется использовать специальный клеевой состав для кладки стен из газоблока. В данном случае речь идет именно о клеевой смеси, выпускающейся в бумажных мешках по 25 кг, а не о плиточном клее. Его использовать нельзя, так как он не даст нужной адгезии и обойдется гораздо дороже по сравнению со специальным клеем для блочного газобетона.
Виды составов
Для возведения стен из газоблочного камня используются 2 вида составов:
Для кладки стен внутри лучше брать летний клей, а для наружных работ – зимний.
О ценах и рейтинге клея для кладки газоблоков можно прочитать здесь.
Материалы и инструменты для нанесения
Чтобы самостоятельно выложить стены из газоблочного камня с помощью клея необходимо также подготовить инструменты:
Кроме того, понадобятся расходные материалы – гидроизоляция, прутья арматуры – для укрепления стен, вода. Воду нельзя брать из реки или морскую, лучше всего подойдет вода из водопровода, средней температуры, но не холодная и не горячая. Также могут пригодиться шурупы или саморезы: для установки маяков при кладке первого ряда камня.
Как правильно класть своими руками?
Сначала мастер готовит раствор: в емкость с водой постепенно добавляет смесь из мешка и начинает перемешивать с помощью дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некоторое время (обычно это время указано на мешке с клеем). Потом раствор еще раз перемешивают и приступают к работе.
Есть несколько нюансов по кладке блоков на клей:
Чтобы клей не засыхал слишком быстро перед укладкой последующего камня можно сбрызнуть поверхность водой из пульверизатора. На боковые швы раствор наносят точно также, как и на нижние.
Сложности и ошибки
Существует несколько ошибок и сложностей, с которыми можно столкнуться во время строительства:
Если приготовить раствор неправильно, например, налить больше воды или насыпать больше клея, то не удастся получить нужную консистенцию.
Многие совершают ошибку в том, что добавляют в уже застывший в ведре раствор немного воды тем самым надеясь на «восстановление работоспособности» раствора.
Делать этого не нужно, так как все равно не получится добиться нормальной консистенции, а сам клеевой состав потеряет свои свойства и кладка камня будет недопустима.
Если не выровнять и не отшлифовать блок перед его укладкой специальной теркой, то понижается уровень адгезии между камнями и клеем. Часто бывает, что камень имеет неидеальную геометрию, поэтому приходится немного «подправить» его форму. Избегать данной процедуры не стоит, так как в дальнейшем это поможет при выравнивании ряда блоков.
Стоит учитывать температурные условия, при которых будет происходить кладка, при выборе клеевой смеси. Если работать летним клеем при минусовых температурах, очень скоро швы потрескаются и придется переделывать кладку.
Перед тем как уложить камень, его важно очистить от пыли. Для этого применяют кисть с жесткой щетиной тщательно убирая всю пыль и мусор. Не лишним будет смочить блок, чтобы раствор дольше оставался «жизнеспособным».
Плюсы и минусы применения средства
Мастера, работающие с клеевыми составами для укладки блоков, отмечают несколько главных плюсов:
Если в ЦПС содержится только песок, цемент и вода, то в клеевых растворах добавляют специальные присадки и пластификаторы, которые могут удерживать воду, делать раствор более эластичным, добавлять смеси устойчивости к морозу.
Есть мнение, что использование клея в разы повышает стоимость кладки, но это ошибочно. Из-за снижения расхода сырья, его стоимость по сравнению с ЦПС отличается ненамного.
Кладка газоблока на клей не лишена минусов. Среди них выделяют быстрое схватывание. На упаковке часто указывают, что время на коррекцию блока в кладке составляет 10-15 минут.
Это означает, что укладчик должен моментально после расположения блока воспользоваться уровнем, чтобы четко отрегулировать блок. Если этого не сделать в указанное время, блок уже нельзя будет скорректировать. Еще один минус – малая «живучесть» раствора. Из-за этого, мастеру приходится замешивать сырье небольшими партиями.
Заключение
Для кладки газоблоков можно использовать клей: он бывает зимним и летним, применяется в разных температурных режимах. Клей имеет экономный расход, выпускается в мешках, легко замешивается, его удобно наносить на камень. Важно соблюдать нюансы кладки и делать все по технологии, чтобы не возникло сложностей и ошибок.
Кладка блоков из газобетона своими руками. Пошаговая инструкция
Чтобы справиться с кладкой газобетонных блоков, не обязательно быть каменщиком четвертого разряда. Достаточно иметь прямые руки и знать особенности технологии, чтобы стены получились надежными, теплыми и прослужили долгие годы. Подробности технологии – в нашем разборе.
Газоблоки кладут на клеевой раствор или специальную монтажную пену. Клеевой раствор самый предпочтительный вариант, при его использовании толщина шва равна всего 1-3 мм. Делают клей из портландцемента высоких марок с добавками, в том числе теплоизоляционными, и его теплопроводность в застывшем состоянии сравнима с теплопроводностью газоблоков, то есть, в итоге получается почти монолитная стена (теплопотери могут составлять до 10%). Когда блоки кладут на цементно-песчаный раствор, толщина шва увеличивается в 10 раз, образуются «мостки холода» и потери тепла доходят до 30%. Специальную монтажную пену для кладки блоков применяют недавно, она еще не прошла проверки временем. Пока пена в малоэтажном строительстве рекомендована при кладке перегородок и самонесущих стен.
При работе с газобетоном самое сложное и ответственное — закладка угловых блоков и кладка первого ряда. Второй и последующие ряды и перевязка блоков делаются гораздо проще и быстрее. Если догматично соблюдать технологию кладки блоков, клей будет расходоваться экономно, а мостики холода не образуются.
Перед закладкой угловых блоков на фундамент наносится гидроизоляция: рулонная, обмазочная, оклеечная и т.п. Это нужно, чтобы капиллярная влага из фундамента не проникала в газобетонные блоки. Затем нужно определить места установки угловых блоков, а для этого надо сделать разметку, выставить стены в соответствии с проектом: вбить по углам фундамента колья, на шурупах прикрепить к ним разметочную шнурку. На углах шнуры пересекутся под прямыми углами – в этом месте и будут углы дома.
На этом этапе нужно много раз все перепроверять: размеры и диагонали на соответствие с проектом (они должны быть равны), отклонения на высоте фундамента (если перепад более 40 мм, фундамент надо подлить).
Первый блок устанавливают в самом высоком углу фундамента, и потом эта отметка гидроуровнем переносится на остальные углы. Первый ряд блоков кладут на цементно-песчаный раствор, который позволит компенсировать все возможные неровности фундамента. А клей для выравнивания не применяют, он – только для склеивания блоков.
Угловые блоки ставят по нивелиру или уровню, все – в одном горизонте. Допустимое отклонение составляет не более 2 миллиметров. Установив блоки с помощью строительного уровня и резиновой киянки, еще раз проверяют размеры, диагонали и горизонт. Дальше нужно обязательно сделать перерыв на три-четыре часа, чтобы раствор под угловыми блоками хорошо схватился и блок не сместился в ходе кладки.
Первый ряд блоков, как и все последующие, монтируют по натянутой шнурке. Блоки не должны оттягивать шнурку – из-за этого может смеситься весь ряд! После подготовки шнурки готовят клеевой раствор: разводят состав водой по инструкции, перемешивают, обязательно оставляют на пять минут и перемешивают снова. Очень важно наносить клей специальной кельмой, размер которой совпадает с шириной блока. Это позволит получить минимальную толщину кладочного шва в 1-3 мм. Каждый блок нужно будет подготовить к укладке: очистить его шпателем от возможных грязи и пыли, почистить щеткой.
Первый ряд блоков кладут на раствор, а на вертикальный шов наносят клей (клеем намазывают торец уже установленного блока, а не того, который устанавливается). Клей наносят кельмой снизу вверх: ее сильно прижимают к нижней части блока и, не отрывая, ведут вверх.
После установки блока его нужно выровнять так, чтобы он стоял ровно, но немного возвышался над ранее установленным соседним блоком, состыковать и опустить киянкой так, чтобы выровнять блоки по высоте. Так кладется весь первый ряд.
Доборный блок отрезается от цельного специальной ножовкой для газобетона. Резка блоков начинается через ребро, для резки под прямым углом используют специальный шаблон.
Установка доборного блока имеет особенность: при нанесении клея на вертикальные швы нужно намазать клеем с двух сторон именно этот блок, а не соседние. После этого надо убрать излишки клея.
Класть второй ряд можно будет только через 3-4 часа. Цементно-песчаный раствор должен набрать прочность, поэтому в работе придется сделать перерыв.
Каждый блок перед укладкой зачищают шпателем, обметают щеткой. Перед началом работ нужно подготовить к ней поверхность предыдущего ряда. Если на стыках есть неровности, или ряд не идеально ровный, все лишнее стачивают специальным рубанком. Зубчики в этом инструменте направлены в разные стороны и под разными углами, благодаря чему он оставляет минимальные полосы, но их потом надо будет убрать шлифовальной доской с абразивом. Работая шлифовальной доской, надо наносить круговые движения, которые оставляют круглые бороздки – они будут помогать блокам лучше сцепиться друг с другом. Всю пыль, которая образуется после работы шлифовальной доской, надо будет тщательно смести щеткой!
Выравнивать кладку рубанком и шлифдоской надо после монтажа каждого ряда. Не будет перепадов уровня блоков – не будет и очагов высокого напряжения, которые могут привести к трещинам на стенах.
Последующий ряд газоблоков относительно предыдущего кладется со смешением 8-12 см. Кладка начинается так же, с угловых блоков, между которыми натягивают шнур-причалку. Блоки кладут на клей, вертикальные швы также обязательно промазывают клеем. Кладка газобетонных блоков имеет особенность: чтобы шов на 100% заполнился клеем, блок сначала ставят на ребро, затем подводят к предыдущему блоку и только потом опускают на предыдущий ряд.
Ненесущие перегородки к несущим стенам привязывают, начиная со второго ряда с помощью специальных гибких связей из нержавеющего металла. Гибкие связи вдавливают в клей; связи перфорированы, поэтом хорошо держатся в кладке. Несущие перегородки перевязываются с несущими стенами на всю ширину блока, через ряд.
И в ходе монтажных работ, и по их завершении нужно проверять толщину слоя и качество работы в целом. Инструменты, которыми это делается: строительный уровень, правило и специальная линейка. К возведенному участку стены прислоняют правило, на него устанавливают уровень и смотрят, превышают отклонения допустимые нормы или нет. Если превышают, надо исправлять ошибки; возможно, все придется переделывать.
Если прочность блоков достаточно (к примеру, это марка D400 В 2.5), то армирование каждого третьего или четвертого ряда не нужно. Кладку армируют при устройстве подоконных проемов: за ряд до проема в кладке делаются штробы 40х40 мм, в штробы закладывают арматуру диаметром не от 8 мм так, чтобы ее выпуск за проем с обеих сторон был не менее полуметра, и заполняют штробу цементно-песчаным раствором.
Клей для газобетонных блоков – как сделать правильный выбор
Газобетонные блоки – лёгкий, ячеистый бетон, который широко используется в строительстве благодаря высокой прочности и низкой теплопроводности. Чтобы повысить энергосберегающие свойства конструкций и увеличить их прочность, специалисты разработали специальный клей для газобетонных блоков, который быстро завоевал рынок. Важно знать его состав, виды и свойства, чтобы правильно выбрать смесь, подходящую по сезону и климату, при этом точно рассчитав её необходимое количество.
Состав и свойства
Основу клея для газобетона составляют цемент высокого качества и мелкофракционный песок. Высокую прочность и влагостойкость обеспечивают специальные полимерные добавки (пластификаторы) и минеральные компоненты, входящие в его состав.
Благодаря дополнительным элементам клеевая смесь обладает такими свойствами:
Большую роль играет эстетическая сторона – швы из клеевой смеси тонкие и аккуратные в отличие от швов из цементного раствора, которые всегда грубые и толстые, и такие стены нуждаются в дополнительной отделке.
Что собой представляет
Выпускают клей для газоблока в виде сухого порошка, упакованного в бумажные мешки обычно по 25 кг. Каждый производитель указывает, сколько жидкости потребуется для приготовления раствора, важно чётко соблюдать пропорции, чтобы при замешивании клей не утратил необходимых качеств. В среднем на 1 мешок приходится около 5,5 л воды.