На что наматывают ткань

На что наматывают ткань

Товарищи, обращаюсь к тем, кто торгует втч. Тканями! НА ЧТО вы наматываете отрезы тканей для продажи? Откуда берёте эти плашки и из чего они?

А на пенопласт, пенопропилен или толстый картон не пробовали?

Лана, нет, не приходилось, как-то.

Лана, цена, конечно, не на последнем месте стоит, когда речь идёт о 120-160 планочках))) Конечно, выглядят они презентабельнее!

IrinkaVM,посмотрите на оптовках мебельных, есть ДВП по 45 рублей за лист (у нас), размером 800 * 1200, получается 6 планшетов

irena13, Блаоодарю! А счасте рядом с домом строительный рынок))))

Вы используете этот пластик? Если да, то какой толщины и для каких материалов?
А то что-то нехочется шёл4овый шифон на оргалит крутить, а для шерсти слишком «нарядно» будет))

В Москве в нескольких магазинах тканей я видела намотку на пенопласт и картон.
И, кстати, тонкие дорогие шелка и шифоны были намотаны на пенопласт. Толщина около 1-1,5 см.

Вы используете этот пластик? Если да, то какой толщины и для каких материалов?
А то что-то нехочется шёл4овый шифон на оргалит крутить, а для шерсти слишком «нарядно» будет))

Источник

Перемотка и продольная резка рулонных материалов

Перемотка и резка полотен бумаги, пленки, фольги или нетканых материалов требуется для компактного хранения, удобства перевозки, последующей переработки и использования материалов.

Для намотки рулонов используют перемоточно-резательные станки, которые наматывают полотно слой за слоем на гильзу или прямо на вал. Привод станка при намотке натягивает полотно и это натяжение создает внутри рулона давление, направленное по радиусу к центру рулона и пропорциональное натяжению, выраженному в единицах силы на ширину полотна, и обратно пропорциональное радиусу. Это давление в свою очередь удерживает слои вместе и обеспечивает трение между ними. Трение между слоями будет пропорционально площади соприкосновения и коэффициенту трения материала. Именно оно передает момент вращения от вала (гильзы) на верхние слои рулона и создает натяжение в полотне при намотке. Трение предохраняет слои от проскальзывания и, тем самым, удерживает форму рулона во время транспортировки и хранения.

Натяжение полотна

В каждом полотне есть неравномерности в поперечном или продольном направлениях, визуально полотно при этом выглядит «мешковатым». Прилагая натяжение к полотну мы его напрягаем и удаляем эти неравномерности и полотно становиться более ровным. Потом, под натяжением полотно становится более жестким и это помогает устранить провисание, например, между валами. Наконец, натяжение создает трение между слоями после намотки и помогает выяснить сколько метров намотали за определнный период времени (зная скорость, толщину и ширину материала).

Рисунок 1. Основные параметры станков продольной резки

Материалы с низким коэффициентом трения нуждаются в большем усилии для предотвращения проскальзывания. Слои около гильзы имеют более ограниченную площадь соприкосновения, чем слои на верхней части рулона. А узкие рулоны будут иметь меньшую площадь соприкосновения между слоями, чем широкие и потребуют большего натяжения.

Что такое Buildup фактор?

Для полотен с относительно хорошей сжимаемостью в поперечном направлении и высоким коэффициентом трения можно легко достичь величины этого отношения порядка 10-ти. Т.е. на гильзе 152мм можно намотать рулон диаметром 1520мм без труда и практически на любом станке. А вот для материалов с плохой комбинацией низкого модуля в продольном направлении, высокой радиальной жесткостью, низким коэффициентом трения и плохой плоскостностью трудности начнутся уже при величине отношения равной 3-4. Это одна из объективных трудностей намотки на гильзы 76.2мм рулонов больших диаметров. Если поменять валы намотки на большие по диаметру, будет легче работать.

Что такое коэффициент Пуассона?

Когда мы прилагаем натяжение к полотну в одном направлении, то оно меняет свою форму и стремится стать тоньше в двух других направлениях. Соотношение Пуассона – это параметр, характеризующий эти изменения.

Закон утверждает, что для большинства материалов соотношение находится в пределах 0.3%. Например, полотно ПЭТ 1200мм по ширине под натяжением растягивается на 1% вдоль. Пуассон утверждает, что при этом это полотно станет уже на 0.3% по ширине, что составит примерно 3.6мм. Это важно, если требуется нарезать точную ширину.

Модуль Юнга

Знать модуль Юнга наматываемых матеиалов важно, если Вы сталкиваетесь в работе с различными материалами, выбираете новый станок или хотите решить возникшую проблему. Каждый материал обладает своей величиной модуля Юнга и этот параметр определяет поведение материала на станке для перемотки и резки, а также подходит ли станок для данного материала или нет.

Диапазон изменений величины модуля Юнга в справочной литературе весьма велик. Если Вы работаете с полотном полиэстера при удлинении 0.2%, то изменение диаметра вала на 0.1% при его диаметре 76мм не существенно влияет на процесс, но если при том же изменении диаметра вала Вы будет работать с полотном алюминиевой фольги при растяжении 0.02%, то скорее всего хорошего результата не получится. При намотке ленты на валы или применении расправляющих валов с мягкими поверхностями нужно просчитать допустимый уровень изменения по модулю Юнга материала. Относительно большие изменения диаметра валов могут приводить к проскальзыванию полотна и малой эффективности расправления складок.

Еще один пример по проверке выверки валов. Например, у Вас есть три полотна ПЭ, ПЭТ и алюминиевая фольга с модулями Юнга соответственно 100, 500 и 10000, при одинаковом натяжении полотна дадут удлинения 1, 0.2 и 0,01%. Если ошибка в выверке составляет 0,1мм на плече 1000мм, т.е 0,01%, то для ПЭ это почти не заметно, т.к. получается 1% +-0,005%, а вот для алюминия 0,01%+-0,005% будет заметно и очень. Практика показывает, что выверка валов, приемлемая для большинства материалов, кроме фольги, составляет: 0,15-0,17мм на метр.

Как посчитать длину полотна в рулоне?

Как не ошибиться в весе рулона?

У физиков есть величина, которую они называют плотность или вес единицы объема. Можно забыть на минуту, что у нас есть гильза, а в ней пустота и только потом намотан материал.

Вес рулона требуется знать оператору для общения со специалистами по приводу. Иначе они могут неправильно оценить момент инерции и начнутся проблемы.

Станки центрального типа перемотки

Станки центрального типа должны обеспечить намотку или размотку материала с соблюдением определенных правил или, как говорят, с определенным профилем момента силы. Перемотка идет при постоянной линейной скорости полотна, т.е. формула выглядит следующим образом: вращение мотора в об в мин = линейная скорость полотна в м м мин Х передаточное число и \ Пи, 2 и радиус рулона в м.

При минимальном радиусе скорость вращения должна быть максимальна. С ростом радиуса или диаметра рулона приходится уменьшать скорость вращения, чтобы сохранить постоянство линейной скорости. Если при этом если величина натяжения постоянна, то момент Т = натяжение, умноженное на радиус. С ростом радиуса момент должен расти. Есть станки где нет необходимости поддержания постоянства линейной скорости полотна.

Важно помнить, что намотка и размотка идут при прямым управлением по скорости вала в центре рулона. При намотке скорость уменьшается с ростом радиуса, а при размотке скорость увеличивается с уменьшением радиуса.

Контроль натяжения

На станках контроль за натяжением организован с помощью контуров обратной связи. Прежде всего нужно определить, что лучше контролировать, скорость или момент. Потом выбрать тип контура: открытый или закрытый. Затем определиться с типом датчика для организации обратной связи в закрытом контуре. Например, это может быть баллеринка или вал с тензодатчиками.

Открытый контур означает, что у нас практически нет обратной связи, а мы просто устанавливаем на некоторый параметр ограничения. Например, на усилие тормоза размотки. Таким образом в открытом контуре никогда не измеряется параметр натяжение. Это дешевый способ, и он применяется, если Вашему процессу важно контролировать постоянство скорости, длину или временные факторы, т.е. измеряемые скалярные параметры.

Векторный или скалярный привод

В обоих случаях речь идет о частотных преобразователях, хотя термины «векторный» и «скалярный» являются неточными применительно к их характеристике. Речь идет о параметре переменного тока, а значит использование термина «скалярный» вообще недопустимо.

Векторное управление — метод управления синхронными и асинхронными двигателями, не только формированием гармонических токов (напряжения) фаз, но и обеспечением управления магнитным потоком ротора (моментом на валу двигателя). Векторное управление применяется в случае, когда необходимо получить расширенный диапазон регулирования частоты, это позволяет существенно увеличить диапазон управления, точность регулирования, повысить быстродействие электропривода. Этот метод обеспечивает непосредственное управление вращающим моментом двигателя. Такие системы управления более современные и более дорогие. Они характерны для высококлассных перемоточных станков.

Как меряется скорость полотна?

В большинстве случаев используется принцип измерения числа оборотов вала с нулевым проскальзыванием и известной длинной окружности. Скорость = 2 Пи РПМ Радиус. Длина при этом просто пределяется умножением скорости на время. На дорогих станках ставят приводные валы, тахометры или линейные энкодеры для измерения скорости вращения валов, а также магнитные, индукционные и/или оптические датчики на более дешевых моделях. В любом случае важно обеспечить натяжение полотна и его сцепление в валом. Помните, то измерения на натянутом и на ненатянутом полотнах дадут разницу пропорциональную степени удлинения под натяжением.

Какой угол охвата полотном вала тензодатчиков должен быть?

Рекомендованные производителями углы охвата всегда большие, т.е. более 45 градусов. Но все относительно. Полотно под большим натяжением и легкий вал могут работать и при малых углах охвата, которые будут менее 45 градусов. Но при работе с полотнами при малых натяжениях угол охвата должен быть как можно больше. И еще проверьте, чтобы вектор направления измерения был перпендикулярен силе гравитации.

Какая баллеринка правильная?

Прежде всего, чтобы вал назывался баллеринкой он должен танцевать легко, т.е. практически летать и ему ничего не должно мешать. Уменьшите инерциальность вала, его вес, трение где можно, компенсируйте влияние гравитации и пневматики, используйте преимущественно горизонтальные системы, усиливайте сигнал от вала, обеспечьте охват полотном на 180 градусов и достаточную длину плечей полотна до и после вала. Проверьте все это на своем станке. Баллеринка чувствительна к складкам полотна, ее трудно настроить правильно, что приводит к изменениям натяжения полотна, плохо реагирует на быстрые изменения натяжения, на измеряет натяжение напрямую.

Источник

Уважаемые клиенты!

Наш телефон всегда доступен +7 (3412) 56-98-32

Мы понимаем, что данное всплывающее оповещение может раздражать и просим нас извинить, но оно сделано из-за необходимости, т.к. многие клиенты покидают сайт не найдя нужного раздела или слов в описании.

Вкладыши для намотки тканей в рулон из пенопласта и пеноплэкса

Вкладыши для намотки тканей изготавливаются из вспененного пенополистирола марок ПСБ-С-35 или экструдированного пенополистирола (типа пеноплэкс).

Цена планшетов для намотки тканей:

Пенополистирол ППС23 (белый)

Каждый из материалов достаточно прочный, но более устойчив на излом последний, т.к. обладает гораздо большей плотностью. Края планшеток закругленные, кроме торцов.

Отправляем в Москву и МО, Пермь, Казань, Чебоксары, Тамбов, Волгоград, Саратов, Челябинск, Уфа, Киров, Тюмень, Тверь, Смоленск, Липецк, Орёл, Тула, Владимир и др.

Источник

Смётывание

Смётывание: подготовка к работе

Обратите внимание на возможность возникновения нежелательного припосаживания! При ручном смётывании часто может припосаживаться верхний слой ткани, а при машинном – нижний. Поэтому, выполняя ручную намётку, слегка натягивайте верхнюю деталь, а если Вы намётываете на машинке – нижнюю.

Как проверить есть ли посадка при смётывании? Если Вы посмотрите на смётанные слои ткани в профиль, то увидите или ровные края, или один из краёв может слегка волниться. В случае «волн» произошло припосаживание этого слоя, и, если его быть не должно, намётку следует переделать. Еще один признак припосаживания – не совпадение краёв одинаковых по размеру деталей в конце шва.

Итак, давайте узнаем как выполнить смётывание своими руками!

Ручная намётка

Используется для временного соединения нескольких слоёв ткани, а также для стягивания.

Выполняйте один за другим стежки «вперёд иголку». Длина стежка 5-6мм, расстояние между ними такое же.

Намёточный потайной шов «в нахлёст»

Этот шов используйте при стыковании ткани в клетку или полоску, а также при фиксировании деталей с фигурным краем и при подгонке модели с лицевой стороны.

Подверните припуск по одной стороне и отутюжьте. Положите подогнутый край лицевой стороной вверх на нужную деталь, состыковав рисунок вначале шва. Проведите иглу в верхний сгиб, потом через нижнюю деталь.

Делайте стежки длиной 5-6мм. В итоге получится простой шов с намёткой на изнаночной стороне.

Машинное смётывание

Установите максимальную длину строчки на швейной машине. Прострочите, а затем надрежьте шов через каждые 2,5-3см, чтобы впоследствии было легче удалить намётку.

Изучите инструкцию к своей швейной машине, чтобы узнать о других возможных методах смётывания.

Смётывание при помощи булавок

Используйте этот приём, если модель не нужно подгонять по фигуре или Вы уверены в точности выкройки.

Сколите детали, втыкая булавки на расстоянии от 15мм друг от друга (в зависимости от типа ткани и формы шва). Для такого смётывания очень важно правильно раскроить детали: ширина припусков должна быть одинаковой!

Несмотря на то, что попасть иглой на расположенную таким образом булавку очень трудно, мы рекомендуем выполнять строчку на небольшой скорости.

Другие способы смётывания

Намёточная липкая лента.

Такая лента особенно пригодится Вам для смётывания трудных в обработке материалов. Она приклеивается на расстоянии 6мм от линии шва на припусках, чтобы избежать попадания под иглу швейной машины. Удалите ленту сразу после выполнения машинной строчки.

Исчезающая намёточная липкая лента

Приклеивается на расстоянии 2 мм от линии шва на припусках. Клеящее вещество такой ленты обычно удаляется после стирки. Обязательно изучите инструкцию по использованию, чтобы избежать повреждения ткани!

Перед использованием проверьте на обрезке ткани и внимательно изучите инструкцию по использованию!

Подходит для прикрепления отделки, карманов, молний и различных обтачек. Лучше всего использовать на плотных тканях и трикотаже.

Растворимые намёточные нитки

Используются вместо обычных ниток для ручного или машинного смётывания любых тканей. Такие нити исчезнут после контакта с водой или паром, но они не растворяются после химической чистки.

Обязательно изучите инструкцию по использованию!

Источник

На что наматывают ткань

Мы используем утеплитель строительный. Не знаю как называется, такие «вспененые» листы. Только нарезать их нужно аккуратно, острым строительным ножом, под углом, тогда края будут ровными. Мы на них спокойно наматываем даже тонкие натуральные шелка.

Обсуждаем на ЧТО наматывать. Оптовки итальянских тканей объявили летние 50% скидки, так вот, даже с такой потрясающей скидкой, цены запредельные. Было бы ЧТО наматывать..

берем обычные картонные коробки, разрезаем в нужный размер (примерно 200х800 мм), обрабатываем края скотчем, всё. получается сердито, но при этом очень дешево.
хотя самые первые ткани тоже на ДВП наматывали, но их было тогда совсем немного и пары листов ДВП вполне хватило.

Муж, шёлк, шёлковый шифон? Стерпят или всё же лучше поцеремониться и подобрать что-то повежливее?

grinlawyer, благодарю! Изучаю.

Муж, шёлк, шёлковый шифон? Стерпят или всё же лучше поцеремониться и подобрать что-то повежливее?

я не пишу руководство к действию, я описываю только свой опыт. всё на ваше усмотрение.

Обычные пластиковые панели ПВХ, в леруа-мерлен стоят по 20-30р. 10х300см.
Края можно обклеить скотчем, чтобы ткань не цеплялась, если нужно шире, то состыковываем 2 панели и стык проклеиваем скотчем.
У нас края проклеены золотой пленкой, как конфетки смотрятся ))

Обычные пластиковые панели ПВХ, в леруа-мерлен стоят по 20-30р. 10х300см.
Края можно обклеить скотчем, чтобы ткань не цеплялась, если нужно шире, то состыковываем 2 панели и стык проклеиваем скотчем.
У нас края проклеены золотой пленкой, как конфетки смотрятся ))

Очень интересное решение!

А я всё же остановилась на ХДФ. Он тонкий, места мало занимает, но крепкий! Уголки прошкурила и теперь можно не боясь наматывать любую ткань.

Источник