На что влияют неисправные сайлентблоки
Как определить износ сайлентблоков: причины и последствия
Есть разные способы обеспечения подвижности в сочленениях рычагов и тяг подвески автомобиля. Необходимый ход направляющего аппарата создаётся применением шарниров, которые могут быть на различного рода подшипниках, шаровых соединениях или резинометаллических составных втулках. Последние за их бесшумный характер работы и эластичность принято называть сайлентблоками.
Почему сайлентблоки рвутся
Классический сайлентблок состоит из следующих частей:
Резина вулканизируется или приклеивается к металлу обеих втулок. Это сделано, чтобы все относительные смещения рычага и оси происходили внутри эластичного материала. Если резина будет оторвана от металла, то сайлентблок превратится в обычный подшипник скольжения плохого качества.
Трение по обоймам быстро приведёт к износу, конструктивно оно не предусмотрено, и смазка отсутствует. Шарнир будет издавать скрип, в нём быстро появятся значительные люфты, узел выйдет из строя.
Иногда вулканизации или склейки в сайлентблоках нет, используется простая резиновая втулка, плотно зажатая между обоймами. В этом случае отсутствие проворота и трения материалов обеспечивается натягом и упругостью деталей.
Такой шарнир может быть разобран, меняется только эластичная деталь. Это удобно для ремонтопригодности, а также снижает цену изделия.
При любом конструктивном исполнении резина не вечна. Причин разрыва может быть несколько:
Потерявший свои характеристики упругий элемент необходимо заменить в сборе с обоймами. Если технология ремонта предусматривает замену только втулки, то обоймы и валы подлежат осмотру, поскольку они также изнашиваются.
При сильном изменении геометрии новая втулка не будет зажата и тут же провернётся с быстрым последующим разрушением.
Как узнать, что пора менять сайлентблок
Есть несколько способов диагностики.
При износе сайлентблоков, даже самом начальном, поведение машины резко меняется, подвеска работает вяло, управляемость ухудшается. Это тоже симптом.
Что будет, если резинометаллические шарниры не поменять вовремя
В подвеске всё взаимосвязано. Если игнорировать износ шарниров, то начнут разрушаться сопряжённые узлы, оси рычагов, проушины, амортизаторы и отбойники. Изменяются углы установки колёс, расход шин превышает все нормативы. Усиливаются скрипы и стуки.
По теме: Причины стука в передней и задней подвеске
Мало кто захочет ездить и дальше с такой подвеской, а цена ремонта возрастает с каждым километром. Безопасность ухудшается, можно улететь с дороги в достаточно привычной ситуации.
Как самому проверить сайлентблоки передних рычагов и задней балки
Надо присматриваться к приёмам диагностики специалистов СТО. Основные способы контроля:
Чем раньше приступить к ремонту, тем меньше проблем возникнет при демонтаже. Неисправный шарнир нагревается и сильно коррозирует, после чего его трудно выпрессовать.
Пресс есть не у всех, как и оправки нужного диаметра, поэтому лучше сразу обратиться к мастеру по ходовой части. Он же подскажет проверенного производителя деталей, дешёвые поделки иногда служат хуже уже изношенных.
Износ сайлентблоков
Резинометаллические шарниры, которые служат для гашения ударных и колебательных нагрузок за счет ограничения подвижности сопрягаемых деталей, называют сайлентблоками. Первыми признаками износа сайлентблоков подвески являются стуки, скрипы и снижение комфортности передвижения. Игнорирование этих симптомов со временем может привести к выходу из строя элементов ходовой части и к ухудшению управляемости.
В автомобиле в среднем около 10 пар резинометаллических шарниров, в этой статье мы подробно разберем все распространенные проблемы сайлентблоков, а также рассмотрим пути их решения.
Признаки и причины износа сайлентблоков на автомобиле
Сайлентблоки перестают выполнять свою функцию из-за разрушения и потери упругости их резиновой вставки под воздействием вибрации, ударных нагрузок и агрессивных сред или ошибок при установке новой детали. На срок службы сайлентблоков влияет и температура. На морозе резина «дубеет» и в большей степени подвергается разрушающим воздействиям до прогрева.
Изношенный сайлентблок задней балки на Рено Меган
Полное отслоение металлической втулки сайлентблока
Помимо основных узлов подвески (рычаги, стойки, балки), сайлентблоки также могут использоваться в местах крепления подрамника или рамы к кузову, точках подвеса мотора и КПП, растяжек, стабилизаторов и других деталей. Определить неисправность каждого из них можно по характерным признакам, собранным ниже в общую таблицу.
Признаки износа сайлентблока | Причина неисправности | Почему это происходит? |
---|---|---|
Вибрации рулевого колеса | Люфты шарниров передних рычагов. | Колеса обретают дополнительную степень свободы, углы их установки в движении меняются, что и приводит к ухудшению управляемости. |
Рыскание передка на скорости | ||
Неравномерный износ шин | Износ сайлентблоков рычагов соответствующей оси. | Шарнир не обеспечивает нужной жесткости крепления рычага к кузову или подрамнику/раме. В итоге развал становится чрезмерным или недостаточным, пятно контакта покрышки с дорогой меняется, наружная или внутренняя сторона протектора испытывает повышенные нагрузки. |
Увод рулевого колеса | Износ или разрыв сайлентблока передней подвески с одной стороны. | Изношенный или разрушенный сайлентблок с одной стороны приводит к тому, что меняется угол установки соответствующего колеса. Оно приобретает дополнительную степень свободы, кинематика работы подвески меняется (ходовая часть с разных сторон работает по-разному) и автомобиль уводит в сторону. |
Нарушение управляемости автомобиля при торможении | ||
Ухудшение поворачиваемости | Изношенные сайлентблоки передних и задних рычагов или балки. | Неправильно работающие из-за дефектов сайлентблоки дают колесам дополнительную степень свободы, из-за чего в повороте они пытаются “съехаться” или “разъехаться” и автомобиль начинает сопротивляться повороту. |
Вертикальная раскачка передней/задней части авто | Износ сайлентблоков передних/задних стоек амортизаторов. | Когда резина изношенных сайлентблоков меняет первоначальные свойства, они начинают работать как упругий элемент и под действием нагрузок начинают чрезмерно пружинить сами, вместо того, чтобы передавать эти нагрузки на пружины стоек. |
Заносы и поперечные колебания задней части авто | Износ сайлентблоков задней балки или рычагов. | Колеса задней оси получают чрезмерно большую свободу движений относительно кузова, потому что изношенные сайлентблоки под нагрузками сжимаются/разжимаются гораздо выше нормальной величины. |
Толчки и рывки при запуске мотора и остановке | Износ опор двигателя. | Опоры перестают гасить ударные и вибрационные нагрузки, передающиеся на кузов. Подрамник начинает смещаться относительно кузова на большую величину, чем предусмотрено заводом. |
Увеличенные крены при езде по неровной дороге и в поворотах | Износ сайлентблоков стоек стабилизатора. | Нарушается связь между элементами подвески с разных сторон. Стабилизатор поперечной устойчивости из-за этого не может оказывать противодействие кренам. |
Некоторые из перечисленных симптомов могут с равной долей вероятности свидетельствовать о неисправностях разных шарниров. Определить, какой сайлентблок вышел из строя, можно по совокупности признаков:
Неисправности сайлентблоков, основные причины: видео
Что будет, если долго не менять сайлентблоки?
Увеличенный крен во время поворотов указывает на износ сайлентблоков поперечного стабилизатора
Изношенные или порванные сайлентблоки не лишают автомобиль возможности передвигаться. Поэтому, если неисправность возникла в пути, можно аккуратно доехать до гаража или автосервиса для устранения поломки. Однако длительная эксплуатация машины с неисправными резинометаллическими шарнирами крайне нежелательна, так как она приводит к более серьезным поломкам и влияет на безопасность езды.
Во-первых, авто с изношенными сайлентблоками хуже управляется, ведет себя на дороге менее предсказуемо, что, как минимум, некомфортно. Во-вторых, если резина не гасит ударные и вибрационные нагрузки, то ускоренному износу подвергаются другие детали, связанные с сайлентблоком. Наконец, в-третьих, при значительном износе шарнира существенно повышается риск ДТП из-за потери управления.
Все вероятные последствия несвоевременной замены изношенных или порванных резинометаллических шарниров собраны ниже в таблице.
Что будет, если не менять сайлентблоки: возможные последствия
Изношенный узел | К чему приводит |
---|---|
Сайлентблоки передних рычагов | Отклонение автомобиля от траектории движения и снижение курсовой устойчивости. |
Ускоренный износ шин и верхних опор стоек. | |
Сайлентблоки стоек стабилизатора | Увеличение кренов и поперечной раскачки кузова. |
Риск опрокидывания авто с высоким центром тяжести при резком повороте. | |
Сайлентблоки поперечных рычагов подвески | Ускоренный и неравномерный износ шин. |
Потеря курсовой устойчивости. | |
Износ сайлентблоков подрамника | Рывки и «клевки» при старте и торможении. |
Вибрации и проседание силового агрегата. | |
Отрыв подрамника от кузова при попадании в яму. | |
Перетирание проводов, трубок и шлангов, пролегающих вблизи от подрамника. | |
Сайлентблоки рамы на автомобиле | Чрезмерная раскачка кузова. |
Перетирание проводов, трубок и шлангов, пролегающих недалеко от точек крепления рамы и кузова. | |
Частичный отрыв рамы от кузова при попадании в ДТП или большую яму на скорости. | |
Сайленты двигателя или КПП | Рывки при трогании и торможении. |
Увеличение нагрузки и ускорение износа приводов (ШРУСы, полуоси). | |
Тряска двигателя и КПП. | |
Выбивание передач и износ механизмов переключения (на авто с жесткими тягами кулисы). | |
Износ задних сайлентблоков стоек | Вертикальная раскачка кузова. |
Ускоренный износ верхних подушек (опор) стоек. | |
Износ сайлентблоков задней балки | Потеря курсовой устойчивости. |
Ухудшение управляемости и повышение склонности к заносу. | |
Поперечные рывки и раскачка кузова. | |
Касание шинами подкрылков в поворотах, ускоренный износ резины. | |
Неправильное распределение тормозных усилий на авто без ABS с «колдуном». |
При эксплуатации автомобиля с вышедшими из строя резинометаллическими шарнирами изнашивается крепеж и сами детали, в которых они установлены, нарушаются углы установки колес.
Например, на старых переднеприводных ВАЗ (2108-2115) изношенный сайлентблок нижнего рычага может стать причиной разбивания крепежных отверстий проушин на лонжероне. После этого выставить развал становится трудно, а даже хорошо затянутые болты быстрее ослабевают.
Почему скрипят сайлентблоки?
На ранних стадиях, предвестником проблем становится скрип сайлентблоков, который возникает по следующим причинам:
Как определить какие сайлентблоки скрипят: видео
Если скрип возник из-за того, что болт сайлентблока ослаблен, и проблема выявлена на ранней стадии – высока вероятность, что удастся обойтись простой затяжкой с моментом, указанным в руководстве по ремонту авто. То же самое касается и сайлентблоков, затянутых в неправильном положении (на расслабленной подвеске). Если скрип возник после неквалифицированной замены резинометаллического шарнира, необходимо ослабить затяжку и затянуть гайку снова на нагруженной подвеске.
Если сайлентблок скрипит после дождя, а в сухую погоду нет – не исключено попадание грязи на резину. Особенно это касается вставок, имеющих прорези. Эта проблема решается путем их очистки и нанесения на поверхность литола, силиконовой или графитовой смазки. Но в некоторых случаях скрип при влажной погоде возникает и при отрыве втулки, которую может отрывать от резиновой части в результате проворота. В таком случае требуется скорая замена элемента.
Как проверить износ сайлентблоков своими руками
Средний ресурс сайлентблоков автомобиля – около 100 тысяч километров, однако он может сократиться из-за особенностей эксплуатации и качества деталей. Дешевые неоригинальные аналоги могут износиться и за 50 тысяч. В неблагоприятных условиях (сильные перепады температур, бездорожье, грязь, агрессивный стиль вождения), срок службы даже качественных деталей сокращается вдвое. При аккуратной езде по хорошим дорогам и в умеренном климате сайлентблоки могут служить гораздо дольше среднего.
Если расчетный срок эксплуатации резинометаллических шарниров подошел к концу или возникли симптомы, описанные выше – нужно проводить диагностику подвески. Осмотр и дефектовка проводятся в порядке, описанном ниже. Для этого желательно поставить машину на яму или поднять на подъемнике, чтобы было удобно смотреть на элементы ходовой части.
Проверка сайлентблоков на износ: порядок действий
Определение изношенных сайлентблоков на примере Тойота Камри: видео
Диагностика своими руками сайлентблоков на примере Нивы: видео
Определение состояния сайлентблоков подрамника на Ауди: видео
Простого способа, как узнать, что пора менять сайлентблоки подрамника или рамы, к сожалению, нет. Так как они обычно находятся в труднодоступных местах и постоянно нагружены кузовом, увидеть дефекты без частичного разбора проблематично. На рамном автомобиле можно попытаться раскачивать сам кузов и смотреть снизу, насколько сильно он «гуляет» относительно рамы.
В случае с подрамником – следует вывесить переднюю часть авто, разгрузив подвеску, и смотреть, насколько сильно проседает резина креплений подрамника. Если ее не видно или заметных дефектов нет – может потребоваться частичная разборка для более детального осмотра.
При наличии возможности немного опустить подрамник (например, на домкрат или упор) и освободить центральную втулку сайлентблока, можно проверить его металлическим прутком подходящего диаметра. Он вставляется в отверстие центральной втулки, после чего используется как рычаг для давления на резину в разных направлениях. Таким образом можно обнаружить труднозаметные в других условиях трещины, разрывы, отслоения резины от железа.
Расположение сайлентблоков на подрамнике Saab 9-5
Выявив неисправные детали, их необходимо заменить. Для этого, помимо запчастей, нужен инструмент для демонтажа старых элементов и запрессовки новых. Так как сайлентблоки садятся с большим натягом, потребуется пресс и оправки, с помощью которых выдавливаются старые и устанавливаются новые элементы. Таким образом можно поменять сайлентблоки на компактных съемных деталях, вроде рычагов.
Для замены резинометаллических шарниров на крупногабаритных элементах, таких как балка или подрамник, нужно использовать специальные съемники. Они состоят из пары винт-гайка, трубчатых оправок и шайб разных диаметров, с помощью которых выдавливаются старые и вставляются новые сайлентблоки. Для лучшего скольжения резинки и посадочные отверстия желательно предварительно смазать мылом.
В некоторых случаях самостоятельная замена сайлентблоков очень затруднительна или невозможна. Такое случается, например, со стойками стабилизатора, алюминиевыми рычагами, опорами мотора и КПП. В подобной ситуации лучше купить новые детали в сборе с запрессованными в заводских условиях сайлентблоками.
Частые вопросы
Как определить, что сайлентблоки неисправны?
Косвенно определить неисправность можно по возникновению посторонних звуков и изменению поведения подвески при езде, но для точной диагностики нужно осматривать сайлентблоки и проверять их работу путем имитации работы подвески или воздействуя непосредственно на шарниры с помощью монтировки.
Можно ли вылечить износ сайлентблока смазкой?
Смазка позволяет избавиться от скрипов исправной неверно установленной или незначительно изношенной детали, но не устраняет серьезные проблемы. Если резина имеет большие трещины и надрывы, произошло расслоение или отрыв металлической втулки, то использование смазочных материалов бесполезно – поможет только замена.
Как ведет себя автомобиль с изношенными сайлентблоками?
Автомобиль с изношенными сайлентблоками издает посторонние звуки (стуки, скрипы), хуже управляется, теряет курсовую устойчивость. Возможны биение и вибрации руля, рыскание, раскачка, неравномерный износ резины, плохая поворачиваемость, рывки при начале движения и остановки. Все зависит от того, какие именно шарниры изношены или неисправны.
Зачем сайлентблоки автомобилю?
Каждый владелец автотранспортных средств должен знать, что такое сайлентблоки, их виды, основные функции, места установки, факторы, влияющие на быстрый износ, а также способы их замены.
Что такое сайлентблок?
Сайлентблок представляет собой конструкцию из металлической втулки, которая вставлена и надежно закреплена в резиновое либо полиуретановое изделие, которое имеет внешний вид трубки. Деталь является резинометаллическим шарниром и бывает как во внешней металлической оболочке, так и без нее.
Несмотря на простоту устройства, деталь определяет критерий безопасности автомобиля при его эксплуатации, а также комфорт для водителя и пассажиров. Стоит заметить, что сайлентблоки используются не только в автотранспортных средствах. Они встречаются в некоторых моделях мотоциклов и велосипедов.
Что делают сайлентблоки?
В автомобиле сайлентблок выполняет связывающую функцию узлов его подвески, которая обеспечивает устойчивость от ударов и вибраций на кузов при движении, а также защищает дорогостоящие детали от преждевременного износа. Сайлентблоки поглощают воздействия сил нагрузок, которые образуются при движении автотранспортных средств на кузов и несущие части узлов ходовой подвески.
Какие бывают и в чем разница?
В зависимости от материала изготовления, сайлентблоки делятся на:
По своим конструкционным особенностям:
В зависимости от конструкционных требований к элементам подвески автотранспорта, их можно разделить по жесткости крепления:
Главным критерием качества сайлентблоков является их надежность, износоустойчивость и долговечность в эксплуатации. Данные факторы определяет материал изготовления.
При выборе сайлентблока, стоит учитывать характер и интенсивность эксплуатации автотранспорта. Однако, преимущество качества ложится в сторону полиуретановых. Их стоимость, по сравнению с резиновыми, на порядок выше. К основным преимуществам полиуретановых сайлентблоков относится:
Так же устанавливают на рычаги подвески плавающие сайлентблоки. Плавающий сайлентблок – это так же шарнир, но уже шаровой. Вместе с амортизаторами и остальными сайлентблоками он обеспечивает автомобилю все современные скоростные преимущества, а также динамику разгона, торможения и управляемость.
Плюсы и минусы материалов сайлентблоков
При изготовлении сайлентблоков используют два материала для смягчения амортизации и гашения вибрации на кузов. Материалы для изготовления используются резина или полиуретан. Плюсы и минусы резиновых и полиуретановых сайлентблоков мы привели в таблице.
Под безопасностью использования в подвеске, подразумевается как вы “чувствуете” управляемость автомобиля. Чем выше жесткость, тем лучше управляемость автомобиля.
Как работает сайлентблок
При движении, автотранспорт подвергается большому количеству негативных воздействий (вибрации, толчки, колебания). На точки крепления деталей подвески действуют множество сил трения, за счет чего эксплуатационный ресурс резко снижается.
Чтобы избежать «побочки», конструкцией автотранспорта предусмотрено соединение деталей ходовой части с использованием сайлентблоков, функция которых заключается в снижении трений между соединениями, а также в поглощении вибраций и колебаний для комфортной езды.
Где находятся сайлентблоки
Места установки сайлентблоков определяются конструкцией модели автотранспорта. Чаще всего они устанавливаются:
Признаки неисправности сайлентблоков
Поскольку сайлентблоки относят к расходным материалам ходовой части, для обеспечения безопасности при эксплуатации автотранспорта рекомендуется знать их ресурс и долговечность, которую определяет завод-изготовитель своим регламентом.
В большинстве случаев, резинометаллический шарнир служит в районе 100 тысяч километров пробега. В странах с повышенными негативными факторами использования (погодные условия, качество дорог), сайлентблоки необходимо диагностировать каждые 60 тысяч километров.
Необходимость в замене детали определяется по ощущениям во время вождения автотранспорта, а именно:
Как проверить сайлентблоки?
Определение технического состояния сайлентблоков производится на специализированных эстакадах, подъемниках, смотровых ямах. Для выполнения работы, необходимо иметь представление о внешнем виде нового сайлентблока и о его размерах. Для диагностики чаще используют монтировку и специализированный инструмент.
Во время проверки, смотрят целостность детали, ее конструктивные параметры (исправный сайлентблок не должен иметь трещин, разрывов и не предусмотренных зазоров в соединениях).
Порядок определения состояния сайлентблоков заключается в следующем:
Процедура определения технического состояния не является сложной работой, однако для её выполнения требуются базовые знания в конструкциях автотранспорта.
Поскольку техническое состояние сайлентблоков напрямую влияет на общую безопасность эксплуатации автотранспортных средств, стоит позаботиться о своевременности их замены. Иначе это может привести к потере управляемости автомобиля при движении, поломке переднего рычага подвески, разрушению мест крепления сайлентблоков, асимметричной изношенности шин.
Как сайлентблоки влияют на управление автомобилем?
Сайлентблоки – важнейшая часть любого автомобиля. Данные детали представляют собой уплотнённую втулку, которая соединяет детали амортизации. А амортизация – это одна из самых главных составляющих любого автомобиля. Поэтому, исправность сайлентблоков крайне важна.
Как же они влияют на управление?
А такие «стрессы» могут привести к поломке уже всех деталей автомобиля. А тогда может случиться что угодно.
Автомобиль станет сложнее держать на неровной дороге, что может привести к авариям.
Также, при проблеме и износе сайлентблоков, автомобиль на больших скоростях может терять управление, поэтому, очень важно следить за исправностью этих деталей.
Обычно, сайлентблоки служат долго, но проверять их нужно каждый раз при обслуживании ходовой части автомобиля.
Почему сайлентблоки ломаются
Сайлентблоки, во время эксплуатации автомобиля (даже при постоянном нахождении без движения), регулярно испытывают воздействие физических сил, что ведет к деформации детали. Упругое деформирование не несет серьезных последствий, поскольку, при отсутствии воздействия сил, оно устраняется, а запчасть восстанавливает свой первоначальный вид.
Если сайлентблоки изготовлены из некачественного материала или отработали долгий период, деталь не восстановит свой первоначальный вид после окончания воздействия на неё нагрузок. Поэтому срок эксплуатации взаимосвязан с качеством резины (полиуретана), применяемого заводом-изготовителем при производстве сайлентблоков.
Также на срок эксплуатации негативно влияет воздействие химических веществ, применяемых для устранения гололеда на дорогах. Поэтому в резине образуются визуально неприметные трещины, которые перерастают в разрывы, после чего деталь подлежит замене.
При длительном периоде эксплуатации, резина (полиуретан) подвергается усталости, в результате чего снижаются её технические характеристики и она перестает выполнять функции своего назначения. Чаще, это приводит к продольной деформации сайлентблока, что в дальнейшем влечет за собой замену детали.
Еще одной причиной поломки является неправильная установка. Нагрузка действия сил ложится не по всему периметру детали, а на определенную часть, что служит неправильному выполнению своего назначения и быстрому изнашиванию. Для недопущения такой ситуации, стоит учесть, что утяжка болтов сайлентблока должна выполняться не на весу, а после того, как автотранспорт поставят на колеса.
В случае несвоевременного устранения проблем, сайлентблок стремительно разрушается, что сначала приводит к образованию зазоров, которые приводят к износам на тягах, а потом – разрушению места крепления.
Важно знать, что аккуратное вождение автотранспорта обеспечит снижение резких перепадов нагрузок на сайлентблоки, что увеличит их эксплуатационный срок.
Как заменить сайлентблоки?
Во время замены неисправного сайлентблока, особое внимание нужно уделить качеству новой запчасти и наличию необходимого инструмента. Для выполнения работы понадобятся:
После установки и надежного закрепления на специализированных подъемных устройствах, производится разборка сопутствующих элементов.
Рассмотрим процесс замены сайлентблока задней балки:
После замены сайлентблоков, транспортным средством можно сразу же пользоваться. Во время сборки необходимо контролировать надежность выполненного монтажа каждой запчасти и только после этого начинать устанавливать следующую.
Замена сайлентблоков передней балки осуществляется по тому же принципу:
Если сайлентблок прикручивается болтами, а не запрессовывается, процесс демонтажа выполняется не ударным способом, а откручиванием. Его монтаж, соответственно, будет выполняться при помощи крепления болтами. Утяжка болтов подвески с соединениями через сайлентблок, осуществляется исключительно тогда, когда автомобиль стоит колесами на земле, для создания условий принятия рабочего положения подвески.
При монтаже стоит обратить внимание на правильность положения сайлентблока, так как не все резинометаллические шарниры можно установить произвольно. Если деталь имеет перегородки, у нее строго должно быть обозначено рабочее положение. В случае игнорирования этого факта, нагрузка сил на перегородки будет предельно большая и сайлентблок вскоре окажется в неисправном состоянии.
По своим размерам сайленблоки являются очень компактными деталями. Несмотря на это, они выполняют в транспортном средстве важные функции и являются значимым элементом подвески. Сайленблоки обеспечивают требуемый уровень комфорта и безопасности автомобиля в процессе движения. Поэтому к выбору и замене этих деталей нужно относиться внимательно и ответственно. Автомобилистам рекомендовано обращаться только к проверенным продавцам автозапчастей, чтобы не купить подделку.