Начинающий столяр с чего начать
Какие инструменты нужны, советы начинающему столяру
Надеемся, что наши рекомендации избавят Вас хотя бы от части этих вопросов и уже очень скоро Вы начнете столярничать, себе на радость.
Какие аспекты столярного дела для новичков мы здесь рассмотрим:
Выбор и обустройство рабочего места
Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.
Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.
Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.
Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.
Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.
Подбор основных инструментов
Новички столярного дела, могут не знать о том инструменте, который понадобится им для работы. В результате чего покупается либо много лишнего инструмента, либо теряется из виду что-то важное, без чего мастерская вряд ли будет работать в полную силу. Мы предлагаем Вам список инструментов, который кажется наиболее удачным с точки зрения подбора оборудования.
Итак, необходим на первых порах следующий инструмент.
Её полотно не должно быть длинным, но лучше, чтобы было широким, подходящее для пиления вдоль и поперек. Зубья высотой 5 мм можно считать оптимальными по размеру, их форма – равнобедренный или равносторонний треугольник.
Для начала будет достаточно одного двойного рубанка.
Бывают разной ширины лезвия и её формы, но для первых уверенных шагов будет достаточно заиметь два инструмента с прямым типом лезвия. Одну стамеску шириной до 7 мм, и другую: 16-18 мм. В дальнейшем, когда рабочего опыта будет больше, каждый сможет докупить стамески по собственному профилю. Кому-то понадобятся инструменты с полукруглой рабочей кромкой – зависит от направленности изделий.
В качестве инструмента для начинающего столяра, можно порекомендовать стамески бренда VIRA. Прежде всего, лезвия этих стамесок имеют специальный ударный наконечник и проходят заточку при помощи алмазного абразива. Благодаря этому стамеска держит свое рабочее состояние дольше. Наконечник стамески – ударный. Рукоятка выполняется из двух компонентов: резины и пластика, что делает её, одновременно, прочной и мягкой для рук столяра. Рукоятка ударопрочная, выдерживает как удары киянкой, так и падения с высоты. Разумеется, такой тип рукояток выигрывает у деревянных аналогов за счет большей долговечности. Дерево, ведь, рассыхается и разбухает, легче раскалывается. Стамески VIRA представлены в линейке размеров от 6 до 32 мм.
Под этим разделом инструментов понимается наличие столярного угольника, линейки и рейсмуса. Каких-то специальных рекомендаций по выбору этих приспособлений нет. Главное, чтобы они были качественно собраны, имели ровные и хорошо обработанные рабочие стороны. Для инструментов с разметкой важно, чтобы она была ярко, заметно нанесена и не стиралась при первом же использовании.
Инструмент обязательный, просто необходимы для распиливания мелких и длинных заготовок. Нельзя сказать, что подойдут вообще любые тисы. Лучше всего искать именно столярные тисы. Главное отличие от слесарных – это способ исполнения зажимающих плоскостей. В столярных тисах – это, по сути, два плоских деревянных бруска или две плоские дощечки. Материалы в таких тисах зажимаются мягко, без ненужных вмятин и переломов. Плотно зажав в столярных тисах брусок, Вы рискуете просто раскрошить заготовку. Имейте в виду.
Замечательный инструмент для удержания заготовок в одном положении, часто используется при склеивании деревянных элементов между собой. Струбцины фиксируются при помощи регулировочных винтов и сжимают в своих рабочих плоскостях детали. Струбцин для столяра не бывает много. Они применяются часто, иногда ломаются. Изготавливаются из пластика, дерева или металла.
Лучше сразу обзавестись небольшим набором этих инструментов. Каждый из них находит свое применение. Трехгранный напильник пригодится для вытачивания в древесине неглубоких канавок, он же нужен для восстановления заточки ножовки. Плоский напильник – как основной инструмент для работы с ровными поверхностями. Круглый – для обработки отверстий, их расширения. Для этих же целей, но с другой формой – квадратный напильник. Напильник-рашпиль с крупной насечкой для обрабатывания торцов и непрямых деревянных деталей.
Достойный по характеристикам набор напильников предлагает бренд VIRA. Напильники сделаны из углеродистой стали CS, напильники имеют качественную насечку: 14 ячеек на квадратный сантиметр. Рукоятка напильников выполнена из пластика и резины. Первый – придает ручке прочность, а резиновая часть смягчает хват и не дает инструменту выскользнуть из ладони. Линейка напильников VIRA включает в себя плоский, круглый, полукруглый, трехгранный и четырехгранный инструменты.
Исключительно столярным сверлильным инструментом можно назвать коловорот. Этот механический инструмент вращается за счет физических усилий столяра, вращающего ручку. Коловорот, пожалуй, является самым бережным сверлильным инструментом по отношению к древесине. Коловоротом сложнее переборщить с рабочим усилием и испортить заготовку, «увести» сверло в сторону. Однако, для более быстрой работы рекомендуем завести электрическую дрель малого или среднего размера.
Советуем завести по крайне мере пару таких инструментов. Один – весом до 400 гр (более тяжелые применяются в слесарном деле) и второй – мелкий, так называемы «часовой». Он прекрасно справляется с мелкой и бережной работой.
Полезные советы начинающим
Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.
Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.
Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.
Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.
Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.
Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.
Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.
Столярное дело для новичков: главные моменты
Столярное дело – ремесло, к которому, как кажется поначалу, непросто приобщиться. Ведь необходимо учесть столько моментов! Разобраться в основных инструментах, научиться пользоваться станками, правильно выбрать древесину. Даже опытные мастера не перестают учиться. Так много нюансов имеет столярное дело. Но ведь изучение, практика и эксперименты – это как раз и есть столярное дело. Чтобы не запутаться, начните с основ – техники безопасности, основных инструментов, выбора древесины, разметки и измерений. Об этом и пойдёт речь в нашей сегодняшней статье.
Столярное дело и техника безопасности – неразрывные понятия
Острые ручные инструменты и мощные станки делают столярное дело весьма опасным ремеслом. Однако, если вы будете следовать основным правилам техники безопасности, вы можете значительно снизить риск травмы. Чтобы правила безопасности были действительно эффективны, их необходимо соблюдать абсолютно всегда. Без каких-либо исключений.
Если соблюдение техники безопасности войдёт у вас в привычку, вы получите гораздо больше удовольствия от работы. И при этом весьма существенно уменьшите шансы на травму (или более страшный исход). Подробнее о технике безопасности в столярном деле вы можете прочитать в нашей статье (вот ссылки на первую и вторую части). Также у нас есть материалы по технике безопасности при работе непосредственно с циркулярной пилой (часть первая и часть вторая).
Инструменты, которые необходимы, если вы осваиваете столярное дело
Ручные инструменты крайне важны в столярном деле. И многие из тех, что вам необходимы, у вас наверняка уже есть. Сверьтесь с этим списком:
Более подробно о том, какие ручные инструменты пригодятся тем, кто осваивает столярное дело, вы можете прочитать здесь, здесь и здесь.
Электроинструменты, без которых не освоить столярное дело
Электроинструменты – это относительно новое явление в истории столярного дела. Однако современное столярное дело без использования электроинструментов уже почти невозможно представить. Несмотря на этом, вам вовсе не обязательно покупать в мастерскую огромное количество дорогих электроинструментов, чтобы стать хорошим столяром. При оснащении мастерской достаточно, в первую очередь, сосредоточиться на следующих позициях:
Чтобы больше узнать об электроинструментах, которые необходимы в столярном деле, читайте наши материалы (часть первая и часть вторая).
Станки, необходимые столяру
Полноразмерные распиловочные станки, ленточные пилы и круглопильные радиально-отрезные станки – это примеры столярных станков. Они обычно встречаются только в мастерских. Поскольку они довольно крупные и громоздкие, и потому их сложно передвигать. Однако, несмотря на то, что они больше предназначены для работы в мастерской, эти рабочие лошадки настолько полезны, что зачастую имеет смысл завершить работу над изделием в мастерской. А затем в готовом виде перенести его на строительную площадку или к месту установки.
Больше деталей и интересной информации о станках в столярном деле вы найдете здесь.
Выбор древесины
Если в последнее время вы много бываете в строительных магазинах или на лесных складах, то знаете, что там часто встречается не очень качественная древесина. Которая вряд ли подойдёт для хорошего изделия. Мастера учатся выбирать подходящий материал и избегать короблёных, выпуклых, искривлённых, закрученных и рассечённых досок. Подробнее о выборе древесины – в нашей статье.
Как легко проверить прямой угол?
При работе практически над любым столярным изделием так или иначе требуется проверить какие-то сопряжения, соединения или края на наличие прямого угла. Иногда необходимо определить, является ли совокупность нескольких элементов квадратной или прямоугольной. Для небольших изделий вы можете использовать различные виды угольников – метрический, поверочный, разметочный и другие.
Если изделие достаточное крупное, вы можете проверить, является ли оно прямоугольным, измерив его диагонали. Если их длины получились равными, значит, изделие является прямоугольным. Также можно использовать «правило 3-4-5», основанное на теореме Пифагора (сумма квадратов катетов равна квадрату гипотенузы). Более подробно том, как проверить прямой угол, мы рассказываем здесь.
Какие приспособления ускоряют столярное дело?
Помимо инструментов вам также понадобятся различные столярные приспособления. Они сделают работу более безопасной и значительно упростят её. Сюда входит множество позиций. От самодельных кондукторов до систем сбора пыли и хранения инструментов и материалов. В нашей статье по ссылке мы более подробно рассказываем о полезных и эффективных столярных приспособлениях.
Какие ещё советы вы дали бы новичкам, если вы опытный мастер? А что вы бы хотели ещё узнать, если вы только начинаете осваивать столярное дело? Пишите в комментариях!
Инструменты для начинающего столяра
Советы руководителя столярной мастерской Станислава Стадниченко: список инструментов, как выбрать электрические столярные модели. Где получить профессию столяра.
Несмотря на доступность вещей массового производства, люди не перестают тянуться к уникальным изделиям и ручному труду. Вряд ли все в ожидании апокалипсиса осваивают кузнечное дело или учатся выкладывать печи. Хотя и этими навыками сегодня можно овладеть на курсах Русской Академии Ремёсел: Кузнец ручной ковки и Печное дело.
Есть что-то ещё: желание создавать новое, самореализация через творчество, удовольствие от взаимодействия с «живым» материалом. В любом случае выбор молодого человека достоин уважения, и теперь я точно знаю, что ему подарить на окончание школы.
Мастерская столяра
Я решила купить какой-нибудь полезный столярный инструмент. Как дилетант, обратилась за советом к Станиславу Стадниченко, руководителю собственной мастерской, столяру с 7-летним стажем, который помог составить минимальный набор инструмента для столяра.
Шлифовальная машина
Принцип работы у всех шлифовальных машинок одинаковый – обработка поверхности материала абразивной оснасткой. Но разные подвиды этих машинок имеют свои особенности и решают разные задачи.
Система шлифования представляет собой патрубок, к которому крепится мягкий либо жёсткий пылесборник. К трубе через переходник присоединяется строительный пылесос, что делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
Встречается 4 вида шлифовальных машин.
1. Эксцентриковые.
Считаются универсальными для шлифовки и полировки материала. Подошва совершает вращение, одновременно смещаясь относительно своей оси. Это напоминает движение планеты, отсюда второе название – орбиталка. Такое сложное перемещение абразива эффективно выполняет работу по полировке. У машинки круглая подошва с липучкой, на которую крепится расходник. Всего есть два размера рабочей площадки: 125 мм и 150 мм. Их используют для грубой или деликатной отделки, для обработки материалов и покрытий. Эксцентриковые шлифовальные машины подходят для объёмных, профильных, криволинейных поверхностей. Испортить плоскость: сжечь, сделать неровной невозможно.
Станислав: «Бюджетный вариант по соотношению цены и качества – Makita BО 5030. Машина работает часами, выдерживает любую нагрузку, главное, чтобы рука не устала. Но нужно бережно относиться к подошве. Наждачная бумага клеится на липучку, но если её перегревать, она быстро теряет шлифовальные круги. Преимущество Макиты в том, что подошва стоит от 800 рублей в любом строительном магазине. Единственный минус этой модели – слабо удаляет пыль, хотя для эффективности можно подключить пылесос».
2. Плоскошлифовальные или вибрационные.
Оборудованы прямоугольной площадкой с прижимным механизмом, или с фиксацией на липучке. Подошва совершает колебательные движения, создавая вибрации, отсюда и название. Рабочие площадки выпускаются двух видов: стандартная 120х100 мм, мини – 100х100 мм. Вибрационные машины занимают промежуточное место по чистоте обработки между ленточными и эксцентриками. Они используются для финишной отделки поверхностей по камню, пластику, древесине.
3. Дельтовидные.
В народе ещё называют «утюг» из-за формы подошвы. Механизм компактный, весом до 1 кг. ШМ работает за счёт быстрого колебания подошвы с небольшой амплитудой. Возможно шлифование выступов, глухих углов, профилей, кромок, сложных поверхностей, мелких деталей. Инструмент незаменим при изготовлении мебели, но расходные материалы редкие и дорогие относительно других шлифовальных машин. Цена узкой дельты 35 мм начинается от 500 рублей.
4. Ленточные.
Самый распространённый вариант. Оснастка напоминает склеенную ленту в виде бесконечного кольца, которое перемещается в одном направлении по двум концевым роликам. Большая скорость движения абразива обеспечивает хорошую полировку, но требует контроля над шлифованием. Ленточные машины обрабатывают грубые поверхности из металла, бетона, дерева. Используются для снятия старой краски или лака, отличаются высокой производительностью.
Вывод. Универсальных вариантов нет. Какие инструменты нужны начинающему столяру, зависит от конкретной работы:
1. Если нужно очистить большие поверхности без претензий к качеству, выбираем ленточную машину.
2. Дельтовидные подойдут для обработки небольших деталей, углов.
3. Универсальный бюджетный вариант для финишной отделки – плоскошлифовальная машина.
4. Для шлифовки и полировки выбираем эксцентриковую модель.
Со шлифовальными машинами разобрались, переходим к лобзикам.
Электрический лобзик
Инструмент для распиливания древесины по направляющей либо по ширине за счёт возвратно-поступательного движения пильного полотна. Моделей лобзиков десятки, выбрать неподготовленному пользователю инструмент трудно, поэтому прислушаемся к мастеру.
Станислав: «Лобзик очень коварный, испортить вещь им проще всего. Не рекомендую экономить на оснастке и покупать пилки производства Леруа, Касторама или Оби. Брендовые вещи, например, Bosch, работают дольше остальных, эффективнее, качественнее. А если хотите минимизировать ошибки на первых порах, начните обучение столярному делу под руководством мастеров-практиков».
Выбор эксперта – электролобзик Bosch PST 650. Незаменим для прямолинейных и фигурных распилов. Преимущества:
система низкой вибрации;
прочная металлическая подошва с регулировкой угла наклона из алюминиевого сплава;
возможность сдувать опилки в процессе, что улучшает обзор рабочей зоны.
Вес модели 1,6 кг, а эргономичная рукоятка с мягкой противоскользящей накладкой позволяет максимально точно контролировать его в работе.
Качественный инструмент экономит время, увеличивает производительность, бережет настроение мастера. При выборе электролобзика помните о русской пословице – «Скупой платит дважды».
Ручная дисковая пила
Универсальный механизм для распила любых материалов и один из инструментов, с которым вас научат работать на курсе столярного мастерства.
Условно дисковые пилы делятся на 3 группы.
1. Пилы мощностью 400–1000 Вт.
2. Средние – 10001500 Вт.
3. Тяжёлые – мощностью 1500–2000 Вт.
Мощность – основной показатель, на который нужно обращать внимание. При работе с ДСП, ламинатом, фанерой и пропилом до 50 мм подойдут пилы величиной 1000 Вт. Если у вас серьёзная работа с деревом, металлом, бетоном, то выбирайте тяжёлые модели с дополнительными функциями.
Заманчиво, но наш эксперт Станислав против: «Ручную дисковую пилу можно приспособить для стола, но никому не рекомендую это делать. Как показывает практика, выставления размеров, качество пила, точность разрезания со станковой не сравнятся. И ещё момент – для точности работы лучше использовать шину, она помогает пилить ровно, аккуратно, соблюдая размеры. Диски можно точить, мы это делаем на станке ЧПУ с точностью до микрон: быстро, удобно, экономно.
Основное правило при выборе столярного инструмента – удобство работы. У разных людей разный рост, вес, размер руки, мышечная масса, поэтому нельзя сказать: вот эта модель пилы лучшая. Нет, есть качественные характеристики товара, но полагаться нужно на ощущения, чтобы инструмент не просто лёг в руку, а стал её продолжением. Всем желаю найти свои машины для лёгкой работы».
Работа столяра разноплановая, можно делать окна, двери, мебель, а можно – шкатулки, ящички. Я решила подарить племяннику электролобзик, ну а какой инструмент нужен вам, решайте сами. Но чтобы вы ни выбрали, сначала изучите столярное дело под руководством мастеров-практиков. Сегодня для этого есть не только училища. Столярное дело для начинающих преподают в Русской Академии Ремёсел. А продвинутых ждут на обучении работе со станком ЧПУ и курсе реставратора произведений из дерева.
Александра Снигирёва, специально для Русской Академии Ремёсел
Как начинающему столяру выбрать материал для работы
Самым дорогим материалом, в мебельном производстве, является деревянный массив. Но по преимуществам, кроме стоимости, конечно, не уступает ни одному материалу.
Среди главных преимуществ, можно, конечно же выделить долговечность, эксклюзивность, экологичность.
Но деревянный массив трудно обрабатывать. В зависимости от породы дерева, приемы обработки сильно отличаются, поэтому к каждому виду есть индивидуальный подход.
В первую очередь, это относится ко всем породам древесины, необходимо используемый материал хорошо высушить, дабы избежать появления на нем грибков и плесени. Также, необходимо хорошенько обработать материал антисептиками. А хвойные породы деревьев нужно обессмолить.
Ведущим принципом выбора древесины у мастера, да и у любого обывателя, является внешний вид и фактура. Каждому, конечно, внешний вид и фактура может понравиться разная.
Рассмотрим породы дерева и их основные характеристики.
Акация
Из лиственных пород, самой твердой является акация.
Массив этого дерева упругий. Сама по себе желтоватая, на воздухе приобретает ярко – коричневую окраску. Красивую текстуру оценит любой. Хорошо просматриваются кольца, говорящие о возрасте. Древесину такую нужно сушить аккуратно, поскольку она склонна к растрескиванию. Волокна расположены навстречу, поэтому обработать акацию достаточно сложно, как и красное дерево. Но древесина достаточно пластична, гнется, полировать ее одно удовольствие, шлифуется легко. Древесина акации выдерживает высокую влажность.
Береза
Древесина легка в обработке, цвет ее белый с небольшой желтизной или немного коричневый. Это твердая порода.
Из минусов, это то, что береза плохо и долго сохнет. В ней много насекомых, они ее очень любят, также древесина подвержена гниению. Древесина недолговечна, часто трескается и коробится. Но отлично подходит для изготовления предметов под покраску.
Береза очень часто используется в производстве мебели. Из нее, также в большей мере изготавливают шпон, фанеру.
Порода карельской березы имеет розоватый оттенок и более износостойка. Текстура ее, как говорят, мраморная. Часто применяется для создания декоративных элементов. Древесина достаточно дорогая.
Древесина очень пластична, долговечна. Но коробится сильно и изменяется при сушке. Пилить, гнуть, колоть и резать древесину очень легко. Это такой удешевленный вариант древесины дуба. Бывает, что из нее делают шпон, но по большей части все же используют массив дерева. Очень плохо переносит влагу, поэтому не рекомендуется использовать бук в ванной, кухне.
Несмотря на то, что текстура этой древесины не так ярко выражена, называют еще ее белым буком. Граб плохо раскалывается, поскольку строение древесины косое. Древесина не коробится, не поддается ударным нагрузкам, поскольку имеет высокую твердость.
Древесину часто используют при изготовлении ручек для инструментов, разделочных досок, клюшек для гольфа, деталей пианино, накладок на гриф, например на гитарах. Изготовить мебель из граба будет стоить большого труда и времени, но мебель из него будет надежной и очень эстетична.
Вишня
Древесина легко строгается, она достаточно мягкая. Также она хорошо гнется и ее легко лакировать. Ее часто используют, чтобы изготовить эксклюзивный элемент декора или мебель. После обработки поверхности (полировке) становится зеркально гладкой.
В сочетании со стеклом и резьбой смотрится шикарно.
Не очень прочная и мягкая древесина. Имеет большое количество сучков, что сильно затрудняет ее обработку. Легко впитывает влагу, отчего и часто подвергается гниению. Древесину легко склеить, практически не коробится. Обладает не выраженной структурой. Плохо выдерживает нагрузки. Звук инструментов, изготовленных из ели, изумителен, так как волокна древесины равномерны. Самые известные скрипки сделаны именно из такой древесины. Самым прочным видом ели, является порода кавказская. Цвет ее, как правило, белый, с небольшой желтизной.
Очень прочная древесина, практически не поддается гниению. Хорошо склеивается, но плохо поддается лакировке, лаками на основе спирта. Древесина вязкая, но хорошо ведет себя в обработке.
Наверное, это самый популярный вид, используемый при изготовлении мебели. Как говорят, такая мебель, на века. Прочность дерева увеличивается с годами. Идеальны считается 100-200 летний дуб. Выполнить резьбу на такой древесине очень сложно, но оно того стоит. Мореный дуб (темный) используют при инкрустации по дереву.
Не плотная древесина, содержит много смолы, устойчива к влаге. Практически не гниет. Обработке поддается достаточно легко, может попадаться немного сучков, имеет шоколадный оттенок.
Ее легко сушить, но аккуратно, поскольку небольшую долю подверженности короблению все таки имеет. Лаки и краски воспринимает отлично.
Кедр редко используют для изготовления домашней мебели, так как он не будет выдерживать большие нагрузки. Но из-за стойкости древесины к влаге, часто используется для изготовления мебели, например, для сауны. Древесина подходит для резьбы. Имеет специфический приятный аромат.
Плотная, прочная, тяжелая древесина.
Практически не трескается, но не имеет влагостойкости. Так как строение ее равномерно, этот вид хорошо лакируется. Колоть резать и полировать очень легко.
Именно шпоном из кленовой древесины часто отделывают дорогую мебель. В лиственных, твердых породах клен считается самым ценным. Комбинируется очень хорошо с плодовой древесиной. Металл и стекло, совместно с кленовой древесиной очень хорошо сочетается. Часто используется для изготовления лестниц, внутри домов и для изготовления деталей декора внутри помещений. В кухонной утвари клен, также широко применим. Сколов практически не имеет. Отлично подходит для резьбы. Из клена делаю весла, рукоятки инструментов. Активно применяется для изготовления лыж, также для изготовления скульптур из дерева.
Красное дерево
Именуют красным деревом, древесина которых имеет медный цвет. Австралийский эвкалипт, косипо, макаре, каоба, махагони. Такая древесина супер плотная. Не подвержена короблению и растрескиванию. Изменение влажности и температуры такой древесине не почем. Из древесины изготавливает дорогую мебель и элементы из него преобразят любую мебель и интерьер.
Лиственница
Высокая степень влагостойкости и низкая подверженность короблению подтверждают высокие эксплуатационные характеристики древесины. Содержит в себе много смолы. Из-за этого инструмент столяра быстро выходит из строя (притупляется, засоряется). Ее нужно уметь высушить, так как при неправильной сушке в лиственнице образуются трещины. Содержит в себе много биофлавоноидов, отчего считается целебной. Если дома иметь такую мебель, то эфирные вещества при испарении, предотвращают вирусные и простудные заболевания. Подходит для изготовления резных деталей.
Древесину относят к твердым породам. Твердая и тяжелая. Но несмотря на это легка в работе, поддается прекрасно полировке и лакировке. Часто используют как шпон, а также для изготовления эксклюзивных элементов. Древесину использую очень часто в резьбе, даже в ажурной.
Вид черного ореха, самый ценный из этой породы. Очень дорогостоящий, поэтому используют его для декорирования мебели ручной работы и для массивных украшений.
Ольха
Древесина достаточно хрупкая, но с ней легко работать, полировать и окрашивать. Сушить легко и быстро. Практически не меняет размеров после сушки.
Гниению практически не подвержена.
Применяется для изготовления легкой мебели. Ольху, также применяют для изготовления дсп, фанеры, досок для пола.
Сосна
Это мягкая древесина. Лучшей древесиной считается та, которая выросла в местах с песчаной почвой, на возвышенностях или на холмах сухих. Так как сосна, которая росла в водянистой местности будет очень сырая, ее нужно будет очень долго высушивать.
Сосновую древесину легко поцарапать и повредить, настолько она мягкая.
Обрабатывать ее легко, древесины выделяет фитонциды, которые предотвращают простудные и вирусные заболевания. Пахнет приятно. Идеальным деревом, для изготовления мебели, является дерево возрастом 100 и более лет. Сосна отлично подходит для использования в загородных домах
Ясень
Тяжелая и твердая древесина, схожа с дубовой. Немного меняется при высушивании и не склонна к появлению трещин. Гибкая и пластичная. При повышенной влажности склонна к червоточине, поэтому обрабатывать антисептиком ее, крайне необходимо. Шлифовке поддается хорошо, а вот полировке нет.
Изготовить из ясеня можно абсолютно любую мебель, как для кухни, так и для детской комнаты и даже бани. Гнутая и резная мебель лучше всего получится именно из древесины ясеня. А по красоте и по качеству уступает только красному дереву.