Наконечник сварочный для чего
rtkom-electro.ru
еффективный механизм развития
Какие наконечники для сварки лучше использовать
Наши выводы и ответ читателю.
Это очень плохая идея. Вы должны помнить, что контакт имеет два различных и конкурирующих цели. Во-первых, мы должны иметь возможность подпитывать провод нужного диаметра плавно через отверстие в контактном наконечнике. Конечно, вы не можете подпитывать 0.0475-in.-диам. провод через 0.0475-in.-диам. отверстие, так что производители делают диаметр отверстия немного больше диаметра проволоки. Хотя это правда, что еще большее отверстие позволило бы более плавную подачу проволоки, это сделало бы его трудным для контакта для достижения второй цели, которая заключается в надежной передаче сварочного тока, а также последовательного сварного шва сварочной проволоки. Это требует от нас, наличие хорошего электрического контакта между наконечником и проволокой, а это значит, что нам нужно отверстие как можно меньше.
Если вы используете сверхразмерные наконечники, контакт между наконечником и проводом является спорадическим и неоднородным, в результате чего отдача горения больше, не меньше. Так какой размер отверстия в контактном наконечнике должен быть? Если честно, вы можете найти много различных мнений по этому вопросу. На мой взгляд, контактный наконечник должен быть 0,007 дюйма. 0,008 дюйм больше номинального диаметра проволоки. Другие источники подсказывают, что наконечники для 5356 должны иметь несколько больший диаметр отверстия, чем для 4043, так как коэффициент термического расширения немного выше у 5356 (13,4), чем для 4043 (12.3). Другими словами, нет никакого реального жесткого ограничения, быстро ответить на этот вопрос невозможно. Моя собственная рекомендация состоит в том, что не следует брать наконечник более чем 0.010 дюйма – такой может быть зазор между диаметром отверстия наконечника и диаметром проволоки. Много других факторов могут привести к чрезмерной отдаче горения. Возможно, более детально мы рассмотрим в следующих статьях.
Наконечник сварочный для чего
Контактные наконечники
Контактный наконечник, является самой маленькой, но наиболее важной изнашиваемой деталью горелки MIG / MAG.
Что вам нужно знать об использовании контактных наконечников, контактных насадок, контактных трубок и т. д.
Вряд ли какая-либо изнашивающаяся деталь подвержена такому уровню износа и настолько близка к процессу сварки, как контактный наконечник.
Задача контактного наконечника
Контактный наконечник предназначен для передачи сварочного тока на сварочную проволоку являющуюся по сути проволочным электродом и обеспечения стабильной направленной дуги. Для этого сварочная проволока протягивается через него. В течение рабочего дня через наконечник, проволокопровод шланг-пакета и шейки горелки проходит несколько километров проволоки При этом проволока должна преодолевать сопротивление трения, которое влияет на стабильность ее подачи в зону сварки.
Какие проблемы могут возникнуть с контактным наконечником?
В зависимости от проволоки, материала спирали и конструкции шейки горелки во время подачи проволоки происходит истирание с образованием частиц износа. Эти частицы попадая в контактный наконечник вызывают его засорение. Особенно это заметно в случае применения жестких сварочных проволок, при этом проволока может застрять в наконечнике. Иногда возможен обратный эффект, когда проволока проходит сквозь изношенный наконечник и заземляется на свариваемую деталь без возбуждения сварочной дуги. Эти явления усугубляются технологическим теплом, часть которого рассеивается через контактный наконечник. А именно, контактный наконечник теряет твердость выше определенной температуры и, таким образом, легче изнашивается.
При нестабильных процессах проволока может буквально сгореть до контактного наконечника, что приведет к немедленному выходу его из строя.
Какие бывают типы контактных сопел (контактных насадок, контактных наконечников)?
В зависимости от типа горелки производители сварочных горелок рекомендуют выбор подходящих контактных сопел для оптимального сварочного процесса, адаптированных к горелке. Так же с ними можно ознакомится в каталоге или другой документации. Основными характеристиками здесь являются общая геометрия, включая резьбовое соединение (стандарт: M6, M8, M10 или больше), центральное отверстие для соответствующего диаметра проволоки и используемый материал. В основном, как и в сварочной технике в целом, размер контактного наконечника увеличивается с увеличением мощности сварки. Таким образом, вы все еще можете хорошо сваривать с относительно короткой геометрией и резьбой M6 примерно до 180 ампер, а более длинная версия с резьбой M8 или M10 должна использоваться при сварке на токах более 400 ампер. Поскольку на высоких токах происходит выделение большого количества тепла, то для правильной передачи энергии вам просто необходимы большие размеры контактных сопел. Больший объем материала из которого выполнено контактное сопло обеспечивает более высокую термостойкость и износостойкость.
В чем разница между дешевыми и дорогими контактными форсунками (наконечниками)?
Чем отличаются материалы контактных наконечников?
Существует три основных материала контактных наконечников для сварки: E-Cu, CuCrZr и HDS. Каждый из них имеет свои индивидуальные характеристики, свойства и преимущества, которые мы сейчас подробно покажем здесь.
Контактный наконечник E-Cu
Этот контактный наконечник изготовлен из очень чистой электролитической меди (E-Cu). Твердость этого контактного наконечника по Виккерсу составляет примерно от 110 до 115 HV. Чистота меди обеспечивает очень хорошую передачу энергии и хорошую тепло- и электропроводность. Например у наконечника 140.0242 температура размягчения составляет около 260 ° C, и поэтому они больше подходят для мало-амперного диапазона и не очень долгого срока службы. Для более твердой версии с более высокой температурой размягчения рекомендуется контактный наконечник из CuCrZr.
Вывод : Этот контактный наконечник с очень хорошими технологическими характеристиками, но менее износостойкий.
Контактный наконечник CuCrZr
Если сварка импульсной дугой или в области дуги со струйным переносом является высокоамперной, контактный наконечник настолько нагружен, что тепловая нагрузка контактного наконечника из E-Cu быстро достигает своего пика и может превысить его. О том, что время пришло, свидетельствует иссиня-черная потускнение медного материала. Если сварка продолжается с чрезмерным термическим напряжением, медный материал размягчается, проволока разрушается в отверстии, что также называется размывом овала, и может сгореть. В таком случае может помочь только замена контактного наконечника. Что касается материала CuCrZr, то достижение пиковых значений достигается только при экстремальных технологических нагрузках.
Вывод : современные сопла из материала CuCrZr очень хорошо подходят для сварочных процессов в диапазоне от среднего до высокого тока. Они обладают хорошими технологическими характеристиками при низком износе.
Контактное сопло HDS / для тяжелых условий эксплуатации с серебряным наконечником
Для процессов, подверженных экстремальным тепловым нагрузкам с высоким износом или даже выходом из строя контактных наконечников из материала CuCrZr, специальный вариант может рассматриваться как средство решения проблемы: контактный наконечник HDS.
В частности, в сварочных процессах с высоким рабочим циклом и одновременно высоким энергопотреблением вариант HDS может использовать свои резервы мощности по сравнению с контактным наконечником из CuCrZr и является хорошим средством решения проблем с точки зрения срока службы и износа. Это также причина, по которой его часто используют для сварочных горелок с воздушным охлаждением, с предельными рабочими циклами и высоким сварочным током. Контактные наконечники HDS доступны во всех распространенных стандартных геометрических формах и могут использоваться практически во всех системах горелок от ABICOR BINZEL.
Области применения контактного наконечника HDS:
В роботизированной и автоматизированной сварочной технике производственные процессы постоянно оптимизируются. Поэтому здесь тем более важно использовать контактный наконечник, отвечающий этим требованиям. HDS от ABICOR BINZEL, например, идеально подходит для этого.
Какой контактный наконечник для какой проволоки можно использовать?
Можно ли вообще на это ответить в таком общем виде? Может, есть список, который показывает, какой контактный наконечник к какой проволоке подходит?
В принципе, все три современных типа сопел CuCrZr, E-Cu и HDS могут «питаться» любой проволокой. С помощью токоведущих сопел из E-Cu вы можете лучше сваривать алюминий, что связано с передачей энергии: например, алюминиевая проволока не такая проводящая, как, например, проволока с медным покрытием. В то же время, однако, алюминий также можно хорошо сваривать с помощью сопел CuCrZr. Однако при сварке алюминия следует использовать контактные сопла с адаптированным внутренним отверстием (немного большего размера) из-за повышенного теплового расширения алюминия.
Сварочные проволоки из углеродистой стали с медным и не медным покрытием, из нержавеющей стали, из алюминия, из медных припоев (AlSi, CuSi и др.) и порошковой проволоки в зависимости от свойств поверхности и чистоты поверхности бывают по-разному абразивными. Например, порошковая проволока из-за своего контура и некоторые проволоки без покрытия (со следами волочильного мыла) из-за шероховатой поверхности являются очень абразивными. Здесь подходят более твердые материалы для контактного наконечника, такие как CuCrZr.
Как найти подходящий контактный совет для вашего приложения:
Выбор наконечника — дьявол в мелочах
Приношу извинения за пафосный заголовок, но выбор наконечника вопрос достаточно серьезный.
Это раньше все было просто – есть диаметр проволоки, есть посадочная резьба в наконечнике – куда как просто. Далее все зависит от кошелька – дорогой, под известным брендом или китайский «нонейм».
Не секрет, что многие, если не сказать большая часть потребителей выбирала китайскую продукцию и, в основном, сварщиков качество «Китая» устраивало.
Однако сейчас рынок в стагнации (это не ругательство, есть такой экономический термин))), люди ищут дешевле и ОПА – полтора-два года назад на рынке появился инновационный продукт – супердешевые наконечники.
Неужели медь настолько подешевела?
Нет, биржевые цены на медь понемногу, но растут. Может китайцы начали использовать суперсовременные обрабатывающие комплексы и за счет увеличения производительности смогли обрушить себестоимость «ниже плинтуса»?
Опять нет – как и раньше основное оборудование простейшие токарные и сверлильные станки. Не готовы пока китайские производители платить сотни тысяч долларов за современные обрабатывающие комплексы.
Как оказалось все гораздо проще и очевидней.
— Хотите дешевле, сделаем дешевле – ответил скупому Российскому заказчику мудрый последователь Конфуция, не желающий портить карму и уменьшать выручку отказом.
Посмотрел на мир сощуренным глазом, и увидел что самый простой способ – уменьшить стоимость и количество материала.
Купил медный пруток из передельной меди (читай лом цветных металлов), добавил свое ноу-хау – сделал диаметр и длину наконечника на пару миллиметров меньше.
И вот УРААААА, на рынке инновационный продукт – почти как настоящий, но дешевле. А если «не видно разницы – зачем платить больше».
И если вначале продавцы в России предупреждали, что наконечники дешевле, но и чуть-чуть хуже, то сейчас такой продукт уже считается стандартным.
На мой взгляд это как пакет молока не 1 л, а 0,8 л, как упаковка сахара не 1 кг, а 800 гр. Вроде все почти тоже самое, но по факту…
В принципе, нет ничего криминального продавать наконечники из передельной меди и уменьшенных размеров. Особенно если они дешевле. На всякий товар есть свой покупатель.
Но, я уверен, что покупатель должен быть в курсе того что он покупает и коль уж вы предлагаете такой товар, то обязаны предупредить об, скажем так, «особенностях» товара.
А не прикрываться за фразой «ГОСТ не регламентирует размеры наконечников» и мы считаем такие размеры стандартными.
Сварочные контактные наконечники и сопла для сварки
Самые быстроизнашивающиеся части сварочной горелки, это сварочные контактные наконечники и сопла для сварки. Именно от них в первую очередь зависит качество сварки.
Сварочный контактный наконечник
Функция контактных наконечников заключается в обеспечении электрического контакта для передачи тока к сварочной проволоке. Контактный наконечник, именуемый ещё как сварочный наконечник – это последняя точка выхода проволоки из MIG/MAG сварочной горелки.
Есть много различных марок и конструкций сварочных контактных наконечников на рынке. Они могут быть изготовлены из различных материалов, которые предполагают различные уровни по производительности.
Существуют сварочные наконечники «стандартного качества», которые предназначены для общих сварочных работ, а также наконечники «высокого качества». Они предполагают большую стойкость и длительный срок службы.
Срок службы сварочных наконечников зависит от качества материала для их производства
Качество сырья, используемого при изготовлении сварочных наконечников, играет важную роль для качества конечного готового продукта. Некоторые сварочные наконечники бывают тверже, некоторые мягче. В зависимости от материала, из которого их изготавливают.
Обработка отверстия для сварочной проволоки также является важным фактором в определении качества наконечника. Некоторые отверстия могут быть с шероховатостью и не идеально круглыми, что влияет как на качество сварки, так и на срок службы наконечников.
Особенно важен срок службы и качество контактных наконечников при автоматизированной и роботизированной сварке, так как в этих случаях на замену расходных материалов требуется останавливать производственную линию, что приводит к простоям.
Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники
Разъем для сварочного кабеля
Раздел: Без рубрики
После выбора необходимой марки сварочного кабеля, исполнителю также следует приобрести дополнительные принадлежности для выполнения работ. Сварщику могут быть нужны следующие основные аксессуары: разъемы, наконечники, магнитный контакт, вилки, клеммы. Именно об этих нужных комплектующих будет идти речь в статье.
Сварочный разъем для кабеля
Кабельные разъемы (кабельные соединители, байонетные разъемы, штекеры, быстросъемные соединения) используются для легкого и быстрого подсоединения кабеля к источнику питания или для удлинения провода. Специальные разъемы делают сварочное оборудование более мобильным и значительно расширяют его возможности.
Выбор разъема зависит от сечения проводника. Наиболее распространенными являются разъемы с площадью сечения 10…25; 35; 50; 70; 95 и 120 мм2. Так как сварочные кабели КГ и КОГ соответствующих маркоразмеров являются наиболее ходовыми.
Следует рассмотреть штекер для сварочного кабеля и его строение более подробно. Рабочая часть выполнена из латуни, имеет квадратный профиль, с одной стороны есть отверстие для кабеля. Еще одной основной частью является резиновая муфта, которая со стороны кабеля имеет конусную форму. Также в комплекте присутствует медная гильза.
Провод вначале вставляется в муфту с конусной стороны, затем в гильзу, после в латунный корпус. Фиксация шнура осуществляется посредством винта, который следует затянуть, что поможет закреплению шнура.
Для демонстрации данного процесса Вашему вниманию представлено видео.
Выделяют следующие виды кабельных разъемов:
То, как выглядит разъем сварочного кабеля каждого типа, представлено на картинках.
Для подключения кабельных разъемов к оборудованию, на него устанавливаются специальные гнезда, которые специалисты именуют по-разному: панельное гнездо, (“фишка”, “мама”), она устанавливается на переднюю панель сварочного аппарата, является ответной частью для кабельной вилки. Выделяют два вида гнезд: для кабеля, площадь сечения которого составляет до 25 мм2, для кабеля в 35-50 мм2.
Конструкция гнезда включает следующие элементы: латунная втулка с внутренней и внешней резьбой, пластиковый изолирующий фланец, крепежное кольцо, гайка, болт и две шайбы-гровер.
Вилка сварочного кабеля 35-50 мм2 является более популярной, так как с ее помощью можно выполнять работы на любом оборудовании, независимо от производителя. На рынке присутствует кабельный разъем (вилка сварочного кабеля) от российских и зарубежных производителей. Данная продукция имеет сертификаты и характеризуется высоким качеством.
Наконечники для сварочного кабеля
Наконечник на сварочный кабель предназначен для заделки конца провода с целью надежного присоединения (посредством опрессовки) шнура с источником или потребителем тока. Наконечники производятся из алюминия или луженой электротехнической меди; хромовое напыление предотвращает поверхность контактов от окисления. Наиболее распространенными типоразмерами являются 16; 25; 35 и 50 мм2 под соответствующую площадь сечения провода.
Клемма для сварочного кабеля
Клемма заземления (зажим массы) предназначен для обеспечения безопасности при проведении сварочных работ. Выделяют следующие основные типы зажимов, в зависимости от типа фиксации: “крокодил” (“прищепка”), струбцина, центратор и магнитная масса.
Каждый вид обладает целым спектром конструктивных особенностей, а также преимуществами и недостатками. Наиболее удобным в работе является последний тип, магнитный контакт можно применяться при сваривании любых изделий и конструкций.
Магнитный контакт сварочного кабеля
Магнитный контакт сварочного кабеля массы предназначен для легкого и быстрого подсоединения провода к рабочему изделию. Данное приспособление обеспечивает высокое качество работ. Мощный магнит служит для надежного крепления, при этом исключает его приварку к основной детали. Данное приспособление необходимо периодически очищать от загрязнений.
Более подробная информация представлена в статье “Зажим массы” (см ссылку выше).
Данная статья поможет понять, что собой представляют основные приспособления для проведения сварочных работ.