Наплавляемые материалы для кровли что это
Обзор наплавляемых материалов для кровли
Несмотря на появление ПВХ-мембран, полиуретановых мастик, полимочевины и других инновационных составов, пальму первенства в номинации «самое распространенное гидроизоляционное покрытие для плоских кровель» все еще с уверенностью удерживают классические наплавляемые материалы. Причем с большим отрывом. И это закономерно: они недорогие, простые в монтаже, довольно долговечные и входят в стандартный арсенал десятков тысяч строителей во всем мире.
А еще материалы для наплавляемой кровли не стоят на месте, и некоторые из них тоже вполне заслуживают эпитет «инновационные». В этом обзоре — обо всех из них: от картонного, в прямом смысле, рубероида до современных полимерно-битумных рулонных покрытий.
Содержание
Виды материалов для наплавляемой кровли
Большинство наплавляемых материалов из доступных на российском рынке производится компанией ТехноНИКОЛЬ. Но это не единственный вариант: есть еще рулонная гидроизоляция Рязанского КРЗ (торговая марка «Эластоизол»), компании «ХимТоргПроект» (Bitumast) и финского бренда Icopal. Поэтому мы остановимся не на конкретных линейках материалов, а на том, из чего они состоят. Зная это, вы сможете понять, насколько качественный материал перед вами, независимо от производителя или торгового названия.
Все материалы для наплавляемой кровли состоят из пяти слоев: в центре — основа, которая с двух сторон покрыта вяжущим составом. На оба вяжущих слоя, в свою очередь, наносятся специальные покрытия для их защиты от ультрафиолета и повреждения при хранении и транспортировке. Начнем с центрального слоя.
Что в основе?
Знаменитый рубероид, который до сих пор бросает тень на все рулонные наплавляемые материалы, своей исключительной недолговечностью обязан, в первую очередь, основе. Это специальный вид картона, который даже называют кровельным. Но сути это не меняет: вяжущее в рубероиде нанесено на низкокачественную вторично переработанную бумагу со всеми вытекающими из этого последствиями. Достаточно миниатюрных трещинок на битумном слое, чтобы рубероид начал буквально расползаться.
Поэтому применение наплавляемой кровли из рубероида ограничено временными постройками или ремонтом существующих покрытий. Во всех остальных случаях используют более современные разновидности рулонной гидроизоляции с основой из:
Основа из полиэстера (обозначается буквой «Э» в маркировке) — лучший возможный вариант. Ее используют в наплавляемых материалах премиального уровня. Это нетканое полотно, созданное из разноразмерных полиэстеровых волокон. В отличие от других основ, полиэстеровое полотно способно заметно удлиняться — на десятки процентов, иногда в 1,5 раза. Все зависит от плетения, присадок и толщины наплавляемого материала кровли. Помимо эластичности, полиэстер отличается прочностью, большим сроком службы (до 30 лет) и температурной стойкостью.
Стеклоткань (обозначается буквой «Т» в маркировке) — вторая по приоритетности основа. Это прочный на разрыв и устойчивый к гниению долговечный материал, который представляет собой тканое полотно со стеклянными волокнами. Стеклоткань, в свою очередь, тоже делится на два вида: гладкую и каркасную.
Каркасная стеклоткань — это полотно в виде сетки с очень мелкими округлыми ячейками. Через них вяжущее с обеих сторон материала сцепляется в единое целое, так что сетку правильнее рассматривать не как полотно основы, а как каркас наплавляемого материала. Отсюда и название.
Гладкая стеклоткань похожа на обычное тканое полотно, только поверхность у нее очень ровная. Это обеспечивает основе высокую прочность на разрыв и, одновременно, большие проблемы при изготовлении направляемых материалов для кровли.
Из-за гладкости поверхности сцепление вяжущего с такой стеклотканью не самое хорошее. При долгом хранении или неправильном применении материал может просто расслоиться или деформироваться в рулонах. Поэтому гладкую стеклоткань в основном используют для производства гидроизоляционных материалов среднего и бюджетного уровней.
К сожалению, в маркировке вид стеклоткани никак не отображается. Поэтому его перед покупкой необходимо выяснять у производителя или дилера.
Стеклохолст (обозначается буквой «Х» в маркировке) — худшая из современных основ наплавляемых материалов. Как и стеклоткань, стеклохолст не гниет, и это большой шаг вперед по сравнению с рубероидом. Но это нетканое полотно из довольно хрупких волокон, поэтому оно непрочное и сравнительно легко рвется.
Ради экономии стеклохолст допустимо использовать при устройстве крыши в качестве второго слоя гидроизоляции в сочетании со стеклотканью снизу. Но ни в коем случае не с полиэстером — из-за эластичности полиэстеровые наплавляемые материалы нельзя использовать вместе с гидроизоляцией других типов.
Что плавим?
В качестве вяжущего у наплавляемых материалов используется три вида составов:
Окисленный битум нашел свое применение при производстве ультрабюджетных наплавляемых материалов. Например, тот же рубероид или его ближайшие родственники — стеклоизол и бикрост — обычно покрываются именно окисленным битумом.
Но кроме цены у окисленного битума нет других преимуществ. Это материал практически с нулевой эластичностью, особенно при низких температурах, который легко растрескивается при ударе или под точечной нагрузкой. Отсюда его маленький срок службы — чтобы кровля из наплавляемых материалов на основе окисленного битума прослужила хотя бы 10 лет, ее монтажом должны заниматься действительно высококлассные профессионалы, а при хранении и транспортировке самого материала должны быть соблюдены все правила. В среднем же такую кровлю нужно перестилать или капитально ремонтировать каждые 5-7 лет.
Модифицированный битум, как видно по названию, это битум, в который добавлены различные наполнители и присадки для улучшения его свойств. Он используется в качестве вяжущего для современных рулонных битумных покрытий среднего и премиального уровня. Даже некоторые материалы экономкласса пропитываются такими составами, чтобы обеспечить им приемлемый срок службы. Просто модификаторы в бюджетных составах тоже недорогие.
Свойства модифицированного битума зависят от вида добавок и их количества. Базовых наполнителя два: стирол-бутадиен-стирол (СБС) и атактический полипропилен (АПП).
Поэтому в центральных и северных регионах России крыши делают в основном из наплавляемых материалов на основе СБС-модифицированных битумов. Они же лучше всего подходят для гибких оснований из профнастила.
Атактический полипропилен (АПП) — это отходы производства полипропилена. Но это не мешает материалу быть прекрасной добавкой для наплавляемой гидроизоляции для кровли. АПП-модифицированные битумы приобретают устойчивость к ультрафиолету, становятся теплостойкими и упругими — они легко выдерживают циклические нагрузки без появления микротрещин. Поэтому это оптимальный материал для южных регионов — он без проблем выдержит и нагрев до +140 °C, и вес столиков, стульев и самих людей на открытой террасе.
Чистые полимерные покрытия для производства материалов для наплавляемой кровли встречаются крайне редко. На российском рынке такой гидроизоляции почти нет, хотя по свойствам она и опережает битум: полимерные покрытия эластичные, устойчивые к ультрафиолету, истиранию и перепадам температур, хорошо держат статичные и динамические нагрузки. Но у них есть два недостатка: очень высокая цена и необходимость в высококвалифицированных мастерах для монтажа.
Чем посыпаем?
Нижнюю сторону рулонной гидроизоляции всегда защищают пленкой. А вот на верхней стороне может быть как пленка, если наплавляемый материал предназначен для нижнего гидроизоляционного слоя, так и посыпка, которая:
Декоративная посыпка бывает четырех видов:
Подведем итоги
Наплавляемые материалы все еще остаются самым популярным видом гидроизоляции для кровель. При этом современные их типы довольно долговечны и могут прослужить до 30 лет.
Лучше всего для крыши подходят наплавляемые материалы на основе полиэстерового полотна, которое покрыто полимерно-битумной композицией или чисто полимерной смесью. Идеальный вариант посыпки — гидрофобизированный сланец.
Крыша из наплавляемых материалов
Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.
Строение материалов для наплавляемой кровли
Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.
Строение материалов для наплавляемой кровли
Виды основы
Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:
Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.
Виды вяжущего
Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:
Характеристики наплавляемых материалов для кровли завит от типа вяжущего
Назначение
Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.
Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.
Защитные слои
Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.
Каменная крошка (посыпка) бывает:
Если поверхность присыпана крупнозернистой крошкой — это кровельный (финишный) слой
Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.
Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.
Требования к основанию
Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:
Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка
Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.
Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон
Состав кровельного пирога
При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.
Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли
Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.
Что под кровельным материалом
Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.
Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей
При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.
По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.
Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).
Плоская наплавляемая кровля без утепления
При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).
Устройство наплавляемой кровли
Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.
Подготовка основания.
В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.
Укладка пароизоляции
Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.
После укладки пароизоляции
Слой теплоизоляции
Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:
Устройство стяжки
Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:
Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.
Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.
Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты
В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:
Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.
Устройство бортиков на наплавляемой крыше
Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.
Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних
При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.
Примыкание наплавляемой кровли к вертикальным поверхностям
Ендова и конек
Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.
Укладка материала в ендове (снизу еще уложен дополнительный слой
При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.
Наплавляемая кровля: правила укладки материала
В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:
Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.
При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.
Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли
Порядок укладки
Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.
Предварительно рулоны «примеряют»
На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.
Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.
Технология наплавления
Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.
Раскатывать надо «на себя»
Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.
При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.
Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли
Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.
При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.
Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)
Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.