Наплывы обработать с плавным переходом что это
Типы сварных соединений
Сварные соединения по своей конструкции делятся на стыковке, угловые, тавровые и нахлесточные.
Наиболее целесообразная форма сварного соединения с точки зрения технологичности и прочности — стыковое соединение. При всех видах нагрузок это соединение обладает наибольшей работоспособностью.
Широко распространены при изготовлении строительных конструкций угловые и тавровые соединения.
Нахлесточные соединения в строительных конструкциях применяют крайне редко — для второстепенных сопряжений или для выполнения некоторых монтажных соединений.
Двусторонние соединения прочнее односторонних и обычно имеют меньшие остаточные сварочные напряжения и деформации.
Основные типы сварных соединений, применяемые при изготовлении сварных строительных конструкций, приведены на рис. 9.
Рис. 9. Типы сварных соединений, свариваемых в среде защитных газов при изготовлении строительных конструкций: а — стыковые; б — нахлесточные; в — угловые; е — тавровые
Обозначение швов сварных соединений на чертежах и конструкторских документах состоит из буквенного обозначения вида, типа сварного соединения и метода сварки.
Вид сварки обозначается буквами: С — швы стыковых соединений; У — швы угловых соединений; Т — швы тавровых соединений; Н — швы нахлесточных соединений.
Тип шва сварного соединения обозначается цифрами.
Метод сварки обозначается буквами: Э — электрическая дуговая; Ф — электродуговая под флюсом; 3 — электродуговая в защитных газах; Г — газовая; Кт — контактная и т. д.
Кроме этого, на чертежах ставится условный графический знак соединения, размеры сечения и длины сварного шва, вспомогательные знаки (табл. 2).
| Вспомогательный знак | Изображение на чертеже | Значение вспомогательного знака |
 |  | Усиление шва снять |
 |  | Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу |
 |  | Шов выполнить при монтаже конструкции |
 |  | Шов по замкнутой линии |
 |  | Шов прерывистый с цепным расположением |
 |  | Шов по незамкнутой линий |
 |  | Шов прерывистый с шахматным расположением |
Независимо от способа сварки видимый шов на чертеже изображается сплошной линией, а невидимый — штриховой.
От изображения шва проводят линию-выноску с односторонней стрелкой, указывающей место расположения шва.
Условное обозначение шва сварного соединения проставляется под полкой (для видимого шва) или под полкой (для невидимого) выноски. Полка должна располагаться параллельно основной надписи чертежа.
При выполнении швов электродуговой сваркой буквенное обозначение вида сварки можно не ставить.
В некоторых случаях на выноске перед буквенным обозначением вида сварки проставляются буквенные обозначения способа сварки: Р — ручная; П — полуавтоматическая; А — автоматическая.
Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполненных сваркой под флюсом, регламентируются ГОСТ 8713—79.
Швы сварных соединений, выполненных сваркой в защитных газах, регламентируются ГОСТ 14771—76, а швов, выполненных ручной дуговой сваркой,— ГОСТ 5264—80 и ГОСТ 11534—75.
Наплывы обработать с плавным переходом что это
Единая система конструкторской документации
УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Unified system for design documentation. Symbolic designations and representations of welds and welded joints
Дата введения 1973-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 мая 1972 г. N 935 дата введения установлена с 01.01.73
ИЗДАНИЕ (июль 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1991 г. (ИУС 10-91)
Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторских документах изделий всех отраслей промышленности, а также в строительной документации, в которой не использованы изображения и обозначения, применяемые в строительстве.
1. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:
Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (черт. 1б), который выполняют сплошными линиями (черт.2).
Невидимые одиночные точки не изображают.
От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт.1). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.
1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита (черт.3).
1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (черт.4).
2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.
Значение вспомогательного знака
Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва
с оборотной стороны
Усиление шва снять
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу
Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения
Шов прерывистый или точечный с цепным расположением
Угол наклона линии 60°
Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением
Шов по замкнутой линии.
Шов по незамкнутой линии.
Знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа
1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.
2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.
3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.
В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями.
Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.
2.2. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт.5).
Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.
2.3. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (черт.6).
В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.
2.4. Условное обозначение шва наносят:
а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (черт.7а);
б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (черт.7б).
2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (черт.8), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов. «.
Примечание. Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.
2.6. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской (черт.9).
В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.
2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.
Допускается сварочные материалы не указывать.
2.8. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:
а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (черт.10а);
б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны (черт.10б);
в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны (черт.10в).
Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (см. черт.10а).
Примечание. Швы считают одинаковыми, если:
одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;
к ним предъявляют одни и те же технические требования.
2.9. Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2.
3. УПРОЩЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы. по. «) или таблице.
3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт.11).
3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.
3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).
3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.
Л. В. Дмитриенко проектирование
Швы сварных соединений.
Ручная электродуговая сварка (по ГОСТ 5264–80)
3. По характеру выполнения швы могут быть: односторонни-ми (табл. 11, а, б, в, е, ж) и двусторонними (табл. 11, г, д, з, и).
Для их различения к соответствующему буквенному символу добавляется ещё цифровое обозначение вида подготовленных кромок и характера выполнения: С1, С2, …, С25; У1, У2, …, У10; Т1, Т2, …, Т11; Н1, Н2, Н3.
4. Шов может выполняться при монтаже изделия, по замкну-той или незамкнутой линии, может быть непрерывным или прерывистым с цепным (рис. 22, а) или шахматным (рис. 22, б) расположением свариваемых участков. Может потребоваться обработка наплывов и неровностей шва с плавным переходом к основному металлу или снятие усиления шва с обеих сторон или с одной стороны (рис. 23). Часто требуется ограничить величину катета сварного шва. Всё это находит отражение в обозначении шва по ГОСТ 2.312–72 при помощи условных знаков.
Рис. 22. Типы двусторонних швов: Рис. 23. Усиление сварного шва
а – цепной; б – шахматный
Изображение и обозначение сварных швов
Согласно ГОСТ 2.312–72 независимо от способа сварки швы сварных соединений условно изображают: видимые – сплошной основной линией, а невидимые – штриховой. К линии изображения сварного шва (желательно видимого) под углом 30–60° проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (рис. 24). Над полкой линии-выноски проставляется буквенно-цифровое обозначение шва, включающее информацию о виде соединения и его конструктивных элементах. Примеры условного обозначения швов приведены в правой графе табл. 11.
На рис. 24 дана общая структура обозначения швов сварных соединений, выполняемых сваркой плавлением.
Рис. 24. Структура типового условного обозначения стандартного сварного шва
Обозначение сварного шва составляется следующим образом:
^ 1 – место для вспомогательного знака шва (а ) по замкнутой линии и (или) знака (б) монтажного шва (рис. 24);
2 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов;
^ 3 – буквенно-цифровое обозначение шва;
4 – знак катета и размер катета шва;
5 – размер длины провариваемого участка (только для прерывистого шва);
6 – знак, обозначающий шахматное (а) или цепное (б) расположение прерывистых швов;
8 – знак, обозначающий, что требуется (а) усиление шва снять или (б) обработать наплывы и неровности шва с плавным переходом к основному металлу;
9 – место под вспомогательный знак для швов по незамкнутой линии. Этот знак применяют, когда отсутствует знак для швов по замкнутой линии (рис. 24, знак 1, а).
Возможны упрощения при обозначении сварных швов, например, если на чертеже имеется несколько одинаковых швов, то обозначение шва наносят у одного из изображений (тавровый шов на рис. 25) с указанием количества таких швов на линии-выноске, например запись «2 № 1», а от остальных швов проводят линии-выноски с полками и присваивают им одинаковый номер. Если все швы на данном чертеже выполнены по одному и тому же стандарту, то его обозначение допускается указывать в техни-ческих требованиях чертежа записью по типу «Сварные швы выполнить по ГОСТ 5264–80».
^ Особенности выполнения чертежей сварных соединений
Чертёж сварного соединения, являющийся сборочным черте-жом, должен содержать минимальное, но достаточное количество изображений, по которым можно ясно понять взаимное распо-ложение всех деталей. На детали сложной формы составляются отдельные рабочие чертежи. Если свариваемые детали имеют простую форму, которая здесь хорошо прочитывается, то их можно сделать по этому же сборочному чертежу, и тогда он должен содержать всю информацию, необходимую для изго-товления каждой детали, т. е. раскрывать форму, размеры и мате-риал, из которого нужно изготовлять детали. Марку материала в таких случаях указывают в графе «Примечание» спецификации.
Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, её следует составлять перед выполнением сборочного чертежа. Таблица для спецификации выполняется согласно ГОСТ 2.108–68 (см. 6.2. Спецификация).
В данном задании на формате А4 достаточно места для спецификации, в таких случаях допускается выполнять спецификацию над основной надписью формы 1, как это сделано на рис. 25.
На сборочном чертеже наносятся только исполнительные, габаритные и справочные размеры, т. е. те, которые необходимо обработать по этому чертежу, выдержать или проконтролировать в процессе сварки. Приведённый на рис. 25 сборочный чертёж сварного кронштейна, состоящего из стойки, планки и ребра, служит не только для сборки (соединения деталей сваркой), но и для предварительного изготовления самих деталей. Исполни-тельными в данной работе являются размеры длины, ширины и толщины свариваемых деталей и размеры, определяющие взаимное расположение и диаметр отверстий.
Рис. 25. Пример выполнения задания «Соединение сваркой» по теме 3
4.2 задание по теме 3
1. Изучить виды сварных соединений и формы кромок деталей, подготовленных для сварки. Ознакомиться с условностями ГОСТ 2.312–72, принятыми для изображения и обозначения сварочных швов.
2. Выполнить сборочный чертёж сварного соединения со спецификацией на листе формата А4 по рассчитанным размерам, предварительно оценив габариты изображения и выбрав мас-штаб. Нанести габаритные, справочные и исполнительные разме-ры. Пример оформления чертежа показан на рис 25.
3. Все детали кронштейна изготовить из углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст3 ГОСТ 380-94.
4. В местах соединения деталей обозначить условно швы сварного соединения согласно ГОСТ 2.312–72. Способ сварки – ручная электродуговая по ГОСТ 5264–80. Условное обозначение шва выбирается в зависимости от взаимного положения свариваемых деталей, характера выполнения шва и по форме подготовленных кромок. Характеристика швов по каждому варианту для выбора обозначений приведена в табл. 12.
Характер выполнения шва и форма подготовленных кромок
| Вариант | Деталь 2 (планка) приварить к детали 1 (стойка) | Деталь 3 (ребро) приварить к деталям 1 (стойка) и 2 (планка) |
| 1, 5, 9, 13, 17, 21, 25, 29 | монтажным со скосом одной кромки | монтажным односторонним швом без скоса кромок, катет шва выбрать от 1 до 5 мм, усиление шва снять |
| 2, 6, 10, 14, 18, 22, 26 | монтажным со скосом двух кромок | монтажным двусторонним швом с двумя скосами одной кромки, катет шва выбрать от 1 до 5 мм, наплывы и неровности шва обработать |
| 3, 7, 11, 15, 19, 23, 27 | монтажным со скосом одной кромки | монтажным двусторонним швом с двумя скосами одной кромки, катет шва выбрать от 1 до 5 мм, усиление шва снять |
| 4, 8, 12, 16, 20, 24, 28 | монтажным со скосом двух кромок | монтажным односторонним швом без скоса кромок, катет шва выбрать от 1 до 5 мм, наплывы и неровности шва обработать |
^ 5. Тема 4. текстовые документы
Пояснительная записка – это документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений.
^ 5.1. задание по теме 4
1. Составить пояснительную записку к проектируемому условному изделию, содержащую текстовую, расчётную части, а также обоснование принятых при его разработке технических решений. Пояснительная записка для данного задания должна состоять из следующих разделов:
Введение (на основании каких исходных данных разработано изделие)
1 Цель задания (какие темы и виды конструкторских документов были изучены в процессе работы над заданием)
^ 2 Соединения разъёмные
4 Соединения неразъёмные
Список использованных источников
2. Титульный лист является первым листом документа, выполняется на листах формата А4. Пример оформления титульного листа приведён в прил. 2.
3. Текстовую и расчётную части пояснительной записки составить на форматах А4 писчей бумаги. Каждый лист оформить основной надписью по форме 2 (размером 40х185) на первом листе или 2а (размером 15х185) на последующих листах в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104–68.
В конце текстового документа приводят список использованных источников, который включают в содержание документа. Список использованных источников оформляется по ГОСТ 7.1–2003. Пример выполнения текстовой и расчётной части пояснительной записки приведён в прил. 3.
Текстовые документы подразделяются на документы, содержащие в основном сплошной текст (технические условия, паспорта, расчёты, пояснительные записки и т. п.), и документы, содержащие текст, разбитый на графы (спецификации, ведомости, таблицы и т. п.).
Пояснительная записка выполняется на одной стороне листов белой нелинованной бумаги формата А4 чертёжным шрифтом или шрифтом Courier New № 14 с межстрочным интервалом 1,42 в редакторе WORD. Вписывать отдельные слова, знаки, формулы следует чертёжным шрифтом пастой или тушью чёрного цвета.
Расстояние от рамки формата до границ текста в начале и в конце строк составляет не менее 3 мм.
Расстояние от верхней или нижней строки текста до верхней или нижней рамки должно быть не менее 10 мм.
Абзацы в тексте начинают отступом, равным пяти знакам (15–17 мм).
Текст пояснительной записки последовательно, в случае необходимости, делится на разделы, подразделы, пункты и подпункты. Разделы и подразделы должны иметь заголовки.
Разделы (кроме Реферата, Содержания, Введения, Заключения, Списка использованных источников и Приложения) должны иметь порядковые номера в пределах всего документа, обозна-ченные арабскими цифрами без точки в конце номера и записанные с абзацного отступа, их заголовки пишутся прописными буквами.
Ненумерованные заголовки (Реферат, Содержание, Введение, Заключение, Список использованных источников и Приложение) пишутся прописными буквами симметрично относительно текста отдельной строкой. Содержание располагают в начале пояснительной записки. В него включают номера и наименования разделов и подразделов с указанием номеров страниц.
Заголовки подразделов и пунктов пишутся с абзацного отступа строчными буквами. Начинаются с прописной буквы, без точки в конце, без подчёркивания. Переносы слов в заголовках не допускаются. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой.
Подразделы должны иметь нумерацию в пределах разделов; пункты – в пределах подразделов; подпункты – в пределах пунктов. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделённых точкой, например: 1.1, 1.2 и т. д. Разделы, как и подразделы, могут состоять из одного или нескольких пунктов.
Нумерация пунктов в разделе должна быть в пределах каждого раздела, и номер пункта должен состоять из номера раздела и пункта, разделённых точкой, например: 1.1, 1.2 и т. д.
Нумерация пунктов в подразделе должна быть в пределах подраздела, и номер пункта должен состоять из номеров раздела, подраздела и пункта, разделённых точками, например нумерация пунктов первого подраздела второго раздела: 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3 и т. д.
Пункты при необходимости могут быть разбиты на подпункты, которые должны иметь нумерацию в пределах каждого пункта, например: 3.2.1.1, 3.2.1.2 и т. д.
Конечная точка в обозначении номера не ставится.
Каждый раздел, подраздел, пункт и подпункт записывают с абзацного отступа. Расстояние между заголовком и предыдущим и последующим текстом должно быть равно трём межстрочным интервалам, при выполнении рукописным способом – 15 мм. Расстояние между заголовком раздела и подраздела – два интервала, при выполнении рукописным способом – 8 мм.
В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими государственными стандартами. Пояснения символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, если они не пояснены ранее в тексте, должны быть приведены непосредственно под формулой. Пояснение каждого символа следует давать с новой строки в той последовательности, в которой символы приведены в формуле. Первая строка пояснения должна начинаться с абзацного отступа со слова «где» без двоеточия после него.
где В – толщина присоединяемой детали, мм;
Н – высота гайки, мм;
S – толщина шайбы, мм;
k – запас резьбы, мм.
Формулы должны нумероваться сквозной нумерацией арабскими цифрами, которые записываются в круглых скобках у правого края текста на продолжении строки формулы.
Ссылки в тексте на порядковые номера формул дают в скобках, например: « …в формуле (1)».
Иллюстрации могут быть расположены как по тексту документа, так и в конце его. Иллюстрации должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и СПДС. Иллюстрации следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией, например, «Рисунок 1».
Иллюстрации при необходимости могут иметь наименование. Слово «Рисунок» и наименование помещают после пояснительных данных и оформляют следующим образом:
«а – сверлёное отверстие; б – гнездо с резьбой
Рисунок 14 – Гнездо под шпильку».
Таблицы применяют для лучшей наглядности. Обозначение и название следует помещать над таблицей и нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией, например:
Таблица 1 – Исходные данные
Заголовки граф и строк таблицы следует писать параллельно строкам таблицы, с прописной буквы, а подзаголовки граф – со строчной буквы, если они составляют одно предложение с заголовком, или с прописной буквы, если они имеют самостоятельное значение. В конце заголовков и подзаголовков точки не ставят.
^ 6. Тема 5. сборочный чертёж
6.1. задание по теме 5
1. Изучить теоретический материал, касающийся сборочного чертежа: назначение, содержание, условности и упрощения, предусмотренные ГОСТ 2.109–73. Ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к оформлению сборочных чертежей, нанесению размеров и номеров позиций.
2. Ознакомиться с правилами оформления спецификации (ГОСТ 2.108–68) и основной надписи к ней (ГОСТ 2.104–68).
3. Выполнить спецификацию на листе формата А4 и сборочный чертёж условного изделия на листе формата А3. Примеры выполнения этих работ даны на рис. 26 и 27.
Сборочный чертёж и спецификация изделия относятся к рабочей конструкторской документации. Перед выполнением сборочного чертежа составляется спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы. Спецификация является основным конструкторским документом для сборочной единицы и представляет собой перечень конструкторских документов для изделия, наименований составных частей, входящих в него, и их обозначений. Она необходима для изготовления, комплектования конструкторской документации и планирования запуска в производство изделий.
Таблица для спецификации выполняется по ГОСТ 2.106–96 на отдельных листах формата А4 с основной надписью по форме 2 (размером 40х185) на первом листе или 2а (размером 15х185) на последующих листах согласно ГОСТ 2.104–68. На рис. 26 приведён пример спецификации, где указаны её форма и размеры.
Спецификация заполняется сверху вниз по разделам в общем случае в следующей последовательности:
Документация (наименования конструкторских документов, относящихся к изделию, записывают в последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102–68);
Детали (перечислять оригинальные детали рекомендуется в порядке сборки, начиная с корпусной детали);
Стандартные изделия (записываются в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования – по возрастанию стандартов, в пределах каждого стандарта – в порядке возрастания основных параметров);
Прочие изделия (содержит изделия, применённые по техническим условиям, перечисленные по однородным группам, далее порядок записи аналогичен порядку записи стандартных изделий.);
Материалы (проволока, шнуры, текстильные и резиновые материалы, нефтепродукты и т. д.);
В зависимости от состава специфицируемого изделия некоторые разделы в спецификации могут отсутствовать.
После каждого раздела спецификации следует оставить свободные строки для дополнительных записей.
В разделах «Комплект», «Сборочные единицы», «Детали» запись указанных изделий производят в порядке возрастания цифр, входящих в квалификационную характеристику изделия.
Графы заполняются следующим образом:
– в графе «Формат» ставится обозначение формата по ГОСТ 2.301–68, на котором выполнен чертёж (эскиз), или Б/Ч (без чертежа);
– в графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится номер позиции составной части;
– в графе «Поз.» назначают номера позиций всем составным частям сборочной единицы, которые идут в порядке возрастания;
– в графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторских документов и изделий;
– в графе «Наименование» указывают наименование изделия, а в разделе «Документация» – только наименование документов (сборочный чертёж, пояснительная записка и т. д.);
– в графе «Кол.» указывают: для составных частей – количество на одно изделие; в разделе «Материалы» – общее количество материалов на одно изделие с указанием единиц измерения.
Рис. 26. Пример выполнения спецификации
^ 6.3 общие сведения о сборочных чертежах
Сборочные единицы, детали и стандартные изделия, правила изображения и обозначения которых рассматривались раньше, входят в состав более сложных изделий. Чтобы изготовить любое изделие, нужно иметь его чертёж.
Сборочный чертёж – конструкторский документ, содержащий сведения, необходимые для сборки и контроля сборочной единицы. Согласно ГОСТ 2.109–73 в общем случае сборочный чертёж должен содержать:
– изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность сборки и контроля сборочной единицы;
– исполнительные и справочные размеры, предельные отклонения и другие параметры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;
– указания о характере соединения составных частей и методах его осуществления;
– номера позиций составных частей, входящих в изделие, в точном соответствии со спецификацией на данное изделие;
– при необходимости технические характеристики и требования.
^ Условности и упрощения на сборочных чертежах
Изображения на сборочных чертежах следует выполнять с упрощениями по ГОСТ 2.109–73 и другим стандартам ЕСКД.
Для быстрого и безошибочного чтения и выполнения сборочных чертежей надо знать и уметь применять условности и упрощения, установленные государственными стандартами:
– стандартные изделия и непустотелые детали типа валов, шпинделей, спиц, шатунов, рукояток и т. п. деталей, которые попадают продольно в секущие плоскости, условно считаются неразрезаемыми. Их не штрихуют, т. е. вычерчивают как виды;
– фаски, проточки, скругления, насечки и другие мелкие элементы не показываются;
– зазоры между отверстием и стержнем, который входит в это отверстие, не показываются;
– крышки, щиты, перегородки, кожухи и т. п. не изображаются, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия;
– перемещающиеся части изделия изображаются в рабочем положении;
– пружины могут изображаться только сечениями витков. При этом изделия, расположенные за ней, вычерчивают условно только до осевых линий сечений витков, т. е. считается, что между осевыми линиями пружина закрывает собой части изделия.
– сварное, паяное, клееное изделие, изображённое в сборе с другими сборочными единицами или деталями, в разрезах штри-хуют как цельную (монолитную) деталь, сохраняя сплошные основные линии, разделяющие детали между собой (линии швов);
– изделия, изготовленные из прозрачного материала, допускается изображать как непрозрачные;
– крепёжные соединения выполняются по эмпирическим формулам с упрощениями по ГОСТ 2.315–68 в соответствии с рис. 7, г, 12, ж.: гайка, шайба, конец стержня и головка болта изображаются без фасок; резьба показывается на всём стержне болта (шпильки). Крепёжные изделия при попадании в продольную секущую плоскость изображаются нерассеченными, и их размеры берутся в зависимости от диаметра резьбы d болта (шпильки) по эмпирическим формулам, указанным на рис. 7, г и 12, ж. Зазор между стержнем болта (шпильки) и отверстием в деталях не показывается. Скругление под головкой болта не изображается. Не показывается изображение резьбы на виде, перпендикулярном оси резьбы, т. е. не проводится ¾ окружности тонкой линией. В соединении шпилькой граница резьбы показывается только на ввинчиваемом конце, а в глухом резьбовом отверстии не показывают запас резьбы и запас сверления.
При изображении резьбового соединения предпочтение отдаётся детали с наружной резьбой, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта деталью с наружной резьбой, в соответствии с рис. 6.
На сборочных чертежах допускается показывать упрощённо сплошной тонкой линией «обстановку», т. е. изображение смежных, пограничных изделий, не входящих в состав проектируемого изделия.
^ Размеры на сборочных чертежах
Согласно требованиям ГОСТ 2.109–73 на сборочном чертеже следует нанести размеры, необходимые для сборки и контроля изделия. Различают несколько групп таких размеров:
^ Номера позиций на сборочных чертежах
Номера позиций наносят в соответствии со спецификацией. Их указывают на полках линий-выносок, проводимых тонкими линиями от изображений составных частей и начинающихся утолщённой точкой. Выносные линии не должны взаимно пересекаться. Полки для номеров позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в строку на одной высоте или в колонку. Для крепёжных изделий желательно сделать одну линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для нанесения размеров на данном чертеже.
Для правильного выполнения сборочного чертежа необходимо изучить материал по вышеизложенным темам в более полном объёме по ГОСТ 2.109–73, а также по учебной и справочной литературе.
^ Порядок выполнения сборочного чертежа
1. Установить количество и содержание изображений (виды, разрезы, сечения), необходимых для полного представления конструкции сборочной единицы, и выбрать масштаб построений.
2. Подготовить лист ватмана необходимого формата, вычертить рамку и основную надпись.
3. Учитывая рабочее положение изделия и требования к наиболее полному представлению о нём, выбрать главный вид.
4. Выполнить в тонких линиях изображения сборочной единицы с учётом места под размеры, номера позиций и необходимые надписи, начиная с корпусной детали и последовательно переходя к другим сопрягаемым деталям сборочной единицы.
5. Выполнить штриховку, учитывая, что одна и та же деталь на всех изображениях штрихуется в одном направлении с одинаковым шагом штриховки.
6. Согласно требованиям ГОСТ 2.307–68 и ГОСТ 2.109–73 нанести размеры, необходимые для сборки и контроля изделия.
7. Нанести номера позиций составных частей сборочной единицы в соответствии со спецификацией.
8. Выполнить в случае необходимости технические требования.
9. Чертёж проверить, заполнить основную надпись. В таком объёме необходимо представить его преподавателю на проверку и подпись «к обводке».
Для защиты РГР все графические работы расположить в последовательности их выполнения и соединить с пояснительной запиской в альбом.
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя / В. И. Анурьев. – 5-е изд. – М. : Машиностроение, 1980. – 728 с.
2. Бабулин Н. А. Построение и чтение машиностроительных чертежей : учеб. для проф. учеб. заведений / Н. А. Бабулин. – М. : Высш. шк. : Академия, 1998. – 367 с.
3. Боголюбов С. К. Курс технического черчения : учеб. для машиностроительных техникумов / С. К. Боголюбов, А. В. Воинов. – М. : Машиностроение, 1973. – 304 с.
4. Годик Е. И. Справочное руководство по черчению / Е. И. Годик, А. М. Хаскин. – М. : Машиностроение, 1974. – 696 с.
5. ГОСТ 2.109–73. Основные требования к чертежам. – М. : Изд-во стандартов, 1984. – 45 с.
6. ЕСКД. Правила выполнения чертежей. – М. : Изд-во стандартов, 1984. – 232 с.
7. Каменев В. И. Курс машиностроительного черчения : учеб. пособие для втузов / В. И. Каменев. – М. : Машиностроение, 1968. – 184 с.
8. Лагерь А. И. Инженерная графика : учеб. для инж.-техн. cпец. вузов / А. И. Лагерь, Э. А. Колесникова. – М. : Высш. шк., 1985. – 176 с.
9. Машиностроительное черчение / Г. П. Вяткин и др.. – М. : Машиностроение, 1985. – 368 с.
10. Разъёмные и неразъёмные соединения : методические указания к выполнению задания по инж. графике для студ. механ. и строит. спец. дневной формы обучения /сост. Л. В. Дмитриенко, Е. А. Алексеева. – Хабаровск : Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, 2008. – 48 с.
11. Справочное руководство по черчению / В. Н. Богданов [и др.]. – М. : Машиностроение, 1989. – 864 с.
12. СТП ХГТУ 2.3–2004. Система образовательных стандартов. Работы выпускные квалификационные, проекты и работы курсовые. Требования к оформлению. – Хабаровск : Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та, 2004. – 52 с.
13. Чекмарев А. А. Инженерная графика : учеб. для немашиностроит. спец. вузов / А. А. Чекмарев. – 7-е изд., стер. – М. : Высш. шк., 2005. – 365 с.
Проточки для наружной метрической резьбы (по ГОСТ 27148–86), мм