Напыление ipg что это
Напыление ipg что это
В современной часовой промышленности покрытия корпусов и браслетов создаются, как правило, гальваническим методом, PVD, или методом IPG.
Гальваническое покрытие получают путем использования знакомого нам еще из школьного курса метода электролиза: под воздействием электрического тока вещества анода перемещается на покрываемую поверхность. Результатом этого процесса становятся покрытия различной толщины из различных металлов (например, золота — gold plated, серебра — silver plated, платины — platinum plated и др.) Еще несколько лет назад этот метод создания декоративных покрытий использовался значительно чаще других.
В наше время метод гальванического нанесения используется сравнительно редко, т.к. для достижения хорошей износостойкости толщина покрытия должна составлять не менее 5 мк, что, в случае использования драгоценных металлов, делает метод слишком дорогим. При этом гальваническое покрытие хуже защищает металл основы от коррозии, а в отдельных случаях может отслаиваться.
Поэтому наиболее распространенной технологией в последние годы остается PVD-покрытие (сокр. от английского physical vapour deposition — физический процесс осаждения паров). PVD — покрытие, состоящее из нескольких слоев. Для получения одного из часто встречающихся типов PVD-покрытия на поверхность часов в вакууме наносят тонкий слой нитрида титана, а поверх него — тонкий слой золота (до 3 мк).
Покрытие часов
Во все времена человек ставил золото на почетное место, превращая его из обычного в священный металл, достойных королей. Сегодня изделия из золота все также актуальны. Они являются своеобразным показателем высокого статуса и благосостояния. К сожалению, не каждый человек может себе позволить золотые украшения и аксессуары. Тогда на помощь и приходит позолота. Позолоченные часы являются прекрасной альтернативой золотым изделиям, к тому же это доступно и действительно красиво.
Безусловно, главное достоинство позолоты – доступная стоимость. По умеренной стоимости Вы приобретаете презентабельность и шик. Помимо достоинств есть у позолоты и минус – это ограниченный срок службы. От того, какой толщины нанесено золото, от количества слоев, насколько подвержен механическим повреждениям и как часто пользуется аксессуар и зависит время эксплуатации наручных часов с позолотой.
Существует несколько видов позолоченных напылений: обычная позолота, гальваническое покрытие, покрытие PVD и IPG. Для обычной позолоты используется розовое и желтое золото. Данный вид напыления можно проводить не только как самостоятельную услугу, но и даже при ремонте часов. Желтое напыление получается при помощи соединения золота, десяти процентов меди и пятнадцати процентов серебра. Для получения розового оттенка добавляется любой металл, который дает розовый оттенок.
Обычная позолота наносится на наручные часы электрохимическим способом. Он гарантирует, что позолота не будет отслаиваться. Правда, данный вид покрытия легко стирается, потому что минимальная толщина составляет 4 мк, а срок эксплуатации достигает двух лет. Для того, чтобы продлить срок службы любимого аксессуара, рекомендуем не носить часы с обычной позолотой с одеждой из прочной ткани.
Помимо обычной позолоты, наручные часы могут быть покрыты гальваническим методом. Данный вид напыления достигается при помощи электролиза. В результате покрытие можно получить самой разной толщины и из самых разных металлов: золота, серебра или платины.
Спрогнозировать, насколько долговечным окажется нанесенное покрытие Ваших часов, достаточно сложно. Согласно исследованиям, 1 мк слоя позолоты истирается при регулярном ношении за 18 месяцев. На практике все обстоит совершенно иначе, потому что данный показатель у разных владельцев существенно отличается благодаря таким факторам, как влажность и температура окружающей среду, косметические средства, которыми пользуется владелец, состав ткани его гардероба.
Ещё совершенно недавно гальванический метод для защиты наручных часов использовался чаще других, но сегодня этот вариант отходит на второй план, уступая место более современным вариантам нанесения позолоты.
Наиболее популярной на сегодняшний день технологией по защите наручных часов является нанесение PVD покрытия – в переводе с английского языка означает физический процесс осаждения паров. PVD покрытие представляет собой напыление, которое состоит из нескольких слоев. Технологический процесс нанесения PVD покрытия делится на два этапа. Чтобы его получить, на корпус часов в вакууме наносится тонкий слой нитрида титана, а поверх него тонкий слой из драгоценного металла толщиной до трех мк. Главным достоинством нитрида титана является его практически идентичный с золотом цвет. Даже, несмотря на то, что золотой слой через определенной время сотрется, слой нитрида титана продержится намного дольше, а схожесть цвета дает возможность продлить внешний вид самих часов.
PVD покрытие наносится при наличии высокой температуры, давления и вакуума. Все эти составляющие дают возможность частицам металла занять свое место среди молекул поверхности часов. Как результат, два различных металла между собой крепко соединяются, а характеристики основного металла не претерпевают никаких изменений. PVD покрытие равномерно распределяется по часовой поверхности, защищая её от образования микротрещин, представляя собой защитный слой, устойчивый к стиранию и образованию царапин. Покрытие толщиной в пять мкм надежно оберегает наручные часы от износа, именно поэтому, PVD покрытие с использованием драгоценных металлов по праву считается самым дорогостоящим методом позолоты. Наручные часы с PVD покрытием могут прослужить верой и правдой до пятнадцати лет, поэтому, данный метод является самым популярным способом обработки часовой поверхности – эффективно и универсально.
PDV покрытие обладает одной тонкостью. Дело в том, что нитрид титана был не случайно выбран в качестве промежуточного слоя между материалом-основой и наружной позолотой. Благодаря тому, что по своим внешним данным нитрид титана практически не отличается от золота, даже если золотой слой постепенно вытерся, внешний вид наручных часов от этого не пострадает.
IPG-покрытие (Ion Plating Gold) представляет собой специальное ионное напыление золота с промежуточным гипоаллергенным слоем (подложкой). Данный вид покрытия является более стойким по сравнению с другими современными вариантами, такими как позолота, гальваника и даже PVD напыление (хотя разница между PVD и IPG покрытиями минимальна).
Ионное напыление золота с подложкой обладает прекрасными показателями стойкости к истиранию, не вызывает аллергию, не подвержено потускнению и окислению, а также делает корпусы и браслеты часов внешне великолепными.
Уровень стойкости IPG-покрытия зависит от толщины его слоя. Средний показатель толщины позолоты после того, как будет нанесено напыление, достигает один микрометр. Согласно исследованиям, наручные часы с данным видом покрытия при трении о другие предметы металлического происхождения, либо же при сильных ударах, оставляли на себе только незначительные частицы металла второго предмета. Чтобы от них избавиться, достаточно было их просто смахнуть, при этом, никаких трещин и повреждений на корпусе не возникало. Свою прочность и надежность IPG-покрытие неоднократно доказывало на практике и зарекомендовало себя только с лучшей стороны.
Напыление ipg что это
В современной часовой индустрии используется огромное количество материалов для покрытия корпусов наручных часов, а также масса обозначений этих покрытий, в которых можно запутаться.
Рассмотрим основные виды покрытия наручных часов:
• гальваническое покрытие
• PVD покрытие
• позолота
• нержавеющая сталь
Гальваническое покрытие (Electroplated).
Наносится путем электролиза: через соль выбранного для покрытия металла пропускается электрический ток, и содержащийся в электролите металл оседает на корпусе или любой другой детали часов, которая соприкасается с одним из электродов. Срок службы по большей части зависит от толщины слоя: не очень дорогие часы обычно покрыты слоем 3-5 микрон, часы более дорогие — 10 микрон. Такая технология нанесения покрытия наиболее старая и распространена в часовой промышленности на сегодняшний день.
Ионное напыление (PVD — Physical Vapour Deposition).
Наиболее передовая и очень надежная технология на сегодняшний день. Корпус часов или другая деталь часов помещаются в спец. камеру, в которой создается разрежение, которое близко к вакууму. Потом в резервуар закачивают инертный газ аргон, который ионизируют очень мощным электрическим полем. Ионы аргона, которые заряжены положительно, бомбардируют отрицательный электрод из металла, который используется для покрытия, и выбивают ионы, которые, разогнавшись, внедряются в крист. решетку металла покрываемой детали. На поверхности корпуса часов образуется переходный слой, где металл корпуса перемешан с металлом покрытия. По этой причине толщину покрытия измерить нельзя, и считается, что ионное покрытие по стойкости эквивалентно гальваническому толщиной не менее 3 мкм.
Материалы, используемые в часовой индустрии.
Никель.
Имеет серебристо-белый цвет и хорошо держится на других материалах. Прямой контакт никеля с кожей часто вызывает аллергию, поэтому он обычно используется в качестве промежуточного покрытия.
Хром.
Имеет голубовато-белый цвет и обладает отличным сцеплением с другими поверхностями.
Золото.
Золотое покрытие традиционно наносят на нитрид титана, так как этот сплав практически не стирается и имеет золотой цвет. Даже, если позолота стирается, часы останутся такого же цвета. По европейскому стандарту проба золота указывается в каратах — количестве золота в сплаве, где 24К — 99,9% чистоты сплава, 18К — 75%. Цвет золота может быть желтоватым, розовым и даже белоснежным — это зависит от примеси меди, серебра или палладия в сплаве.
Нитрид титана.
Очень стойкое покрытие, прочность к стиранию гораздо выше, чем у любых других материалов. Имеет золотой цвет, поэтому часто используется в качестве подслоя перед позолотой.
Карбид титана.
По стойкости и долговечности очень близок к нитриду титана. Имеет черный цвет, близкий к цвету оружейной стали, поэтому используется для чернёного покрытия. Как и нитрид титана, карбид титана применяется для покрытия в часах наиболее высокого ценового спектра.
DLC — Dimond Like Coating.
Покрытие появиось в 2008 году, заключается в нанесении на корпус часов слоя особого материала на основе углерода, по ряду свойств напоминающего алмаз. По некоторым данным, стойкость к истиранию у такого покрытия в 80-100 раз выше, чем у стали.
Обозначение покрытий в часовой индустрии.
IPG — ионное напыление золота. Другое название PVD, т. к. технология ионного напыления позволяет добиться любого оттенка золота.
IPS — ионное напыление стали, наиболее распространенное для получение корпуса часов белого цвета. Используется для недорогих часов.
PDP — гальваническое покрытие палладием с очень небольшой примесью никеля, дает ярко-белый цвет. Такое покрытие довольно дорогое из-за высокой стоимости палладия.
PNP — гальваническое покрытие никелем, используется небольшая добавка палладия.
Виды и способы покрытия корпусов часов
В настоящий момент существует множество способов нанесения различных материалов на корпус часов (Гальванический, Лакокрасочный, PVD, IPG, MGP, DLC). Делается это как для придания часам красивого, презентабельного вида, так и для получения дополненных свойств, такие как защита от истирания, царапин, окисления, коррозии и т.д.
Итак, давайте же разберемся в этих непонятных обозначениях и рассмотрим основные виды покрытий корпусов часов:
Лакокрасочное покрытия
Данный вид покрытия используется очень редко и как правило в часах очень никого качества. Такое покрытие не долговечное срок службы до 1 года, потом оно очень сильно истирается. Таким видом покрытия как правило использую производители часов из азиатского региона, для имитации керамики.
Исключение составляет лишь покрытие из жесткой резины, которое наноситься похожим методом и служит в качестве дополнительной амортизацией в туристических и спортивных часах.
Гальванический метод
Основан на принципе электролиза, считается основным способом нанесения покрытая до 80х годов двадцатого века. Как правило на часы наносился слой металла толщиной в 3-5 микрон этого было достаточно для сохранения хорошего внешнего вила до 7 лет. В более дорогих часах исписывалось более толстое покрытие до 10 микрон, что продлевало срок службы до 10 лет. Этим методом наносятся покрытие из хрома, никеля, серебра, золота, палладия.
К гальваническому методу относятся PDP метод, покрытия палладием с примесями никеля, делает ярко-белый цвет.
К гальваническому методу относятся PNP метод, покрытия никелем с небольшой примесью палладия
Основным минусом нанесения покрытия гальваническим способом считается отсутствие равномерности нанесенного покрытия. Бывали случае, что равномерность нанесения колебалась до 30% с разных частей покрываемого изделия.
PVD (Physical-Vapour-Deposition) вакуумно-диффузное напыление.
Наиболее прогрессивный метод по сравнению с предыдущим. Весь процесс протекает в вакуумной среде при температуре от 200 по 500 градусов по Цельсию. Материал (Золото, Палладий, Платина, Хром, Сталь, Никель), как бы «испаряются» и этот «пар» осаждается на структуру корпуса. Этот метод позволяет более точно контролировать толщину и равномерность нанесения покрытия.
Толщина слоя металла составляет те же 3-5 микрон, но качество самого покрытия, его твердость и равномерность намного выше чем при гальваническом методе. При этом срок службы может достигать 15 лет.
Является одной из разновидности PVD метода покрытия. Метод IP-ионного напыления имеет лучшие показатели по истиранию, окислению и химической стойкости по сравнению с PVD методом. Достигается это путем воздействия высокого давления и большой температуры, которая может доходить до 1500 градусов по Цельсию. В результате молекулы метала, как бы смешиваются с молекулами корпуса часов. Уровень прочности превышает в 5 раз по сравнению с гальваническим методом.
Аббревиатура IP может содержать следующие значения, в зависимости от испытуемого материала для напыления:
Является одной из разновидности PVD и IPG покрытия. Стой разницей, что используется дополнительной слой из нитрида титана или карбида титана, нанесенный IPG или PVD методом, на который в дальнейшем наноситься тем же методов слой золота.
Этот способ покрытия в три раза более устойчив к истиранию и появлению царапин, если сравнивать его с IPG покрытием.
Данную аббревиатуру можно буквально перевести Алмазоподобное – покрытие в настоящий время этот вид покрытия считается самым лучшим, потому что углерод (из которого состоит алмаз, самый твердый материал) наноситься на материал корпуса часов. Метод был разработан в 2008 году.
Это технология плазменного импульсного распыления графита в вакуумной камере и осаждение ионов углерода с достаточно большой энергией на изделия.
После нанесения такого покрытия, корпус часов может приобретать уникальные свойства, такие как повышенное сопротивление к воздействию эклектического тока, химических веществ, а также устойчивость к царапинам и истиранию.
Данный метод используют специалисты нашего сервисного центра для дополненного нанесения и реставрации корпусов часов.
Покрытия часовых корпусов. Особенности и отличия
Любому человеку, желающему купить часы, так или иначе приходилось сталкиваться с большим потоком информации. Разнообразные покрытия часовых корпусов – неотъемлемая часть этого потока. Сегодня мы расскажем вам о наиболее распространённых видах покрытия: PVD, IP, DLC. Их не назовёшь «тремя китами» часового мира, но необдуманный выбор часов с тем или иным покрытием корпуса так же нельзя допустить.
PVD (Physical vapor deposition) – первый из трёх видов покрытия, в тонкости которого мы будем вникать. Под одной аббревиатурой PVD объединено несколько способов напыления покрытий путём прямой конденсации пара наносимого материала. Весь процесс происходит в вакууме при температуре от 150 до 500 градусов Цельсия.
Производители часов зачастую не вдаются в подробности о том, какой именно материал они используют для создания покрытия на корпусе. В большинстве случаев мы можем лишь довольствоваться словосочетанием «корпус с PVD покрытием», так и не узнав, что именно было использовано для нанесения плёнки, покрывающей корпус. Тем не менее, сам процесс выглядит достаточно интересно:
1) В вакууме создаётся пар из частиц вещества, выбранного для напыления
2) Пар наносится на корпус часов
3) Пар конденсируется на корпусе
4) Покрытие толщиной вплоть до нескольких микрон готово. Поверхность корпуса часов не требует никакой дополнительной обработки
Теперь мы знаем подноготную процесса нанесения PVD покрытия на корпус часов. Но какую пользу принесут нам эти знания?
Не верьте тому, кто скажет, что PVD покрытие, якобы, было впервые представлено человечеству в 1960-х годах двадцатого века. Знаменитый физик и химик, удостоенный звания почётного члена Петербургской академии наук, англичанин Майкл Фарадей, наносил PVD покрытие на предметы уже в 1830-х годах.
IP (Ion plating) покрытие – не что иное, как одна из разновидностей PVD. В начале данной статьи вы уже могли прочитать о том, что покрытие PVD вмещает в себя несколько способов напыления путём прямой конденсации пара наносимого материала. Покрытие IP, по сути своей, является улучшенной версией PVD в устойчивости к появлению царапин и ржавчины. Основное отличие IP от PVD заключается в наличии дополнительного слоя, он позволяет придать поверхности любой цвет, в зависимости от цвета красителя, используемого в установке, производящей процесс нанесения покрытия.
DLC (Diamond-like-carbon) – одна их самых лучших разновидностей покрытия. Углерод с алмазными свойствами – именно так переводится англоязычное название этого покрытия на русский язык.
Представьте: из особого устройства на корпус часов попадают распавшиеся молекулы углерода, образуя плёнку покрытия. В итоге мы получаем часовой корпус, устойчивый к сильнейшим повреждениям, ведь слой углерода на поверхности достигает истинно алмазной твёрдости. Углеродное покрытие с алмазными свойствами так же обеспечивает повышенное сопротивление воздействию электричества и химических веществ.
Подумать только, но когда на корпус часов из нержавеющей стали среднего уровня качества наносят покрытие DLC, то его срок службы увеличивается от одной недели до 85 лет!
PVD, IP, DLC – не пустые слова, не очередная рекламная уловка. Царапины, удары, капли дождя, химические вещества – все эти враждебные элементы будут остановлены покрытием корпуса часов.