Как и чем вырезают удаляемые участки в брусках
Как и чем вырезают удаляемые участки в брусках
5. Соединение брусков
Во многих изделиях из древесины бруски соединяют по длине (рис. 16, а) и под прямым углом: на концах брусков (рис. 16, б) и на срединных участках (рис. 16, в), вырезая участки (куски) древесины на половину толщины бруска. Так соединяют бруски в рамках, стендах, подстав ках под новогоднюю елку. Реже применяют соединения брусков под различными углами. Такое соединение брусков называют врезкой.
При соединении брусков вырезанными участками толщина получаемого изделия обычно равна толщине бруска.
Если бруски соединяют под прямым углом, то длина вырезаемого участка должна равняться ширине присоединяемой детали (рис. 16, г). При угловом соединении на концах брусков торцы деталей делают немного длиннее, чтобы потом отпилить их вровень С наружной поверхностью присоединяемого бруска (рис. 20, г).
При соединении брусков по длине (рис. 16, а) их и 1,1 резанные и выступающие участки должны быть равны друг другу. Длину вырезаемых участков выбирают p авной 0,5. 1,5 ширины бруска.
Соединяемые поверхности намазывают клеем и собирают изделие. Соединение будет более прочным, если его скрепить дополнительно гвоздями, шурупами или шкантами (рис. 20, а). Шкантами называют круглые деревянные стержни. («Шкант» — от французского, «круглый шип».) Под шканты просверливают отверстия, шканты намазывают клеем и забивают в отверстия.
Собранные соединения зажимают в струбцинах через подкладные доски (рис. 20, б). При этом контролируют размеры изделия и перпендикулярность брусков угольником или по равенству диагоналей рамки и оставляют изделие в сжатом состоянии до полного отвердения клея (около 24 ч).
Наиболее прочные соединения получают при склеивании деталей с двумя шкантами (шурупами, гвоздями), расположенными по диагонали на расстоянии не менее 1/4 ширины бруска от торцов и кромок (рис. 20, в).
После отверждения клея выступающие торцы брусков спиливают мелкозубой ножовкой (рис. 20, г).
Места склеивания в изделии строгают рубанком от краев к центру, чтобы не отколоть торцы; обрабатывают напильником или шлифовальной шкуркой.
При точном и аккуратном выполнении разметки и выпиливании кусков древесины соединение не требует подгонки, поэтому не допускайте небрежностей и брака в работе. Разновидности соединений с запиливанием деталей изображены на рис. 21.
2. Быть осторожным при работе со стамеской.
3. Запиливать бруски плавно, без рывков.
Соединение брусков врезкой в половину толщины при изготовлении изделий из древесины
1. Подберите и разметьте бруски для соединения в половину толщины по заданию учителя.
2. Выпилите удаляемые куски.
3. Зачистите соединение столярной стамеской или рашпилем и подгоните соединяемые бруски.
4. Нанесите клей на склеиваемые поверхности, скрепите их шкантами, шурупами или гвоздями.
5. Зажмите клеевое соединение в струбцине или в зажиме верстака.
Новые термины: Соединение, шкант, столярная стамеска.
1. В каких изделиях применяют соединение врезкой?
2. Как размечают вырезаемые участки?
3. Чему равна длина вырезаемого участка при соединении брусков под прямым углом?
5. Как и чем вырезают удаляемые участки в брусках?
Врезка трубы в трубу: как правильно разметить и вырезать зону стыковки без спец. инструмента
Нередко приходиться соединять две круглые трубы одного и того же диаметра под 90 градусов. Выполнение такого соединения «на глазок» не гарантирует качественности и прочности стыковки. Но при использовании довольно простой разметки с этим делом справится любой человек.
Понадобится
Процесс разметки и выреза зоны поперечной стыковки двух одинаковых круглых труб
На образующей одной трубы керним центр места стыковки с другой трубой. Будем работать с трубами наружным диаметром 60 мм. Ровным счетом ничего не изменится, если они будут другого размера.
Разводим ножки циркуля на половину диаметра трубы, т. е. на 30 мм, что является также ее радиусом. Ставим ножку циркуля в ранее намеченную точку на поверхности трубы и наносим на нее окружность.
Через намеченную точку (центр окружности) проводим воображаемое сечение, перпендикулярное оси трубы. От точек его пересечения с проведенной циркулем окружности откладываем в стороны по 5 мм.
Проводим линии, проходящие через намеченные точки, и плавно спрягающиеся с линией окружности.
Материал внутри внешней замкнутой линии, нанесенной на поверхность трубы, вырезаем с помощью болгарки. Удаляем заусенцы и слаживаем оставшиеся неровности ручным напильником.
Вокруг отрезка второй трубы, установленного вертикально на лист плотной бумаги или картона, проводим маркером окружность и вырезаем ножницами круг, ограниченный ею.
Складываем вырезанный картонный круг пополам по диаметру, отмечаем линию сгиба, вновь распрямляем его и ровно укладываем на торец трубы отметкой линии сгиба наружу.
Точки пересечения линии сгиба (диаметра) круга с цилиндрической поверхностью трубы отмечаем маркером.
Делим линию сгиба картонного круга на три равные части по 20 мм и сгибаем одну из внешних частей круга по линии (хорде), перпендикулярной диаметру, и проходящей через отметку крайней точки 20 мм.
Отрезаем ножницами полученный сегмент по хорде, прикладываем его к внешней поверхности трубы так, чтобы хорда была на уровне торца трубы, а ее центр совпадал с ранее нанесенной на трубу отметкой.
Удерживая картонный сегмент в таком положении, обводим маркером дугу сегмента по поверхности трубы. Повторяем эту процедуру и со второй точкой на трубе с противоположной стороны.
Удаляем с двух сторон металл трубы, ограниченный нанесенными линиями, и сглаживая острые кромки и углы.
Стыкуем трубы в единственно возможном положении и завариваем линии контакта.
Смотрите видео
Конспект урока по технологии на тему «Соединение деталей из древесины вполдерева» 6 класс
Онлайн-конференция
«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Тема: Соединение вполдерева.
Цель: научить учащихся выполнению соединения деталей вполдерева;
воспитывать аккуратность в работе.
Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.
Повторение пройденного материала.
1, Для чего затачивают деревообрабатывающий инструмент?
2. К чему может привести перегрев инструмента при заточке?
3. Назовите основные правила заточки инструмента.
4. Для чего проводится доводка и правка инструмента?
5. Какие правила безопасной работы следует соблюдать при заточке инструмента?
Изложение программного материала.
Во многих изделиях из древесины бруски соединяют по длине (рис. 1 а) и под прямым углом: на концах брусков (рис. 1 б) и на срединных участках (рис. 1 в), вырезая участки (куски) древесины на половину толщины бруска. Так соединяют бруски в рамках, стендах, подстав ках под новогоднюю елку. Реже применяют соединения брусков под различными углами.
Рис. 1. Соединения вполдерева толщины бруска: а — по длине; б и в — под прямым углом; г — размеры соединения.
Такое соединение брусков называют врезкой.
При соединении брусков вырезанными участками толщина получаемого изделия обычно равна толщине бруска.
Если бруски соединяют под прямым углом, то длина вырезаемого участка должна равняться ширине присоединяемой детали (рис. 1 г). При угловом соединении на концах брусков торцы деталей делают немного длиннее, чтобы потом отпилить их вровень с наружной поверхностью присоединяемого бруска (рис. 2 г).
При соединении брусков по длине (рис. 1 а) их
При разметке брусков, соединяемых под прямым углом, линейкой размечают длину и ширину будущего изделия и с помощью угольника проводят линии поперечной разметки с четырех сторон (рис. 2а).
Брусок закрепляют в заднем зажиме верстака. Продольной мелкозубой пилой вдоль волокон (рис. 3 а) и поперечной мелкозубой пилой поперек волокон (рис. 3б) выпиливают кусок древесины рядом с разметочными линиями, не запиливая их.
Если вырезается участок на середине бруска, заготовку надежно крепят в зажиме верстака и nor речной пилой пропиливают вырезаемый участок половины толщины бруска через 10. 15 мм. вырезают куски столярной стамеской (рис. 4)
Рис. 4 Срезание н адпиленных кусков дре весины стамеской : 1 — брусок; 2 — надпи ленные куски; 3 — (упор) верстака; 4 — за дний зажим верстак 5 — стамеска.
Вырезанные участки зачищают стамеской и рашпи лем. Соединяемые бруски подгоняют друг к другу д( их плотного (без зазоров) соединения.
Соединяемые поверхности намазывают клеем собирают изделие. Соединение будет более прочным, если его скрепить дополнительно гвоздями, шурупами или шкантами (рис. 5). Шкантами называют круг лые деревянные стержни. («Шкант» — от французского, «круглый шип».) Под шканты просверливают отверстия, шканты намазывают клеем и забивают в отверстия.
Собранные соединения зажимают в струбцинах через подкладные доски (рис. 5б). При этом конт ролируют размеры изделия и перпендикулярность бру сков угольником или по равенству диагоналей рамки и оставляют изделие в сжатом состоянии до полного отвердения клея (около 24 ч).
Рис. 5. Склеивание и обработка брусков: а — упрочнение склеенных брусков шкантами; б — зажим клеевого соединения в струбцине; в — расположение шкантов; г — спиливание выступа ющих торцов
Наиболее прочные соединения получают при склеивании деталей с двумя шкантами (шурупами, гвоздями), расположенными по диагонали на рас стоянии не менее 1/4 ширины бруска от торцов и кромок (рис. 5 в).
После отверждения клея выступающие торцы брус ков спиливают мелкозубой ножовкой (рис. 5 г).
Места склеивания в изделии строгают рубанком от краев к центру, чтобы не отколоть торцы; обрабатывают напильником или шлифовальной шкуркой.
При точном и аккуратном выполнении разметки и выпиливании кусков древесины соединение не требует.
Соединение брусков врезкой в половину толщины при изготовлении изделий из древесины
Подберите и разметьте бруски для соединения
в половину толщины по заданию учителя.
Выпилите удаляемые куски.
Зачистите соединение столярной стамеской
или рашпилем и подгоните соединяемые бруски.
Нанесите клей на склеиваемые поверхности,
скрепите их шкантами, шурупами или гвоздями.
Зажмите клеевое соединение в струбцине или зажиме верстака.
Исправление типичных ошибок и недочетов.
Надежно закреплять заготовки в зажимах
верстака, тисках или струбцинах.
Быть осторожным при работе со стамеской.
Запиливать бруски плавно, без рывков.
Закрепление пройденного материала.
В каких изделиях применяют соединение врезкой?
Как размечают вырезаемые участки?
Чему равна длина вырезаемого участка при соединении брусков под
прямым углом?
Как и чем вырезают удаляемые участки в брусках?
Учитель оценивает каждую выполненную работу. При подведении итогов урока указывает на характерные ошиб ки, допущенные при сборке изделия.
Проводится уборка рабочих мест и мастерской.
Справочник | Лесоматериалы | Деревянное строительство
Вы здесь
Врезки и врубки соединительных узлов
Существует множество способов сплачивания деталей из дерева. Начиная от простых гвоздей и заканчивая хитроумными соединениями на шипах и различными плотничьими врубками сплачивают между собой деревянные детали с высокой надежностью и жёсткостью. От качественного и прочного соединений узлов и деталей деревянного каркаса зависит его прочность, устойчивость, а в большинстве случаев — и внешний вид.
Рис. 1. Шиповые соединения: А — «гнездо-шип»; Б — глухое открытое шиповое соединение; В — зубчатый шип; Г — двойной шип; Д — многократный шип; Е — одинарный шип; Ж — круглый шип; З — одинарный сквозной шип с расклинкой; И — двусторонний «ласточкин хвост»; К — односторонний «ласточкин хвост»; 1 — плоский шип; 2 — гнёзда (проушина); 3 — расклинка. | |
Рис. 2. Элементы шиповых соединений: 1 — шпунт; 2 — гребень; 3 — шип круглый; 4 — шипы плоские; 5 — проушина; 6 — гнездо плоского шипа; 7 — гнездо круглого шипа. |
Шиповые соединения элементов деревянного каркаса считаются наиболее эстетичными, но их исполнение требует высокой квалификации (рис. 1). Шиповое соединение состоит из двух элементов — шипа и гнезда, или проушины. Шипом называют выступ, находящийся на конце одной детали и входящий в гнездо или проушину другой детали (рис. 2). Подгонка гнёзд и шипов должна быть такой, чтобы шипы плотно входили в гнёзда, не разрушая волокна древесины. При очень тугой посадке промежутки между шипами или гнездами могут отслаиваться, а при свободной посадке — соединение будет непрочным.
Для изготовления шипа рейсмусом размечают его высоту и глубину гнёзд на концах заготовки. После этого при помощи малки или специального шаблона размечают расположение шипов и гнёзд на боковых и торцевых сторонах обеих заготовок и приступают к пропиливанию контуров вдоль волокон древесины, пользуясь мелкозубой ножовкой. При этом пропилы не должны выходить за линию высоты шипов. Лишняя древесина из гнёзд удаляется долотом или стамеской вдоль линии, проведённой рейсмусом.
Гнёзда выбирают без предварительного пропила только с помощью долота или стамески. Эта работа более трудоёмка, но она дает возможность скрыть шиповое соединение с лицевой стороны каркаса. Долбление гнёзд и проушин долотом требует большого внимания и аккуратности. В случае сквозного гнезда заготовку размечают с обеих сторон, а в случае несквозного — с одной стороны. При долблении следует придерживаться следующих правил:
Долото ставят поперёк волокон и ударом киянки перерезают волокна. После этого долото ставят внутрь гнезда и отделяют стружку вторым ударом. Для этого после первого удара отступают долотом на 2—3 мм в сторону долбления и ударом молотка или киянки вырубают стружку. Затем вторым ударом углубляют долото и вновь вырубают стружку. Так повторяют до тех пор, пока не выдолбят больше половины длины гнезда. Стружку подрезают обязательно на всю глубину гнезда, иначе оно получится с неровными краями. После того, как половина гнезда будет продолблена, долото разворачивают в другую сторону и долбят от противоположной линии. В заключение делают окончательную выборку дна и зачистку сторон гнезда. При долблении проушин, когда боковые стороны гнезда подпилены, выполняют поднутривание, то есть подрезают углы проушины под последующее чистовое долбление.
Плотничные замки используют с давних времен, придавая местам соединения деревянных элементов прочность, а всей конструкции каркаса необходимую жесткость. В каркасах зданий чаще всего используют замки внакладку и замки в сковородень.
Рис. 3. Замки угловые внакладку: А — первого рода; Б — второго рода; В — третьего рода | |
Рис. 4. Угловые замки в сковородень: А — простой сковородень; Б — простой сковородень с прирезкой. |
Замок угловой внакладку может быть первого, второго и третьего рода (рис. 3). Это самый простой вид замка, когда в каждой детали делается прямоугольная выборка на половину толщины заготовки. Отсюда и название замков (вполдерева), которое часто используется в обиходе. Замок первого рода (позиция А) применяется тогда, когда заготовки соединяют концами под прямым углом друг к другу. Для изготовлений такого замка отступают от торца заготовки на ширину торца другой заготовки и делают вырубку до половины толщины древесины. Точно также поступают и с концом другой заготовки. Детали соединяют между собой и скрепляют на клею, гвоздями или нагелями в зависимости от эксплуатационных нагрузок, в которых будет находиться сопрягаемое место.
Замок второго рода (позиция Б) используется при сопряжении деталей между собой под прямым углом, образуя Т-образное соединение. Соответственно замок третьего рода (позиция В) образует крестообразное соединение деталей под прямым углом друг к другу.
Замки угловые в сковородень (рис. 4) более сложны в исполнении, однако они способны нести большую эксплуатационную нагрузку. Простой сковородень (позиция А) применяется для угловых соединений деталей одинаковой толщины. Для этого на торце одной заготовки вырезают трапецию, а на второй — вырубают гнездо той же формы и размеров. Простой сковородень с прирезкой (позиция Б) применяют, когда соединяемые детали имеют разную толщину. В этом случае на конце одной детали вырезают трапецию, а на второй — вырубают гнездо, глубина которого равна толщине первой детали.
Стропильные врубки применяют при сооружении элементов крыши. В связи с тем, что стропила всегда располагаются под углом к балкам перекрытия, методика таких врубок имеет свои отличительные особенности. Наибольшее применение в узлах брусчатых ферм, используемых для крыши, получили лобовые врубки и упоры (рис. 5). Соединения на лобовых врубках не требуют специального оборудования, они просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Для передачи монтажных нагрузок в лобовых врубках часто используют вспомогательные металлические крепления: скобы, болты, штыри и т.п.
Рис. 5. Лобовые врубки и упоры: А, Б, В — лобовые упоры; Г — лобовая врубка; 1 — штырь; 2 — скоба; 3 — плотная приторцовка; 4 — стяжные болты; 5 — опорная подушка; 6 — подбалка; 7 — аварийный болт. | |
Рис. 6. Стропильные врубки: А — шиповая стропильная; Б — шиповая стропильная с зубьями; В — шиповая стропильная с двойным шипом; Г — стропильный замок с двойным шипом. |
Стропильная нога, врубленная в балку (затяжку), под действием внешних сил давит на конец затяжки, что может вызвать откол крайнего верхнего куска древесины. Чтобы этого не случилось, стропильную ногу врубают зубом, шипом или одновременно и тем, и другим (рис. 6). Концы затяжки не скалывают, если врубка выполняется на расстоянии не менее 250—300 мм от края. Для получения шипового стропильного замка нижний конец стропильной ноги причерчивают к затяжному брусу или к балке по уклону и прирубают с боков по 1/3 ширине бруса, а оставшаяся средняя часть будет составлять основу шипа, острый конец которого обрубается по наугольнику. Соответственно шипу для него вырубают гнездо в балке. Двойной шип получают точно так же, с той лишь разницей, что вместо одного шипа рубят два, а иногда и три. Узел врубки необходимо обязательно стянуть болтом, устанавливаемым перпендикулярно верхнему поясу, либо скобами с двух сторон. Болт называется аварийным. Он должен воспринимать усилие верхнего пояса. Кроме того, плоскость соприкосновения должна быть расположена так, чтобы ось примыкающего сжатого элемента проходила через середину плоскости смятия. Глубина врубок должна быть не менее 2 см, а длина плоскости скалывания не должна быть менее 1,5 ширины бруска.
Рис. 7. Усиление конькового крепления накладками и косынками: 1 — коньковые накладки; 2 — косынки |
В коньке стропильные ноги сращивают между собой вполдерева. Часто для усиления этого крепления используют деревянные или металлические треугольные косынки (накладки) (рис. 7). При этом косынки могут быть как накладными, так и врубаться в стропила в виде вставного шипа.