Как определить какие сверла для чего
Сверло: виды, характеристики и рекомендации по выбору
Сверло – это распространенный режущий инструмент, который используется не только для получения сквозных отверстий методом сверления, но и для увеличения размеров уже имеющихся.
Технически изделия представляют собой насадки под ручные дрели, перфораторы и различные станки.
Само сверление подразумевает выборку материала за счет вращательного движения острой режущей кромки.
Инструмент делится на огромное количество видов по своей форме и назначению.
Характеристики сверл
Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала.
Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму.
Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др.
Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.
Материал
Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы.
При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15.
Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части.
Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла.
Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.
После буквы “К” в маркировке всегда стоит цифра, которая указывает на количество кобальта в частях.
Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла.
Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти.
Победитовый наконечник не режет материал, а крошит, так что для работы с металлом, пластиком и деревом он не подходит.
Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.
Покрытие
Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:
• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.
Также защищает изделие от ржавчины.
Срок службы, естественно, возрастает.
• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих.
Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.
• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).
Окраска
Цвет сверла имеет большое значение.
Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:
• Серый – родной цвет стали.
Говорит об отсутствии любой обработки.
Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.
• Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке.
Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.
• Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение).
Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.
• Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.
Размеры и вес
Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.
Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:
Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.
Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.
Точность обработки
Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:
Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.
Виды сверл
Изделия делятся на несколько групп по конструкции и назначению.
Это позволяет быстро подобрать инструмент под конкретные задачи.
ПО ФОРМЕ
На основании формы сверла достаточно легко определить, для какого материала его можно использовать:
Спиральное
Рабочая часть имеет два зубца, которые закручены по спирали.
Инструмент, вгрызаясь в материал, выталкивает своими канавками стружку на поверхность.
Форма наконечника полностью зависит от материала, для которого предназначен инструмент.
Как правило, диаметр изделий не превышает 80 мм.
Винтовое
Модернизированный предыдущий вариант, имеющий более совершенную форму канавок, отводящих стружку.
Еще одно отличие – такие изделия больше по длине.
Перьевое
Плоское по форме изделие, режущая часть изготовлена в форме острой пики, очертания которой переходят в более широкую лопатку.
Другие названия – плоское резцовое сверло, что продиктовано его формой, перовое.
У строителей именуется перкой.
Используется там, где нужно получить глубокое и одновременно широкое отверстие.
Кольцевое
Для тех случаев, когда нужно высверлить отверстие с большим диаметром без предварительной подготовки.
Более известно, как коронка.
Форма инструмента напоминает пустотелый цилиндр, а на оси вращения находится центровочное спиральное сверло.
Часть, режущая материал, выполнена либо в виде зубьев, твердосплавных напаек, либо имеет напыление из алмазной крошки.
Коническое (конусное)
Своей формой напоминает конус с острым наконечником.
Подходит для работы с металлом, толщина которого не превышает 0,5 см.
Всего один инструмент способен проделать разные по размеру отверстия.
Все зависит от начального и конечного диаметра конуса, а также от глубины погружения.
С противоположных боковых сторон сверла находятся специальные канавки с заточенными кромками.
Ступенчатое
Разновидность конусного варианта.
Конус разделен на ступени с увеличением их диаметра, которые имеют свой размер.
Инструмент удобен тем, что позволяет в процессе работы отслеживать диаметр образуемого отверстия.
Копьевидное
Формой напоминают наконечник копья, откуда и название.
Используются при работе с твердыми, но одновременно хрупкими материалами, например, стеклом и кафелем.
Балерина (балеринка)
Круговое сверло, которое используется при работе с деревом и кафелем.
Все зависит от установленной режущей части.
Спроектировано таким образом, чтобы на выходе получалось идеально ровное отверстие большого диаметра.
Инструмент имеет крестообразную форму с резцами, расстояние до которых от центра может регулироваться.
Так выставляется диаметр необходимого отверстия.
Центральная часть – спиральное сверло, вокруг которого и вращаются резцы.
Сверла одностороннего резанья
Режущие кромки находятся с одной стороны относительно оси самого инструмента.
В свою очередь делятся на пушечные (передний конец стержневидной формы наполовину срезан, что формирует отводной канал для стружки)
и ружейные (обжатая трубка с полостью, через которую подводится охлаждающая жидкость, и углом канавки до 120 градусов).
Трубчатые
Аналогия коронок, но с более длинной рабочей частью.
Конструкции Форстнера
Усовершенствованный вариант спирального инструмента, но с дополнительными фрезами.
Конструкции Жирова
Подвид винтового инструмента, имеющий три конуса на режущей части, из-за чего ее длина увеличена.
Также конструкция дополнена перемычкой с пазом, которая подточена на треть режущей кромки.
Конструкции Юдовина и Масарновского
Инструмент с большим углом канавки и особенной ее формой, что и отличает его от других видов.
Зенковочное
Монолитный цилиндр, имеющий несколько режущих кромок, образующих конус.
Используется для зенковки отверстий под головки винтов.
ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Инструмент делится по назначению, что и является причиной его особой формы в каждом конкретном случае.
В строительстве, в быту и на производстве используются следующие сверла:
Универсальные
Как понятно из названия, справляются с большинством материалов.
Имеют особую заточку, которая получила соответствующее название – универсальная.
По дереву
Это и спиральные, и перьевые, кольцевые и винтовые.
По древесине хорошо работают, в том числе, сверла Форстнера и балеринки.
По металлу
Конические, корончатые, ступенчатые, а также классические спиральные.
По бетону
Корончатые с твердосплавными напайками, ударные спиральные и винтовые.
Имеют различные хвостовики под перфораторные патроны.
Для керамики
Коронки, копьевидные и балерины.
Первые производятся без зубьев.
Режущую функцию выполняет специальное алмазное напыление.
При работе по стеклу используются именно эти виды.
По пластику
Специальные спиральные варианты и коронки, способные проходить материал, не ломая его.
Существует специализированный инструмент, который используется строго для выполнения конкретной задачи:
Для глубокого сверления
Спиральный инструмент, имеющий сквозные каналы.
Их назначение – подача охлаждающей жидкости прямо на режущую часть.
Сюда относится ружейный и пушечный подвиды.
Одностороннего реза
Инструмент, основное назначение которого заключается в создании точных отверстий.
Подвид – эжекторные сверла, разработанные под сверлильные станки.
Как ясно из названия, режущие кромки смещены к одной стороне от оси, вокруг которой происходит вращение инструмента.
Центровочное
Специфический инструмент, способный в деталях проделывать исключительно центровые отверстия, но не более того.
Как выбрать сверло
Подбирая хорошее сверло для дома, следует ориентироваться на цвет изделия, его размер, производителя.
Что касается хвостовиков, то встречается один из перечисленных вариантов:
Выбирая сверло для профессиональной деятельности, полезными будут:
• Маркировка – сочетание букв и цифр, указывающих на такие параметры, как диаметр, твердость стали, примеси в сплаве, место производства и его технология.
Маркировка ставится на изделия, диаметр которых больше 2 мм.
• Угол заточки – отличается для различных материалов и представляет собой угол между режущими кромками.
От него зависит легкость сверления и скорость.
Что нужно знать о сверлах
Хвостовик типа конус Морзе встречается, как правило, на инструментах, предназначенных для установки в патроны промышленных станков.
Кроме монолитных, производятся сверла со съемными наконечниками (перовые сборные сверла).
Как правило, они устанавливаются на универсальные сверлильные станки с ЧПУ.
Наконечники при этом изготавливаются различной формы из твердых сплавов или порошковой стали.
Сверла с покрытием из нитрида титана (TiN) нельзя затачивать.
В противном случае все его показатели прочности сходят на нет.
Производители сверл
Современные производители, проверенные временем:
Особое внимание уделяется сверлам советского производства, как самым надежным и долговечным.
Сегодня встретить подобный инструмент тяжело, однако, каждый профессионал знает, что инструмент с маркировкой “Сделано в СССР” всегда предпочтителен.
Гайд по сверлам: какие и для чего использовать
Вариантов, оказывается, много
Чтобы быстро и аккуратно сделать отверстие в пластике или бетоне, важно правильно подобрать сверло и инструмент. Как узнать, подойдет вам сверло Форстнера или балеринка? Разбираемся.
Выберите хвостовик
Сверла используют в таких инструментах, как шуруповерт, дрель и перфоратор. Чтобы надежно закрепить сверло, обратите внимание на тип патрона вашего инструмента. От этого зависит, какой хвостовик сверла вам нужен.
Цилиндрический. Самый популярный тип, просто цилиндр без всяких премудростей. Отлично зажимается в патроны дрелей и шуруповертов.
SDS. Если вы планируете использовать перфоратор, вам понадобится сверло SDS — в народе его так и называют: «под перфоратор». Есть несколько разновидностей SDS-систем (Plus, Max, Top и другие). Просто уточните в документации к своему инструменту, какая установлена в вашем перфораторе.
Определитесь с типом материала
Для дерева и бетона нужны разные сверла. Поэтому второй вопрос, на который нужно ответить, — что будете сверлить? Вариантов не так и много:
Сверла по бетону и блокам
Их главное отличие — напайка из твердых металлов на заостренной поверхности сверла: победита или искусственного алмаза.
Сверла по бетону тоже бывают разными:
Те же сверла подходят и для блоков, но при работе с мягкими материалами не рекомендуется использовать ударный режим (обычно он и не нужен).
Сверла по металлу
Внешне эти сверла — самые простые, без твердосплавных насадок. Хотя есть и специализированные. Список примерно такой:
Сверла по дереву
В частных домах нередко требуется просверлить отверстие в древесине. Вот какие сверла лучше для этого использовать:
Сверла по плитке и стеклу
С такими материалами работать предельно сложно — их легко повредить. Например, керамика и стекло трескаются при перекосе сверла или перегреве. Поэтому для них используют только два вида сверл: коронки и перья. Коронки могут иметь диаметр от 13 до 80 мм и, как правило, покрываются алмазным напылением.
Перовые сверла. Представляют собой обычный металлический стержень с острым копьем на конце (как правило, из победита). Они позволяют выполнять отверстия диаметром от 3 до 13 мм — идеально для дюбелей.
Но учтите, что после того, как вы прошли плитку, стоит поменять сверло. В противном случае вы просто затупите его о бетон и при следующем использовании получите трещину на плитке.
А что с диаметром?
Цвет имеет значение
Даже по внешнему виду сверла можно определить его свойства и качества.
«Золотые» сверла считаются наиболее долговечными.
Чтобы сделать правильный выбор, в идеале нужно изучить маркировку каждого сверла. Она точно информирует, из какого материала оно сделано и для каких целей подходит. Разобраться в маркировке не так просто — хотя бы потому, что есть российская и иностранная системы. Но если вам интересно, дайте знать в комментариях, мы и про это напишем.
Как выбрать сверло
Виды сверл и их назначение.
Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.
Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.
Характеристики сверл.
Вид. Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:
Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).
Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.
Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.
Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.
Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:
— отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку
— сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо
— края отверстия грубые, неровные
— невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика
— диаметр и форма отверстия выдерживается неточно
Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.
К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.
Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»
У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:
— сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.
— толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части
— нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.
Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.
Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.
Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.
Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.
Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.
Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла. Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке. Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.
Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости). При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит. В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.
Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита. Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон. Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.
Сверла по стеклу/кафелю бывают двух видов – трубчатые с алмазным напылением и перовые с напайкой из карбида вольфрама. И те и другие сверлят примерно с одинаковой эффективностью, разве что при просверливании больших отверстий в кафеле лучше воспользоваться трубчатым сверлом (оно скорее сохранит эмалевую поверхность от сколов). А просверлить большое отверстий в стекле, наоборот, перовым будет легче – его острым кончиком начать сверлить намного проще; трубка же будет первое время «ездить» по стеклу.
Привод сверл (хвостовик) определяет вид части сверла, зажимаемого патроном. Чаще всего бывает цилиндрическим или шестигранным. Цилиндрический привод предназначен для зажатия в патроне дрели. Шестигранный также можно зажать в патроне, либо вставить в стандартный держатель для бит – это ускоряет замену сверла. Кроме того, шестигранный хвостовик позволяет передать на сверло больший момент без его прокручивания. Поэтому для сверл с тонким хвостовиком, требующих высокого момента (например, перовых) хвостовик делается шестигранным.
Варианты выбора.
Для сверления металла выбирайте соответствующие сверла по цене от 55 до 4800 рублей за комплект. К дешевым сверлам по металлу следует отнестись с недоверием – шанс, что они сделаны из дешевой некачественной стали, достаточно велик.
Если вы занимаетесь изготовлением мебели, вам наверняка пригодятся сверла Форстнера различного диаметра. Стоят они от 400 до 800 рублей за штуку.
Для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах нужны победитовые сверла и здесь лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Стоить они будут 110-1250 рублей.
Если вам потребовалось просверлить отверстие в кафеле, стекле или зеркале, покупайте специализированные сверла по стеклу/кафелю. Стоят они от 350 рублей.