Материал пвв что это

Поролон вторичного вспенивания

Описание

Поролон вторичного вспенивания (ПВВ) производится из остатков пенополиуретана (ППУ). Благодаря сохранению первоначальных свойств сырья, он используется в различных сферах: от изготовления упаковки до создания искусственного озеленения. Материал отличается доступной стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками.

Особенности

ПВВ известен высокими теплоизолирующими и амортизационными свойствами. При этом он отличается другими достоинствами:

Материал различается по плотности и жесткости, выпускается в листах различной толщины.

Как производится?

Вторичный поролон получают путем измельчения отходов и обрезков ППУ и прессования их под большим давлением с последующей заливкой клеем. Полученный блок просушивают, нарезают на листы необходимого размера.

Плотность готового материала колеблется от 60 кг/м3 до 750 кг/м3, в зависимости от предполагаемого назначения. Производство поролона вторичного вспенивания позволяет сэкономить средства на переработке отходов, получая высококачественный материал с низкой себестоимостью.

Где применяется?

Благодаря высокой прочности и жесткости, ПВВ используется в качестве:

ПВВ с плотностью 80-300 кг/м3 используют для изготовления кожгалантереи, обуви, в качестве тепло- и звукоизоляционного покрытия при отделке помещений. Марки с показателями от 300 кг/м3 применяют для создания настила детских площадок, фитнес-центров, футбольных полей.

Как выбрать?

Поскольку основным техническим показателем материала является плотность, прежде всего рекомендуется учитывать предполагаемые условия эксплуатации. В качестве транспортировочной упаковки лучше приобретать листы повышенной плотности, тогда как для набивки сидений и спинок мебели стоит отдать предпочтение вариантам с показателями 60-80 кг/м3, подходящими даже для детских гарнитуров.

Менеджеры ООО «Сантекс» всегда готовы помочь с выбором подходящего варианта.

Высококачественный ПВВ по доступным ценам

Благодаря собственному производству, мы готовы в минимальные сроки выполнить заказ любого объема. Возможно изготовление листов толщиной 5-100 мм, а также создание объемных деталей контурной резки по чертежам заказчика. Для уточнения деталей просто свяжитесь с нами удобным вам способом.

Источник

Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение

За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.

Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.

По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.

Источники отходов и методы переработки

Основными источниками поролона вторичного вспенивания считаются:

Из всех разработок последних лет наибольшее распространение получили регенерация энергии, химическая и механическая переработка.

Регенерация энергии

По энергоемкости ППУ значительно превосходит древесину и бумагу.

Его можно сравнить с углем, а тепло от сжигания направить на получение электроэнергии или коммунальные нужды.

Этот способ подходит для уничтожения смешанных бытовых отходов с долей поролона до 20 %.

При этом ППУ не вызывает повышения зольности и выделения вредных газов. Сжигание проводят в цементных печах и пиролизных установках.

Химический способ

Деполимеризацию, или разложение на составляющие с меньшей молекулярной массой, проводят двумя способами:

Полученные в результате вещества — полиолы — служат сырьем для жестких и полужестких полиуретанов.

Массовая доля вторичного продукта при производстве составляет до 90 %.

Химическая переработка обеспечивает расщепление макромолекул с полным разрушением поперечных сшивок, однако работает только с однородными отходами с известным составом.

Механическая переработка

Механический рециклинг подразумевает дробление отходов и получение поролона вторичного вспенивания (ПВВ). Крошка из фабричных обрезков служит наполнителем в производстве эластомеров с хорошо прогнозируемыми свойствами.

ПВВ имеет массу применений:

В отличие от первых двух способов, подразумевающих наличие сложного и дорогостоящего промышленного оборудования, большие объемы вторичного сырья, механическая переработка может вестись в условиях небольшого цеха в качестве бизнес-проекта.

Свойства материала

Данные для таблицы взяты из рекламных материалов производителей.

Основное отличие вторично вспененного поролона от первичного – более высокая плотность. Это оказывает влияние на сферу применения.

К преимуществам первичного материала относят однородность по структуре и составу, более высокую прочность на разрыв.

Но с учетом того, что изделия из ПВВ работают исключительно на сжатие и имеют высокую износостойкость, спрос на материал оказывается высоким. Кроме того, вторичный поролон выдерживает удары, быстро восстанавливает свою форму после снятия нагрузки.

Дробилки для получения крошки

Для получения крошки используются дробилки разрывного и режущего действия.

Первые представляют собой машины с одним или двумя валами, на которых есть зубья или резцы. Это мощные агрегаты, используемые также для измельчения твердых полимеров.

Для дробления поролона подходят только те валы, где зубья имеют переменный шаг. Основное преимущество валковых дробилок — возможность загружать отходы большой ширины.

К недостаткам относят высокие энергозатраты на изготовление 1 кг крошки, а также дороговизну оборудования для производства.

Аппараты такого типа выбирают крупные производители ППУ и изделий из него для переработки отходов контурной резки и некондиции.

Универсальные ножевые измельчители пользуются большей популярностью, поскольку стоят дешевле и при этом имеют высокую производительность. Однако из-за небольших габаритов приемных отверстий перед дроблением широкие куски поролона приходится разрезать на полосы.

По конструкции дробилка представляет собой барабан, внутри которого вращается вал с ножами. Чаще всего установки имеют прямой привод и вращаются с частотой 1000 — 3000 об/мин.

На внутренней поверхности барабана закреплены ответные (неподвижные) ножи, а часть его представляет собой сменную калибрующую сетку, которая регулирует размер фракции.

При выборе необходимо учесть, что в каталогах указана максимальная производительность дробилок, рассчитанная для идеальных условий эксплуатации. На практике на нее влияют габариты, плотность исходного сырья и квалификация оператора, выполняющего загрузку.

Для повышения производительности и удобства выгрузки готового сырья в конструкцию измельчителей вводят пневмотранспорт — рукав с вентилятором.

Он позволяет набивать сырье сразу в мешки или накопительный бункер для дальнейшей переработки.

В некоторых дробилках ножи и центробежный вентилятор пневмотранспорта насажены на один вал, что значительно снижает габариты конструкции.

Подобные конструкции, оснащенные двигателями 2,2 — 7,5 кВт, способны перерабатывать от 20 до 100 кг ППУ в час.

Технология производства и оборудование

Перерабатывающие предприятия чаще всего продают крошку производителям вторично вспененного поролона. Для производства готового продукта необходимы следующие компоненты:

Для стабилизации текучести смеси и времени полимеризации необходимо подобрать полиол с нужной молекулярной массой и изоцианат с соответствующей реакционной способностью.

Большинство производителей этих химических реактивов продают двухкомпонентные системы, готовые к смешиванию.

Для промышленного производства ПВВ они поставляются в бочках по 220 л.

Технология производства состоит из следующих этапов:

Видео по теме

На видео показаны устройство и принцип работы дробилки для поролона:

Заключение

Несмотря на то, что исследования и практическая работа в сфере производства вторично вспененного поролона ведутся уже более десяти лет, некоторые технологические ресурсы этого материала освоены не до конца.

Например, большинству производителей удалось добиться того, что ПВВ выдерживает больше циклов нагрузки, чем первичный ППУ, но далеко не все смогли наладить выпуск изделий с ровной и гладкой поверхностью.

Источник

Поролон вторичного вспенивания что это?

Поролон: виды, свойства, размеры, марки, применение

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность; — автомобильное производство; — изготовление игрушек; — медицина;

— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

ППУ вторичного вспенивания

Со времени начала производства изделий из пенополиуретана в 50-х гг. существует проблема отходов, которые неизбежно возникают при производстве в больших или меньших количествах. Это остатки и обрезки материала, которые появляются преимущественно при производстве блоков в виде начальных и конечных кусков. Поэтому возникла необходимость найти разумное применение этим отходам, так как они не могут быть использованы из-за слишком малых размеров. В зависимости от эффективности производственного процесса эти потери могут достигать 10-25% общего объема произведенной продукции.

Сначала были предприняты попытки использовать этот материал в качестве упаковочного, а также как наполнитель для подушек (после предварительной грануляции). Но поскольку возможности подобного применения очень ограничены, были предприняты попытки разработать технологический процесс, при котором остатки поролона, предварительно размельченные до размера хлопьев, под воздействием определенных химически активных клеящих веществ преобразовывались бы в новые блоки пеноматериала нужной формы. В результате был получен новый вид пеноматериала с неожиданно высокими качественными показателями — поролон вторичного вспенивания

Самая популярная область применения ППУ вторичного вспенивания — изготовление спортивных матов, например, матов для гимнастики, в том числе для гимнастики на снарядах, для вольных упражнений, для дзюдо, а также матов для рингов

Поролон вторичного вспенивания

находит в широкое применение в производстве мягкой мебели, поскольку он обладает очень высокой плотностью. Так, например, из этого материала можно достаточно быстро и недорого производить подлокотники кресел плотностью около 600 кг/м3. Это качество ППУ вторичного вспенивания также используется при производстве французских кроватей и детских матрасов.

Также поролон вторичного вспенивания

используется в автомобилестроении, где, помимо превосходных демпфирующих свойств, высоко ценится его высокая звукопоглощающая способность. Структура ППУ вторичного вспенивания характеризуется наличием открытых пор и сравнительно больших полостей между хлопьями, поэтому отражение звука почти не происходит. Звуковые волны абсорбируются ячеистой структурой материала.

В автомобилестроении в настоящее время все большее значение придается повышению безопасности пассажиров. По этой причине поролон вторичного вспенивания

изготавливается обивка различных частей салона для того, чтобы наилучшим образом защитить пассажира в случае столкновения.

Еще одна область применения ППУ вторичного вспенивания — изготовление спортивных матов, например, матов для гимнастики, в том числе для гимнастики на снарядах, для вольных упражнений, для дзюдо, а также матов для рингов. Помимо всего вышеперечисленного, поролон вторичного вспенивания

также применяется в сельском хозяйстве и для озеленения. Например, он используется при озеленении крыш:

В данном случае используются обогащенные минералами и удобрениями пластины материала. При толщине 10-15 см они применяются для интенсивного озеленения, а при толщине 6-8 см — для экстенсивного озеленения

Таким образом, становится достаточно несложным озеленение поверхностей крыш простой конструкции, например, складов, заводов, гаражей и т.д

Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение

За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.

Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.

По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.

Источники отходов и методы переработки

Основными источниками поролона вторичного вспенивания считаются:

Доставка по Москве — от 500 рублей, доставка за пределы МКАД — по договоренности. Выезд специалиста с образцами!

Внимание! Если вы забираете товар самовывозом, обязательно предупредите наших сотрудников не позже, чем за час до своего приезда!

Здесь можно посмотреть прайс-лист на поролон >>

При оплате по безналичному рассчету +6%

Источник

Как выбрать татами?

Покупатели, перед которыми стоит вопрос выбора татами, как правило, делятся на две категории. Первая это спортсмены или специалисты по спортивному оборудованию, вторая это люди далекие от спорта и единоборств, но желающие купить покрытие для себя, своих родственников или перепродажи. Первые знают, что хотят, поэтому эта статья для второй категории.
Небольшая историческая справка (она поможет в дальнейшем понимании).
Татами — маты, которыми в Японии застилают полы домов (традиционного типа). Плетутся они из тростника игуса и набиваются рисовой соломой, имеют размер 90×180 см и толщину 5 см.
Спортивные татами, в отличии от своих древних собратьев, стандартно производятся размерами 2х1м или 1х1м, толщиной 4 или 5 см.
Основные параметры, на которые надо обратить внимание при выборе татами это наполнитель и его плотность, ткань верхнего (лицевого) покрытия, ткань нижнего покрытия. Подробней о каждом:

Наполнитель.
В качестве наполнителя производственные компании используют, как правило, два материала Пенополиуретан вторичного вспенивания (ПВВ) или Пенополиэтилен (ППЭ).
ПВВ это формованные маты из гранулированного пенополиуретана и связующего вещества, спрессованные в специальных установках. Полученный материал характеризуется высокой эластичностью, износостойкостью, отличными амортизационными (упругостью) свойствами в широком диапазоне температур. Нашим предприятием выпускается ПВВ с плотностью от 60 до 240 кг/м3. Для производства татами используется плотность наполнителя от 160 до 240 кг/м3. Выбор плотности татами определяется возрастом, степенью подготовленности спортсменов, и категорией спортивного мероприятия, для которого приобретаются татами. Ориентировочно можно руководствоваться таблицей приведенной ниже.

Рекомендуемые плотности ТАТАМИ

Источник

О чем говорит плотность поролона: как выбрать свою

Всем доброго времени суток! Присаживайтесь на мягкий и удобный диван. Он у вас неудобный, скрипит или проминается? Тогда вы не зря к нам зашли. Ведь сегодня речь пойдет про плотность поролона.

Это эксплуатационная характеристика материала. В нашем случае поролона. Она измеряется в килограммах, деленных на метры кубические. Или просто кг/м3.

Думаю, рассказывать подробно о плотности, что это и какова единица измерения, уже не требуется. Этот параметр всегда должен указываться производителем на изделиях. В зависимости от того, какие применяются виды поролона по плотности, их можно задействовать в той или иной сфере.

Преимущества поролона

Справедливо будет сказать, поролон является чуть ли не самым популярным материалом в мебельном производстве.

Именно его используют в качестве наполнения под обивкой, придавая конструкции нужную жесткость, комфорт, мягкость.

Поролон, как наполнитель, может похвастаться такими преимуществами:

При производстве применяется полиол и различного рода добавки.

Мебельным считается только тот поролон, плотность которого превышает 25 кг/м3.

Все остальные материалы в основном применяются в строительстве, в качестве утеплителей и пр.

Теперь переходим к разновидностям.

Виды поролона по его плотности

Чтобы вас не смущала сложная таблица и разнообразные цифры, постараюсь рассказать про плотность поролона более кратко, но в то же время понятно.

Выделяют несколько основных видов этого материала.

Чуть позже я расскажу, какой ППУ может применяться для тех или иных задач.

Но ошибочно считать, что при выборе материала нужно смотреть только на плотность, которая может быть 22 кг/м3, 25, 30 единиц, иногда даже 40.

Качественные характеристики

Качество поролона определяется его основными эксплуатационными характеристиками.

Сюда можно отнести следующие значения:

Кстати, именно плотность и его жесткость обычно присутствуют в маркировке. Если указаны цифры 2536, это означает, что плотность здесь 25 кг/см3, а жесткость 36 кПа.

Как видите, не одной плотностью едины.

Но поскольку мы говорим именно про плотность поролона, этот вопрос следует изучить подробнее.

Что, куда и зачем

ППУ имеет широкую область применения.

Подбирать ППУ можно:

Предлагаю пройтись по основным категориям и определить, что подойдет для того или иного варианта мебельной конструкции.

Кстати, часто интересуются, как определить по цвету плотность ППУ. Сделать это сложно. Особенно, если речь идет про мебельный материал. Это больше актуально для строительного поролона.

Диваны

Начнем с диванов и его разновидностей.

Не всегда следует гнаться за самой высокой плотностью. Ведь при повышенной характеристике поверхность может оказаться слишком жесткой и неудобной.

Теперь коротко о том, как выбрать нужный параметр на тот или иной случай.

С диванами разобрались. Теперь давайте немного о креслах и кроватях.

У них свои требования в плане подбора ППУ по плотности и жесткости.

Кресла и кровати

Здесь можно выделить несколько примеров, позволяющих лучше сориентироваться в вопросе выбора подходящего пенополиуретана.

Рассматриваются в основном такие варианты:

Варианты действительно разнообразные. Что именно подойдет вам, зависит от конкретной мебели, условий ее эксплуатации и предполагаемых нагрузок.

Иная мебель

Еще несколько слов о плотности и жесткости применительно к разным мебельным конструкциям и изделиям.

Если разобраться в том, что означают все эти буквы и цифры, а также ориентироваться в рекомендуемых параметрах, с выбором ППУ не возникнет никаких трудностей.

Да, плотность имеет значение при подборе поролона. Но это не единственная характеристика, на которую следует обращать внимание.

Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте своим друзьям о нашем проекте!

Источник