Металлообработка с чего начать
Идеи бизнеса с нуля
Свой токарный участок металлообработки
Разработка плана открытия своей токарной мастерской
На дворе стоял 2012 год, октябрь месяц, когда я выходил с проходной предприятия, держа в руке трудовую книжку и свою последнюю, если можно так сказать, «подневольную» заработную плату. Нужно отметить, что я уже приблизительно осознавал, что буду делать, что покупать, где и чем заниматься, поэтому нужно начать рассказ именно с этого момента: планирование. Пусть и дома в блокноте, но всё же любое дело нужно хорошо обдумать, дабы не разориться в первые полгода и не стать посмешищем для окружающих и самого себя. Для читателей составлю коротенький списочек, который, как я надеюсь, поможет в нелегком начинании предпринимателя, а именно организации токарной металлообработки. Итак, мой список:
Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки
Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:
— аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.
Итого, на полгода: 33 000 руб.
— материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.
Итого: 10 000 руб.
— зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.
В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.
Итого: 180 000 руб.
— налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.
— итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.
Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.
В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.
Советы для тех, кто хочет начать своё дело на токарной металлообработке
После года работы удалось на половину снизить цену за аренду помещения. Происходил ремонт торговых мест, в котором я со своим оборудованием принимал прямое участие. Работу делал по цене себестоимости деталей, чтобы не было убытков. Таким образом, договорился с владельцем помещения.
Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет.
Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.
Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.
Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.
Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.
В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.
Металлообработка: как открыть бизнес с нуля?
Добавлено в закладки: 0
Металлообработка представляет собой целый ряд услуг, включающий производство металлических деталей для различных отраслей промышленности и техники. Поэтому такое направление предпринимательства никогда не испытывает недостатка в клиентах. В связи с этим задача, как открыть бизнес с нуля по металлообработке, будет заключаться преимущественно в грамотной организации нового предприятия.
Металлообработка: основы бизнеса
Выяснить основные особенности и направления выбранной области бизнеса будет главным заданием начинающего предпринимателя. Если учредитель предприятия по металлообработке не имеет собственного опыта в этом виде деятельности, нужно изучить все существующие методы и их преимущества и провести анализ предложений существующих компаний-конкурентов.
На видео: Выставка зарубежных компаний, занимающихся обработкой металла, примеры изделий
Сегодня существует две основных группы методов обработки металла: механические и химические. Более предпочтительными способами традиционно считаются механические, поскольку методы, представляющие использование химических технологий, требуют большего количества специальных разрешений, оборудования для очистки вентиляционных каналов и организации утилизации отходов. Поэтому для начинающей компании более целесообразно будет выбрать своей специализацией механические методы обработки, к которым относят ковку, штамповку и обработку при помощи специальных станков. На первом этапе можно остановиться на одном из этих направлений, в дальнейшем расширяя деятельность и добавляя новые виды услуг.
Как открыть бизнес с нуля по металлообработке: основные этапы
Создание бизнес-плана будет необходимым этапом создания бизнеса любого типа. В нем нужно спланировать как основные этапы открытия предприятия, так и его дальнейшую деятельность, рассчитать стартовые инвестиции и регулярные вложения, а также соотнести полученные данные с прогнозируемой прибылью. На основе таких расчетов определяют рентабельность будущей компании и прогнозируют, в какой срок она должна окупить затраты и начать приносить стабильную прибыль. В зависимости от региона, специфики и объемов работ, которые будет выполнять предприятие, показатели рентабельности могут отличаться. Но в среднем опытные бизнесмены называют цифру около 20%, что с учетом немалых инвестиций в открытие фирмы предполагает срок окупаемости в 2 года.
На видео: Пример домашнего бизнеса на обработке металлов
Подходящее для осуществления металлообработки помещение станет одной из важных статей расходов. Если у предпринимателя нет подходящего цеха, необходимо купить или арендовать помещение размером 30 кв. м и более. Помещение для цеха должно соответствовать противопожарным и санитарным нормам, в подтверждение чего необходимо получить соответствующие разрешения от контролирующих служб.
Помимо самого цеха, необходимо оборудовать также офисное и складское помещения. Если на первом этапе работы компании можно обойтись без офиса, то с ее расширением понадобится взять в штат сотрудников административного отдела, которые будут налаживать контакты с потенциальными клиентами, заниматься подписанием договоров с поставщиками оборудования и расходных материалов, рабочие места нужны и руководителю и его заместителю. На складе, под который можно выделить часть производственного цеха, должны быть уже готовые изделия, а также сырье и расходные материалы.
На видео: Плазменная обработка металлов
Рекламная кампания предприятия по металлообработке должна составляться с учетом того фактора, что целевая аудитория этой отрасли достаточно ограничена. Как правило, основными заказчиками и покупателями продукции будут фирмы различного уровня, реже – частные лица. С учетом этой особенности следует выбирать подходящие рекламные методы.
Наиболее важным для раскрутки предприятия будет создание собственного сайта фирмы. Этот ресурс должен быть информативным и удобным для пользователей, предоставляя все сведения, которые могут заинтересовать потенциальных клиентов, для этого его разработку и обслуживание поручают профессионалам. Желательно, чтобы официальный сайт компании был оптимизирован под основные поисковые запросы, что даст возможность будущим покупателям видеть его в первых строках поисковиков.
Обработка металла как бизнес: как заработать на художественной ковке и не только
Актуальными будут и прочие виды рекламы на просторах интернета, а также размещение информации в СМИ и тематических печатных изданиях. Наружная реклама, расклейка объявлений и раздача листовок и визиток предприятия могут стать вспомогательными методами.
Количество и специфика оборудования, которое нужно приобрести перед тем как открыть бизнес по металлообработке, будет зависеть от выбранных отраслей деятельности. Так, только начиная работу, фирма скорее всего будет заниматься наиболее простыми и менее затратными видами работ. Поэтому в первую очередь нужно приобрести качественные слесарные инструменты и несколько станков, прежде всего – оборудование для резки металла. На первом этапе можно даже приобрести бывшие в употреблении станки, что позволит существенно уменьшить инвестиции.
При расширении объема работ разнообразие оборудования будет значительно большим. Так, понадобится закупить токарно-карусельные, токарные, фрезерный и шлифовальный станки. Для выполнения шлифовки деталей понадобятся прессы – кривошипные и гидравлические, обязательно закупить несколько наборов инструментов. Хорошо, если каждый станок будет представлен несколькими разновидностями и в достаточном количестве – это позволит выполнять большой объем работ при увеличении заказов. Если начать бизнес с более простой деятельности – токарной обработки металла, то по примерным подсчетам сумма, требуемая на закупку оборудования, составит до 60 тысяч рублей, из которых около 45 тысяч необходимо потратить на приобретение токарного станка. На оборудование для обработки металла под давлением понадобится не менее 15 тысяч рублей. Поэтому, определяя профиль будущего производства, обязательно нужно учитывать финансовые аспекты.
Бизнес на обработке металлов в своем городе с нуля: как начать
Закупая оборудование для металлообработки, следует уделить внимание качеству предлагаемого товара. Так, зачастую дорогостоящее импортное оборудование оказывается более качественным и отличается длительным сроком службы. Однако на первых этапах есть смысл использовать качественное, но подержанное оборудование, что позволит сэкономить.
Штат предприятия будет зависеть от производственных объемов и специфики предложений компании. Так, в большинстве случаев понадобятся опытные токари, фрезеровщики, слесари, шлифовщики, механики, операторы станков, минимум один технолог, а также менеджеры по работе с клиентами и поставщиками, бухгалтер, заместитель руководителя и технические работники.
Регистрация предприятия
Перед тем как открыть бизнес по металлообработке, обязательно официально оформить новое предприятие в Федеральной налоговой службе. Новое предприятие может иметь форму как юридического, так и физического лица. Форма ООО, наиболее популярная среди юридических лиц, более сложна в оформлении, требует подготовки значительного пакета документов и больших финансовых вложений, но она дает больше возможностей для учредителя бизнеса.
В числе преимуществ ООО будут следующие:
Среди обязательных документов, которые необходимо оформить перед открытием предприятия, – разрешение пожарной службы, Роспотребнадзора и некоторые другие. Правда, если предприятие размещается в арендованном помещении, зачастую эти обязанности возлагаются на собственника.
Основание ООО предполагает несколько этапов регистрации:
После подачи заявления в налоговой инспекции рассматривают представленные документы на протяжении 14 рабочих дней. Если все требования этой службы удовлетворены, ООО начинает свое официальное существование после получения соответствующих документов.
При оформлении ИП процесс сбора и подачи документов будет значительно более простым: необходимо подготовить копии паспорта и идентификационного номера, а также оплатить госпошлину и предоставить соответствующую квитанцию. Собрав такой пакет документов, заполняют заявление в отделении ФНС или на официальном сайте этой структуры и подают его, ожидая выдачи свидетельства ИП на протяжении 5 рабочих дней.
В целом металлообработка относится к прибыльным и перспективным разновидностям современного бизнеса, который позволяет в течение нескольких лет с нуля достигнуть значительного развития. Главное для создания такой фирмы – базовые знания о ведении предпринимательской деятельности и наличие достаточного стартового капитала.
Металлообработка на станках с ЧПУ: как начать выпускать продукцию мирового уровня?
Представляю вашему вниманию статью на тему цифровизации производства и выпуска продукции нового поколения. В материале пойдет речь о CAD-CAM-системе как важной составляющей конкурентоспособного производства. В качестве примера расскажу об одной из таких систем – Solid Edge+Solid Edge CAM Pro.
Актуально ли для вас существенное повышение эффективности, снижение времени на проектирование+производство? Достаточно ли проработана статья или на чем-то лучше остановиться подробнее? Буду благодарен за обратную связь.
Металлообработка в XXI веке – вызовы и возможности
Согласно данным аналитического отчёта, продукция российского машиностроения характеризуется низким уровнем конкурентоспособности на мировом рынке. Объяснение – в проблемах, которые испытывает отрасль. Перечислим основные:
Ведущие предприятия отрасли направляют инвестиции в технологии – передовое оборудование и технологии обработки – и в системы управления производственными процессами (MES-системы).
За последние три года наиболее эффективными вложениями в промышленном секторе стали инвестиции в:
Высокоавтоматизированная САD-CAM-система для решения задач машиностроения
Мировой промышленный концерн Siemens AG реализует свою стратегию цифровизации с помощью программного обеспечения от Siemens PLM Software. По мнению специалистов последней, машиностроительное предприятие для повышения конкурентоспособности должно решить следующие задачи:
Ключевая особенность цифровизации производственного процесса – возможность проектировать под требования рынка не только технические и функциональные характеристики продукта, но и процессы производства и эксплуатации. Для этого одновременно разрабатываются: физический продукт, его математическая (программная) модель (так называемый цифровой двойник, digital twin) для управления производством продукта и автоматического мониторинга.
В результате внедрения системы процесс разработки становится более гибким: инженеры-конструкторы совершенствуют изделия, специалисты оптимизируют управляющие процессы, технологи-программисты проверяют стратегии и выбирают оптимальный способ изготовления изделий.
Преимущества использования САD-CAM-системы
Рассмотрим основные драйверы, которые снижают трудоемкость программирования, сокращают время обработки и износ станков с ЧПУ и, как следствие, приводят к росту выпуска продукции.
Драйверы повышения ценности по всей технологической цепочке:
Основные результаты применения эффективной САD-CAM-системы:
Solid Edge + Solid Edge CAM Pro: CAD-CAM система от Siemens PLM Software
Увидеть, как создавать управляющие программы для токарной и фрезерной обработки в Solid Edge CAM Pro можно будет на ближайших вебинарах.
Далее я в общих чертах расскажу об особенностях и преимуществах CAM-системы.
Solid Edge CAM Pro, основанный на NX CAM, входит вместе с Solid Edge в одну линейку решений Siemens PLM Software. Программное решение предоставляет широкий спектр функциональных возможностей – от двухосевого фрезерования и высокоскоростной обработки до программирования многофункциональных станков и пятиосевого фрезерования.
Программисты станков с ЧПУ могут использовать Solid Edge CAM Pro, чтобы решать задачи с различными требованиями к обработке – фрезерование, сверление, токарная и электроэрозионная обработка.
С помощью синхронной технологии можно напрямую редактировать модели деталей и подготавливать их к созданию программ для станков с ЧПУ, включая обработку глухих отверстий и зазоров, смещенных поверхностей, а также изменять размеры элементов детали.
Solid Edge CAM Pro использует концепцию мастер-модели с целью обеспечения сквозного проектирования и разработки программ для ЧПУ за счет привязки всех CAM-функций к единой модели, определяющей геометрию детали. В результате программист может начать разработку программы для станка с ЧПУ, не дожидаясь окончания работы конструктора. Полная ассоциативность обеспечивает последующее обновление операций управляющей программы для станка с ЧПУ при изменении геометрии модели.
Основные возможности Solid Edge CAM Pro
Product Manufacturing Information, PMI – производственные данные, ассоциированные с трехмерной моделью изделия в САПР. PMI-данные включают в себя геометрические размеры и допуски (GD&T), трехмерные аннотации (текстовые пометки), требования к качеству обработки поверхностей и спецификации материалов. Данные PMI поддерживаются во многих форматах файлов, используемых для обмена и визуализации данных об изделии (например, PDF и JT). Эти данные, если они заложены в модель инженером-конструктором, транслируются вместе с данными геометрии из Solid Edge в Solid Edge CAM Pro. Таким образом, программист станка ЧПУ получает всю необходимую информацию от инженера-конструктора. Это позволяет избежать ошибок и задержек, связанных с использованием 2D-чертежей, оптимизировать производственные процессы с помощью сквозного описания изделия, а также автоматизировать создание управляющей программы на основе этих данных.
Модуль обработки на базе элементов обеспечивает распознавание отверстий, карманов, плоских граней (в том числе на импортированных из других CAD-систем моделях) и создание стратегии их обработки. Распознавание выполняется как по параметрам элементов построения, так и по их топологии. Этот модуль существенно ускоряет программирование призматических деталей, обеспечивает оптимизацию обработки, требует меньшей квалификации оператора. Модуль автоматически распознает конструкторско-технологическую информацию об изделии (PMI) – допуски, 3D-аннотации, параметры чистоты поверхности при назначении технологии обработки. Например, для точных отверстий помимо сверления будут автоматически добавлены операции растачивания или развертывания (причем можно настроить предпочтительный тип операции).
Обработка на основе элементов – яркий пример автоматизации программирования, которая может привести к значительному сокращению времени на создание управляющей программы.
Solid Edge CAM Pro включает в себя собственную систему постобработки, которая тесно взаимодействует с ядром CAM-системы. Это позволяет легко сгенерировать требуемый код управляющей программы для большинства типов конфигурации станков и контроллеров.
Программа включает утилиту PostBuilder, которая позволяет создавать и редактировать постпроцессоры. Используя графический пользовательский интерфейс утилиты, пользователь может задавать параметры требуемого кода программы для станка с ЧПУ.
Библиотека постпроцессора представляет собой интернет-ресурс, в котором содержится множество процессов, поддерживающих большое количество различных станков и инструментов. Также Solid Edge CAM Pro включает оптимизированный постпроцессор Sinumerik, который автоматически выбирает основные настройки контроллера в соответствии с данными операции технологического процесса.
Одним из основных преимуществ системы Solid Edge CAM Pro являются интегрированные функции имитационного моделирования и верификации обработки, которые позволяют специалистам выполнять проверку траектории движения инструмента в процессе программирования станков с ЧПУ. При этом доступен многоуровневый процесс проверки. Например, имитационное моделирование на основе G-кода показывает движение, управляемое выходными данными кода программы станка с ЧПУ на встроенном постпроцессоре NX. 3D-модель станка вместе с деталью, приспособлениями и инструментом перемещается в соответствии с движениями инструмента на основе G-кода.
Основные преимущества: усовершенствованные стратегии обработки с гибкими вариантами управления осями инструмента, переменное профилирование оси автоматически обрабатывает сложные стенки на основе геометрии дна, обработка по Z-профилю с наклонным инструментом может уменьшить прогиб инструмента для лучшей чистоты поверхности. Для сложных деталей, используемых в аэрокосмических и энергетических отраслях, Solid Edge CAM Pro предлагает гибкий подход и ряд вариантов управления осями инструмента для пятиосевой обработки. Например, при программировании детали с несколькими карманами со спроектированными стенками необходимо один раз выбрать дно кармана, и система создаст траектории чистовой обработки для стенок.
Высокоскоростная черновая обработка в Solid Edge CAM Pro поддерживает высокую скорость удаления материала при управлении нагрузками на инструмент. Эффективные стратегии HSM для фрезерования с высокой скоростью позволяют сократить время обработки и повысить качество обрабатываемых поверхностей пресс-форм и штампов, призматических и сложных деталей. Пользователю доступен широкий выбор стратегий высокоскоростной обработки для эффективного фрезерования закаленных деталей с обеспечением плавного перемещения инструмента и постоянства силы резания.
Модуль Turbomachinery Milling предназначен для программирования станков с ЧПУ, которые обрабатывают многолопастные и многоосевые детали вращения. Предусмотрена возможность обработки лопаток с поднутрениями. Кроме того, поддерживается обработка нескольких рассекателей, что позволяет эффективнее работать с CAD-данными независимо от того, в какой системе они были созданы. Лопатки могут состоять из одной или нескольких поверхностей. Зазоры между поверхностями и наложения поверхностей исправляются автоматически. Система позволяет создавать плавные траектории движения инструмента на смежных поверхностях с несовместимыми параметрическими линиями. Определяет операции механообработки для одного элемента моноколеса или крыльчатки, а затем автоматически применяет их к остальным частям детали.
Цифровой цех с Solid Edge CAM Pro
Solid Edge CAM Pro – инструмент для производителей, которые «строят» цифровой цех или планируют обновлять оборудование. С помощью этой системы пользователь может создавать оптимальные программы обработки на станках с ЧПУ для моделей, созданных в Solid Edge и моделей, созданных в сторонних CAD-форматах, снизить производственные издержки, повысить качество выпускаемых изделий.
Внедрение Solid Edge +Solid Edge CAM Pro – значительный шаг к цифровизации бизнес-процессов и росту конкурентоспособности продукции.
На вебинаре 19 марта вы сможете узнать, как быстро начать работу в Solid Edge CAM Pro (по окончании запись будет доступна к скачиванию).