Микалента что это такое
Микалентная бумага: характеристики основных видов
Микалентная бумага – сорт бумаги, который производится из хлопка, а не из древесины как традиционная бумага. Она устойчива к высоким температурам и абсолютно экологична.
Состоит микалентная бумага из длинных волокон натурального хлопка, соединенных крахмалом, и производится методом сухого формования. Благодаря этому бумага совершенно нетоксична и не подвержена влиянию солнечных лучей.
Как результат, микалентная (волоконно-хлопковая) бумага незаменима при перевозке особо ценных грузов, а также реставрационных работах.
Виды микалентной бумаги
Существует несколько разновидностей микалентной бумаги. Разновидности бумаги соответствуют сферам ее применения: реставрационная, фильтровальная, электроизоляционная, консервационная. Посмотрев на названия можно без труда понять где, в какой отрасли, используется бумага. Но зачастую в жизни мы сталкиваемся с необходимостью какого-либо материала (быт, работа, хобби) о существовании которого попросту не имеем понятия, хотя он мог бы стать простым решением в возникшей ситуации. Поэтому стоит более подробно поговорить о разновидностях микалентной бумаги, и, соответственно, о сферах ее применения.
Микалентная бумага реставрационная
Микалентная бумага реставрационная (длинноволокнистая, равнопрочная) производится из волокон коры тутового дерева.
Данная разновидность бумаги широко используется при реставрации так называемой «ветхой бумаги». Хотя сам термин «ветхая бумага» и не имеет четкого определения, подразумевается, что это бумага с низкой механической прочностью. Привести к такому состоянию может плохое качество исходного сырья, а также нарушения технологии производства, биологические разрушения, неблагоприятные условия хранения, стихийные бедствия.
Микалентная бумага применяется для укрепления ветхой бумаги дублированием. Дублирование предполагает наслоение реставрационного материала с одной или двух сторон реставрируемого документа. Это хорошо известный, отработанный и весьма успешный метод реставрации. Перед дублированием лист тщательно очищают от загрязнений, нейтрализуют и выпрямляют.
Если лист содержит информацию только с одной стороны, реставрационная бумага должна быть прочной, тонкой и долговечной. Но если информация содержится на обоих сторонах листа, реставрационная бумага должна быть еще и прозрачной.
Наилучшее качество дублирования (прозрачность + прочность) обеспечивает японская бумага (длинноволокнистая белая 10 г/м2 и длинноволокнистая белая 12 г/м2), но эти виды бумаги малодоступны. Поэтому применяют микалентную бумагу 20 г/м2.
Клей для дублирования используют мучной, свежеприготовленный. Он достаточно жидкий и обладает хорошими клеящими свойствами. При этом стараются избегать как излишка (бумага становится более жесткой), так и недостатка (бумага становится менее прозрачной) клея.
Для обеспечения равномерного нанесения клея на бумагу используют специальное капроновое сито (№ 36), оно же защищает бумагу от повреждения кистью.
В случаи дублирования старых пожелтевших или цветных бумаг микалентную бумагу окрашивают светопрочными прямыми красителями в цвет.
Реставрационную микалентную бумагу используют также для прокладывания музейных экспонатов при транспортировке. Однако из-за дороговизны используется она крайне редко.
Микалентная бумага консервационная
Микалентная бумага консервационная изготавливается из волокон манильской пеньки. Она широко используется в фондохранении для консервации, то есть длительного хранения произведений искусства и архивных документов. Благодаря своей высокой прочности, малого веса и экологичности компонентов, такая бумага надежно защищает предметы высокой ценности.
Микалентная бумага электроизоляционная
Микалентная бумага электроизоляционная используется в технических отраслях. Основным технологическим оборудованием для производства этого вида бумаги является микалентная машина. С отпускного механизма машины бумага проходит через валики, и далее попадает в лакирующее устройство.
Полученный материал применяют для изоляции обмоток электрических машин (трансформаторов, катушек индуктивности и др).
Микалентная бумага фильтровальная
Микалентная бумага фильтровальная изготавливается из волокон манильской пеньки с древесной целлюлозой.
Используется она для создания очень прочных мешков для сыпучих материалов, а также всем известных мешочков для силикогеля.
Микалентная бумага
Мы продаём микалентную бумагу и БДХ от одного погонного метра. Посмотреть ассортимент и цены. В данной статье рассказываем об основных видах этого достаточно специфического материала.
Области применения
Микалентная бумага — упаковочный материал обычно из хлопка, применяемый при перевозке произведений искусства, в реставрационных работах, а также как электроизоляционный и фильтровочный материал. Микалентную бумагу некоторые считают синонимом длинноволокнистой хлопковой (БДХ), но это не совсем верно — микалентная бумага всегда длинноволокнистая (для обеспечения требуемой прочности), но не всегда хлопковая, часто её делают с применением других волокон: манильской пеньки, древесной целлюлозы, коры тутового дерева.
Это нетканое полотно является экологически чистым, устойчиво к высоким температурам и действию прямых солнечных лучей. Упаковка микалентной бумагой в настоящее время почти всегда используется для хранения и перевозки графики, живописи, фотографий, скульптур и других произведений искусства. Она надежно предохраняет ценные предметы от действия ультрафиолета.
Микалентная бумага (БДХ) часто применяется в реставрационных целях: для защиты ценных иллюстраций в книгах, укрепления сгибов листа, полей и ветхой бумаги, соединения разрывов.
Виды микалентной бумаги
Каландрированная микалентная бумага изготавливается путем прессования через суперкаландр (несколько больших, как правило металлических, валов, через которые пропускают нужный материал). В результате получается бумага с повышенной гладкостью, эластичностью и высокой прочностью. Используется для упаковки произведений искусства.
Микрокрепированная микалентная бумага покрыта очень мелким крепом (микроволнами), незаметным для невооруженного глаза. Такая бумага приобретает способность растягиваться под нагрузкой без разрыва. Отличается повышенной эластичностью, влагостойкостью и прочностью. Позволяет экономить бумагу, так как требует меньше слоев при эксплуатации.
Консервационная микалентная бумага, как следует из названия, применяется в основном для консервации. Это архивные документы, фотографии, произведения искусства на длительном хранении. Производится из манильской пеньки.
Электроизоляционную микалентную бумагу обрабатывают специальными срествами для повышения сопротивлению электрическому току. Прмименяют в трансформаторах и других подобных устройствах.
Фильтровальную бумагу производят из пеньки с добавлением целлюлозы. Кроме собственно различных фильтров из неё делают мешки.
Реставрационная бумага используется для реставрации ветхой бумаги. Производится из тутового волокна.
На самом деле все виды микалента очень похожи, если вам нужна более подробная консультация, вы всегда можете позвонить нам, мы с удовольствием ответим на любые вопросы.
Купить микалентную бумагу можно в нашем магазине. На объемы выше 100 погонных метров — дополнительные скидки.
Микалента — особенности и характеристики
Практические исследования, проводимые ведущими производителями изоляционных материалов, показали, что изоляция на основе минералов имеет лучшие характеристики, чем у органических продуктов. Однако не все минеральные материалы, используемые в изготовлении изоляторов, могут быть использованы. В сегодняшнем обзоре речь пойдет о минералах, которые соответствуют изоляционным требованиям, а конкретно — о микаленте.
Мекалента и ее характеристика
Этот популярный изолятор изготовляют из слюды, добываемой в горных и песчаных породах. Слюда очень привлекательна, как минерал, так как обладает лучшими изоляционными качествами. Добыча слюды и производство микаленты относительно несложная задача, следовательно, стоимость изолятора вполне доступная.
Характеристика горного минерала:
Вышеперечисленные качества слюды особо востребованы в производстве изоляционных материалов используемых в крупном машиностроении. Как было уже сказано, добыча слюды происходит в горных породах в виде небольших кусков пластика (диаметром 5-6 мм). После добычи слюда попадает на производство, проходит специальную обработку и превращается в один из лучших изоляционных материалов — миканит.
Уже из миканита и изготовляют обмоточные ленты. По своей структуре микалента напоминает рулон скрученной бумаги, имеющей толщину 3-4 мм и шириной до 50 мм. Чтобы придать большей прочности в производстве микаленты используют волокна картона, пластика или ткани в виде решетки. Это не дает ленте рваться и растягиваться при ее прямом использовании. Сама лента имеет свойство клеиться с одной и с двух сторон.
Особенности изготовления микаленты?
Изоляционная лента изготовляется только вручную, и никак иначе. Автоматическим путем пока не удается наладить производство, так как слюда имеет хрупкую структуру. Особенности изготовления:
Процесс обработки высокой температурой (180°C) необходимый для получения необходимых качеств, делая микаленту одним из лучших диэлектриков.
Микалента что это такое
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Mica strip. Specifications
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.11.75 N 3599
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Вводная часть, 1.1; 1.3; 3.1; 4.1; 5.1
6. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.88 N 2208
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., августе 1983 г.; июне 1988 г.; Пост. N 2208, 23.06.88 (ИУС 9-81, 12-83, 10-88)
Настоящий стандарт распространяется на микаленту, предназначенную для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционного материала.
Микалента должна соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Микалента должна изготовляться типов 51, 52, 53, 54, 55, 56 и 57 по ГОСТ 25045-81.
Обозначение типа, марка микаленты, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Обозначение типа по ГОСТ 25045-81
Номи-
нальная толщина, мм
Предельное отклонение, мм, для микаленты
В отдельных точках
В отдельных точках
1.4. В условное обозначение микаленты должно входить: марка и сорт микаленты с указанием толщины, ширины ролика или рулона, размер слюды и обозначение настоящего стандарта. Для микаленты марок ЛФЧ-ББ и ЛФС-ББ, изготовленной из нагревостойкой слюды флогопит, в скобках должно быть указано: (флогопит нагревостойкий). Для микаленты, изготовленной из слюды мусковит, должен быть указан сорт слюды.
Примеры условных обозначений:
Микалента первого сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,13 мм в роликах шириной 25 мм из обычной слюды флогопит размера 30:
Микалента высшего сорта марки ЛФЧ-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 20 мм из нагревостойкой слюды флогопит размера 30:
Микалента первого сорта марки ЛМС-ББ толщиной 0,10 мм в роликах шириной 10 мм из слюды мусковит размера 50 первого сорта:
Средняя масса 1 м микаленты указана в приложении 1.
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера микаленты в зависимости от размера и сорта слюды указаны в приложении 2.
1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1а. Микалента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.1. Микалента не должна иметь посторонних включений, сквозных отверстий и просветов между пластинками слюды. У односторонней микаленты пластинки слюды не должны отслаиваться. Общая площадь отдельных пузырей (местных расслоений) под подложками не должна превышать 15% площади испытываемого образца. Не допускаются морщины подложек, изменяющие толщину микаленты выше предельных отклонений от номинальной толщины.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Роликовая или рулонная микалента должна быть плотно намотана на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.
Торцы роликов или рулонов должны быть ровно обрезаны, торцы роликов должны быть параллельны друг другу. Микалента должна свободно разматываться из рулона или ролика без сдира бумаги, стеклоткани или стеклосетки и без расслоения. Допускается местное расслоение общей площадью не более 15%.
Микалента
Назначение и производство
Микалента – это эффективный электроизоляционный материал, производимый из миканита. Он в свою очередь формируется из кусочков слюды, содержащейся в горных породах. Для повышения прочности микаленты используются подложки из стеклоткани, микалентной бумаги, стеклосетки. Потому помимо высоких изоляционных характеристик материал демонстрирует значительную стойкость к механическим воздействиям.
Микалента производится вручную. На подложку наклеивают миканит, состоящий из слюды. Далее микалента обклеивается микалентной бумагой или стеклянной тканью. Ее поверхность покрывается масляно-глифталевыми (светлый оттенок) или масляно-битумными (темный оттенок) лаками. Затем ленту помещают в печь, где она проходит обработку при температуре 160-180 градусов. После этого микалента остывает, приобретая оптимальные диэлектрические и прочностные характеристики.
Преимущества и недостатки
Микалента используется в составе электрических аппаратов и машин в качестве электроизоляционного материала. Она применяется для изоляции обмоток в электродвигателях и генераторах высокого напряжения.
Упомянутый диэлектрик характеризуется следующими плюсами:
– высокая электрическая прочность – до 27 кВ/мм;
– устойчивость к негативному воздействию агрессивных химических веществ, смазочных материалов, топлива;
– стойкость к механическим и термическим нагрузкам;
– малая толщина ленты;
– удельная разрывная нагрузка не менее 25 Н/см;
– стойкость к надрыву не менее 15 Н.
Из недостатков микаленты можно выделить быстрое разрушение бумажной подложки, которая в отличие от слюды не обладает высокой стойкостью к влаге и механической прочностью. Кроме того, недостаточно высокая гибкость материала затрудняет его плотную намотку на изолируемый стержень.