Мма сварка что это
Что такое ММА сварка
Процесс ручной электродуговой сварки на английском называется «manual metal arc», сокращенно обозначается «mma».Расшифровка аббревиатуры дословно обозначает «ручная металлическая дугой». Сварка ММА осуществляется специальным электродом с расплавляющимся сердечником, слоем обмазки из органических и минеральных компонентов. Как и другие технологии горячего соединения металлических заготовок, mma сварка образует прочные герметичные соединения.
Сущность сварки типа ММА
Главная особенность ММА сварки – это образование на месте соединения сплава, содержащего компоненты наплавочного и основного металла. Что такое «наплавка» – это электроды для mma-технологии, расплавляемые в процессе работы. Электроды маркируются по сплавам:
В процессе нагрева присадка и кромки образуют общую ванну расплава. Металлы перемешиваются под воздействием дуги. Кристаллизуясь, формируют плотный шов, неразъемное однородное соединение.
Для генерации дуги в ММА сварке создают замыкаемую электрическую цепь, от источника питания отводят два провода. При контакте металла и присадки электроцепь замыкается.
Преимущества и недостатки
Сварка ММА не требует сложного оборудования. Универсальна, выполняется в любом положении. Ограничения связаны только с физическими свойствами сплавов:
Технология применяется для большинства металлов, работы можно проводить в полевых условиях. Сварка ММА применяется для бытовых целей и на производстве.
Теперь о недостатках:
Преимущества превалируют, поэтому технология ММА применяется в различных областях.
Сварка ММА универсальна, применяется в различных областях, для бытовых целей и на производстве.
Виды ручного сваривания
Сварку mma проводят на переменном и постоянном токе. Используется разный тип оборудования. Способы сварки характеризуются параметрами электродуги.
Переменным током
Дуга нестабильная, но зрительно воспринимается ровной. Каждый полупериод, когда напряжение проходит нулевую отметку, она затухает, а затем вновь разгорается за счет ионизации искрового промежутка. Из-за смены полярности возникает много брызг. Равномерность горения напрямую зависит от частоты колебаний тока, чем они выше, тем стабильнее горит дуга.
Постоянным током
При технологии ММА плюсовой контакт допускается подключать:
Тип полярности определяет распределение тепла в рабочей зоне. При прямой полярности быстрее плавится наплавочный стержень, кромки проплавляются медленнее. При обратной полярности заготовки проплавляются сильнее, а электрод плавится медленнее.
Технология сварочного процесса
Суть ММА сварки состоит в расплавлении кромок металла электродугой, заполнении стыка наплавочным материалом. Электроды представляют собой металлический стержень со специальным покрытием, образующим защитный шлаковый слой, препятствующий окислению ванны расплава. В процессе кристаллизации на месте соединения образуется диффузный слой – смесь наплавочного металла и сплава, из которого сделаны сварные заготовки.
Режим сварки – это параметры напряжения и силы тока, необходимые для образования дуги нужной плотности, температуры. После настройки оборудования один из контактов подключается к электроду, другой – к металлу. Цепь замыкается при контакте электрода и деталей, возникает разряд, генерирующий плазму.
При ММА дуга разжигается двумя способами:
После розжига важно поддерживать стабильное горение дуги. Для этого электрод отводят от поверхности детали на 2–4 мм. Электрод расплавляется постепенно, так как температура создается только на кончике стержня. Капли равномерно пополняют ванну расплава, образованную расплавленными кромками.
Возможное движение электрода:
Обмазка электродов, применяемых для ММА сварки, выделяет газы, вытесняющие воздух из зоны контакта. Риск образования пористости снижается. Размер стержня, состав металлической «начинки» зависит от геометрических параметров свариваемых деталей.
Сварочные аппараты ММА
Для работы используют источники питания трех видов: универсальные генераторы, работающие и как выпрямители, трансформаторы, инверторы – устройства нового поколения, оснащенные дополнительными функциями.
Генератор – универсальная установка, преобразующая энергию сжигания топлива в электрическую. Двигатель работает на дизельном топливе или бензине. У сварочного генератора имеется регулятор выходного напряжения, он используется как резервный источник питания. Для сварочных работ переключают на 70-75 вольт. Дополнительно монтируется выпрямительный блок, сглаживающий пульсацию дросселями и объемными конденсаторами.
Трансформатор – устройство, меняющее выходное напряжение. Принцип работы основан на физическом свойстве электромагнитной индукции. Первичная обмотка подключается к сети или другому источнику тока. От второй провода идут к сварочным контактам:
Рабочее напряжение холостого хода – от 50 до 80 В. Однофазные трансформаторы работают от сети 220 В, генерируют высокочастотный переменный ток. Трехфазные подключаются к питанию 380 В, они считаются более мощными, самые тяжелые.
Инвертор – оборудование, генерирующее ток в большом диапазоне частот (до 100кГЦ), напряжений, показателях силы тока (80–120 А). Устройства отличаются небольшим весом, габаритами. Оснащены конденсаторными фильтрами, обеспечивающими быстрое разжигание и стабильное горение дуги.
Ручная электродуговая сварка – самая распространенная технология сваривания углеродистой и легированной стали, алюминия, цветных металлов. По силам начинающим сварщикам. Вид оборудования для ММА выбирается с учетом толщины металла, температуры его плавления.
Что такое MMA сварка
Что такое MMA сварка: принцип работы и технология
Дословно аббревиатура MMA расшифровывается, как Manual Metal Arc (ручная дуговая сварка плавящимся электродом). В советское время во всех книгах по сварке использовалось простое сокращение РДС.
На самом же деле ручная дуговая сварка является самым доступным и дешевым способом сваривания деталей из стали. Также при использовании определённых электродов MMA сваркой можно варить чугун, нержавейку и даже цветные металлы.
Что такое MMA сварка
MMA сваркой называют сварку электродом при помощи источника постоянного или переменного тока. Электроды для дуговой сварки используются плавящиеся, именно они и выступают в роли присадочного материала для заполнения металлом сварочной ванны.
Сегодня для сварки в основном используют современные инверторы, которые выдают постоянный ток. Однако раньше, двумя десятками лет назад, в основном применялись аппараты для сварки переменным током. И лишь позже появились небольшие устройства, позволяющие быстро и эффективно сваривать металлы.
Ручная дуговая сварка наиболее предпочтительный способ соединения металлов на молекулярном уровне в бытовых условиях. В отличие от полуавтоматической MIG/MAG сварки, здесь нет нужды заправлять баллон с газом. Также не нужно использовать аргон и неплавящийся вольфрамовый электрод, как в случае с TIG сваркой.
Что необходимо для того, чтобы варить ручной дуговой сваркой
Для сварки плавящимся электродом необходима самая малость. В первую очередь понадобится инвертор и электроды к нему. Также в целях защиты глаз от ультрафиолета необходим щиток сварщика. Наличие спецодежды и прочной обуви, прописаны в технике безопасности.
Сварка электрической дугой, а именно она и возникает между металлом и электродом, позволяет поднять температуру до 4000 градусов. В свою очередь это даёт возможность плавить металлы и соединять их вместе, получая надежное и прочное сварное соединение на молекулярном уровне.
Особенности современных инверторов
Если вы решили научиться варить инвертором для себя, то должны знать следующее:
Ручная дуговая сварка нашла огромное применение не только в промышленных целях, но и в быту. Не столь дорогие расходные материалы, а также доступная стоимость сварочных инверторов, дают возможность купить аппарат и научиться варить самостоятельным путем.
Сварка для начинающих (ММА)
В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.
Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)
Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.
Правильно подобранный электрод
Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.
Выбираем сварочный ток
Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:
При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.
3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.
Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.
Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.
Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.
Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:
При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).
При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!
Формирование шва. Дефекты сварных швов
При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.
При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.
Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.
Управление процессом сварки
Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.
Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.
При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.
Что такое MIG, MAG и MMA-сварка
Специалисты по сварочным работам могут употреблять термины, непонятные человеку, не разбирающемуся в особенностях процессов. Такие аббревиатуры, как MAG или MIG-сварка, означают разные методики, которые используют для соединения деталей. Эти обозначения используют не только сварщики, но и производители профессионального оборудования.
Общая информация по аббревиатурам сварки
Сварку применяют для того, чтобы выполнить соединение металлических деталей. Работа сварщика состоит в расплавлении кромок элементов с помощью специальных приспособлений. После совмещения они застывают и образуют единое целое. Полученный шов отличается высокой прочностью и не поддается даже колебательным нагрузкам.
Виды сварки можно перечислить такие: MIG, MAG, MMA, TIG.
MMA расшифровывается как «ручная дуговая сварка». Этот способ распространен на производстве.
Методы сварки MIG, MAG представляют собой соединение металлов с помощью присадочной проволоки. Перемена букв в обозначениях – из-за написания на разных языках.
У TIG расшифровка такова: «вольфрам в инертном газе». Сварка TIG – дуговая разновидность, при проведении которой используется неплавящийся электрод. Процесс при ТИГ проходит в среде инертного газа.
Это тип работ проводится с использованием вольфрамовых стержней. Температура плавления может достигнуть более 3000 °С. С помощью оборудования расплавляют присадочную проволоку, заполняя зазор между заготовками.
Особенности MIG-сварки
Тем, кто не знает, что такое MIG-сварка, можно изучить следующую информацию. Процесс построен на использовании свойств инертного газа, который за счет большей, чем у кислорода, тяжести обволакивает образовавшуюся сварочную ванну и не дает расплавившемуся металлу окислиться.
Оборудование и расходники
Комплект оснастки для электродуговой сварки включает полуавтомат, трансформатор, газовый баллон с редуктором. К ним понадобятся газовая горелка, оснащенная приспособлением для подачи проволоки, шланги для газа и кабели для подачи энергии.
Выбирая сварочное оборудование для этого вида сварки, предпочтение отдают инверторным устройствам. Функции, встроенные в них, и дополнительные режимы делают технологию более простой и удобной.
Инвертор упрощает работы по соединению элементов, выполненных из нержавеющей стали, алюминия, тугоплавких материалов со сложным составом. Аппараты компактны, легковесны, могут быть подключены к любой из электросетей.
Для работы применяется инертный газ, который поставляется в баллонах, имеющих специальную маркировку. Подача регулируется с помощью редуктора.
Преимущества и недостатки
У этого прогрессивного способа соединения элементов достоинства таковы:
Из недостатков можно упомянуть немалый вес аппарата, который осложняет его перемещение. Но опытные мастера справляются без особых сложностей.
Удобство выполнения процесса позволяет применять этот вариант сварки для работы на автоматических линиях сборки механизмов высокой точности, в производстве автомашин.
Технология сварки
Процесс сварки типа МИГ проходит с помощью электродуги в среде защитного газа, которая образуется между электродом и обрабатываемой поверхностью. При нажатии на курок горелки металл нагревается и плавится.
Заранее устанавливают напряжение, скорость подачи проволоки, количество газа. Проволока поступает к поверхности автоматически, сварщик только выполняет манипуляции с горелкой.
Перед началом сварочных работ необходимо выполнить зачистку металлических элементов, предназначенных для соединения. Конец проволоки не должен быть слишком длинным, иначе защитному газу не удастся действовать нормально.
MMA-сварка
MMA представляет собой вид ручной дуговой сварки, выполнение которой происходит с использованием одного электрода. В процессе работы плавится металл соединяемых элементов, образуется шлаковый слой, который покроет шовное соединение.
Чтобы осмотреть соединение, сварщик удаляет излишек шлака. Электрод – это стержень с обмазкой, состав которой может быть различным. Ее свойства позволяют соединить с помощью ручной дуговой сварки сталь, чугун и т.д. Источником тока может быть инвертор или трансформатор.
Оборудование и комплектующие
Комплект, необходимый для работы, составляют из таких компонентов:
Для работы необходимы электроды – проволока из металла, покрытая составами с разными характеристиками. Выбор их зависит от материала поверхности свариваемых элементов.
Достоинства и недостатки
Преимущества метода ММА в сварке – в том, что с его помощью можно соединить детали из любых видов металлических сплавов. Сварку можно выполнять в разных пространственных положениях, поэтому ее часто используют на сложных для доступа участках.
Недостатки метода – в невысокой скорости. Начинающим сварщикам выполнять его сложно. Навык исполнителя влияет на качество полученного шва. Если опыта мало, он будет плохим.
Как варить
Сварка MMA осуществляется так. Источник тока включают в розетку, подсоединяются кабели прямой и обратной полярности. Один из них фиксируют на детали с применением зажима, другой прикрепляют к электроду.
Образуется электроцепь, происходит формирование сварочной дуги, температура которой способна расплавлять металл. При отключении электротока металл остывает и кристаллизируется. В результате реакции происходит образование сварного шва.
Электрод плавится вместе с заготовкой. Капли попадают в сварочную ванну, в результате формируется шов, защищенный от влияния кислорода.
Сварка MAG
Режим MAG по технологии аналогичен варианту MIG. Он представляет собой сваривание с помощью плавления, используется атмосфера защитного газа. Такой подход помогает свести к минимуму химические реакции в металле при расплавлении.
Что необходимо
Чтобы выполнить работы с применением этого метода, нужны сварочный аппарат-полуавтомат, баллон с углекислым газом, дополнительные приспособления для соединения элементов. Выбирайте аппараты по маркам производителей с хорошей репутацией.
Нужна сварочная проволока. Подходит любой диаметр, но надо принимать во внимание толщину обрабатываемого материала и его свойства. Чаще других выбирают 0,5-4 мм.
Плюсы и минусы
Преимущества MAG в сравнении с другими методами следующие:
Способ MAG надежен и удобен. При формировании сварного соединения возможна его правка.
Особенности сварки
С помощью MAG можно выполнять соединение только легированных и низколегированных видов стали. Формирование шва происходит в результате расплавления металла и проволоки. Форму сварного валика определяет рабочий, перенеся проволоку в сварочную ванну.
Вместо заключения
Выбор типа сварки надо определять по тому, с какими металлами предстоит работать. На выбор может повлиять и запланированный объем. Чтобы работа была выполнена быстро и аккуратно, исполнитель должен иметь необходимые навыки.
ММА сварка
Содержание:
ММА сварка по-русски именуется как ручная электродуговая сварка с использованием электродов. Раньше данный способ был основным, его применяли для сваривания разных металлов и конструкций различного размера, но в настоящее время он используется только при производстве несложных конструкций с низкой ответственностью. Но все же перед тем как к нему приступать стоит изучить важные особенности, технологию проведения и другие нюансы.
Характеристика процесса
Перед началом процесса стоит узнать, что такое ММА сварка и для чего она проводится. В ее основе лежит принцип плавления кромок соединяемых металлических элементов с применением температуры электрической дуги. При расплавлении граничных областей соединяемых заготовок, проявляется сварочная ванна, которая при остывании и кристаллизации образует сварной шов. Именно он обеспечивает неразъемное и прочное соединение деталей.
При проведении MMA сварки используется источник, которые подключается к электрической розетке. Обязательно применяются два кабеля с прямой и обратной полярностью, при помощи данных элементов ток будет проводиться к деталям. Один кабель при помощи зажима прикрепляется к детали, а второй фиксируется к электроду.
В результате образуется простая электрическая цепь, которая замыкается во время подачи электроэнергии к источнику тока. Происходит образование сварочной дуги с высокими температурными показателями, которые способны с легкостью расплавить металлическую основу. После того как источник отключается от электрической сети металл остывает и кристаллизуется, и в итоге образуется шов.
Виды ручной сварки
Что такое сварка MMA мы разобрались, но также важно знать в каких режимах она может проводиться. Сам термин «ММА» относится к ручной электродуговой сварке с использованием плавящегося электрода. Во время данного процесса сварное соединение образуется за счет сплавления свариваемых деталей с материалом электрода.
Важно! Как указывает расшифровка ММА сварки, во время этого процесса может применяться постоянный и переменный ток. При этом каждый метод обладает некоторыми важными отличительными особенностями.
Особенности использования переменного тока
Данный режим сварки ММА предполагает, что показатели полярности дуги изменяются каждый полупериод, когда значение напряжения проходит через ноль. Это означает, что при каждом полупериоде, когда показания напряжения приближаются к нулевым значениям, происходит гашение дуги и последующее ее разжигание.
Этот процесс никак визуально не проявляется, поэтому его невозможно увидеть, но сама дуга воспринимается как непрерывно горящая. Повторное разжигание дуги выполняется достаточно быстро, это обеспечивается за счет наличия высокой остаточной ионизации искрового промежутка и небольшому временному перерыву между горениями дуги. В качестве источника переменного тока применяется понижающий трансформатор.
Особенности применения постоянного тока
Данный метод сварки MMA предполагает использование электрода с обратной полярностью. Имеется несколько способов проведения сварочной технологии с использованием постоянного тока:
Обычно тип сварки MMA с обратной полярностью применяется при работе с более толстыми металлическими основаниями. Это связано с тем, что в этом режиме прогревание и плавление заготовки осуществляется наиболее интенсивно.
А вот при прямой полярности расплавление электрода происходит намного интенсивнее в отличие от заготовки. По этой причине этот метод применяется при работе с изделиями из более тонкого металла.
Достоинства и недостатки
Сварочный процесс ММА имеет положительные и негативные особенности, которые обязательно требуется учитывать при его проведении. Они связаны с тем, что эта технология достаточно старая, и она не претерпела особых изменений за весь период существования.
Среди преимуществ сварки можно выделить:
Но все же не стоит забывать, что у сварочной технологии ММА имеются негативные качества, среди которых можно выделить:
Стоит отметить! Сложное поджигание дуги на данный момент не является особой проблемой. Многие производители выпускают специальные аппараты с функциями, которые намного упрощают работу. В некоторых моделях имеется функция антизалипания электродов и горячего старта.
Какое оборудование используется
Для начала стоит отметить, ММА сварка имеет расшифровку на английском языке Manual Metal Arc, что на русском обозначает ручная дуговая сварка. Это значит, что во время этого процесса используется источник тока, который и осуществляет процесс сваривания металлических заготовок.
В качестве источника тока часто применяются автономные генераторы, понижающие трансформаторы, инверторные преобразователи типа ММА.
Но все же стоит рассмотреть основное оборудование, которое применяется при ММА технологии:
Многие часто интересуются, что такое TIG и MMA сварка и в чем отличие данных методов. Первый метод производится с использованием защитной газовой среды из аргона и вольфрамового электрода. Но все же ММА считается наиболее простым и доступным методом сваривания, который может работать с конструкциями из любых металлов. Главное нужно предварительно изучить важные особенности и принципы проведения.