Молоток рихтовочный для чего используется
Рихтовочный инструмент своими руками: изготовление кузовного молотка и его виды
Среди работ, относящихся к кузовному ремонту, наиболее сложной считают рихтовку, под которой понимают выравнивание деталей кузова. Это объясняется высокими требованиями к навыкам исполнителя для ее качественного выполнения. Кроме того, понадобятся профессиональные инструменты, такие, как например, молотки, рассматриваемые в приведенной статье, в том числе обратный молоток для кузовного ремонта.
Обратный молоток: устройство
Под данным термином понимают металлический штырь длиной 50 см и диаметром 2 см, одна сторона которого представлена втулкой, а вторая – небольшой стальной шайбой, удерживающей втулку и предохраняющей корпус от ударных вибраций. Многие модели обратных молотков комплектуют несколькими захватами-крюками, служащими для захвата приваренных к кузову скоб.
Назначение и классификация
Обратный молоток предназначен для выравнивания небольших вмятин, к которым отсутствует прямой доступ, с обратной стороны на таких деталях, как например: пороги, арки и стойки.
Нужно учитывать, что рассматриваемые инструменты не подходят для обработки больших по площади кузовных элементов, таких как крыша, капот и крышка багажника.
Кроме того, с использованием обратных молотков возможно устранить лишь небольшие вмятины. В случае, например, нарушения геометрии кузова потребуются другие технологии ремонта.
Обратные молотки классифицируют на четыре типа:
Тип инструмента определяет технологию осуществления рихтовочных работ. В случае использования обратных молотков последних трех типов предварительно необходимо полностью удалить лакокрасочный материал с поверхности обрабатываемой детали кузова путем шлифовки. Отличие вакуумного инструмента состоит в том, что его применяют без удаления лакокрасочного покрытия, не повреждая его и не нарушая целостность.
Применение
Процесс рихтовки своими руками с применением обратного молотка выполняют в следующем порядке:
Вмятины приводят к образованию внутренних напряжений сжатия и растяжения, которые при рихтовке могут изменяться непрогнозируемо. Для успешного ее выполнения очень важно определить характер дефекта. Например, при устранении вмятины, расположенной в центральной части кузовной детали, путем вытягивания возможно образование новых дефектов.
Поэтому в процессе рихтовки необходимо контролировать изменения исправляемой вмятины и во избежание образования новых дефектов осуществлять ее от краев к середине дефекта по кругу.
Если работы выполнены правильно, поверхность примет первоначальную форму, а напряжение деформации устранится.
Самостоятельное изготовление
Обратные молотки можно приобрести как отдельно, так и в специальных наборах инструментов для кузовного ремонта. Кроме того, данный инструмент можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся следующие материалы:
Далее приведена последовательность работ по изготовлению обратного молотка своими руками.
Металлический штырь необходимо очистить, при необходимости придать ровную поверхность путем шлифовки, и обезжирить. На один конец штыря нужно закрепить крюк. Осуществить это можно двумя способами: путем сварки либо создать резьбу и закрутить на нее. Приварить крюк значительно быстрее, однако, создав резьбу, впоследствии можно будет использовать различные насадки. Затем нужно сверху надеть шайбу, закрутив либо приварив ее возле основания крюка. Таким образом будет предотвращена возможность перемещения гири к обрабатываемой поверхности в процессе рихтовки.
В гире проделывают отверстие диаметром на 0,1 см больше диаметра штыря, чтобы обеспечить возможность ее свободного перемещения во время работы, и надевают ее со свободного конца штыря. В случае если ход тугой, диаметр отверстия в гире увеличивают еще на 0,5 см. Сама гиря не должна иметь углы и выступы, так как в таком случае ее перемещение в процессе работы будет затруднено. Для обеспечения наибольшего удобства хвата к обоим концам гири предварительно следует приварить стальные круглые листы, чтобы рука не соскальзывала с нее. Поверх гири надевают и фиксируют еще одну шайбу, которая необходима для предотвращения перемещения гири вплотную к рукоятке в процессе работы. Наконец, надевают и фиксируют ручку.
Как видно, работы по изготовлению обратного молотка достаточно просты для выполнения своими руками. Весь процесс занимает 30-40 минут.
Прочие рихтовочные молотки
Помимо обратного молотка, существуют и некоторые другие варианты молотков, предназначенных для кузовного ремонта, например такие, как кирочка и усадочный. Однако все модели рихтовочных инструментов такого типа имеют некоторые общие особенности.
Бойки таких молотков состоят из резины или какого-либо прочего эластичного материала. Это необходимо для обеспечения мягкого воздействия молотка на обрабатываемую поверхность в процессе рихтовки. Благодаря этому происходит устранение дефектов без нанесения новых повреждений материала. Рихтовочные варианты инструментов оснащают расширяющимися к концу ручками нередко с резиновыми накладками. Они обеспечивают удобный хват, надежное удержания инструмента и предотвращают выскальзывание его из руки.
Многие рихтовочные инструменты обеспечивают возможность смены насадок из различных материалов, идущих в комплекте, благодаря наличию резьбы на рукоятке.
Молоток (фото): правила подбора качественного ручного слесарного инструмента по весу, размеру и конструктивным особенностям
Молоток – это инструмент, без которого невозможно обойтись не в быту, не на промышленном производстве. Молотки используются в самых разных ситуациях, но чаще всего при строительных работах.
На сегодняшний день существует несколько основных видов ударного инструмента. Они отличаются друг от друга весом, формой и назначением. В данной статье будут рассмотрены основные виды молотков, техника безопасности и рекомендации по выбору.
Содержание
Конструкция молотка
Молотки начали использоваться задолго до появления разумного человека, но с тех времени конструкция осталась практически той же. Нынешние инструменты отличаются только размерами, материалами и изобилием выбора.
Прежде чем приступать к разбору характеристик молотка следует узнать о его конструкции.
Молоток состоит из двух основных частей: головка и рукоятка. Головка состоит из сплавов металлов и выполняет основную функцию при выполнении каких-либо работ. Она может быть разной формы и размеров, этим и отличаются молотки. Вторая часть – рукоятка.
Не менее важный элемент строения инструмента. Она может быть изготовлена, из разных материалов и иметь разную длину. Некоторые модели имеют специальное покрытие на рукоятке. Также на нее наносятся параметры молотка и логотип бренда производителя.
Характеристики молотков
Разные варианты молотков используются в тех областях, для которых были разработаны. Например, слесарный молоток является классическим вариантом. Он может использоваться в домашних условиях, для того чтобы забыть забить гвоздь или металлический клин.
В мире существует множество ударных инструментов, но для каждого из них существуют определенные характеристики и назначения.
Определяют три характеристики молотка:
Ручка инструмента может быть изготовлена из разных материалов. Оптимальным считается дерево. Самые прочные рукоятки делаются из твердых пород дерева, которые так же, как и головка покрываются специальным защитным слоем. Этот материал намного лучше выдерживает высокие нагрузки, чем металл или фибергласс.
Виды молотков
В мире известны разные виды ударных инструментов. Все они используются для выполнения разных целей. Будь то забивание сваи при строительстве чего-либо или демонтаж деревянной конструкции.
Основные отличия заключаются в форме головки инструмента. Также отличается вес и длина рукоятки. Виды молотков.
Столярный
Простой молоток, которые не отличается особыми свойствами.
Киянка
Данный вид ударного инструмента относится к столярному, из-за того, что им можно работать только с деревом.
Резиновый молоток
Альтернативный вариант киянки, выполненный из резины. Он может использоваться для тех же целей, что и киянка.
Помимо этого, благодаря свойствам резины появляется возможность работы с хрупкими материалами, например, плитка или керамогранит.
Молоток плотника
Данный вид молотка схож со столярным, но отличается большим весом и возможностью работы с более крупными конструкциями из дерева.
Молоток каменщика (кирка)
Кирка отлично подходит для работ с твердыми материалами. С ее помощью возможно откалывать камни, кирпичи или бетон. Такая возможность существует за счет особенности головки инструмента.
Штукатурный
Такой вид ударного инструмента используют для работы с гипсокартоном и подобными материалами. Он не оставляет следов и вмятин на таких материалах.
Слесарный
Универсальный молоток, который чаще всего используются для бытовых задач. Может иметь рукоятку из разных материалов, головка металлическая.
Кувалда
Самый тяжелый представитель ударных инструментов. Его вес может быть до 10 килограмм. Кувалды используются для демонтажа крупных построек. Большой вес позволяет с легкостью разбивать кирпичи, бетон или дерево.
Техника безопасности
Молок является опасным инструментом. Использование его не по назначению или игнорирование правил использования могут привести к серьезным травмам.
Независимо от типа молотка стоит придерживаться следующего ряда правил:
При нарушении одного или более из вышеперечисленных пунктов работающий с инструментом может получить травмы разной степени тяжести.
Как выбрать молоток
На первый взгляд может показаться, что выбрать молоток просто. Это не так.
Прежде чем приобретать инструмент следует определиться со следующим:
При выборе молотка стоит понимать, какой вид нужен и для каких целей. Это примитивное орудие труда является незаменимым инструментом во время различного вида работ.
Подойти к его выбору следует серьезно, ведь неправильно выбранный инструмент может привести к травмам.
Виды молотков и их назначение
Знакомый с самого раннего детства инструмент — молоток, в представлении многих людей выступает в роли примитивного орудия труда, которым пользовались еще первобытные люди. Конечно, это исторический факт. Но он ничуть не умаляет роли этого гениально простого приспособления ударного действия, которое с полной уверенностью можно описать как самый эффективный механизм превращения кинетической энергии в механическую работу.
Немного теории
Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.
Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:
Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.
Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.
Головка состоит из нескольких частей:
1. Носок;
2. Отверстие под рукоятку (всад);
3. Клин;
4. Гвоздодер;
5. Боек;
6. Щека;
7. Рукоятка.
Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.
Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.
Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.
Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.
Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.
Типы и виды молотков
Молоток плотника
Отличается своей формой — задняя часть выполняется в виде «ласточкиного хвоста», гвоздодера. В большинстве случаев, виды молотков и их применение можно безошибочно определить по дизайну. Как правило, они представляют собой инструмент двойного действия, с помощью которого можно выполнить несколько разнородных операций без привлечения других приспособлений.
Масса плотницкого молотка находится в пределах 300 – 800 граммов. Предназначены они для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений. Рабочая поверхность гладкая или рифленая, плоская, задняя часть, гвоздодер, имеет различный угол изгиба — от его полного отсутствия до 100 – 120 0 (так называемый «калифорнийский). Первое известное изображение плотницкого молотка привычного для нас вида датировано 1514 годом. Увидеть его можно на картине Дюрера «Меланхолия».
Используются плотницкие молотки при монтажных работах различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева. Некоторые разновидности инструмента имеют специальные прорези на головной части для наживления гвоздей или намагниченный боек, удерживающий гвоздь в рабочем положении при работе одной рукой.
Столярные молотки
Инструменты высокой точности. Здесь требуется не столь большая сила удара, сколь точность. Производятся в широком диапазоне массы головной части — от 100 до 800 граммов с шагом в 50 граммов. Ударная часть в большинстве случаев — идеально плоская. Тыльная — может представлять собой как гвоздодер, так и простой клин.
Рукоятки выполняются не только из дерева, встречаются металлические и стеклопластиковые, покрытые резиновыми или полимерными накладками для предотвращения соскальзывания руки.
Молотки слесарные
Очень похожи на столярные, но с клиновидной задней частью и слегка выпуклым бойком, закаленным до показателя в 45 – 50 единиц, что предотвращает повреждения при ударах по керну или зубилу. Диапазон масс такой же, как и у столярных, рукоятки тоже изготовляются из различных материалов, как правило, покрываются маслостойкими накладками.
Молоток каменщика
Под этим названием объединены различные виды молотков, отличительной особенностью которых является наличие плоской ударной части и специфической тыльной, предназначенной для скалывания и разбивания кирпича и различных каменных и бетонных материалов. Тыльная часть может иметь вид плоской или заостренной кирки. По этому признаку инструмент каменщика называется берлинским или женевским.
Работа с каменными и керамическими материалами требует повышенной прочности молотка, поэтому они цементируются или закаляются индукционным способом до твердости не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсального инструмента можно выделить молотки для нанесения декоративной насечки. Они получили название «бучарда», отличить их можно по наличию различного рода выступов, бугорков и вырезов на ударной части.
Как и в кувалдах, рукоятка молотка каменщика вставляется сверху и не расклинивается. На рукоять часто наносится разметка в виде линейки, облегчающая работу каменщика при подгонке кирпича для перевязки или кладки сложных архитектурных элементов.
Молоток плиточника
При монтаже керамической плитки большие механические нагрузки и ударные воздействия не применяются. Как и для столярного ремесла, здесь важнее точность. Вес молотка плиточника редко превышает 75 граммов, ударная часть закалена до высокой твердости. Применяются такие инструменты преимущественно для откалывания небольших частей кафельной плитки при подгонке по размеру. При использовании требуют точности и аккуратности.
Молотки кровельщиков
В зависимости от применяемого кровельного материала выбирается инструмент со стальным или полимерным бойком. Рукоятка обычно деревянная. В отличие от рихтовочных, тоже предназначенных для работы с листовым металлом, тыльная часть молотка кровельщика представляет собой заостренный клин, наподобие кирки. Он служит для пробивания отверстий в листе и отгибания фальцев и кромок.
Молотки для монтажа шиферных кровель отличаются от инструмента для металла — они оборудованы более широким бойком для шиферных гвоздей и гвоздодером специальной формы в тыльной части.
Рихтовочные молотки и киянки
Предназначены для выравнивания деформированных жестяных изделий, монтажа кровель, водосточных систем и прочих операций с листовым металлом. Как правило, изготовляются из резины или полиуретана, но есть и модели с металлической головной частью, оснащаемой сменными бойками из более мягкого материала.
Среди рихтовочных молотков пользуется популярностью безынерционная разновидность инструмента, совершенно не дающая отскока. Такие молотки выполнены с полой ударной частью, в которую засыпаны песок или мелкая дробь. Они полностью поглощают ответную энергию удара и молоток как бы «прилипает» к обрабатываемой поверхности.
Киянки предназначены для столярных или слесарных работ (разные виды). Они сделаны из твердых пород дерева, литой резины или полимерных материалов и предназначены для рихтования, выравнивания и подгонки крупных деталей, а также для работы с долотами, зубилами, клиньями, резцами. Ударная часть — прямоугольный параллелепипед, рукоятка — дерево или прочный пластик, фиберглас, металл, обычно круглого сечения.
Столярные киянки могут иметь цилиндрическую или бочкообразную форму, а слесарные — оборудоваться клиновидной тыльной частью. Для работ, требующих особой деликатности, бойковая часть молотка может дополняться кожаными, пластиковыми, резиновыми или каучуковыми накладками и насадками.
Кувалды и молоты
Как правило, кувалды — инструмент двуручный. Но есть и разновидности для работы одной рукой в стесненном пространстве. Регламентируется производство кувалд ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масса рабочей части кувалд находится в пределах 8 – 10 кг, но может достигать и 16 кг.
Изготовляются кувалды методом ковки с последующей закалкой поверхности до 32 единиц. Кузнечные молоты дополнительно оснащается стальными накладками на ударной части. Небольшие кузнечные и строительные кувалды с массой головки до 2 кг закаливаются до 50 единиц по Роквеллу.
Сам оголовок кувалды представляет собой прямоугольный параллелепипед или имеет форму обычного молотка с клиновидной тыльной частью. Клин расположен перпендикулярно или параллельно продольной оси рукояти.
Посадочное отверстие кувалды и молота слегка коническое, со сужением к нижней части. Рукоять вставляется сверху и не требует расклинивания, вследствие такой формы всада соскальзывание массивной головки практически исключено. Длина рукоятки коррелируется с массой головной части и может достигать 120 см (преимущественно 80 – 90 см).
Экзотические типы молотков
Рассматривая специальные виды молотков и их назначение можно выделить еще немало разновидностей и модификаций, среди которых массово используются молотки:
Сварщика.
Стекольщика.