Накс сто газпром что это такое
СТО НАКС 2.6-2020
Система аттестации сварочного производства. Порядок проведения и оформления процедур аттестации персонала сварочного производства
Купить СТО НАКС 2.6-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Применяется членами Саморегулируемой организации Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки», осуществляющими деятельность по аттестации персонала сварочного производства, и устанавливает последовательность проведения и оформления аттестационных процедур
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Обозначения и сокращения
6 Прием документов на аттестацию
7 Формирование графика проведения аттестации
8 Проверка практических навыков сварщиков
9 Проверка теоретических знаний
10 Оформление результатов аттестации
11 Оформление аттестационных удостоверений и размещение сведений об аттестации в реестре САСв
12 Порядок проведения внеочередной аттестации
13 Продление срока действия аттестационных удостоверений
14 Формирование и хранение архивных дел
Приложение 1 Формы заявок на аттестацию сварщика
Приложение 2 Формы заявок на аттестацию специалиста сварочного производства
Приложение 3 Документы для подтверждения соответствия кандидатов требованиям к образованию и профессиональной подготовке
Приложение 4 Формы справок с места работы
Приложение 5 Форма Заключения предварительного (периодического) медицинского осмотра
Приложение 6 Форма документа об отсутствии медицинских противопоказаний к работе сварщиком, оформляемого за пределами РФ
Приложение 7 Форма Журнала регистрации заявочных документов
Приложение 8 Порядок проведения проверки практических навыков сварщиков с применением специализированного сварочного оборудования
Приложение 9 Форма технологической карты сборки и сварки КСС
Приложение 10 Форма Журнала регистрации инструктажа сварщика на рабочем месте и выполнения контрольных сварных соединений
Приложение 11 Форма практического задания для проверки специальных знаний специалистов сварочного производства
Приложение 12 Порядок оформления аттестационных удостоверений
Приложение 13 Форма заявки на продление срока действия аттестационного удостоверения сварщика
Приложение 14 Форма заявки на продление срока действия аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства
Приложение 15 Форма справки о качестве выполненных сварочных работ
СТО НАКС 2.9-2020
Система аттестации сварочного производства. Порядок проведения и оформления процедур проверки готовности организаций к применению сварочных технологий
Купить СТО НАКС 2.9-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Применяется членами Саморегулируемой организации Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки», осуществляющими деятельность по проверке готовности организаций к применению технологий сварки (производственной аттестации сварочных технологий), и устанавливает последовательность проведения и оформления аттестационных процедур.
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Обозначения и сокращения
6 Прием документов на аттестацию
7 Подготовка к проведению проверки готовности
8 Проверка наличия технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ
10 Контроль качества КСС
11 Оценка и оформление результатов проверки готовности
12 Порядок переоформления документов и выдачи дубликатов аттестационных документов
13 Особенности проведения внеочередной проверки готовности организации-заявителя
14 Формирование и хранение архивных дел
15 Особенности проведения исследовательской аттестации
16 Заключительные положения
Приложение 1 Формы заявок на проведение проверки готовности организации-заявителя к применению аттестованной сварочной технологии
Приложение 2 Форма журнала регистрации заявочных документов
Приложение 3 Форма Акта проверки наличия у организации-заявителя технических, работ по заявляемой технологии сварки
Приложение 4 Оформление сносок и примечаний
Аттестация сварочных технологий в системе НАКС
с внесением в реестр НАКС на сайте www.naks.ru
Срок получения Свидетельства об аттестации: 4-5 недель
Возможно проведение аттестации «не покидая офиса»
Стоимость: индивидуально (в зависимости от параметров технологии)
Что такое НАКС и зачем нужна аттестация технологии сварки?
Без свидетельства НАКС об аттестации технологии сварки выполнение любых сварочных работ на строительной площадке не допускается.
Пример Свидетельства НАКС об аттестации технологии сварки
Свидетельство НАКС выдается на 4 года
Подлинность документа подтверждается открытым реестром на сайте НАКС (www.naks.ru/ast/reestrattst)
Что нужно знать для успешной аттестации технологии сварки?
1. Грузоподъемные краны
2. Краны – трубоукладчики.
3. Краны – манипуляторы.
7. Устройства грузозахватные.
8. Подъемники (вышки).
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования
12. Строительные подъемники.
13. Конвейеры пассажирские.
14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115?С.
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 град. С.
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.
4. Арматура и предохранительные устройства
5. Металлические конструкции для котельного оборудования.
1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
4. Газогорелочные устройства.
5. Емкостные и проточные водонагреватели.
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.
2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5. Агрегаты трубопрокатные.
6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
5. Изотермические хранилища.
6. Криогенное оборудование.
7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
9. Компрессорное и насосное оборудование.
10. Центрифуги, сепараторы.
11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
13. Энерготехнологические котлы.
15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.
1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов.
1. Металлические строительные конструкции.
2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
3. Металлические трубопроводы.
4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.
1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях.
2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.
КТС – контактно-точечная сварка
КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением
КСО – контактная стыковая сварка оплавлением
ВЧС – высокочастотная сварка
НИ – сварка нагретым инструментом
ЗН – сварка с закладными нагревателями
НГ – сварка нагретым газом
Э – экструзионная сварка
1(М01) Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 360 МПа
2(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
3(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа
4(М02) Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
5(М05) Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%
6(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
7(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%
8(М11) Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
9(М11) Высоколегированные стали аустенитного класса
10(М51) Сплавы на железо-никелевой основе
11(М51) Никель и сплавы на никелевой основе
12(М21) Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
12(М22) Нетермоупрочняемые аллюминиево-магниевые сплавы
12(М23) Термоупрочняемые аллюминиевые сплавы
13(М32) Медно-цинковые сплавы
13(М33) Медно-никелевые сплавы
14(М41) Сплавы титана
29(М07) Арматурные стали железобетонных конструкций
30(М61) Полиэтилен (РЕ)
31(М62) Сшитый полиэтилен (PE-X)
32(М63) Поливинилхлорид (PVC)
33(М64) Полипропилен (РР)
1/10(М01/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
1/13(М01/М31) Двухслойный металл с основным слоем из сталей группы 1 и плакирующим слоем из меди (группа 13)
1/7(М01/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 7
1/9(М01/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 9
10+11(М51) Сочетание сплавов группы 10 со сплавами группы 11
2+1(М03+М01) Сочетание сталей группы 2 со сталями группы 1
2/10(М03/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сплавов группы 10
2/7(М03/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 7
2/9(М03/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 9
3+1(М03+М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 1
3+2(М03+М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 2
4+1(М02+М01) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 1
4+2(М02+М03) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 2
4/7(М02/М04) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 7
4/9(М02/М11) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 9
5+1(М05+М01) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 1
5+2(М05+М03) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 2
5+4(М05+М02) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 4
6+1(М04+М01) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 1
6+2(М04+М03) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 2
6+4(М04+М02) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 4
7+1(М04+М01) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 1
7+2(М04+М03) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 2
7+4(М04+М02) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 4
8+1(М11+М01) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 1
8+2(М11+М03) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 2
9+1(М11+М01) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 1
9+10(М11+М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 10
9+11(М11+М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 11
9+2(М11+М03) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 2
9+4(М11+М02) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 4
9+5(М11+М05) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 5
9+6(М11+М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 6
9+7(М11+М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 7
Все остальные параметры поможем подобрать в процессе подготовки заявки на аттестацию.
Требования НАКС к организациям при проведении аттестации технологии сварки
Наличие структурного подразделения по сварке, включая:
— аттестованного специалиста III уровня (по заявляемым группам технических устройств)
— аттестованных сварщиков I уровня (по заявляемым видам сварки и группам технических устройств)
Наличие аттестованных НАКС и сертифицированных:
— сварочных материалов (электродов, проволоки, газов и т.д.)
— сварочного оборудования (сварочных аппаратов)
— основных материалов (сертификаты качества на металл или пластик)
Наличие производственно-технической документации
— приказов о назначении ответственных лиц
— технологических инструкций по группам технических устройств
— технологических карт сварки по видам сварных соединений
— сопутствующей сварочным работам документации
Этапы аттестации сварочных технологий самостоятельно или с HSE-group
Самостоятельная аттестация
1. Составление заявки на аттестацию с указанием параметров необходимой технологии (включая группы и пункты групп технических устройств, способ сварки, диапазоны толщин и диаметров свариваемых деталей, типов и видов сварных швов, положений при сварке и специальных требований к заявляемой технологии.
2. Разработка и предоставление в аттестационный центр комплекта аттестационных документов: технологической инструкции, технологических карт сварки всех диапазонов заявленных толщин и диаметров деталей, производственно-технической документации, организационно-технических документов, их доработка и согласование с аттестационным центром.
3. Выполнение сварки контрольных образцов аттестованными сварщиками I уровня в присутствии специалиста сварочного производства III уровня, под наблюдением инспектора аттестационного центра с обязательной фотофиксацией процесса сварки, проверка соблюдения требований технологической инструкции и технологических карт, действующих законодательных норм, в том числе к оснащению рабочих мест (наличие вспомогательного оборудования, в том числе печей для прокалки электродов, термопеналов, набора ВИК, поверенных измерительных приборов)
4. Проведение контроля сваренных контрольных образцов разрушающими и неразрушающими методами. Выдача положительных заключений или выдача отрицательных заключений с последующей повторной аттестацией с полной оплатой.
Аттестация с HSE-group
1. Выбираем подходящий аттестационный центр, сами взаимодействуем с ним. Заказчику не нужно обращаться в аттестационный центр.
2. Составляем заявки таким образом, чтобы при изначально согласованном бюджете аттестованная технология сварки имела максимальную область распространения, это дает больше возможностей сварочному производству.
3. Разрабатываем для заказчика аттестационную документацию с учетом требований нормативных документов к конкретной технологии сварки. Наша документация всегда принимается аттестационными центрами.
4. Проводим аттестацию дистанционно или проводим сварку сами с использованием собственных аттестованных сварщиков, специалиста III уровня, аттестованного сварочного оборудования и материалов. Присутствуем на сварке образцов, если сварка выполняется сварщиками Заказчика.
5. Получаем положительные заключения от испытательной лаборатории и аттестационного центра, после чего следует внесение в реестр НАКС и выдача Свидетельства НАКС на аттестованную технологию сварки.
Нормативная база по аттестации сварочного производства или зачем нужно аттестовываться в НАКС
ОПО, строительство ОПО, ремонт и монтаж ТУ, ЗС на ОПО
Объекты капитального строительства
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ (СК)
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПТО)
ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГО)
КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (КО)
ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ (ОХНВП)
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МО)
НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НГДО)
ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГДО)
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ (ОТОГ)
КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫХ МОСТОВ (КСМ)
Если кратко, то для качественного выполнения сварочных работ организация должна:
На правах рекламы предлагаем свои услуги по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Обращайтесь!
Зав.группой по Владимирской области
Никифоров Николай Валентинович
Телефон: +7 (915) 761-0965
E-mail:
Помимо этого, осуществляем независимый строительный контроль на объектах капитального строительства.
Для справки:
Разделы сайта, связанные с этой новостью: