Мебель своими руками с чего начать

Как я превратил хобби по производству мебели в бизнес

Первый заказ принес мне 5000 ₽, а сейчас я получаю миллион рублей в год

Меня зовут Александр, я самозанятый, у меня мастерская по производству лофт-мебели.

На старте это было просто хобби, я даже не думал, что производство мебели может превратиться в бизнес. Расскажу, как я перебрался из гаража в большую мастерскую, продаю мебель в несколько городов и как самозанятый может привлекать к работе других людей.

Производство мебели сначала было развлечением

Обработкой дерева и железа я заинтересовался еще в школе, мне нравился сам процесс работы. После выпускного переехал из родного Норильска в Ярославль за высшим экономическим образованием.

Позже у меня появился небольшой опыт создания и управления бизнесом, я помогал бывшей жене делать студию танцев. На старте активно участвовал во многих процессах. Иногда замещал администратора, занимался ремонтами, был соорганизатором танцевальных батлов. Но все-таки решения принимал не я, поэтому от ведения бизнеса был далек.

В конце 2018 года бывшая жена попросила меня приобрести или сделать переносной хореографический станок. В Ярославле таких станков в продаже не было — можно или заказывать из другого города и ждать доставки, или приобрести отдельные части и собрать станок самому, так выходило дешевле.

Я нашел на «Авито» стойки и перекладину, сделал станок. Получилось неплохо, поэтому я сфотографировал его и выложил объявление на том же «Авито». Написал, что делаю станки в Ярославле и области и что покупатель получит станок быстрее, чем если закажет из Москвы.

Р » loading=»lazy» data-bordered=»true»>

Один станок стоил 4100—5000 Р в зависимости от количества перекладин. Столько в то время стоили подержанные станки — я делал ставку на то, что большинство людей хотели получить новую вещь по примерно такой же цене. Сам на изготовление станка тратил день, если привлекал помощника — 3—4 часа.

Меньше чем за месяц такое хобби принесло мне почти 20 000 Р чистыми. Но появились новые расходы — тесть попросил меня съехать из гаража, потому что производство создавало слишком много мусора и грязи. В апреле 2019 года я снял гараж за 2500 Р в месяц.

я заработал на станках меньше чем за месяц

Чуть позже я пригласил в производство в качестве партнера своего друга — вместе получалось работать быстрее. Траты на расходники и помещение делили пополам, прибыль тоже. Всю деятельность по продаже вели через ООО моей жены, на тот момент она тоже продавала спортивный инвентарь для студий танцев.

Как победить выгорание

Что такое лофт-мебель и как я начал ее делать

В гараже я познакомился с соседями, они занимались лофт-мебелью — это мебель из массивных натуральных материалов. Почти всегда в такой мебели металл сочетается с деревом, у нее лаконичные силуэты и сдержанная цветовая гамма.

Раньше подобные изделия делали из старой мебели или из того, что было под рукой, поэтому трещины, потертости, неровности и даже сколы являются частью этого стиля.

Еще у мебели намного выше спрос. Если станки мы продавали по 8 штук в месяц и дальше расти было уже сложно, то заказов на мебель намного больше. При этом себестоимость была практически одинаковая.

Со станками к этому времени мы уперлись в потолок спроса — доход они приносили, но расти не получалось. Поэтому в конце июня 2019 года я решил попробовать запустить свое производство мебели. Для начала разместил на «Авито» несколько бесплатных объявлений — сделал простое описание, указал, что делаю на заказ разную мебель. Фото нашел в интернете в открытом доступе.

Дальше заказов становилось только больше. Кроме «Авито» мебель просили сделать и знакомые. Постепенно я перевел всю работу только на мебель, да и станки перестали продаваться, делаем их очень редко.

Работали мы вдвоем с другом все в том же арендованном гараже. Было тесновато, там же я хранил старый автомобиль, который планировал когда-нибудь восстановить. Выглядело все так: в гараже лежат разобранные детали авто, мы с партнером что-то делаем на улице, что-то внутри. Капот машины используем как сварочный стол, на который положили старую дверь и лист железа.

Назвать это настоящим производством нельзя — мы шутили, что реально работали на коленках

Основные инструменты у меня уже были — дуговой сварочный аппарат, болгарка, шуруповерт, шлифмашинка. Дальше докупали в процессе, в зависимости от потребностей. Например, для первого крупного заказа пришлось купить за 14 000 Р отрезной станок по металлу.

принес первый крупный заказ

Так мое хобби постепенно росло, прибыль я вкладывал в сырье и оборудование. В марте 2020 года оборот составил больше 300 000 Р в месяц. Я понял, что пора превращать производство из занятия по вечерам и выходным в полноценный бизнес. Пришлось окончательно отказаться от работы оценщиком-фрилансером и сосредоточиться на развитии мебельного направления.

Основные инструменты у меня уже были, я не вкладывал в них деньги. Но считать все расходы на открытие без трат на них было бы не совсем честно, поэтому я посмотрел, сколько сейчас стоит такое оборудование. Вот с чем я начинал.

Расходы на запуск мебельного производства — 86 000 Р

Сняли одно помещение для производства вместо трех гаражей

Места в гараже начало не хватать, мне пришлось оперативно расширяться. Сначала я пробовал искать помещения в том же кооперативе, где уже работал. Взял в аренду еще один гараж, в 100 метрах от первого. Через два месяца купил за 40 000 Р еще один, в 30 метрах, и обустроил там склад.

Приходилось бегать из одного гаража в другой, переносить оборудование и материалы, было не очень удобно. Долго так продолжаться не могло. Последней каплей стал дождливый день, когда мне нужно было отнести сваренные металлические каркасы в соседнее помещение, чтобы их покрасить.

Я шел по лужам и грязи с тяжелым железом и думал, что нужно переезжать в нормальную мастерскую.

Новое помещение находится близко к центру города, в промзоне. Это отдельно стоящее здание с высокими потолками и без перегородок, площадью 90 м². Мы разделили его на три части: в одной происходит металлообработка и покрасочные работы, другая часть предназначена для деревообработки, между этими зонами мы выставляем готовые изделия, чтоб они не мешали производству — получился своего рода склад.

В середине мая я снял в том же здании помещение для склада с отдельным входом — 16 м² за 3500 Р в месяц.

В ближайших планах — сделать хорошую вытяжку, потому что деревообработка, металлообработка и покрасочные работы — довольно грязное производство.

В новую мастерскую я докупил еще оборудования — планировал увеличивать объемы, а сократить время производства и повысить качество можно как раз с помощью хорошего инструмента.

Я покупаю новое оборудование, не хочу рисковать и внезапно остаться без инструмента и денег.

Так есть шанс хотя бы поменять его по гарантии.

Получилось такое оснащение:

Сколько мы потратили на новую мастерскую — 58 000 Р

Команда: как самозанятый может работать с другими людьми

Сейчас в мастерской постоянно работают пять человек, включая меня: один работает с металлом, у второго опыт в строительстве, обработке древесины и железа. Третий — мой племянник, который ищет клиентов и помогает со срочными заказами и доставкой.

Как самозанятый, я не имею права нанимать сотрудников по трудовому договору. Но могу работать с другими людьми сдельно.

Поэтому работаю со своими ребятами по договорам об оказании услуг — сколько парни работают по конкретным задачам, столько и получают денег.

Четвертый рабочий — мой бывший партнер, с которым мы начинали делать танцевальные станки. С ним у нас интересные взаимоотношения.

В марте 2020 года мы расстались. К тому моменту заказов стало много, я нанял еще одного человека, и партнер стал перекладывать свои обязанности на него. В итоге получилось, что я занимался вообще всем, а партнер отдыхал, но не забывал получать прибыль от продаж. Я вернул ему часть средств, что он вложил в производство, и мы расстались.

Потом он организовал свое производство, проработал несколько месяцев, но в итоге закрылся. Через год мы пообщались и я пригласил его обратно, но уже в качестве рабочего.

Мы работаем официально — все самозанятые, платим налоги, 6% от поступлений на счет от юридических лиц и 4% от физических лиц.

Я отвечаю за все рабочие процессы — даю задания, проверяю качество, заказываю и привожу материалы и расходники, занимаюсь деревом, металлообработкой и покраской. Все навыки получаю на практике, учусь с помощью роликов на «Ютубе». Когда на производстве меня нет, отправляю задачи через мессенджеры.

Работа в команде распределена так: каждый делает то, что у него лучше получается. Обычно один режет и зачищает металл, двое занимаются деревообработкой и монтажом, я — сваркой и окраской металлоконструкций.

Когда дело начало развиваться, мне было сложно делегировать какие-то части работы — боялся, вдруг сделают что-то неправильно.

С опытом чувство дискомфорта от делегирования никуда не исчезает. Я просто беру и передаю задачи.

У нас нет строгого графика. Ребята работают с десяти утра до шести вечера. Я часто приезжаю раньше и обычно заканчиваю позже, поэтому мой обычный рабочий день длится 10—12 часов.

Бывают авралы, когда из-за сложного и срочного заказа мне приходится работать буквально по несколько дней подряд, прерываясь только на три-четыре часа сна. Например, так было в феврале 2020 года, когда предприниматель из Москвы заказал 10 столов, 12 барных стульев, перегородку для зонирования и сборный стеллаж из трех секций для кафе.

Как работает мастерская мебели

Работа над любым изделием начинается с вопросов. Я уточняю у клиента нужные размеры, нюансы вроде пожеланий по цвету и фурнитуре. Еще спрашиваю, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель — от этого зависит выбор древесины, материала для пропитки. Например, если это мебель в обычную жилую комнату, можно использовать масло для пропитки. Если условия сложнее, например кафе, то вместо масла лучше взять лак.

Хорошей практикой считаю заранее демонстрировать палитру из масел и пропиток. Причем не просто лист бумаги с цветом, а на реальном дереве. Я смешиваю разные варианты, делаю образцы и отправляю потенциальным клиентам фотографии.

После рисую от руки наброски будущего изделия и согласовываю окончательный вариант — я заключаю договор в электронном виде и работаю с предоплатой 30% от стоимости мебели.

Этап производства обычно проходит без сюрпризов. Во время работы я отправляю клиенту фотографии процесса — если вдруг окажется, что заказчик как-то иначе представлял себе элементы изделия, их можно будет сразу скорректировать. Хотя таких случаев еще не было.

На замеры мы обычно не приезжаем, потому что нам достаточно знать размеры дверных проемов и самого изделия. Бывает, что помещение имеет сложную структуру с перегородками и коммуникациями, либо мы знаем, что много мебели будет стоять друг с другом. В этих случаях выезжаем к заказчику, чтобы все точно измерить.

Во время доставки и монтажа бывают сложности. Мы как-то доставляли два огромных стеллажа в частный дом, каждый весом 80 кг. Когда привезли, выяснилось, что они не проходят через входную дверь, заказчик неверно измерил проем. Пришлось вязать веревки и тащить стеллажи на второй этаж через окно. Это было довольно трудно и волнительно.

Какие есть расходы и сколько я зарабатываю

Кроме аренды и оплаты труда деньги в мастерской в основном уходят на расходники, материалы для производства и обновление инструментов.

чистая прибыль в месяц

У самозанятых есть лимит на доход — 2,4 млн рублей в год, при этом доход может быть разным в разные месяцы. Пока что я не превышал лимит. Оплачиваю все через официальное приложение для самозанятых — «Мой налог». Если перейдем лимит по доходу, буду переходить на ИП.

Дерево, металл и краску я покупаю в разных местах. Поставщиков ищу или в интернете, или по советам знакомых. Например, поставщиком краски стала моя клиентка — она работает на компанию, которая продает подходящие нам марки и цвета. Берем краску по 300 Р за килограмм, она продается в тарах по 25 и 50 кг. Иногда докупаем баллончики нестандартных цветов, например золотые, если клиент просит оригинальную расцветку.

Я стараюсь выбирать поставщика не только по цене за материал, но и по другим факторам — удаленность от города, способ доставки, какие-то удобные нюансы, например возможность бесплатно нарезать металл, заплатить после доставки, забронировать нужное количество сырья. Прежде чем брать большие объемы, поставщика можно проверить — взять немного сырья в розницу. С какими-то проблемами с поставщиками я не сталкивался.

Как понять, сколько стоит мебель

Чтобы поставить цену на изделие, мы сперва считаем его себестоимость. Складываем стоимость металла в метрах, дерева в квадратных метрах, количество краски, расходы на зачистные, отрезные, шлифовальные круги, на фурнитуру. Время на производство изделия оцениваю в 3000—4000 Р за один рабочий день. Затем умножаем себестоимость изделия на три и получаем цену, которую предлагаем клиенту. Следим, чтобы наши цены были в рамках рынка.

Хотя цена может варьироваться, я всегда стараюсь делать поправку на сложность изделия. Например, делали стойку на ресепшен для отеля ярославского дельфинария. Нужен был оригинальный вариант стойки, которая бы подошла к интерьеру помещения. Я нарисовал несколько эскизов, учел пожелания и правки, мы утвердили итоговый вариант. Сделали металлический каркас длиной три метра и обшили его деревом. Верх стойки — дуб, естественный цвет, без тонирования, только лак. Низ — хвоя, химическое браширование — то есть создание фактурной поверхности древесины, белая пропитка и серебряная краска плюс лак. Время изготовления составило примерно две недели. Вся работа была распределена на троих.

В целом цена для клиента на любое изделие может варьироваться — например, можно сделать дешевле или дороже в зависимости от толщины металла или дерева. Дороже получится, если нужно сделать сложную геометрию изделия — на это нужно больше времени, а значит, растет расход на оплату труда. Бывают и дополнительные нюансы вроде встраиваемых розеток, переключателей, светодиодных лент с блоками, а также браширование и покрытие лаком — все это делает изделие дороже.

Самыми затратными получаются доставки в Санкт-Петербург — из-за высокой стоимости грузового такси, но заказы оттуда бывают редко. Однажды мы везли на грузовике большой офисный стол и нескольких стульев для руководителя, это обошлось в 20 000 Р за поездку.

За подъем и монтаж мебели мы берем дополнительную плату только в случае сложных доставок, например когда нужно поднять тяжелый стеллаж без лифта на третий этаж и выше. Или монтировать в стесненных условиях. Заранее уточняю у клиентов, куда нужно привезти мебель, не помешает ли что-то монтажу, чтобы не было неприятных сюрпризов.

Как я ищу клиентов и продвигаю мастерскую

Если в объявлении подробно расписывать все преимущества и условия работы, модераторы не пропустят их к публикации, потому что для этого существует бизнес-аккаунт. Так что мы пишем кратко — продаем такое-то изделие, материалы и размеры, а в конце приписка, что можем не только эту мебель продать, но и сделать что-то на заказ по любым размерам и материалам. Пока не переходим на коммерческий аккаунт, потому что нам и так хватает заказов.

Источник

Мебель из дерева своими руками

Изготовление различных предметов мебели из дерева за последние годы получило особенную популярность, ведь не каждый человек имеет возможность приобрести фабричное изделие. К тому же, это отличная возможность проявить свою фантазию, создать уникальную конструкцию.

В этом деле важно подобрать подходящий материал, подготовить все приспособления, а лишь потом приступать к работе. Сегодняшний текст будет интересен тем, кто хочет сделать мебель из дерева своими руками.

Мебель из дерева своими руками

Преимущества и недостатки мебели из дерева

Любой материал может иметь свои плюсы и минусы, поэтому необходимо оценить важные особенности древесины, перед тем как начать работу.

Главные преимущества конструкций из дерева:

Из дерева можно изготовить даже сложную дизайнерскую мебель

Существуют и некоторые недостатки предметов мебели из древесины:

При желании с изготовлением даже сложных конструкций можно справиться самостоятельно

Правила ухода за деревянной мебелью

Какие бывают породы древесины?

Древесина бывает твердой (дуб, яблоня, вяз, бук и другие) или мягкой (сосна, тополь, кедр) породы. Первый вариант в основном используют для создания несущих конструкций, на которые будет осуществляться максимальная нагрузка. Из мягкой древесины чаще всего изготавливают различные элементы отделки, ведь такому материалу проще всего придать декоративный вид. При этом следует учитывать, что мягкий материал не предназначен для большой нагрузки.

Таблица №1. Различные породы дерева: особенности.

Различные породы натуральной древесины

Видео – Породы древесины

Выбираем материал для работы: полезные советы

Для того чтобы не прогадать с выбором материала, рекомендуется воспользоваться следующими советами:

Для изготовления мебели не подойдет свежая древесина – только сухая

Используя такую информацию, у вас получится приобрести только качественный массив. Опытные специалисты рекомендуют несколько раз перепроверять качество материала и обращать внимание на важные нюансы.

Материалы из отходов лесной промышленности

Довольно часто при изготовлении мебели используют плиты МДФ и ЛДСП — они изготавливаются из древесной стружки. Материалы имеют меньшую прочность по сравнению с натуральным массивом, но при этом более выгодную стоимость.

Основное преимущество ЛДСП в том, что в результате обработки материал стал влагоустойчивым. Кроме того, он не деформируется даже при перепадах температуры.

МДФ и ЛДСП часто используют для создания различных конструкций, как профессиональные мебельщики, так и новички

Изготовление мебели из дерева своими руками

Мы рассмотрим несколько интересных вариантов изготовления предметов мебели своими руками. Можно использовать уже готовую инструкцию, либо внести свои изменения в ходе работы.

Комод: пошаговая инструкция

В процессе создания комода нам потребуется следующее:

Необходимо подготовить все инструменты и материалы

Шаг 1. Первым делом необходимо раскроить лист ЛДСП по предварительной схеме. Для этого следует использовать электрический лобзик (при этом иногда в процессе работы происходят сколы). Поэтому, если вы не уверенны в своих силах, то рекомендуется доверить раскройку деталей профессиональным мастерам.

Нам потребуются следующие детали:

Важный момент! Для изготовления внутренних частей ящиков используют ДСП.

Во время распила лучше оставлять несколько лишних миллиметров с каждой стороны детали, которые при необходимости можно будет отшлифовать. Это позволит свести к минимуму риск сколов

Шаг 2. Торцевые части лучше обработать кромочной лентой (если используется ЛДСП или МДФ). Ее можно приобрести в мебельном магазине в любой расцветке. Присоединить такую ленту довольно просто – она клейкая, и можно воспользоваться утюгом или феном. Для того, чтобы она лучше прилипла к поверхности, рекомендуется прогревать ее небольшими участками.

Оставшиеся части кромочной ленты необходимо срезать канцелярским ножом

Шаг 3. Необходимо поставить отметки мест крепления, а затем просверлить отверстия под них. В данном случае сверло лучше использовать меньшего диаметра, чем само крепление. Вкрутить их будет несложно, ведь дерево — это довольно пластичный материал.

Делаем отверстия под еврошурупы

Шаг 4. Перед тем, как приступить к сборке основания, потребуется разметить места установки направляющих для ящиков. Отметки обычно начинают оставлять снизу, отступив три сантиметра от днища. Далее необходимо провести линии точно по размерам самих ящиков. Лучше, если габариты всех ящиков будут одинаковыми, тогда и расстояние между ними будет таким же.

Необходимо разметить места крепления направляющих на двух стенках комода. На этом этапе рекомендуется несколько раз перепроверить правильность отметок

Шаг 5. Далее необходимо с помощью еврошурупов соединить все части основания. Желательно начинать процесс сборки с днища комода, к которому затем закрепляют боковые стойки. В последнюю очередь присоединяется задняя стенка.

Для начала необходимо проверить правильность сборки, а потом уже закрепить заднюю стенку

Шаг 6. Если комод предполагает наличие ножек, то их тоже необходимо присоединить.

Шаг 7. Далее необходимо закрепить верхушку комода к внутренней стенке.

Здесь лучше использовать пластиковые или металлические уголки

Шаг 8. Необходимо соединить между собой стенки ящиков комода. Они должны быть идеально ровными, поэтому лучше проверить это с помощью угольника.

Необходимо убедиться в правильности сборки частей ящика, а затем прикрепить днище

Шаг 9. После чего готовые ящики потребуется вставить в конструкцию комода. Они должны без каких-либо препятствий открываться с помощью направляющих. На этом этапе необходимо также закрепить фасады. Сначала их фиксируют скотчем, а только потом уже прикручивают с помощью саморезов.

Вставляем ящики в комод

Шаг 10. Если в процессе изготовления комода был использован ламинированный ЛДСП, то дополнительной обработки не потребуется. Необходимо лишь закрепить фурнитуру. В случае с натуральной древесиной потребуется обработка поверхности морилкой и лаком.

Устанавливаем ручки комода

Стол: пошаговая инструкция

Для изготовления деревянного стола своими руками нам будут нужны следующие материалы:

Точное количество досок будет отличаться в зависимости от габаритов будущего стола

Кроме того, в процессе работы потребуются следующие инструменты:

Изготавливаем столешницу

Шаг 1. Необходимо обработать каждую доску, чтобы поверхность была идеально гладкой.

Все кромки необходимо обработать фрезерным аппаратом, а поверхность отшлифовать

Шаг 2. Далее необходимо в каждой торцевой части сделать отверстия под мебельные чопики. Шаг между ними должен быть около 10-12 сантиметров.

Шаг 3. Затем эти отверстия потребуется зачистить от остатков стружки. Далее их необходимо промазать столярным клеем.

Доски соединяются между собой с помощью деревянных чопиков и клея

Важный момент! Лучше, если у соединенных частей узор будет направляться в разные стороны — это позволит получить более прочную конструкцию.

Когда деревянное полотно будет готово, его следует закрепить специальными зажимами и оставить просушиваться

Когда оно полностью просохнет, потребуется удалить наплывы клея с помощью ножа. Делать это следует осторожно. Подготовленный щит можно будет обработать специальным противогрибковым средством.

Делаем подстолье

Мы будем изготавливать подстолье стандартного типа, на четырех ножках.

Шаг 1. Необходимо раскроить бруски по нужным размерам, затем отшлифовать их поверхность и обработать противогрибковым средством.

Для того, чтобы сэкономить время, необходимо заготавливать детали подстолья и столешницы в один день

Шаг 2. Когда эти части будут готовы, можно уже соединять ножки с маленькими поперечными брусками, используя саморезы.

Можно промазать саморезы столярным клеем

Шаг 3. По такому же принципу следует соединить ножки с большими брусками.

Посредине каждой ножки необходимо предусмотреть наличие отверстия для дальнейшего крепления

Важный момент! Если планируется окрасить стол в два цвета, то сделать это нужно еще до начала сборки всех деталей. В случае, если стол будет однотонным, можно продолжить сборку.

Завершающий монтаж

Шаг 1. Необходимо положить столешницу на верстак, перевернув лицевой стороной вниз. После чего сверху приложить конструкцию подстолья и отметить места соединения с помощью карандаша.

На обеих деталях необходимо проставить метки креплений

Шаг 2. Далее необходимо по отметкам сделать отверстия под крепления, после чего их потребуется зачистить от остатков древесной пыли. Их соединяют с помощью мебельных чопиков и столярного клея, поэтому следует промазать отверстия клеем. На этом этапе можно использовать резиновую киянку.

Конструкция стола должна просохнуть на протяжении 24 часов

Шаг 3. Когда стол будет полностью готов, его можно тщательно отшлифовать с помощью наждачной бумаги, затем покрыть морилкой и лаком.

Необходимо отшлифовать и покрасить стол

Важный момент! Рекомендуется тщательно просушить каждый слой краски и лака, поэтому на завершающую отделку потребуется еще минимум 24 часа, но в этом деле лучше не спешить. Если не дать клею, краске и морилке как следует высохнуть, на выходе будет сложно получить качественное изделие.

На все этапы изготовления деревянного стола обычно уходит от трех до пяти дней – точные сроки зависят от используемых материалов, инструментов и квалификации мастера.

Самостоятельно из дерева можно изготовить и обеденный стол. Подробную пошаговую инструкцию вы можете найти в нашей специальной статье.

Складной стул: пошаговая инструкция

Если изготовление комода или стола покажется вам слишком сложным, то можно попытаться сделать более простую конструкцию из древесины – складной стул.

В процессе работы нам понадобится следующее:

Важный момент! Если вы планируете обшивать раскладную конструкцию, то потребуется приобрести еще и синтепон с обивочной тканью.

Шаг 1. Все детали стула перед изготовлением необходимо раскроить, а затем тщательно отшлифовать наждачной бумагой.

Шаг 2. Начинать изготовление складного стула необходимо со сборки деталей сиденья. Для этого необходимо соединить рейки с брусками опоры при помощи саморезов.

Если сиденье и спинку планируется сделать большого размера, то лучше взять цельную доску

Шаг 3. Далее необходимо сделать конструкцию опоры из ножек и спинки. В верхней части к ножкам фиксируют рейки спинки, а снизу поперечину.

Необходимо убедиться в прочности креплений

Шаг 4. Далее изготавливается задняя опорная часть. После чего можно собирать обе эти рамы с помощью креплений.

Необходимо собрать рамы

Шаг 5. К передней раме потребуется закрепить сиденье, для этого в ней делают предварительные отверстия. Все крепежные элементы следует закрутить как можно глубже, чтобы их не было заметно.

Закрепляем рейки для спинки

Если все действия были выполнены по инструкции, то сиденье будет свободно выдвигаться и снова возвращаться в исходное положение. По завершению процесса изготовления рекомендуется еще раз проверить устойчивость конструкции, ведь такой стул должен выдерживать вес взрослого человека.

Видео – Мебель для сада своими руками

Стили, под которые идеально походит мебель из древесины

Многие дизайнеры используют в своих проектах натуральный массив. Такие изделия устанавливают в помещения с различным оформлением, хоть некоторые люди до сих пор считают, что древесина подходит лишь для классического интерьера.

Можно выделить следующие стили, с которыми сочетаются деревянные предметы мебели:

Деревянные предметы мебели отлично сочетаются с различными интерьерными задумками

В остальном, можно использовать деревянную мебель и в других интерьерах, важно только подобрать подходящие декоративные элементы. Как вы видите, с изготовлением деревянных изделий сможет справиться даже новичок. Для начала можно выбрать простую конструкцию, а уже потом переходить к более сложным вариантам. Это позволит улучшить навыки столярных работ и украсить свой интерьер новой мебелью.

Источник